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掘锚联合机组整体方案设计【4张图/22700字】【优秀机械毕业设计论文】

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编号:609350    类型:共享资源    大小:773.33KB    格式:RAR    上传时间:2016-02-29 上传人:木*** IP属地:江苏
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联合 机组 整体 总体 方案设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份,47页,22700字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
实习报告一份。

图纸共4张,如下所示
A0-掘锚联合机总图.dwg
A1-掘锚连接机构.dwg
A1-锚杆钻机推进机构.dwg
A2-锚杆钻机连接轴.dwg

目录
引言………………………………………………………………………………………………1
1 国内外掘进机水平现状………………………………………………………………2
1.1 国外现状………………………………………………………………………………2
1.1.1 欧洲的巷道掘进及支护实践…………………………………………2
1.1.2 适用于欧洲的掘锚机系统………………………………………………3
1.2 国内现状…………………………………………………………………………………4
1.3国内锚杆钻进设备现状…………………………………………………………4
1.3.1 国外现状…………………………………………………………………4
1.3.2 国内现状…………………………………………………………………5
1.3.3 煤矿锚杆孔钻进设备的前途……………………………………………5
2 掘进机分析与选择………………………………………………………………………8
2.1机械传动系统……………………………………………………………………………8
2.2 截割机构…………………………………………………………………………………8
2.2.1 截割头……………………………………………………………………9
2.2.2 截割减速器………………………………………………………………10
2.2.3 电动机……………………………………………………………………11
2.2.4 悬臂伸缩装置……………………………………………………………12
2.2.5 截割头的设计参数………………………………………………………13
2.3 悬臂支撑机构…………………………………………………………………………13
2.4 装运机构…………………………………………………………………………………15
2.4.1 耙装部……………………………………………………………………15
2.4.2 减速器……………………………………………………………………16
2.4.3 中间输送机构……………………………………………………………17
2.4.4 参数选择…………………………………………………………………17
2.5 行走机构…………………………………………………………………………………18
2.5.1 整体设计分析……………………………………………………………18
2.5.2 参数选择计算……………………………………………………………20
2.6 转载机……………………………………………………………………………………21
2.6.1 带式转载机 ……………………………………………………………21
2.6.2 刮板式转载机……………………………………………………………22
2.6.3 斗式转载车………………………………………………………………22
2.7 冷却喷雾系统……………………………………………………………………………22
2.8 液压系统…………………………………………………………………………………23
2.8.1 装运机构…………………………………………………………………24
2.8.2 行走机构…………………………………………………………………25
2.8.3 切割机构升降,回转及推进油缸………………………………………25
2.8.4 起重油缸…………………………………………………………………25
2.8.5 喷雾泵油马达的控制……………………………………………………25
2.8.6 液压系统的压力调节……………………………………………………25
2.9电气系统…………………………………………………………………………………26
2.10掘进机的选择…………………………………………………………………………26
2.10.1 使用范围………………………………………………………………27
2.10.2 构特点…………………………………………………………………27
3锚杆钻机设计与安装…………………………………………………………………28
3.1 现有锚杆钻机的整体分析……………………………………………………………28
3.1.1 工作原理…………………………………………………………………28
3.1.2 主要部件和结构…………………………………………………………28
3.2 钻具的选择………………………………………………………………………………29
3.2.1 钻头的选择………………………………………………………………29
3.2.2 钻杆的选择………………………………………………………………29
3.3 钻头参数的选择与计算………………………………………………………………30
3.3.1 钻具回转数………………………………………………………………30
3.3.2 钻头轴向压力……………………………………………………………30
3.3.3 钻头回转扭矩的确定……………………………………………………31
3.4 锚杆钻机连接轴的设计………………………………………………………………31
3.4.1 选择轴的材料……………………………………………………………31
3.4.2 按转矩初步估算轴最细段直径…………………………………………31
3.4.3 轴的计算…………………………………………………………………32
3.4.4 轴的校核…………………………………………………………………32
3.5 锚杆钻机推进机构的设计……………………………………………………………34
3.5.1零件的选择………………………………………………………………34
3.5.2 工作原理…………………………………………………………………35
3.5.3 安装问题分析……………………………………………………………35
3.6 锚掘连接机构的设计…………………………………………………………………36
3.6.1 零件的选择………………………………………………………………36
3.6.2 工作原理 ………………………………………………………………37
3.6.3 干涉分析…………………………………………………………………37
3.7 锚杆钻机运动分析……………………………………………………………………37
4结论…………………………………………………………………………………………39
4.1 整机受力与稳定性分析………………………………………………………………39
4.1.1 掘进机受力分析…………………………………………………………39
4.1.2 掘进机稳定性计算………………………………………………………39
4.1.3 锚掘联合机组稳定性分析………………………………………………41
4.2 总体参数…………………………………………………………………………………42
致谢……………………………………………………………………………………………46
参考文献……………………………………………………………………………………………………47
附录A……………………………………………………………………………48
附录B……………………………………………………………………………52

摘要
掘进机和锚杆钻机的联合使用是巷道支护的发展方向,国内外对此项研究差距较大。本文详细研究掘进机的结构特征、控制系统和工作原理。选择现有的掘进机作为基础进行掘锚联合机组设计。通过对现有锚杆钻机的结构特点和工作原理整体分析,选择出锚杆钻具,并对钻头的参数进行了选择和计算。使用液压马达作为钻头旋转和推进的动力。由于工作环境恶劣、钻头所需推进力大,采用链传动的方式把动力传给钻头。锚杆钻机通过轴连接在掘进机上。这样就可以通过控制轴的旋转来实现钻机工作时的位置变换。这项研究,能够实现掘进过程中同时进行锚杆支护,既降低了工人的劳动强,又提高了生产效率。
关键词:掘锚联合机组;掘进机;锚杆钻机;钻头;马达

Abstract
Boring Machine with the common usage of the Stock-drilling is the development direction of the Tunnel supporting. It is relatively great disparity to this research between domestic and international. This text main researches construction characteristic, control system and work principle of the Boring Machine. Through the whole analyse to structure characteristic and work principle of the current Stock-drilling ,choose drill’s tools, and has chosen and calculated the parameter of the Auger. The motor is used as the motive of the Auger’s turning and pushing. Because the work environment is bad and the dint that Auger need is big, use the way of chuansmission by chain delivers dint to Auger. Passing the axis,Auger is linked on the Boring Machine. In this case,we can convert it’s position when drill working through controlling the axial’revolution. Pass this research, wo can realize boring and drill at the same time, have not only reduce workers' labour intensity but also improved production efficiency.
Key words: Bolter-Miner;Roadheader;Stock-drilling;Auger;Motor

选题的目的、意义和研究现状
选题目的:
1.通过毕业设计锻炼自己的创新意识。
2.合理运用所学知识进行掘锚联合机组整体方案设计与液压系统设计。
3.熟悉和实践一次设计工作的流程,锻炼自己收集和运用各种资料的能力,为以后的科研和工作打下一个良好的基础。
选题意义:
更加深入研究了掘锚联合机组整体及液压系统的设计、合理运用大学四年所学的专业知识,培养自己的自学和设计能力。
研究现状:
国外现状
国外掘进机设备可分为两类:一类是欧洲国家普遍使用的掘进机,它适应范围广。但掘进、支护不能平行作业,掘进效率低,开机效率低;另一类是以美国和澳大利亚为代表的掘锚综合机组,可实现煤巷的快速掘进,开机效率高,掘进效率高,后者是在前者的基础上,在掘进机上安装锚杆钻机,使掘进机与锚杆钻车合二为一,到80年代末发展成掘、装、锚平行作业的新型设备。它较好的解决了掘进、装运和锚杆支护的平行作业,其不足是只适应于煤巷掘进,机型庞大,适应范围小。目前,美,英,奥地利等过已研制成功了几种型式的掘锚机组,并投入使用,显示了很高的掘进效率,真正实现了快速掘进。
国内现状
我国掘进机的发展起步较晚,尽管我国在1956年引进前苏联K-3型掘进机用于煤巷掘进,60年代中后期也进行了国产掘进机的研制。但技术上落后,性能和可靠性都很差,未能在生产中应用。70年代我国掘进机的研制和应用才真正起步,比世界各主要国家晚15~20年。80年代中期开始,我国先后引进了40余台连续采煤机,主要在条件适合的矿井推广。90年代引进了十余台连续采煤机,在神华、黄陵等矿区使用,其中美国久益公司的12CM18-10D型设备在神东大柳塔矿用于煤巷掘进,创造月进尺2705米的当时世界记录,说明了掘锚联合机组是煤巷快速掘进的理想设备之一,但我国在掘锚联合机组的研究开发方面基本属于空白。

二、 研究方案与预期结果
一.技术路线,设计方案:
1)根据给定的参数对掘锚联合机组总体的方案设计。确定各主要零部件的结构形式及所须各元件的型号,尺寸等,掌握掘进机各主要元件之间的装配关系以工作原理。
2)进行液压系统设计。确定各以液压作为动力的部件的工作回路,确定液压系统的工作原理。
3)进行重要的液压缸设计。在分析液压系统的基础上,对掘锚机组的重要液压缸进行设计,进行主要参数的设计计算。对要设计液压主缸的各零部件的选型设计。根据工作压力,来计算基本顶出缸系统元件要求规格和型号等,并确定出各个参数。
3)对所设计的液压系统下的重要液压缸进行校核,通过已知的数据进行系统分析。
4)辅助元件各部分部件设计。

二.预期结果 
能够顺利的进行纵轴式掘进机的总体方案设计、液压系统设计、各部件设计等,并且能够成功的应用于实际工作当中,在确定掘进机的总体设计后,完成液压系统设计,通过校核后的尺寸参数确定出重要液压缸的结构形式及相关零部件的安装形式,能够成功的应用于实际工作当中,在相关的结构设计的配合下,保证纵轴式掘进机的工作效率、确保系统的安全可靠、造价合理。

三、 研究进度
第1~4周 实习。
第5~7周 总体设计。
第8~10周 部件设计。
第11~13周 绘图。
第13~15周 完成说明书。
第16周 机动。
四、 主要参考文献
[1].谢锡纯 李晓豁.《矿山机械与设备》.徐州:中国矿业大学出版社,2000
[2].煤炭工业部生产司开拓处.《掘进机选型手册》.北京:煤炭工业出版社,1989
[3].周松林 王民.《掘进机械化成套设备选型手册》. 煤炭工业出版社,1990
[4]. 煤炭科学研究总院北京开采研究所.《地下开采现代技术理论与实践》.煤炭工业出版社,2002
[5]. 唐大放 冯晓宁 杨现卿.《机械设计工程学》 中国矿业大学出版社,2001
[6]. 徐灏.《机械设计手册》 机械工业出版社,1988
[7].薛顺勋 宋广太 库明欣 《煤巷锚杆支护施工指南》 煤炭工业出版社, 1999
[8]. 孙训方 方孝淑 关来泰 《材料力学》 高等教育出版社, 1993
[9]State-of-the-art tunnel boring machine set to carve out Queens water tunnel. U.S. Water News Online,December 1996
[10]. 隗金文 王慧 《液压传动》 东北大学出版社 2001
[11]. 张树森 《机械制造工程学》 东北大学出版社 2001
[12]. 任中全 寇子明 赵灿 《现代机械设计理论与方法》煤炭工业出版社 2000
[13]. 巩云鹏 田万禄 张祖立 黄秋波 《机械设计课程设计》东北大学出版社
[14]. 赵容 《互换性与测量技术基础》 辽宁科学技术出版社 1997.2
[15]. 谭浩强 《C程序设计》清华大学出版社 1998.1
[16]. 王永岩 《理论力学》 煤炭工业出版社 2000.8
[17]. 马壮 赵越超 孟繁盛 《机械工程材料》 湖南科学技术出版社 2000.4


掘锚联合机组整体方案设计





内容简介:
附录 A 2003 上海国际隧道工程研讨会 随着新世纪的到来和我国基础设施建设的发展,各类机械化掘进水道工程的大量兴建,使得研究掘进机隧道工程技术的最优化显得尤为重要,而目前对于掘进机隧道工程的很多方面的最优化问题还没有开展研究,因而对掘进机隧道工程技术的最优化问题进行研究并应用到掘进机隧道工程是十分比要的。 鉴于对掘进机隧道工程系统分析获得的结果,我们将注意力集中到解决与资金、施工方法和掘进机类型相关的最优化问题,并对隧道掘进机及相应施工方法的选择和施工运输系统的效率进行了较为深入的研究。 科学家们采用系统工 程的 法,通过大量调研并结合在这一相关领域的长期实践经验,建立了掘进机隧道工程的辅助决策模型和响应程序。辅助决策最优化程序使得工程早期在掘进机选型和施工方法选择的决策中充分体现施工专家的观点成为可能,可以有效地指导掘进机隧道工程掘进机选型和施工方法选择。从经济角度讲,隧道掘进机的正确选择决定了机械化掘进隧道的成功与否,对掘进机隧道工程而言,这方面的课题是非常重要的。然而,迄今为止,隧道工程界在这方面缺少深入研究。 断面隧道掘进机)隧道技术正向大断面、大深度、长距离掘进发展,许多技术难题已经得 到或正在得到解决。日本三菱重工、川崎重工、石川岛播磨和德国海瑞克公司在大断面和异行断面盾构掘进机的研究、发展和制造方面,不断的创新和发展。 进入 21 世纪以来,中国掀起了城市地铁工程建设高潮,上海、广州、北京、深圳、南京、天津的地铁隧道工程,纷纷引进了世界先进的盾构掘进机和工程技术,目前有 40余台盾构正在掘进地铁隧道,并在地铁工程的设计、衬砌结构、试验研究、施工技术、工程监测和环境安全等众多方面得到了技术进步和发展。 我国首台双圆盾构掘进机应用于上海地铁 8 号区间隧道工程,并以每天 56m 的速度向前延伸。经过上 海隧道股份科技施工人员多年的努力,中国成为世界上第二个掌握双圆隧道施工技术的国家。在不久的将来,三圆乃至多圆隧道也将可能穿行于神州大地。双圆盾构在外行上犹如一对联体的普通盾构,在功能上却具有普通盾构不能比拟的优势。双圆盾构一次推进就能完成地铁上、下行线两条隧道,施工效率的效率不言而喻双圆隧道,不仅比普通隧道更少占用地下空间,有效地节约了空间资源、保护了环境,而且在建筑物下狭小的空间中穿行的能力也优于普通隧道;最为重要的是,双圆隧道在两条隧道相交处,每 距离中就自然形成一个 48通道,正好能容纳一 个成年人通过。一旦隧道中遭遇火警等险情,人员逃生和救助变得极为便利,隧道的安全性大大提高。 盾构法施工的隧道区间,有时岩性变化很大,围岩时软时硬,有些地区在同一断面内,出现上软下硬,甚至在地层中夹有坚硬的岩层或岩体,在这种情况下,继续采用盾构法掘进,在技术上、经济上和进度上都未必是最恰当的,此时,分辨不同情况,适当地选用一些传统的辅助方法,是解决问题的一种手段。 科学家们从分析不同隧道掘进机的施工单元入手,建立了不同隧道掘进机类型的隧道工程的轨道施工运输反感最优化模型。最优化分析的基本思想是先求得使时间最省 的岔道间距,然后进一步分析不同的反感的经济价格比,求出最省钱的轨道运输方案。在模型建立的过程中,科学家们将多目标最优化理论、掘进机隧道工程造价分析方法和具体的施工工艺相融合,得到了土压平衡盾构、泥水平衡盾构和双护盾构隧道掘进机的轨道施工运输方法的最优化模型。由于使用 程,隧道掘进工程水平运输系统的最优化程序的使用极为方便。最优化程序对国内外盾构工程进行了分析和设计。 一条隧道令人厌烦的机器 (常由一两块护盖 (大的金属汽缸 )和拖支持机制组成。 护盖的正面端切车轮的旋转被放。 在剪报车轮 后面,有一间寝室在哪里, 取决于这类型 挖掘的土壤被或者与淤浆 (所谓淤浆 合或者照原样离开。 系统给土壤 (土壤与淤浆混合 )的排除也存在。都市的挖隧道有要求地表面是未扰动的的特别的挑战。 这表明地减小必须被避免。 这种正常的方法正做这是在隧道建设期间和在隧道建设之后保持土壤压力。虽然很多对 研究已经被公布, 并且 应用性已经被讨论,相当多的意见的差别仍然在作者之间存在挖隧道的 可行性的评价因为应该被考虑到的大量参数经常错综复杂 人厌烦的机器效率和能力已经被明显地在过去 15 年增加, 并且可能性今天非常不同于在 70 和 80 年代存在的那些, 当因为政治和经济关心一条地中海 今天, 根据最有经验的隧道令人厌烦的专家, 建造一条分裂的 10 米内径的混凝土的衬砌隧道从 价值大约 10 亿美元的 参考隧道估计连接在设计下看见一估计以高级隧道哈尔克罗组有限公司,英国的设计工程师准备的概念 。 我国新一代全断面掘进机在中国第二重型机械集团公司研制成功,这标志 着我国在该种设备制造领域已达到世界先进水平。 据二重集团有关专家介绍,全断面掘进机是专门用于地下隧道工程开挖的智能化大型成套装备,能一次挖掘成型,同时对隧道进行水泥加固,使岩石隧道工程告别了 “ 隧道隧道,打眼放炮 ” 的老办法,具有快速、安全、高效、环保的特点。首台产品直径 ,每 24 小时掘进速度可达 180 米,将被用于云南掌鸠河引水工程。专家估计,未来 20 年内全国铁路、公路、水利、油气、市政等工程共需完成 5800 公里隧道。长期以来,我国使用的掘进机都依赖整机引进。新一代全断面掘进机的问世有助于降低我国隧道施 工成本,具有广阔市场前景 . 煤矿锚杆孔钻进设备的发展前途 锚杆支护是有宜于加快井巷掘进速度、提高顶板支护效果、降低支护劳动强度和减少支护材料消耗的先进技术。我国仅国有重点煤矿每年掘进 500 多万米巷道, 1997 年末,锚杆支护率全国平均已达 按规划,到 2000 年,锚杆支护率平均应达到 50%,但已有大同、邢台、平顶山、铁法、西山、龙口等 16 个矿务局率先使锚杆支护率超过 50%。国外先进采煤国锚杆支护率往往超过 80%。 锚杆孔钻进是锚杆支护施工的重要环节,锚杆支护的发展需要大量锚杆孔钻进设备作保证。锚杆 孔钻进设备包括锚杆钻机和配套钻具 (钻杆、钻头等 )。分析锚杆孔钻进设备现状,展望它的发展前途,有助于不断促进锚杆孔钻进设备的技术进步,使其适应锚杆支护技术的需要。 1 锚杆孔钻进设备以锚杆钻机为主体。锚杆钻机按结构分为单体式、钻车式、机载式;按动力分为电动式、气动式、液压式;按破岩方式分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。与锚杆钻机配套的钻具,因破岩方式不同而不同,总的来说有回转类破岩钻具、冲击类破岩钻具以及回转冲击类破岩钻具。国外锚杆孔钻进设备的品种与功能多样,技术性能优越,可靠性高。 2 煤矿用锚杆孔钻 进设备存在的主要技术问题 发的品种多,但性能适宜且可靠性好的产品不多 ;转式锚杆钻机扭矩性能偏低,加上钻头耐磨性能的影响,尚不能满足抗压强度大于 60 磨蚀性岩石的锚杆孔钻进 ; 杆钻机产品可靠性差,很多产品难以在井下连续正常使用 ; 3 煤矿锚杆孔钻进设备的前途 : 锚杆孔钻进设备是锚杆支护发展的客观需要,它必然按一定规律向前发展,锚杆钻机及其配套钻具的研究、开发、生产与使用,都必须符合客观规律。分析国内外有关信息,总结经验教训,注意煤矿锚杆孔钻进设备发展的基本趋向,有利 于使产品在市场竞争中不断发展。 动、液压单体回转式锚杆钻机是一个时期的主流 ;究锚杆钻机扭矩与改革钻头是发展回转式锚杆孔钻进设备的关键 ;新技术的发展,有宜于锚杆孔钻进技术的变革。 几十年来,锚杆孔钻进设备已有了一定的提高,随着知识经济的发展,锚杆钻机及其配套钻具会逐渐有所变革,预计在以下方面会引起产品的重大变化: (1)结构参数的优化以及高科技新材料的应用,使单体锚杆钻机性能提高、重量减轻。 采用了高新技术的岩石钻头将使回转式钻进方式扩大应用范围。 (2)高科技微电子技术在不同动力、 不同类型锚杆钻机上的应用,可能会使锚杆钻机发生某 些根本性的变革,例如改变钻机特性、改善操作性能、提高可靠性等。国外已探讨计算机控制的锚杆孔钻进与锚杆安装的综合性自动化设备。凿岩机器人的成功应用必将有力地促进锚杆孔钻进设备的进步。 (3)锚杆孔钻进设备的发展,以锚杆支护技术与凿岩技术的发展为基础,锚杆支护新类型 、新材料的出现会对锚杆钻机的结构参数、技术性能与功能提出新的要求。锚杆孔钻机的开发必须紧随锚杆支护的技术发展。同时,凿岩技术的发展会促进锚杆孔钻进设备的提高。不同凿岩方式的研究以及通用凿岩机具的研究 成果,都将会及时地移植到锚杆孔钻进设备的开发上来。 (4)锚杆孔钻进设备是锚杆支护的关键设备,它影响着锚杆支护的质量 深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量,又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件。 锚杆孔钻进设备的核心是高效与安全。发展煤矿锚杆孔钻进设备以高效、安全为核心,就会有强劲的竞争力,这是产品具有发展前途的根本。 附录 B 003 of in of is it is to BM of is in BM it is to of to on of BM we on to BM is we in to BM By SQ up on my in to it s to be in of BM is to BM of of BM BM BM is BM be to be or HI s &D of in of 1 a of by of ad 0 in of or 9 OT in , at a to by s to OT In a or be s s OT to be a of to s . OT be of is of at as a 8cm is at to be or be of In of in a is er in In it is to to in to to we to of in of of by of is to to to of BM he at of by it of in up of A of or At of a is is a on of is or a BM on of or of be be is is to a of in of BM is by of be in in a ea of to it is to a of S to to an by of a of is in on of to of of in to in a to at , on a to , of of of up 80, s 4 as to 800 in 0 a on to A of is it of to of is it is it to up of is it up of up to to to it be 997, up to up of to 000, be up 0% up 6 a in up 0%. up 0% it is up to up a of of . It is of of to to of to of it up of on to a to to to of of is 3 of of is it of to it to of to of in t
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