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毕业设计（论文）中期检查表设计（论文）题目塑料狗粮碗注塑模具设计检 查 项 目是否综合、补充填写学生填写正在按计划完成学生签名： 年 月 日能完成任务书规定的任务工作学习态度端正能遵守纪律、按时出勤每周与指导教师见面累积请假课时0累积旷课课时0每周与指导教师见面几小时 （小时）指导教师填写任务书填写完整、规范指导教师签字： 年 月 日正按进度计划进行学生态度端正、无旷课每周与学生见面几小时（小时）专业负责人填写是否按要求进行专业负责人签字： 年 月 日任务书一、课题来源、目标及意义狗粮碗在日常生活中很常见，结构简单，而且狗粮碗成型精度要求不高，很适合作为模具毕业生的研究项目。研究该项目是为了对塑料模具设计过程进一步的熟悉，熟练运用软件，例如UG，CAD。通过此次毕业设计，学生将对塑料模有更进一步的了解。对于本次设计，学生将综合运用所学知识，完成材料的选用、材料的工艺分析、模具结构设计、型腔型芯的结构尺寸，绘制主要零件的零件图、模具装配图的绘制等。在以后的设计模具时，学生就知道怎样去以经济较合理的方式去设计模具，让学生对冲压模具的设计产生更大的兴趣。二、毕业设计（论文）内容及要求本次设计将通过对塑料件的分析，成型工艺分析，模具结构设计，型芯型腔的结构尺寸，并对各个参数进行校核，设计出一套合计经济适用的狗粮碗注塑模具。本次设计对于学生的能力有很大的提高，意义很大，让学生更为熟悉型芯型腔尺寸的确定，绘制型芯型腔等主要零件的零件图，推出方式 的选择，模具的结构设计，模具装配图的绘制等都有进一步的了解与提高。三、毕业设计（论文）进程安排序号设计（论文）各阶段名称计划时间1毕业设计辅导，学生进行相关准备工作，选题并审批2017年03月08日前2教师统一下发任务书，学生根据任务书手机相关资料。2017年03月18日前3学生撰写开题报告，上交开题报告。教师指导。2017年03月18日至2017年03月25日4学生完成毕业设计，并上报周记5次，教师指导。2017年03月25日至2017年05月01日5学生提交毕业设计材料（电子稿与纸质稿）2017年05月02日前6毕业设计答辩。2017年05月13日四、参考书及参考文献1 易向东 田家东 精通UG NX 8.0中文版模具设计 M 北京：科学出版社，2012.102 姜彬.UG塑料注射模具设计方法及应用案例.北京电子工业出版社,2009.8 3 李勇 塑料注塑模具经典结构180例 M 北京：机械工业出版社，2009.114 任天娟. 中小型注塑模标准模架的选用J. 广西轻工业, 2009 5 齐晓杰 塑料成型工艺与模具设计.北京机械工业出版社,2010.1.6 刘松年, 崔怡. 水辅助注塑工艺介绍J. 模具技术, 2009.7 王孝培塑料成型工艺及模具简明手册北京：机械工业出版社，20008 谭鹏翱图表详解塑料模具设计技巧.电子工业出版社,2010.9 杨黎明 杨志勤机械设计简明手册.北京国防工业出版社,2008.1指导教师（签字）: 院（系）主任（签字）: 购买后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q 197216396摘 要此设计灵感来自于日常，随着人们的生活要求不断提高，精神方面的需求也就越大，有的就喜欢养点阿猫阿狗什么之类的，狗狗多一点，嗯。既然人有衣食住行这一说，那么狗狗也有，除了衣服之外，貌似吃是最重要的，所以此设计针对狗狗，定制了一个它吃饭的家伙。本次设计通过分析塑料狗粮碗的用途、材料、结构，确定了产品的表面精度和尺寸精度。在此基础上分析，通过合理选择分型面，确定模具型腔数目，选择合适的材料和注塑机等一系列工作，最终得出此塑件的成型方案。设计中使用AUOTOCAD和UG软件完成图纸的绘制。关键词：塑料；设计；绘图目 录前 言11塑件工艺分析21.1制品分析21.2塑件材料31.3工艺结构分析31.4表面质量分析31.5塑件的尺寸精度分析42 成型设备的选择52.1塑件的体积计算52.2计算塑件的质量52.3注射机的选择53模具结构方案的确定63.1分型面的选择63.1.1分型面的定义63.1.2选择分型面63.2型腔数量的确定及行腔的排列63.3型芯型腔的设计73.4浇注系统结构93.5推出方式的选择103.6模架的选择114冷却与排气系统的设计134.1冷却系统134.2排气系统145注塑机的参数校核155.注塑量155.2注射力156模具的工作过程15总 结16致 谢17附 录18参考文献19前 言一晃三年已过，马上就要结束自己的学生生涯了，在此之际，是时候展现一下这三年的学习成果了。随着对此专业学习的不断深入，不知不觉中在生活中发现了一件有意思的事，那就是塑料制品貌似是全能选手，哪里都有它的影子，太神奇了。不过既然要使用它，那么就需要加工它的方法和工艺。在此次设计中，设计了一个与日常养狗人士较为相关的产品，狗粮碗。由于此设计并不是非常复杂，因此在设计过程中，结合自身所掌握的知识以及实践得出的经验，经过不断的查阅资料，对书本上的知识进行更深一步的学习，在不懈努力之下，最终完成了此设计。通过此次完整的设计，为独立完成简单注塑模具设计，积累了宝贵的经验。1塑件工艺分析1.1 制品分析该塑件为狗粮碗，需要有一定的强度，因为是直接接触食品，还要使用无毒、防腐蚀的材料。塑件如图1-1所示图1-1 塑件图1图1-2 塑件图21.2塑件材料 此次设计的塑件采用ABS塑料成型，有无味（符合）、无毒（符合）的特性，并且易加工成型，有一定的强度。缺点是耐热性差，易燃烧，但是狗狗一般也碰不到高温。详细如表1-1所示表1-1 ABS材料1.3工艺结构分析 壁厚分析：查表知ABS的最小壁厚为1.5mm。该狗粮碗其壁厚各处均匀，为2mm，塑料能快速冷却，制品不易产生缺陷。圆角设计：该塑件的材料为ABS。其所允许的最小圆角半径为1.01.5mm，塑件的最小圆角为1mm，没有问题。1.4表面质量分析要保证外表面光滑整洁无毛刺，用手触摸，触感顺滑。1.5塑件的尺寸精度分析该塑件的未注公差按MT6级公差要求,其余公差要求按制件的制件图所示公差要求该零件尺寸精度一般，对应的模具相关零件的尺寸加工可以保证。壁厚均为2mm，由于塑件结构简单，相关零件尺寸可以保证，有利于成型。综上所述用该塑件的选材及工艺结构都可以制造成型。2 成型设备的选择 2.1塑件的体积计算 使用UG，通过三维立体图可计算出此塑件的体积为：V=94354mm3在实际中，每件塑件所需浇注系统的体积为塑件体积的（0.21），考虑流道长度、直径，估算流道的体积为V2=V1=94353mm3所以一次注射所需材料的体积为V=188708 mm32.2计算塑件的质量通过查阅资料得知ABS的密度为=1.2g/cm塑件与浇注系统的总质量为226克2.3注射机的选择分析塑件形状，采用一模一件的模具结构，初选XS-ZY-250型卧式注射机，得到数据如表2-1所示表2-1 注射机参数项目数据单位理论注射容量250螺杆（柱塞）直径50mm注射压力/130MPa锁模力1800KN注射行程160mm注射时间/2s注射方式螺杆式mm2最大成型面积500mm模板最大行程500mm喷嘴球径SR18mm喷嘴孔径4mm3模具结构方案的确定3.1分型面的选择3.1.1分型面的定义分型面是为了将已成型好的塑件从模具型腔内取出或为了满足安放嵌件及排气等成型的需要，根据塑料件的结构，将直接成型塑件的那一部分模具分成若干部分的接触面。3.1.2选择分型面在此设计中，产品较为简单，一个分型面足够，因此只有一个分型面。分型面的选择，是需要保证塑件的尺寸精度和表面质量，对产品的加工，以及模具的排气，有良好的可循环性。分型面如下图外轮廓密斜线X轴所在平面，如图所示图3-1 分型面示意图3.2型腔数量的确定及型腔的排列该塑料模具采用一模一件成型的方式，行腔布置在模具的中心处，有利于浇注系统的排列和模具平衡，型腔布局如图3-2所示图3-2 型腔布局3.3型芯型腔的设计型芯型腔之间互相配合，形成空腔，形状就为塑件外形，中间通过注射材料来完成整个产品的制作。型芯型腔为两件独立工件，均使用镶嵌设计，这样可以节省模具加工时间和减少材料成本。图3-3 型芯型腔配合示意图型芯嵌入在动模板中，结构如图3-4、3-5所示图3-4 型芯镶嵌示意图图3-5 型芯2d图型腔嵌入在定模板中，型腔要注意表面要求，因为要形成产品的外表面。结构如图3-6所示。图3-6 型腔镶嵌示意图3.4浇注系统结构此塑件较为简单，为了节省材料，提高生产效率，因此采用了点浇口设计，由于该塑件体积不是很大，所以使用了直径1毫米的浇口。如图3-7所示。图3-7 浇筑系统3.5推出方式的选择分析产品的实用性以及功能性，采用了4根直径为6毫米的圆形推件杆，起到推出制件的作用。布局如图3-8所示。图3-8 推料杆推出位置示意图3.6模架的选择模架使用的型号为龙记大水口模架。由于该塑件是圆形，所以需要的模架也比较大，因此选择了边长为450毫米的正方形模架。如图3-9所示。图3-9模架示意图4冷却与排气系统的设计4.1冷却系统分析产品在模具中的位置，确定水路图，如图4-1、4-2所示。图4-1 水路3d图图4-2 水路2d图4.2排气系统由于此模具较为简单，本次采用利用配合间隙排气的方式排气来解决排气问题。5注塑机的参数校核5.注塑量使用UG，得出此塑件的体积为：V=94354mm3查阅相关资料，ABS的密度为=1.2g/cm，所以塑件的质量为113克，小于该注塑机的最大注塑量，故符合要求。5.2注射力ABS在实际生产过程中，螺杆式注射机常选用的注射压力在100MPa（5070MPa)以下，而此注塑机的最大注射压力为130MPa，故符合要求。 6模具的工作过程本套模具工作的步骤：1.合模状态下：在导柱、导套的导向作用下，设备推动动模部分向定模部分运动，使动模和定模闭合。在注塑机注射压力的作用下，材料通过浇注系统进入型腔并充满型腔，在材料冷却定型后，再开模。2.开模状态下：动模部分向后移动，在小拉杆的作用下，卸料板先与母模分开，移动到设定距离是，动模部分再与定模部分在分型面分离，完全分开，然后拉料杆将流道内多余凝料从浇口套中拉出。3.开模结束：设备推动底针板，推出机构开始工作，推料杆和拉料杆分别将塑件及凝料从型芯和冷料穴中推出，4.一次注射过程完成。5.再次合模：复位杆使推出机构复位。至此，一次能进行循环的注塑过程就此完成。总 结此次毕业设计过程还算顺利，因为是第一次自己设计，开始时还有很多的不足，大多时候还需要同学之间相互交流，看看其他做好的方案，再通过自己理解、消化，最后修改、完善自己的毕业设计。最重要的还是需要耐心，从塑件的构思开始，要有先后顺序，还要不断的查询资料、修改图纸，多向老师提问，从学习设计模具开始，一步一步完成一整套注塑模具的设计。在最重要的设计过程中，老师指导了我许多有问题的地方，从设计图尺寸标注的方法，三维图纸转二维图纸，很多都是平时学过，可是没有实践运用过的技巧。致 谢在本次毕业设计的编写过程中，老师和同学都给予了我极大的帮助。毕业设计是我们大学结束前交的最后一次作业，也是对我们三年学习成果的一项考核，巩固了我们的自身能力，加深了我们对模具设计的理解。毕业设计的完成，得感谢几位老师，设计过造成中遇到了很多意想不到困难，老师们都很有耐心的帮助我，解决了困扰。班级里的同学也非常热心，我们互帮互助，解决了许多小问题。再次感谢指导我完成论文的老师和同学们，谢谢你们！附 录 参考文献1 易向东 田家东 精通UG NX 8.0中文版模具设计 M 北京：科学出版社，2012.102 姜彬.UG塑料注射模具设计方法及应用案例.北京电子工业出版社,2009.8 3 李勇 塑料注塑模具经典结构180例 M 北京：机械工业出版社，2009.114 任天娟. 中小型注塑模标准模架的选用J. 广西轻工业, 2009 5 齐晓杰 塑料成型工艺与模具设计.北京机械工业出版社,2010.1.6 刘松年, 崔怡. 水辅助注塑工艺介绍J. 模具技术, 2009.7 王孝培塑料成型工艺及模具简明手册北京：机械工业出版社，20008 谭鹏翱图表详解塑料模具设计技巧.电子工业出版社,2010.9 杨黎明 杨志勤机械设计简明手册.北京国防工业出版社,2008.115开题报告一、课题来源、选题依据、课题研究目的、应用价值 塑件结构较为简单。而且成型精度要求不高，很适合作为模具毕业生的研究项目。研究该项目是为了对塑料模具设计过程进一步的熟悉，熟练运用软件，例如UG，CAD。通过此次毕业设计，学生将对塑料模有更进一步的了解。对于本次设计，学生将综合运用所学知识，完成材料的选用、材料的工艺分析、模具结构设计、型腔型芯的结构尺寸，绘制主要零件的零件图、模具装配图的绘制等。在以后的设计模具时，学生就知道怎样去以经济较合理的方式去设计模具，让学生对冲压模具的设计产生更大的兴趣。二、课题研究的基本思路、研究的关键问题和研究手段（途径）对于注塑模具设计来说，我们首先要考虑我们所设计的产品是否符合制造要求，然后运用塑料模具设计基础以及成型工艺的基础知识，分析塑料件的性能要求，选择出符合该制件的材料。之后型芯型腔尺寸与结构的确定、绘制主要零件的零件图、模具装配图的绘制等。在此期间，我们将遇到很多问题，其中要研究的关键问题主要有塑料件材料的选用；型芯型腔尺寸与结构的确定；压力机的选择。还有一些细节方面，也是我们此次设计中将遇到的的问题。比如开模行程，浇注系统的结构设计，开模时的限位方式。 通过老师的对塑料模相关知识的讲解和翻阅很多有关塑料模具设计的书籍、文献，我们会对上述的关键问题逐一解决。三、论文的主体框架和主要内容概述想要设计出一套完美的设计，必须掌握塑料模具设计基础及塑料成型工艺的基础知识，设计一套完整的塑料模设计一般按以下的步骤来完成： 1、塑件分析：1）功能分析2）尺寸精度分析3）表面质量分析2、成型工艺分析：1）塑件选材2）塑件的成型工艺参数确定3、模具结构设计：1）分型面的选择 2）型腔布局3）浇注系统的结构4）推出机构设计5）模架类型的选择6）冷却系统设计7）排气系统设计8）开模顺序设计4、模具尺寸计算与注塑机选择1）型芯型腔结构尺寸计算 2）模具结构尺寸计算3）初选注射机4）校核注塑机5、模具装配图绘制以上5点基本上包括了设计一套模具所需的步骤和要求。同时，在之后的设计过程中，我们将通过查阅大量资料、手册、标准等，结合教材上的知识也对塑料模具的组成结构有了系统的认识。四、论文工作进度与安排起讫日期工作内容达到要求2017年03月08日前毕业设计辅导，学生进行相关准备工作，选题并审批。审批完成2017年03月18日前教师统一下发任务书，学生根据任务书收集资料。审核完成2017年03月18日至 2017年03月25日学生撰写开题报告，上交开题报告。教师指导。初稿完成2017年03月25日至2017年05月07日 学生完成毕业设计，并上报周记5次，教师指导定稿完成2016年05月02日前学生提交毕业设计材料（电子稿与纸质稿）。材料上交完成2016年 5月13日毕业设计答辩。五、指导教师意见 指导教师：年 月 日六、所在专业负责人审查意见 专业负责人：年 月 日七、参考文献阅读清单（要求8篇以上）序号题 目（及作者）出处（书籍及出版社、期刊名及期刊卷期号等）1覃鹏翱.图表详解塑料模具设计技巧.电子工业出版社,2010.2何文，朱淑君.注塑模具设计实例详解.辽宁科学技术出版社,2009.3屈华昌，张俊.塑料成型工艺与模具设计.机械工艺出版社,2014.4胡海青.塑料模具计算机辅助设计.北京：化学工业出版社,2003.5蔡恒志.注塑制品成型缺陷图集.化学工业出版社,2011.6王鹏驹，张杰.塑料模具设计师手册.机械工业出版社,2008.7申爱民.工业设计案例全书-UG NX6.0塑料模具设计.中国铁道出版社,2010.8朱光力.塑料模具设计.清华大学出版社,2014.苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）评价表（指导教师用）学生： 设计（论文）题目：塑料狗粮碗注塑模具设计评价项目评价要素评价内涵成绩评定满分得分检查选题质量01选题方向和范围符合本专业的培养目标，基本达到科学研究和实践能力培养和锻炼的目的。602难易度满足专业教学计划中对素质、能力和知识结构的要求，有一定难度，工作量适当。403理论意义和实际应用价值选题符合本学科专业的发展，符合科技、经济和社会发展的需要，解决理论或实际工作中的问题，并能理论联系实际，具有一定的科技、应用的参考价值。5能力水平04查阅和应用文献资料能力基本掌握检索中外文献资料的方法，对资料进行初步分析、综合、归纳等整理，并能适当应用。1305综合运用知识能力能够综合应用所学知识，对课题所研究问题进行分析，研究目标明确，内容具体，且具有一定的深度。1106研究方法与手段较熟练运用本专业的方法、手段和工具开展课题的分析、设计和实施工作。707实验技能和实践能力已基本掌握了专业技能和研究设计方法，实践能力较强。908创新意识能够在前人工作的基础上，进行科学的分析与综合，提出问题，探索解决问题的方法、手段有一定的特色或新意，结论有新见解。7设计（论文）质量09内容与写作较完整地反映实际完成的工作，概念清楚，内容基本正确，数据可靠，结果可信。710结构与水平结构较严谨，语言通顺，立论正确，论据充分，分析较深入，结论基本正确。1111要求与规范化程度符合本院的毕设工作的规范要求，论文中的术语、格式、图表、数据、公式、引用、标注及参考文献均符合规范。1212成果与成效有一定的实用价值；有实物作品、实际运行的原型系统；初步得到应用或具有应用前景的成果。8综合意见100指导教师签字：时间： 2017 届学生毕业设计（论文）材料袋题 目：塑料狗粮碗注塑模具设计学生姓名：学 号：院（系）：专业班级：指导教师：职 称：材 料 目 录序号名 称数量备注1毕业设计（论文）选题审批表12毕业设计（论文）任务书13毕业设计（论文）开题报告14毕业设计（论文）指导教师评阅表15毕业设计（论文）评阅教师评阅表16毕业设计（论文）答辩记录17毕业设计（论文）答辩审查及成绩评定表18毕业设计（论文）（附所有电子资料）1双面打印、装订（封面用牛皮纸）9其它材料（如大学生论文检测报告单等） 年 月 日毕业设计（论文）答辩审查及成绩评定表设计(论文)题目塑料狗粮碗注塑模具设计毕业设计（论文）答辩资格审查以下各项，已完成的打“”，否则打“”任务书、开题报告、评阅表等材料齐全已完成任务书基本要求无严重违纪现象（如：旷课达1/3者、论文检测总文字复制比大于50%、违反规定造成重大损失者）审查结果指导教师意见：同意答辩 暂缓答辩 签字： 年 月 日评阅教师意见：同意答辩 暂缓答辩 签字： 年 月 日毕业设计（论文）答辩成绩答辩小组评审意见：成 绩（百分制）：组长（签字）：年 月 日答辩委员会评定成绩组成部分分值比例指导教师评阅分30%评阅教师评阅分30%答辩成绩40%最终得分毕业设计等第（五级分制）：答辩委员会主席（签章）：年 月 日毕业设计（论文）答辩记录毕业设计（论文）题目塑料狗粮碗注塑模具设计指导教师许红伍职 称讲师工作单位苏州健雄职业技术学院答辩日期、时间答辩组成员（签字）：答辩记录：记录人（签字）：年 月 日答辩组组长（签字）：年 月 日摘 要此设计灵感来自于日常，随着人们的生活要求不断提高，精神方面的需求也就越大，有的就喜欢养点阿猫阿狗什么之类的，狗狗多一点，嗯。既然人有衣食住行这一说，那么狗狗也有，除了衣服之外，貌似吃是最重要的，所以此设计针对狗狗，定制了一个它吃饭的家伙。本次设计通过分析塑料狗粮碗的用途、材料、结构，确定了产品的表面精度和尺寸精度。在此基础上分析，通过合理选择分型面，确定模具型腔数目，选择合适的材料和注塑机等一系列工作，最终得出此塑件的成型方案。设计中使用AUOTOCAD和UG软件完成图纸的绘制。关键词：塑料；设计；绘图目 录前 言11塑件工艺分析21.1制品分析21.2塑件材料31.3工艺结构分析31.4表面质量分析31.5塑件的尺寸精度分析42 成型设备的选择52.1塑件的体积计算52.2计算塑件的质量52.3注射机的选择53模具结构方案的确定63.1分型面的选择63.1.1分型面的定义63.1.2选择分型面63.2型腔数量的确定及行腔的排列63.3型芯型腔的设计73.4浇注系统结构93.5推出方式的选择103.6模架的选择114冷却与排气系统的设计134.1冷却系统134.2排气系统145注塑机的参数校核155.注塑量155.2注射力156模具的工作过程15总 结16致 谢17附 录18参考文献19前 言一晃三年已过，马上就要结束自己的学生生涯了，在此之际，是时候展现一下这三年的学习成果了。随着对此专业学习的不断深入，不知不觉中在生活中发现了一件有意思的事，那就是塑料制品貌似是全能选手，哪里都有它的影子，太神奇了。不过既然要使用它，那么就需要加工它的方法和工艺。在此次设计中，设计了一个与日常养狗人士较为相关的产品，狗粮碗。由于此设计并不是非常复杂，因此在设计过程中，结合自身所掌握的知识以及实践得出的经验，经过不断的查阅资料，对书本上的知识进行更深一步的学习，在不懈努力之下，最终完成了此设计。通过此次完整的设计，为独立完成简单注塑模具设计，积累了宝贵的经验。1塑件工艺分析1.1 制品分析该塑件为狗粮碗，需要有一定的强度，因为是直接接触食品，还要使用无毒、防腐蚀的材料。塑件如图1-1所示图1-1 塑件图1图1-2 塑件图21.2塑件材料 此次设计的塑件采用ABS塑料成型，有无味（符合）、无毒（符合）的特性，并且易加工成型，有一定的强度。缺点是耐热性差，易燃烧，但是狗狗一般也碰不到高温。详细如表1-1所示表1-1 ABS材料1.3工艺结构分析 壁厚分析：查表知ABS的最小壁厚为1.5mm。该狗粮碗其壁厚各处均匀，为2mm，塑料能快速冷却，制品不易产生缺陷。圆角设计：该塑件的材料为ABS。其所允许的最小圆角半径为1.01.5mm，塑件的最小圆角为1mm，没有问题。1.4表面质量分析要保证外表面光滑整洁无毛刺，用手触摸，触感顺滑。1.5塑件的尺寸精度分析该塑件的未注公差按MT6级公差要求,其余公差要求按制件的制件图所示公差要求该零件尺寸精度一般，对应的模具相关零件的尺寸加工可以保证。壁厚均为2mm，由于塑件结构简单，相关零件尺寸可以保证，有利于成型。综上所述用该塑件的选材及工艺结构都可以制造成型。2 成型设备的选择 2.1塑件的体积计算 使用UG，通过三维立体图可计算出此塑件的体积为：V=94354mm3在实际中，每件塑件所需浇注系统的体积为塑件体积的（0.21），考虑流道长度、直径，估算流道的体积为V2=V1=94353mm3所以一次注射所需材料的体积为V=188708 mm32.2计算塑件的质量通过查阅资料得知ABS的密度为=1.2g/cm塑件与浇注系统的总质量为226克2.3注射机的选择分析塑件形状，采用一模一件的模具结构，初选XS-ZY-250型卧式注射机，得到数据如表2-1所示表2-1 注射机参数项目数据单位理论注射容量250螺杆（柱塞）直径50mm注射压力/130MPa锁模力1800KN注射行程160mm注射时间/2s注射方式螺杆式mm2最大成型面积500mm模板最大行程500mm喷嘴球径SR18mm喷嘴孔径4mm3模具结构方案的确定3.1分型面的选择3.1.1分型面的定义分型面是为了将已成型好的塑件从模具型腔内取出或为了满足安放嵌件及排气等成型的需要，根据塑料件的结构，将直接成型塑件的那一部分模具分成若干部分的接触面。3.1.2选择分型面在此设计中，产品较为简单，一个分型面足够，因此只有一个分型面。分型面的选择，是需要保证塑件的尺寸精度和表面质量，对产品的加工，以及模具的排气，有良好的可循环性。分型面如下图外轮廓密斜线X轴所在平面，如图所示图3-1 分型面示意图3.2型腔数量的确定及型腔的排列该塑料模具采用一模一件成型的方式，行腔布置在模具的中心处，有利于浇注系统的排列和模具平衡，型腔布局如图3-2所示图3-2 型腔布局3.3型芯型腔的设计型芯型腔之间互相配合，形成空腔，形状就为塑件外形，中间通过注射材料来完成整个产品的制作。型芯型腔为两件独立工件，均使用镶嵌设计，这样可以节省模具加工时间和减少材料成本。图3-3 型芯型腔配合示意图型芯嵌入在动模板中，结构如图3-4、3-5所示图3-4 型芯镶嵌示意图图3-5 型芯2d图型腔嵌入在定模板中，型腔要注意表面要求，因为要形成产品的外表面。结构如图3-6所示。图3-6 型腔镶嵌示意图3.4浇注系统结构此塑件较为简单，为了节省材料，提高生产效率，因此采用了点浇口设计，由于该塑件体积不是很大，所以使用了直径1毫米的浇口。如图3-7所示。图3-7 浇筑系统3.5推出方式的选择分析产品的实用性以及功能性，采用了4根直径为6毫米的圆形推件杆，起到推出制件的作用。布局如图3-8所示。图3-8 推料杆推出位置示意图3.6模架的选择模架使用的型号为龙记大水口模架。由于该塑件是圆形，所以需要的模架也比较大，因此选择了边长为450毫米的正方形模架。如图3-9所示。图3-9模架示意图4冷却与排气系统的设计4.1冷却系统分析产品在模具中的位置，确定水路图，如图4-1、4-2所示。图4-1 水路3d图图4-2 水路2d图4.2排气系统由于此模具较为简单，本次采用利用配合间隙排气的方式排气来解决排气问题。5注塑机的参数校核5.注塑量使用UG，得出此塑件的体积为：V=94354mm3查阅相关资料，ABS的密度为=1.2g/cm，所以塑件的质量为113克，小于该注塑机的最大注塑量，故符合要求。5.2注射力ABS在实际生产过程中，螺杆式注射机常选用的注射压力在100MPa（5070MPa)以下，而此注塑机的最大注射压力为130MPa，故符合要求。 6模具的工作过程本套模具工作的步骤：1.合模状态下：在导柱、导套的导向作用下，设备推动动模部分向定模部分运动，使动模和定模闭合。在注塑机注射压力的作用下，材料通过浇注系统进入型腔并充满型腔，在材料冷却定型后，再开模。2.开模状态下：动模部分向后移动，在小拉杆的作用下，卸料板先与母模分开，移动到设定距离是，动模部分再与定模部分在分型面分离，完全分开，然后拉料杆将流道内多余凝料从浇口套中拉出。3.开模结束：设备推动底针板，推出机构开始工作，推料杆和拉料杆分别将塑件及凝料从型芯和冷料穴中推出，4.一次注射过程完成。5.再次合模：复位杆使推出机构复位。至此，一次能进行循环的注塑过程就此完成。总 结此次毕业设计过程还算顺利，因为是第一次自己设计，开始时还有很多的不足，大多时候还需要同学之间相互交流，看看其他做好的方案，再通过自己理解、消化，最后修改、完善自己的毕业设计。最重要的还是需要耐心，从塑件的构思开始，要有先后顺序，还要不断的查询资料、修改图纸，多向老师提问，从学习设计模具开始，一步一步完成一整套注塑模具的设计。在最重要的设计过程中，老师指导了我许多有问题的地方，从设计图尺寸标注的方法，三维图纸转二维图纸，很多都是平时学过，可是没有实践运用过的技巧。致 谢在本次毕业设计的编写过程中，老师和同学都给予了我极大的帮助。毕业设计是我们大学结束前交的最后一次作业，也是对我们三年学习成果的一项考核，巩固了我们的自身能力，加深了我们对模具设计的理解。毕业设计的完成，得感谢几位老师，设计过造成中遇到了很多意想不到困难，老师们都很有耐心的帮助我，解决了困扰。班级里的同学也非常热心，我们互帮互助，解决了许多小问题。再次感谢指导我完成论文的老师和同学们，谢谢你们！附 录 参考文献1 易向东 田家东 精通UG NX 8.0中文版模具设计 M 北京：科学出版社，2012.102 姜彬.UG塑料注射模具设计方法及应用案例.北京电子工业出版社,2009.8 3 李勇 塑料注塑模具经典结构180例 M 北京：机械工业出版社，2009.114 任天娟. 中小型注塑模标准模架的选用J. 广西轻工业, 2009 5 齐晓杰 塑料成型工艺与模具设计.北京机械工业出版社,2010.1.6 刘松年, 崔怡. 水辅助注塑工艺介绍J. 模具技术, 2009.7 王孝培塑料成型工艺及模具简明手册北京：机械工业出版社，20008 谭鹏翱图表详解塑料模具设计技巧.电子工业出版社,2010.9 杨黎明 杨志勤机械设计简明手册.北京国防工业出版社,2008.115苏州健雄职业技术