作业指导书路基桩帽板作业指导书(改).doc

作业指导书路基桩帽板作业指导书(改) 宁安铁路一标段路基工程编号XXXX桩帽板施工作业指导书单位中铁十二局集团有限公司编制审核批准xx年12月1日发布xx年1月1日实施宁安铁路路基工程路基CFG桩桩帽板施工作业指导书 1、编制目的明确路基CFG桩桩帽板施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基CFG桩桩帽板作业施工。 2、编制依据 (1)新建南京至安庆铁路施工图； (2)客运专线无碴轨道铁路设计指南-铁建设函【xx】754号； (3)客运专线铁路路基工程施工技术指南-TZ212-xx； (4)客运专线无碴轨道铁路工程施工技术指南-TZ216-xx； (5)客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准-铁建设【xx】160号； 3、适用范围本作业指导书适用于宁安铁路NASZ-1标段路基CFG桩桩帽板施工。 4、作业准备4.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。 制定施工安全保证措施，提出应急预案。 对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 4.1外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。 修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 5、技术要求 (1)施工前进行技术交底及必要的技术培训，使技术、施工人员熟悉并掌握每道工序要领，严格设计施工，明确岗位职责，严格按ISO-9000标准控制每个施工环节。 (2)技术员和安质员必须熟悉图纸，做好图纸会审记录和必要的技术交底施工记录。 (3)安质员全面负责工程质量和安全生产，技术员协助管理好质量。 (4)建立质检体系做好进场材料批次质保检验，严禁使用不符合有关规定的水泥等工程材料。 (5)施工时应准确定位，桩位偏差不大于10cm，严格控制垂直度。 (6)工程施工中发现特殊情况，应及时与设计单位和建设单位联系解决。 (7)一旦发现不合格产品或异常情况隐瞒不报者，要追究责任，并返工解决。 6、施工程序及工艺流程CFG桩帽板施工工艺流程（见下图所示）CFG桩桩帽板施工工艺流程图 7、施工要求7.1工艺控制要求7.1.1铺设板底碎石垫层人工将碎石均匀铺在CFG桩桩间，碎石垫层顶面要求平整，铺设碎石垫层过程中禁止机械行走。 7.1.2绑扎钢筋 (1)绑扎桩帽板钢筋前，核实垫层顶面高程及每根桩深入入桩帽板长度，并对基底面进行修整。 (2)桩帽板底面及侧面钢筋净保护层厚度不小于3.5cm，不大于5cm。 (3)钢筋绑扎工艺流程核对钢筋半成品钢筋绑扎绑好垫块A、核对钢筋半成品应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 混凝土拆模、养护清理桩间土、凿除桩头铺设碎石垫层至桩帽板底绑扎钢筋支设模板及沉降缝板浇筑混凝土B、钢筋绑扎钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。 操作时按图纸要求划线、铺铁、绑扎，最后成型。 其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸必须准确，不得遗漏或位移。 7.1.3支设模板及沉降缝板 (1)模板采用钢模，接缝处采用双面胶粘贴，模板内侧均匀涂刷脱模剂。 (2)模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均符合设计图纸和质量标准的要求。 (3)安装沉降缝板时一定要垂直与地面，并与模板密贴，保证沉降缝起到沉降的作用。 7.1.4浇筑混凝土 (1)浇注混凝土分层进行，其厚度（指捣实的厚度）应根据拌制的能力、运输条件、浇注速度、振捣能力的结构要求等条件决定，一般不宜超过30cm。 (2)混凝土浇注连续进行。 当因故间歇时，其间歇时间要尽量缩短。 对于不掺外加剂的混凝土，其允许间歇时间不应超过2小时；当温度高达30左右时，不应超过1.5小时；当温度低至10左右时，可延至2.5小时。 对于不掺外加剂或有特殊要求的混凝土，其间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比和外加剂类型等条件通过试验确定。 (3)浇筑混凝土应使用振捣器捣实，并应符合下列规定A、插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，而且插入下层混凝土内的深度宜为510cm。 B、表面振捣器的移动距离应能覆盖已振捣部分的边缘。 C、机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋件。 D、每一振点的振捣延续时间应为2030秒，以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度。 防止振捣过度造成混凝土离析。 (4)在振捣棒够不着的地方可以使用木棒、振捣铲、锤敲打模板等方法进行振捣。 7.1.5混凝土拆模、养护 (1)混凝土振捣完成后，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（采用蓬布、塑料布等进行覆盖），尽量减少暴露时间，防止表面水分蒸发。 暴露面保护层混凝土初凝前，卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。 (2)在任意养护期间，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15。 (3)混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖土工布浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。 (4)侧面模板应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损时进行拆除，混凝土强度达到2.5MPa。 (5)拆模工作不应使混凝土受振损伤，并减少模板损伤；拆除模板时，不应影响混凝土的继续养护。 8、劳动力组织主要人员配置见表1。 表1主要人员配置表序号人员名称人数1架子队长1现场施工组织，协调生产各个环节的合作、分工2技术负责人1编制短期施工计划，安排各班组的施工工作。 3技术员1进行技术交底，组织试桩数据和技术总结工作。 4质量员1负责桩基施工质量控制5安全员1负责现场安全管理工作、指挥吊车作业6试验员1对施工全过程进行试验项目检测7材料员1负责现场材料协调调配8领工员1负责桩的成孔、混凝土水下灌注及土的清理9工班长1现场组织协调工人进行施工操作岗位职责 9、材料要求 (1)水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。 经试验检验合格。 (2)水饮用水或天然洁净水。 (3)其他材料细砂、粉煤灰等，均要求满足设计要求且经试验检验合格。 (4)钢筋满足设计要求并经过试验检验合格。 10、设备机具配置主要机具混凝土搅拌机、砼运输车、混凝土输送泵、混凝土振捣设备等。 11、质量控制及检验CFG桩桩帽板质量标准 (1)CFG桩桩帽板砼强度必须满足设计要求，混凝土表面平整光滑，不得有蜂窝、麻面和露筋，钢筋保护层厚度3cmh5cm。 (2)各部位偏差符合下列规定序号项目允许偏差1尺寸30mm2顶面高程20mm3轴线偏位15mm4前、后、左、右边缘距设计中心线尺寸30mm 12、安全及环保要求12.1安全要求 (1)开工前组织职工进行安全教育，制定具体安全要求，做好安全活动记录。 (2)加强电器防护，安装好漏电保护装置，用电现场需配备相应的绝缘用品。 (3)工地安全员