目录
1 前言 1
2 组合机床总体设计 3
2.1 总体方案论证 3
2.1.1 工艺路线的确定 3
2.1.2 机床总体布局的确定 3
2.1.3 滑台型式的选择 3
2.2 切削用量的确定及刀具选择 4
2.2.1 切削用量选择 4
2.2.2 切削力、切削扭矩及切削功率的计算 5
2.3 组合机床总体设计—三图一卡 6
2.3.1 被加工零件工序图 6
2.3.2 加工示意图 7
2.3.3 机床尺寸联系总图 10
2.3.4 机床生产率计算卡 14
3 组合机床夹具设计 18
3.1 夹具的设计要求与选型 18
3.1.1 夹具设计的基本要求 18
3.1.2 夹具的选型 18
3.1.3 夹具设计的步骤 19
3.2 定位方案的确定 19
3.2.1 零件的工艺性分析 19
3.2.2 定位方案确定 20
3.3 定位元件和夹紧元件的设计计算 22
3.3.1 定位元件的设计计算 22
3.4 夹紧方案的确定 24
3.4.1 夹紧装置的确定 24
3.4.2 夹紧方案论证 24
3.4.3 夹紧力的确定 25
3.5 液压驱动装置的设计计算 26
3.5.1 液压缸的设计与计算 26
3.5.2 活塞的设计选择 26
3.5.3 活塞杆的设计选择 26
3.5.4 导向套的设计选择 27
3.5.5 密封元件的设计选择 27
3.6 误差分析 27
3.7 校核加工精度 28
3.8 夹具体的设计 28
4 结论 30
致谢 31
参考文献 32
附录 33

双孔支架镗铰组合机床总体及夹具设计
摘要：随着生产的发展和专业化程度的提高，很多企业的产品产量越来越大，精度也越来越高。首先，加工时，同时参加工作的刀具少，限制了机床生产率的提高；其次，在加工多孔的工件时，需要对工件进行多次的定位和夹紧，使零件的加工精度和生产率降低；第三，因为在一台机床上总是加工一种工件，使通用机床的部件和机构造成冗余。因此，为了提高生产效率，满足加工要求，本课题设计了用于加工双筋蹄零件的镗铰组合机床之镗削主轴箱。根据被加工零件确定加工孔的数量、位置、切削用量及主轴类型，拟订了主轴箱的传动方式，应用最优化方法传递功率，削减振动，确定传动参数，设计轴的结构，进行如轴、轴承等相关零件的强度校核计算。通过以上设计，实现了两个双筋蹄零件一次加工完成，较好地达到了设计要求。
关键词：组合机床；镗床；夹具

The design of the modular machine tool for double rebar and feet parts boring and drilling
Abstract: With the development of industry and improvement of the specialization, the products output of enterprise, is growing, the precision is increased precise high. First, fewer tool in the work at the same time that limiting machine tool productivity; Secondly, it is needed to clamp and position many times in processing that reduce the accuracy and productivity; Third, parts and body of lead to machine tool will lead to redundant if process only one work in some machine tool. Therefore, to improve the machining efficiency and satisfy the processing requirements, the boring headstocks are designed which are used for the unit machine tool, which is used to roughly bore the holes of the double rebar and feet parts. Based on the processed accessory, the number, the position and the machining data of the holes and the form of the principal axis are determined; The driving way of the headstocks are drawn, the power is transmits by the methods of optimization, the driving parameter are determined, the structure of the principal axis are designed and the strength of the parts, such as the strength and the bears, are checked. Trough the design, the four holes of two parts can be finished at one time, and can fulfill the design requirements better.
Key words: unit machine tool; boring machine tool; headstock

一、设计内容
课题来源于盐城宝利来精密机械制造有限公司。
对双孔支架镗铰组合机床总体设计：制定工艺方案，确定机床配置型式及结构方
案；三图一卡设计。
对双孔支架零件镗铰孔加工组合机床夹具设计：确定定位夹紧方案，设计定位元
件，夹紧装置。要求保证孔的尺寸精度和孔的粗糙度要求，设计一副两件双面加工镗
铰夹具，要求定位合理，装夹可靠、方便。

二、设计依据
双孔支架零件镗铰机床夹具设计，需要解决的问题主要有：限制零件的自由度，
确保定位可靠，保证零件的定位精度；设计动力驱动系统的夹紧机构，确定构件的结、
构合理装卸方便，能有效地提高生产效率。并对夹紧装置进行刚度校核等。

三、技术要求
1、应能满足加工要求，保证加工精度；
2、机床应运转平稳，工作可靠，结构简单；
3、装卸方便，便于维修、调整；
4、尽量使用通用件，以便降低制造成本；

四、毕业设计物化成果的具体内容及要求

1、设计说明书1份，达1万字以上，且要符合规范要求；
2、设计图样全部用AutoCAD绘制，总的绘图量达3张A0以上；手工绘图一张；
3、具体设计的图样有：机床夹具装配总图、夹具体图以及主要零件图；
4、有关计算、校核。

箱体双面粗镗床总体设计及夹具设计
摘要：柴油机变速箱体是大批量生产的零件。为了提高其加工精度和生产效率，需要设计一台组合机床来改善其加工条件。本设计是柴油机变速箱体双面粗镗组合机床,用于加工被加工零件上左右两面的14个孔，本课题主要进行该组合机床的总体设计及其夹具的设计。其中总体设计包括机床配置型式的确定、结构方案的选择以及“三图一卡”的绘制。组合机床的加工精度基本上是由夹具来保证的。夹具的设计主要包括工件的定位方式，工件夹压装置的设计，夹具零部件的设计和引导刀具的导向元件设计，完成定位误差的分析，夹紧力的计算等。本机床采用卧式单工位双面加工的方案，零件装夹方便，加工工艺性和装配较好，采用液压滑台实现刀具进给,刀具采用加长麻花钻和复合镗刀，使得工序集中。本组合机床效率高，成本低，加工精度高，操作使用方便，减轻了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。

关键词：组合机床；镗孔；钻孔；夹具

Design of General and Tool for Rough Drilling Holes on Two-Side of Gear Box and Fixture
Abstract: The diesel engine gear box is a product that needs mass production. In order to prove the disposition and the production efficiency, need to design a high effective modular machine tool to improve the Processing Conditions. This topic is the design of modular machine tool for rough boring holes on two-side of gear box, which is used to rough boring 14 holes, which are on the left and right surface. This topic mainly design of general and fixture. The system design includ the definite of the modular machine tool, the selecting of the structure plan and the completing of the technological drawing of the part, the general drawing of modular machine tool, drawing of cutter display and the efficiency card of manufacture. The fixture basically ensures the combination of machining precision. Fixture design includ the positioning of the work piece, the work piece folder pressure devices, design of the fixture parts and guide to the guiding element, complete positioning error calculation, the calculation of clamping force. The modular machine tool uses the horizontal-type single location two-side processing plan, the processing and assembly technology capability is good, and it clamps conveniently, using Hydraulic-sliding unit, the cutting tool is the lengthened twist drill and boring composite knife, making the working procedure to be centralized. This modular mechanical tool has such advantages: it is high efficiency, the cost is low, the processing precision is high, it is easy to operate, it reduces the worker’s labor intensity, and it enhance the productivity.

Key words: Modular machine tool; Boring hole; Drill hole; Fixture.
一、设计内容
设计一台加工双缸柴油机气缸体顶面和底面孔系的钻削组合机床，具体进行总体
设计和夹具设计。主要内容有：
1．总体设计
1）制定工艺方案，确定机床配置型式及结构方案。
2）三图一卡设计，包括：
(a) 被加工零件工序图， (b) 加工示意图，(c) 机床联系尺寸图，
(d) 生产率计算卡，(e) 有关设计计算、校核。
2．夹具设计
(a) 夹具总装图，(b) 夹具体零件图，(c) 其它零件图，(d) 有关计
算、校核等。

二、设计依据
1．课题来源：盐城市江动集团
2．产品名称：Y295型柴油机
3．被加工零件：气缸体（附零件图）
4．工件材料：HT200
5．加工内容：钻顶面上六个φ8.7孔，深29。
钻底面上二个φ6.7孔，深20；二个φ8.2通孔；三个φ5孔，深15；四个φ5通孔。
6. 生产纲领：大批大量。
7. 批量：本机床设计、制造一台。
（有其它具体的约束条件可在此添加。）

三、设计要求
1．机床应能满足加工要求，保证加工精度；
2．机床应运转平稳，工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修、调整；
3．机床尽量能用通用件（中间底座可自行设计）以便降低制造成本；
4．机床各动力部件用电气控制。
5．设计图样总量：折合成A0幅面在3张以上；工具要求：应用计算机软件绘图。过
程要求：装配图需提供手工草图；
6．毕业设计说明书按照学校规定的格式规范统一编排、打印，字数不少于1万字。
7．查阅文献资料10篇以上，并有不少于3000汉字的外文资料翻译；
8．到相关单位进行毕业实习，撰写不少于3000字实习报告；
9．撰写开题报告。

四、毕业设计物化成果的具体内容及要求

1．设计成果要求
1）毕业设计说明书 1 份
2）被加工零件工序图 1 张
3）加工示意图 1 张
4）机床联系尺寸图 1 张
5）生产率计算卡 1 张
6）夹具总装配图 1 张
7）夹具体零件图 1 张
8）其它零件图不少于7张
2．外文资料翻译（英译中）要求
1）外文翻译材料中文字不少于3000字。
2）内容必须与毕业设计课题相关；
3）所选外文资料应是近10年的文章，并标明文章出处。

箱体双面粗镗床总体设计及夹具设计

内容简介：: 盐城工学院本科生毕业设计说明书 2009 目录 1 绪论 .题背景及发展趋势 .题的目的和意义 . 工艺方案的拟定 .加工零件的特点 .术要求 .定机床的配置模式 .位基准的选择 .台形式的选择 . 组合机床总体设计 .加工零件工序图 .工示意图 .床联系尺寸总图 .床生产率计算卡 . 夹具的设计 .位误差分析计算 .紧装置设计 .紧力的计算 .具零部件的设计 . 结论 .考文献 . 谢 . 录 .

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