文档包括:
说明书一份，31页，13700字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
外文翻译一份。
实习报告一份。
课题申报表一份。
图纸共16张，如下所示
A0-四轴刚性镗削头.dwg
A0-机床尺寸联系图.dwg
A0-箱体.dwg
A1-加工示意图.dwg
A2-主轴.dwg
A3-圆弧齿同步带轮.dwg
A3-电机端盖.dwg
A3-电机轴.dwg
A3-盖.dwg
A3-花键套.dwg
A3-被加工零件工序图.dwg
A4-法兰盘.dwg
A4-法兰盘1.dwg
A4-轴承座.dwg
A4-迷宫环1.dwg
A4-迷宫环2.dwg
目 录
1 前言 1
1.1 总体设计 1
1.2 本课题拟解决的问题 1
1.3 解决方案及预期效果决方案 2
1.3.1解决方案 2
1.3.2预期效果 3
2 总体概述 4
2.1工艺路线的确定 4
2.2机床配置型式的选择 5
2.3定位基准的选择 5
2.4滑台型式的选择 5
2.5刀具的选择 6
2.6 切削用量 6
2.6.1切削用量的选择 6
2.6.2计算切削力、切削扭矩及切削功率 6
2.6.3确定主轴类型、尺寸、外伸长度 8
2.7 动力部件工作循环及行程的确定 8
2.8 动力部件的选择 9
2.9 三图一卡 9
2.9.1被加工零件工序图 9
2.9.2加工示意图 10
2.9.3机床尺寸联系图 11
3 组合机床主轴箱设计 12
3.1 概述 14
3.2 绘制主轴箱设计原始依据图 14
3.3 主轴结构形式选择及动力计算 16
3.3.1 主轴结构型式选择 16
3.3.2 主轴材料的选择确定 16
3.3.3 主轴的大致尺寸和形状的确定 17
3.3.4 主轴箱的动力计算 17
3.4 主轴箱传动系统的设计与计算 18
3.4.1 主轴的位置分析 18
3.4.2 花键套的确定 18
3.5 主轴前端密封装置的选用 19
3.6 主轴的强度校核计算 19
3.7 主轴支承轴承的选用 20
3.8 主轴轴承 21
3.9 主轴箱润滑系统的设计 21
4 组合机床传动设计 22
4.1 传动方案拟订 22
4.2 同步带类型的确定 23
4.3带轮的设计 24
4.4带轮挡圈选择 25
5．结论 27
参考文献 28
致 谢 29
附 录 30
双孔支架镗铰组合机床刚性镗削头及主轴箱设计
摘要：随着生产的发展和专业化程度的提高，很多企业的产品产量越来越大，精度也越来越高。首先，加工时，同时参加工作的刀具少，限制了机床生产率的提高；其次，在加工多孔的工件时，需要对工件进行多次的定位和夹紧，使零件的加工精度和生产率降低；第三，因为在一台机床上总是加工一种工件，使通用机床的部件和机构造成冗余。因此，为了提高生产效率，满足加工要求，本课题设计了用于加工双筋蹄零件的镗铰组合机床之镗削主轴箱。根据被加工零件确定加工孔的数量、位置、切削用量及主轴类型，拟订了主轴箱的传动方式，应用最优化方法传递功率，削减振动，确定传动参数，设计轴的结构，进行如轴、轴承等相关零件的强度校核计算。通过以上设计，实现了两个双筋蹄零件一次加工完成，较好地达到了设计要求。
关键词：组合机床；镗床；主轴箱
The design of the modular machine tool for double rebar and feet parts boring and drilling
Abstract: With the development of industry and improvement of the specialization, the products output of enterprise, is growing, the precision is increased precise high. First, fewer tool in the work at the same time that limiting machine tool productivity; Secondly, it is needed to clamp and position many times in processing that reduce the accuracy and productivity; Third, parts and body of lead to machine tool will lead to redundant if process only one work in some machine tool. Therefore, to improve the machining efficiency and satisfy the processing requirements, the boring headstocks are designed which are used for the unit machine tool, which is used to roughly bore the holes of the double rebar and feet parts. Based on the processed accessory, the number, the position and the machining data of the holes and the form of the principal axis are determined; The driving way of the headstocks are drawn, the power is transmits by the methods of optimization, the driving parameter are determined, the structure of the principal axis are designed and the strength of the parts, such as the strength and the bears, are checked. Trough the design, the four holes of two parts can be finished at one time, and can fulfill the design requirements better.
Key words: unit machine tool; boring machine tool; headstock
一、设计内容
课题来源于盐城市宝利来精密机械制造有限公司，根据双孔支架零件的加工要求，
保证双孔支架零件φ20，φ34两孔的表面粗糙度、尺寸精度，拟设计一台一面粗镗一面
精铰的镗铰组合机床。
二、设计依据
双孔支架零件是焊接件，强度较低，要求加工的零件上的φ20，φ34两孔的表面
粗糙度都为1.6μm，表面精度较高，为保证加工精度和设计要求，拟设计一台可以同
时粗镗和精铰的镗铰机床；为保证表面精度，提高生产率，拟按双面四刀进行加工设
计，一次装夹两个工件。
三、技术要求
1、机床应能满足加工要求，保证加工精度；
2、机床应运转平稳，工作可靠，结构简单；
3、装卸方便，便于维修、调整；
4、尽量使用通用件，以便降低制造成本；
四、毕业设计物化成果的具体内容及要求
1、设计说明书1份，达1万字以上，且要符合规范要求；
2、设计图样全部用AutoCAD绘制，总的绘图量达3张A0以上；
3、具体设计的图样有：
（1）四轴刚性镗削头总图一张；
（2）部分镗削头零件图；
箱体零件图一张；
箱盖零件图一张；
主轴一张；
带轮一张；
（3）部份零件图。
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