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多功能封口机结构设计【15张图/7200字】【优秀机械毕业设计论文】

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多功能 封口机 结构设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份,24页,7200字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
文献翻译一份。
文献综述一份。

图纸共15张,如下所示
A0-多功能包装机装配图.dwg
A3-填料斗.dwg
A3-导辊心轴.dwg
A3-横封辊.dwg
A3-直齿圆柱齿轮齿轮.dwg
A3-端盖1.dwg
A3-端盖2.dwg
A3-端盖3.dwg
A3-轴1.dwg
A3-轴2.dwg
A3-轴3.dwg
A3-链轮1.dwg
A3-链轮2.dwg
A3-链轮3.dwg
A3-链轮4.dwg

目 录
摘 要 I

Abstract II

1绪论 1
1.1多功能封口机设计背景 1
1.2设计目的与意义 1
1.3设计内容 2

2方案设计 5
2.1方案设计方法 5
2.2任务要求键入章标题(第 2 级) 5
2.3多功能封口机工作原理 5
2.4方案选择 6
2.5 总体布置 7

3结构设计 8
3.1成形器 8
3.1.1袋形选择 8
3.1.2成形器种类及选择 8
3.1.3成形器相关计算 9
3.2总体方案设计 11
3.2.1电机的选择 11
3.2.2运动参数计算 12
3.2.3各传动轴参数计算 12
3.2.4主轴最小直径 13
3.2.5功率分配 14
3.3链轮设计 14
3.4纵封辊 17
3.5横封辊 17
3.6齿轮设计 18
3.7切断装置 20
3.8导辊 21

4 结论 22

致谢 23

参考文献 24

文献综述 25

文献翻译 31

摘 要

本文是针对多功能封口机的设计以及说明。
多功能封口机,即多功能包装机,因为在一台机器上完成两个或两个以上的包装工序故称之为多功能包装机。其主要由引导成型部分、填料部分、封制部分以及切断部分组成。包装材料被安置在卷桶上,经由导辊引导至成型器处,在成型器作用下完成包装袋的基本成型,同时完成填料,此时由横封装置以及纵封装置完成对袋的封口工作,之后由切断装置切断,使之分离为完整的包装袋个体。
本文对多功能包装机的工作原理、结构等做了分析及说明,并在现有多功能封口机的基础上进行设计,设计出一套可行的方案并进行相关计算,使用制图软件画出其相应工程图。
本文使用Autocad2010对其进行绘图,Autocad2010是比较基础的工程制图软件,能够使机械的平面结构简单、清晰地表现出来,是当下十分常见与实用的制图软件之一。

关键词:多功能封口机 包装 Autocad 

Abstract

This paper is aimed at the multifunctional sealing machine design and description.
Multifunctional sealing machine, the multifunction packing machine, because the completion of two or more than two of the packaging process is called multifunction packing machine in a machine. It is mainly composed of lead forming part, filling, sealing and cutting part part part. Packaging materials are placed in the roll barrel, through the guide roller guide to forming device, the completion of the basic molding packing bag in the shaper, at the same time, filler, this time by the sealing device and longitudinal sealing device to complete sealing of the bag, then cut by the cutting device, so that the separation for the complete package bag of individual.
This paper makes analysis and description of the working principle, multi function packaging machine structure, and machine design based on the existing multifunctional sealing, designed for the relevant calculation a set of feasible solutions and, using the mapping software to draw the corresponding engineering drawings.
In this paper, Autocad2010 drawing of engineering drawing software, Autocad2010 is the basis of comparison, can make the plane mechanical structure simple, clearly demonstrated, is now very common and practical drawing software.

Keywords: Multifunctional sealing machine sealing Autocad

课题内容
本课题的内容是关于多功能封口机的设计,主要包括多功能封口机的结构设计以及对现有产品的结构优化和创新。能够实现较高的自动化程度和生产效率,如1)设计封口机的多功能化,实现其从填料到封口一体化;2)优化结构计算填料与封口之间的运动时间关系,提高工作效率;3)设计简易的填料和封口装置,减少设备耗材与复杂程度,提高设备工作质量与工作效率。主要研究对象是多功能封口机的结构设计,通过Solidworks等三维建模软件对设计的封口机进行三维造型与仿真,利用有限元分析等计算填料和封口部分的疲劳强度等。将三维造型图转化为工程图,计算并确定结构参数,完成零件图的绘制与标注,最后完成对论文的撰写。
课题任务要求
1. 查阅多功能封口机相关文献并进行收集和整理,完成毕业设计前期工作:任务书、文献综述、开题报告、外文翻译;
2. 查阅大量关于封口机结构设计的资料、封口机填料资料、封口机封口相关资料。整理后确定多功能封口机的具体设计方案;
3. 进行必要的设计计算和结构设计,填料与封口运动之间的时间关系、装置中使用的机构尺寸设计等。保证其具备良好的机械性能;
4. 运用CAD软件,对设计的多功能封口机进行三维建模,绘制装配图及零件图析;
5. 利用三维建模完成工程图的转换,工程图要体现出结构上的尺寸参数等部分;
设计出的多功能封口机要求在现有同类产品上有所改良,同时保证生产效率不低于现有同类产品。
主要参考文献(由指导教师选定)
[1] 孙桓 陈作模 葛文杰 机械原理 第七版[M].高等教育出版社,2006
[2] 刘鸿文 材料力学 第四版[M].高等教育出版社,2004 
[3] 濮良贵 纪名刚 机械设计 第八版[M] 高等教育出版社,2006
[4] 辛文彤 李志尊 Solidworks2012中文版从入门到精通[M] 人民邮电出版社,2012
[5] 赵美宁 王闯 王佳 塑料封口机自动控制系统设计[J]包装工程,2007,第10期
[6] 哈尔滨工业大学理论力学教研室 理论力学I 第七版[M] 高等教育出版社,2004
[7] 闻邦椿 机械设计手册 第五版[S] 机械工业出版社 2010
[8] 丰日美 机械扣式电池封口机毕业论文[D] 天津工业大学机械工程学院,2007
[9] 周林辉 软包装自动充填封口机的结构设计探讨[J]包装与食品机械 2005,第2期 
[10]作者不详 塑料袋热压式封口机[J]包装与食品机械 2009,第1期
[11]孙建锋 桌上型全自动塑杯封口机的设计[J]包装与食品机械 2000,第6期
1、本课题的研究目的及意义
目的:封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保证产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口,这种操作是在封口机上完成的。本课题就是研究多功能封口机的结构以及工作原理,主要从结构上对现有的手动或半自动小型封口机进行优化和创新,提高封口机的工作范围、工作效率以及工作精度、自动化程度,降低成本;提高工作质量以及提高在后续工作中的效率等。
意义:封口机是一种使用广泛的辅助产品密封保存的设备,在产品装入容器后对其进行密封保存,操作简单,通用性好,封装成本低,按包装材料的力学性能可分为柔性容器封口装置和全自动填充封口机。一般封口机由机架、减速调速传动机构、封口印字机构、输送装置以及电器电子控制系统等部件组成。接通电源,各机构开始工作,电热元件通电后加热,使上下加热块急剧升温,并通过温度控制系统调整到所需温度,压印轮转动,根据需要冷却系统开始冷却,输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。当装有物品的包装放置在输送带上,袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间,并带入加热区,加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分,使薄膜受热熔软,再通过冷却区,使薄膜表面温度适当下降,然后经过滚花轮(或印字轮)滚压,使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹(或印制标志),再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外,完成封口作业。现在使用的中小型封口机多在手工填料后再进行封口处理,这就在整体上加大了手工作业量,因此可以针对某种填料而设计出从填料到封口全自动作业的中小型封口机,可以有效地增加其工作效率;全程自动作业也可以保证密封性,减少生产时间,降低总体成本。
2、本人对课题任务书提出的任务要求及实现目标的可行性分析
任务要求:查阅多功能封口机相关文献并进行收集和整理,完成毕业设计前期工作;整理相关资料文献确定多功能封口机的具体设计方案;进行必要的设计计算和结构设计;运用三维软件建模,并转换成工程图;所设计的多功能封口机能够在现有的同类设备中有更好的改进。
可行性分析:理论问题上,必须多查阅相关书籍,同时还可以从网上寻找所需的各种资源,有问题可以多与老师交流与探讨,最好能够到市场或工厂中去进行调研与参观相关设备。
当前封口机对于产品进行封口的方式有多种,我们可以进行对比并从中选出一种合适的方式来进行设计与改进,这需要我们对各种不同种类的封口机有一定深度的了解,才能进行比较,进而选出一种合适、有效地封口机设计方法。 
之后,还要对各种封口机的结构、工作原理进行了解分析,才可以对结构作出可能的优化与创新,以此来提高自己设计的封口机的工作精度、效率等等方面,例如设计食品类的封口机,就要考虑到如何更好地密封,来保证食物能够更久更好地保存;又如如何更加精确地封口而不浪费材料,诸如此类。
3、本课题的关键问题及解决问题的思路
由数周的查阅资料以及文献参考,对于自己所要设计的题目算是有了一个初步的认识,首先,要完成多功能封口机的设计,就需要考虑到封口机所针对的填料,以及封口方式的选择,这是初步设计所涉及的主要问题。
由于之前从未接触过封口机之类的问题,;因此对于这个课题在初涉及时感到非常无措,对于许多需要设计的参数都不了解,如热封封口机封口时的加热时间、封口机的工作流程、控制流程图等等,要较好地完成这个设计这些问题都要考虑。本课题所要解决的关键问题即采用何种封口方式,如何能增加封口机的工作效率,如何实现从填料到封口的多功能化。
解决思路:首先带着所需要解决的问题,有针对性的查阅国内外各种文献和专利设计,大量获取了一定的相关的专业知识和经验后,针对问题再查阅机械设计手册等工具书籍,利用相关公式进行计算;通过收集的资料,对各型号封口机的优缺点有大概的了解,通过整合,实现优化并且解决某些技术上的问题;若书本和网络无法很好的回答课题中遇到的问题,可以到生产封口机的工厂进行实地的考察,请教专业工程师来进行解决。通过这样的思路,多功能封口机的填料-成型-封口主要有两种方式,第一种为袋成型后即填料之后完成封口,这种方式结构上相对简单,但一次只能完成一个袋的填料封口,工作效率相对更低;第二种为袋成型后即封口再开口再进行填料,之后再封口,这样可以在填料中对多个袋进行填料,封口时也可以针对多个对象,尽管增加了工作量,但整体工作效率得到了提高,但结构相对第一种要更为复杂,需要考虑的问题也会更多。 
4、完成本课题所需的工作条件(如工具书、计算机、实验、调研等)及解决办法
1)[1] 孙桓 陈作模 葛文杰 机械原理 第七版[M].高等教育出版社,2006
[2] 刘鸿文 材料力学 第四版[M].高等教育出版社,2004 
[3] 濮良贵 纪名刚 机械设计 第八版[M] 高等教育出版社,2006
[4] 辛文彤 李志尊 Solidworks2012中文版从入门到精通[M] 人民邮电出版社,2012
[5] 赵美宁 王闯 王佳 塑料封口机自动控制系统设计[J]包装工程,2007,第10期
[6] 哈尔滨工业大学理论力学教研室 理论力学I 第七版[M] 高等教育出版社,2004
[7] 闻邦椿 机械设计手册 第五版[S] 机械工业出版社 2010
[8] 丰日美 机械扣式电池封口机毕业论文[D] 天津工业大学机械工程学院,2007
[9] 周林辉 软包装自动充填封口机的结构设计探讨[J]包装与食品机械 2005,第2期 
[10]作者不详 塑料袋热压式封口机[J]包装与食品机械 2009,第1期
[11]孙建锋 桌上型全自动塑杯封口机的设计[J]包装与食品机械 2000,第6期 
2)科学计算器,计算机,绘图软件(Solidworks、AutoCAD等);
3)封口机设备工厂实地调研以及向专业工程师请教。

5、工作方案分析及进度计划
工作方案分析
第一阶段:准备阶段。大致了解需要收集的资料的来源和相关课题内容的了解;
第二阶段:资料收集阶段。通过书籍、网站等查找与课题相关的资料;
第三阶段:资料分析阶段。把收集回来的资料进行整理、归类分析,及时纠正错误;第四阶段:编写工作说明书。资料分析后草拟工作说明书。本课题将采用现有的手动小型封口机进行结构再设计,从结构优化和整合优秀方案的方向设计一款能够从填料到封口自动化、精确化的封口机
第五阶段:反馈、修改工作说明书。

进度计划
1-4周 完成英文文献翻译、文献综述、任务书以及开题报告
5-6周 多功能封口机总体方案设计
7-9周 初步造型及设计
10-11周 具体结构的设计
12-13周 工程图的绘制,完成课题论文的撰写
13-14周 准备毕业论文答辩


多功能封口机结构设计



























内容简介:
重庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 1 1 绪 论 功能封口机设计背景 封口机是典型的包装机械,包装机械在世界上已有一段历史。可以说,正因为有中国的造纸技术,才给纸包装技术的产生以及发展提供了必要条件,之后才得以由此发展出各种材料的包装机械。 从 1850年始,世界的纸价格大幅跌落,纸张开始应用于食品包装。在这之后的 1852年,美国的沃利发明出了纸袋制造机,由此正式出现了纸制品机械。1861年,德国人建立了世界上第一个包装机械工厂,并且在 50年后也就是 1911年成功生产出全自动成形充填封口机,这应该是有历史记载的最早的多功能封口机。 而中国在此方面由于各种原因起步晚于欧美各国,但经过了二十多年的发展,中国的包装机械已经成为国内机械工业十大行业之一,为中国的包装工业作出了重大贡献,满足了国内市场的基本需求,填补国内在此方面的空白,甚至出口国外。但是总体上看,中国包装机械的进出口额与发达国家相比仍然相去甚远,品种少,配套数量少,缺乏高精度以及大型化产品仍然是国内市场不可忽视的问题。而且国内此类产品主要以针对国外产品的仿制为主而缺少自主创新类产品,元器件的整体质量也不如国外,这就导致了包装产品的质量不如国外。 计目的与意义 本此设计 的目的,在于对于多功能封口机的原理分析与结构设计,加深对于包装类机械的了解,能够在现有机械的基础上作出自己的一些设计,增强自我设计方面的能力,锻炼自身的相关能力。 由上文可知我国当前在包装机械上的成果并不如国外,因此,就更加需要我们对其产生重视,藉由对于多功能封口机的设计,进一步了解机械包装产业。 重庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 2 计内容 本次毕业设计的内容主要分为以下几个部分: 1) 导辊; 图 1辊 导辊:引导包装材料至成型器处,同时也起到了张紧材料的作用。 2) 成型器; 图 1型器 成型器:将包装材料根据要求成形为所需要的包装袋形状。 重庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 3 3) 纵封装置; 图 1封辊 纵封装置:将成型后的包装袋进行纵向封口,纵封装置即纵封辊,辊内有热封所需的加热管以及电偶,由于本文主要对封口机的结构进行设计,故将不对热封相关的零件进行详细说明与计算。 4) 横封装置; 图 1横封辊 横封装置:将完成纵向封口后的包装袋进行横向封口。 重庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 4 5) 切断装置。 图 1断刀 切断装置:将完成的一条包装袋进行切断,使之成为所需的包装袋个体。 重庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 5 2 方案设计 案设计方法 根据假定的设计要求,从现有的多功能封口机中选择最合适设计要求的部分进行组合设计、计算,由此得到能够满足需要的多个多功能封口机,由对比及说明的方法从一个部件的多种方案中进行选择。 务要求 现假定需要生产的袋大小为长 宽: 6050 机器的包装速度要求在 30 多功能封口机的高度适宜,假定其为 180。 功能封口机工作原理 多功能封口机的基本工作原理如图 示: 图 立式袋成形 封口机工作原理图 以立式袋成型 封口机为例。 首先, 1成成型,同时产品通过 3后由 4 多功能封口机设计 6 向封口,同时纵封辊也起到拉扯引导包装材料的作用,包装袋接着向下运动至5封辊每横向封制两次,完成一个包装袋个体部分,最后 6之分离成所需的包装袋个体。 包装材料 充填物料 成形器 纵封装置 横封装置 切断装置 成品 图 工艺路线图 工艺路线图如图 案选择 本文主要针对封合装置以及切断装置进行设计,可选方案如表 2 装 置 部 分 方案 1 2 3 封合装置 偏心轮或凸轮 周转模具 曲柄滑块 切断装置 偏心轮或凸轮 周转模具 曲柄滑块 表 2选方案选择 1. 偏心轮或凸轮 其运动平稳且工作曲线圆滑,然而有易磨损,且装卸不易的问题,凸轮的形状计算比较复杂。 2. 周转模具 与前者类似,工作曲线圆滑且运动较平稳,同时加工精度更高,模具的针对性也更强,缺点是针对的加工产品较为单一。 3. 曲柄滑块 结构简单,便于制造,且可以承受较大载荷,但对于死点的计算要求较高,重庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 7 且运动方向单一,整体上的运动平稳度以及工作圆滑度就相对不够。 综上所述,从结构的复杂程度、控制的难易程度以及装卸的方便程度上选择了封合装置周转模具以及切断装置偏心轮的方案。 体布置 封口机外型上可选择的有立式与卧式两种,在此使用立式,可以尽可能地减少占地面积,同时使空间利用率提高,高度适宜便于操作,结构一目了然。 结构上由上至下,由图 导辊 形器 切断刀 即由此布置进行此设计。 重庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 8 3 结构设计 形器 形选择 封口机成形的袋型有扁平袋以及自立袋两种,前者主要适用于小颗粒状的产品包装,后者则主要适用于液体类产品的包装,初定设计的多功能封口机以包装小颗粒状产品为目的,故选用扁平袋,在此选择典型的三边袋作为最后生产出的袋成品。 形器种类及选择 图 形器种类 如图 口机的袋成形器主要有五个种类。 形时形成阻力比较大,容易使薄膜发生变形,由而产生发皱或撕裂,故适用性小,但使用较多,较为常见,最主要的问题是成形器的设计、制造及调试都较为复杂,故在此不选择使用此种成形器。 没有形成阻力大的缺点,适用性更好,但存在有成型宽度受限制,成形时薄膜易跑偏的缺点,故也不选择。 用性强,且适应规格变化,适用较广,结构简单,在这重庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 9 里我选择此种成形器。 力较三角形成形器好,适应范围也广,唯一的缺点是结构较为复杂。 将平张薄 膜对开后又能自动对折封口成袋,但薄膜成形时变形较大。 故 d、 以上,我选择三角成形器作为此次多功能封口机设计的成形器。 形器相关计算 图 角形成形器折叠示意图 如图 3 所示, 设薄膜的宽度为 2a,对折后的空袋高度为 a(立式机为空袋宽度 ),三角形板与水平面间的倾斜角即安装角为,三角板的顶角为 2 ,薄膜在三角形板上翻折的这一区段长为 b,若不计三角形板的厚度 ,假定薄膜在对折后两膜间贴得很紧 ,则 : 在直角三角形 DE=b,DC=a,所以有: 3直角三角形 B=a, DC=b,所以有 3既定的三角形成形 器和一定的空袋尺寸 ,a/所以有如下关系: 3庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 10 在生产实践中 ,三角形顶角 2值是加工后得到的 ,而安装角 可通过一定结构 ,并加以调试来保证。故最好 值是一个容易测量的整数 ,设计中通常是选定 后 ,再用关系式来求解 值。 安装角实质上就等于三角形成形 器在顶角附近薄膜运动的压力角 ,角越大就表示压力角越大 ,薄膜翻折所受阻力也就越大 ,压力角太大时 ,薄膜在受力翻折中容易产生拉伸变形 ,严重的甚至撕裂或拉断。压力角小时 ,成形阻力就小 ,但压力角太小 ,致使结构不紧凑。 根据压力角及结构尺寸间的关系 ,三角形成形 器安装角的选择范围为=20 30由此可见 ,角最适宜的角度不大于 30。所以 ,通常三角形成型器采用顶角 2 60的等腰三角形 ,取极限时 ,则呈等边三角形。 在此,初定 =30 ,则 =, 2 =53 三角形成形 器的尺寸除顶角外 ,还有三角形板的高 h,它和制袋的最大尺寸有关 : 3中 : 能制作最大空袋的高 (立式机为袋宽 ); h 放出的余量 ,取 3050毫米。 取 00mm,a=50mm,b=100 h=50 h=150 重庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 11 体方案设计 图 多功能封口机传动系统 如图 机输出动力,由皮带轮传递给蜗轮蜗杆减速器,之后带动主轴转动,主轴经由链传动分别使得图示所示的纵封装置、横封装置、偏心轮转动,其中纵封装置也起到了引导的作用,其拉动包装材料,同时横封装置将纵封好的袋的部分进行横封,最后偏心轮转动,推动动刀与定刀交错切断包装袋,完成整个过程。 机的选择 由于设计整体倾向于小规模生产,且机器的体积及工作量都并不大,故可以选择较小的电机,参考需求以及市场选择 Y 系列三相电机,参数如表 3 型号 额定功率 额定电流 转速 效率 功率因数 厂家 390r/3% 州恒富电机厂 表 3机参数 重庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 12 动参数计算 初定定量供料装置转动一周,可以完成 5袋填料,机器的包装速度要求在30定量供料装置要求每分钟转动 6其中心轴转速为6定量供料装置有 5个定量孔可知横封器封制次数也应为 n=30定袋长为 L=60纵封器转速为 ,纵封装置压辊半径为 R,则有: 2 M R 3初定 R=50 M =理: 2 m R 3 m =传动效率 = 带 减 链 齿 3中 带传动效率为 轮传动效率为 传动效率为 速器传动效率为 =传动比 i=n 电 / =72。 初定减速器减速比 24。 由此分配传动比齿轮总传动比为 1,链轮总传动比为 3,带传动总传动比为 1。 传动轴参数计算 计算各轴功率及转矩: 电动机轴( 0轴): P 电 电 = 1390r/0 = 9550 P0/m 轮蜗杆减速器所在主轴): 减 带 则 n0/i 减 =58r/庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 13 9550 P1/ m 封装置所在轴) 链 =296W 初定 n1/2 =9550 P2/ m 封装置所在轴) 96w 初定 n1/9r/3 =9550 P3/ m (偏心轮所在轴 ) 齿 =定 .5 i 齿 )=29r/4 =9550 P4/ m 轴最小直径 3计轴时一般考虑轴上的键槽对强度的影响,设计时应该根据槽的个数增大尺寸,其经验公式计算如下: d= 3n%41 )( 18 3为主轴与减速器由联轴器连接,所以选择标准件联轴器的复合最小轴直经为 d=20 所以主轴最小直径为 0庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 14 率分配 共有三条传动线需要分配功率一条是横封装置,一条是纵封装置,还有一条是切断装置。由于横封机构需要的力相对来说不是很大,所以横封机构分配到的功率为总功率的 1/5 其它两个占总功率的 4/5;纵封相对切断装置来说需要的力更大,所以它分配 到剩下功率的 1/5, 则: P 横封 =P 主轴 51= P 纵封 = P 主轴 5453= P 切断 = P 主轴 5452= 轮设计 已知横封装置有 : P =296W ,n=29r/i 链 =3 1) 确定链轮齿数 初定其速度为 v=s,查表选取小链轮齿数 1。 2) 确定链型号和链节距 查表 得工作情况系数 查得小链轮齿系数 得多排链系数计算功率: Z P/据 定,故选链号 16A, 表链节距 p= 3) 验算链速 v V=603m/s=3m/s 故链速适宜。 4) 确定链条数和中心距 0 0P,用于表示链条长度的链节数 重庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 15 375 取 108 节。 a=) 确定链的尺寸 a小链轮的主要尺寸 查表 滚子链的基本参数与尺寸查得 08A 内链节内宽 子外径链板高度 分度圆直径 d=p/80/ 顶圆直径 d+= d+(1)P- mm 84侧凸缘直径 80/ 58.4 根圆直径 = d- 宽 角宽 = (p = 角深 h = 齿侧凸缘 (或排间距 )圆角半径 mm b大链轮的主要尺寸 由于链轮有三种传动比 2、 3以及 还有两种链轮尺寸。 对于传动比为 2以及 2,则有: 分度圆直径 d=p/80/ 顶圆直径 d+= d+(1)P- 庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 16 168侧凸缘直径 80/ 根圆直径 = d- 宽 角宽 = (p = 角深 h = 齿侧凸缘 (或排间距 )圆角半径 于传动比为 3取 3,则有: 分度圆直径 d=p/80/ 顶圆直径 d+= d+(1)P- mm 254侧凸缘直径 80/ 228 根圆直径 = d- 宽 角宽 = (p = 角深 h = 齿侧凸缘 (或排间距 )圆角半径 ) 计算压轴力 链传动的圆周力 1000p/v = 则压轴力 Q = 。 重庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 17 封辊 图 封辊 1- 螺母 2 3 4 5如图 示为纵封辊结构图,主轴将动力通过 5得 4纵封辊通过齿轮啮合紧贴转动,两个 3纵封辊轮同时完成纵封工作,纵封辊通过 1而使得轴带动纵封辊轮一起转动。 封辊 图 封辊 重庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 18 1 2 3如图 示为横封辊结构图,其工作类似于纵封辊,主轴通过 1后轴带动 2轮通过啮合使两个横封辊一起转动,从而使 3同的是横封辊转动一圈,封 合四次,其封合位置如图 图 横封辊轮剖面图 如图 封辊轮对包装袋的封合部分即图中粗实线部分,由横封辊内加热装置加热,使粗实线部分温度升高完成热封。 轮设计 I选择材料 齿轮材料选用 40质处理,齿面硬度 27040 。 计算应力循环次数 N 60107 =60107 式中 第 第 k 齿轮每转一周同侧齿面接触次数; 在 查表 接触强度的计算寿命系数 查表 接触强度计算的尺寸系数 。 查表 最小安全系数参考值,得 表 工作 得 硬化系数 软齿重庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 19 面齿轮的 按齿面硬度 250查表 得齿面接触疲劳极限 90 由表圆柱齿轮传动齿面接触疲劳强度与齿根弯曲疲劳强度校核计算许用应力 M p H m i l i m 1 w齿面接触强度确定中心距 齿轮转矩 T= m 初取 K=于齿宽系数取大些,可使中心距及直径 是齿宽越大,载荷沿齿宽分布不均匀的现象越严重,故初取齿宽系数 a=表 得 材料弹性系数 速 比 i=u=3。 查表有: nc os c , 由表 知 圆柱齿轮传动简化设计计算公式,计算中心距, 2 H 70 估算模数 m=,取标准模数 2。 齿数 a/m(u+1)=90 齿轮分度圆直径 d=80 齿轮齿顶圆直径 184 齿轮基圆直径 o s 2 0100 圆周速度 m/n 1 由表圆柱齿轮传动各级精度的应用范围,选择齿轮精度为 8级。 算齿面接触疲劳强度 重庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 20 按表 得 使用系数 表 取 动载系数 表取 有: K= = 齿宽 b= 5顶压力角 式计算重合度 2 . 6 3 ) ( t a n )-( t a n 1 式中“ +-”符号中,“ +”号用于外啮合传动,“ -”用于内啮合传动,本传动为外啮合传动,故选“ +” 。 按式计算接触强度计算的重合度 由表 算齿面接触应力 。 断装置 图 断装置 1234重庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 21 如图 工作原理类似于剪刀, 1到达切断位置后同 4后偏心轮转回,动刀在 2此反复达到完成切断工作的目的。 初定偏心轮直径为 40刀行程(从初始位置到切断位置)为 10偏心轮偏心距为 5 辊 图 辊 如图 引导装置主要是一系列导辊组,通过导辊的作用,使包装材料带平展输送,并起到自由转向,校正纠偏的作用。 导辊的机构很简单,主要由心轴、辊筒和轴承组成。 心轴固定安装在支座上,使辊筒在轴上能灵活转动。辊筒一般用不锈钢管表面抛光制作,也可用工程塑料管等材料制造。无论用何种材料,辊筒外表面应保持光洁圆滑,以便使薄膜带输送平滑稳定。 心轴通过螺栓螺母同包装机箱体相联接。 一台包装机一般有若干支导辊,安装时须确保平行,并且按薄膜带的走向设定安装位置。导辊的数量与薄膜带输送速度有关,对于牵引速度高的 包装机,薄膜带高速输送,则需要较多数量的导辊以提高薄膜带输送的稳定性。反之,牵引速度较低的包装机,配置较少的导辊即可满足要求。 因为包装袋最大大小为 100100初定滚筒长度为 200 重庆理工大学毕业论文 多功能封口机设计 22 4 结 论 商品的包装是商品品质的重要保障,因此采用机械手段包装在能够节省人力的同时,保证商品包装的密封性、清洁性以及高效性。 本次设计的三边袋包装机主要由机身、填料装置、成形器 、封合装置、切断装置组成。机身是机器的主体,其他部分均安装在这个部件上。机身部件分前后两侧:前侧为执行机构,后侧为传动机构。填料装置在机身的最上方,其下方依次排列 导辊、成形器、 纵封辊、横封辊、 切断装置 。 封合装置由一对横封辊和一对纵封辊组成,两对辊分别相对滚动,包 装 材 料由中间部分穿过,对辊啮合部分进行挤压给力,并且通过加热电阻,对包 装 材 料进行热封,达到较好的封合效果。机器带有温控装置,可以监测并控制加热温度,以达到对机器和包材的保护。 切断装置亦是由一偏心轮以及动刀部分、顶到部分 组成,动刀与定刀在搭接处对包装袋进行切断。刀后方有弹簧装置对切断力进行即时调整,以达到对刀刃的保护。 此次毕业设计是对过去所学的一种系统性整合与温习,全面检测对于所学知识的实际应用熟练程度,同时加强了画图、计算机操作、调研等实际能力,无疑这种考核从各种方面来说对我们都是非常有益的。 同时,通过此次考核也看到了自身的不足之处,深刻感觉自己知识的匮乏,与能力的优先,许多问题难以独立解决,需要老师及同学的帮助。 这还是对我大学生活的最后一笔,它将同整个大学生活一起,是我一生难忘。 重庆理工
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本文标题:多功能封口机结构设计【15张图/7200字】【优秀机械毕业设计论文】
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