关 键 词：

花盆 注塑 模具设计 全套 含有 cad 图纸 三维 建模

资源描述：

内容简介：

毕业设计（论文）中期检查表设计（论文）题目圆圆花盆注塑模具设计检 查 项 目是否综合、补充填写学生填写正在按计划完成学生签名： 年 月 日能完成任务书规定的任务工作学习态度端正能遵守纪律、按时出勤每周与指导教师见面累积请假课时0累积旷课课时0每周与指导教师见面几小时 （小时）指导教师填写任务书填写完整、规范指导教师签字： 年 月 日正按进度计划进行学生态度端正、无旷课每周与学生见面几小时（小时）专业负责人填写是否按要求进行专业负责人签字： 年 月 日任务书一、课题来源、目标及意义花盆在日常生活中很常见，结构较为简单。而且花盆成型精度要求不高，很适合作为模具毕业生的研究项目。研究该项目是为了对塑料模具设计过程进一步的熟悉，熟练运用软件，例如UG，CAD。通过此次毕业设计，学生将对塑料模有更进一步的了解。对于本次设计，学生将综合运用所学知识，完成材料的选用、材料的工艺分析、模具结构设计、型腔型芯的结构尺寸，绘制主要零件的零件图、模具装配图的绘制等。在以后的设计模具时，学生就知道怎样去以经济较合理的方式去设计模具，让学生对冲压模具的设计产生更大的兴趣。二、毕业设计（论文）内容及要求本次设计将通过对塑料件的分析，成型工艺分析，模具结构设计，型芯型腔的结构尺寸，并对各个参数进行校核，设计出一副合理，经济、适用的花盆注塑模具。本次设计对于学生的能力有很大的提高，意义很大，让学生更为熟悉型芯型腔尺寸的确定；绘制型芯型腔等主要零件的零件图；推出方式的选择；模具的结构设计；模具装配图的绘制等都有进一步的了解与提高。三、毕业设计（论文）进程安排序号设计（论文）各阶段名称计划时间1毕业设计辅导，学生进行相关准备工作，选题并审批。2017年03月08日前2教师统一下发任务书，学生根据任务书收集相关资料。2017年03月18日前3学生撰写开题报告，上交开题报告。教师指导。2017年03月18日至2017年03月25日4学生完成毕业设计，并上报周记5次，教师指导2017年03月25日至2017年05月01日5学生提交毕业设计材料（电子稿与纸质稿）。2017年05月02日前6毕业设计答辩。2017年05月13日四、参考书及参考文献参考文献1) 夏江梅 刘彦国 塑料模设计与实践 M 北京：机械工业出版社，2013.82) 史铁良 模具设计指导 M 北京机械工业出版社，2003.83) 许发樾 模具标准应用手册 M 北京：机械工业出版社，20054) 李勇 塑料注塑模具经典结构180例 M 北京：机械工业出版社，2009.115) 朱光力.塑料模具设计.M 清华大学出版社,2014.6) 梁德本 叶玉驹 机械制图手册 M 北京：机械工业出版社，2002,27) 易向东 田家东 精通UG NX 8.0中文版模具设计 M 北京：科学出版社，2012.108) 甘辉 黄志高 塑料模具设计基础及项目实践 M浙江：浙江大学出版社，2005.6指导教师（签字）: 院（系）主任（签字）: 编号 毕业设计（论文）题 目:花盆注塑模具设计学生姓名:学 号:院（系）:专业班级:指导教师:职 称: 年 月开题报告一、课题来源、选题依据、课题研究目的、应用价值花盆在生活中很常见，结构较为简单。而且花盆成型精度要求不高，很适合作为模具毕业生的研究项目。研究该项目是为了对塑料模具设计过程进一步的熟悉，熟练运用软件，例如UG，CAD。通过此次毕业设计，学生将对塑料模有更进一步的了解。对于本次设计，学生将综合运用所学知识，完成材料的选用、材料的工艺分析、模具结构设计、型腔型芯的结构尺寸，绘制主要零件的零件图、模具装配图的绘制等。在以后的设计模具时，学生就知道怎样去以经济较合理的方式去设计模具，让学生对注塑模具的设计产生更大的兴趣。二、课题研究的基本思路、研究的关键问题和研究手段（途径）对于花盆注塑模具设计来说，我们首先要考虑我们所设计的产品是否符合制造要求，然后运用塑料模具设计基础以及成型工艺的基础知识，分析塑料件的性能要求，选择出符合该制件的材料。之后型芯型腔尺寸与结构的确定、绘制主要零件的零件图、模具装配图的绘制等。再此期间，我们将遇到很多问题，其中要研究的关键问题主要有塑料件材料的选用；型芯型腔尺寸与结构的确定；注塑机的选择。还有一些细节方面，也是我们此次设计中将遇到的的问题。比如开模行程，浇注系统的结构设计。通过老师的对塑料模相关知识的讲解和翻阅很多有关塑料模具设计的书籍、文献，我们会对上述的关键问题逐一解决。三、论文的主体框架和主要内容概述设计方法：1、塑件的工艺性分析，主要包括原材料分析、尺寸精度的计算、制件的表面粗糙度、塑件的结构工艺性分析；2、塑件成型工艺性分析，主要包括塑件成型方式的选择、塑件成型设备选择、塑件成型工艺规程及塑件成型工艺卡的编制；3、分型面及浇注系统设计，主要包括型腔的数量及布局、分型面的选择、浇注系统的设计、排气和引气系统的设计；4、模具成型尺寸的计算；5、推出机构的设计，主要包括推出力的计算、推杆分布、推杆选择、推出距离的确定、复位机构；6、模具模架的选择，主要包括模架组合形式、型腔侧壁厚度、模板厚度、模架的类型；7、模具冷却系统的设计等。四、论文工作进度与安排起讫日期工作内容达到要求2017年03月08日前毕业设计辅导，学生进行相关准备工作，选题并审批。审批完成2017年03月18日前教师统一下发任务书，学生根据任务书收集资料。审核完成2017年03月18日至2017年03月25日学生撰写开题报告，上交开题报告。教师指导。初稿完成2017年03月25日至2017年05月01日学生完成毕业设计，并上报周记5次，教师指导定稿完成2017年05月02日前学生提交毕业设计材料（电子稿与纸质稿）。材料上交完成2017年05月13日毕业设计答辩。五、指导教师意见 指导教师：年 月 日六、所在专业负责人审查意见 专业负责人：年 月 日七、参考文献阅读清单（要求8篇以上）序号题 目（及作者）出处（书籍及出版社、期刊名及期刊卷期号等）1夏江梅、刘彦国.塑料模设计与实践北京：机械工业出版社，2013.82史铁梁.模具设计指导北京：机械工业出版，2014.13许发樾 模具标准应用手册北京：机械工业出版社，20054李勇 塑料注塑模具经典结构180例北京：机械工业出版社，2009.115朱光力.塑料模具设计清华大学出版社,2014.6梁德本 叶玉驹 机械制图手册北京：机械工业出版社，2002,27易向东 田家东 精通UG NX 8.5中文版模具设计北京：科学出版社，2012.108甘辉 黄志高 塑料模具设计基础及项目实践 浙江：浙江大学出版社，2005.6苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）评价表（指导教师用）学生： 设计（论文）题目：花盆注塑模具设计评价项目评价要素评价内涵成绩评定满分得分检查选题质量01选题方向和范围符合本专业的培养目标，基本达到科学研究和实践能力培养和锻炼的目的。602难易度满足专业教学计划中对素质、能力和知识结构的要求，有一定难度，工作量适当。403理论意义和实际应用价值选题符合本学科专业的发展，符合科技、经济和社会发展的需要，解决理论或实际工作中的问题，并能理论联系实际，具有一定的科技、应用的参考价值。5能力水平04查阅和应用文献资料能力基本掌握检索中外文献资料的方法，对资料进行初步分析、综合、归纳等整理，并能适当应用。1305综合运用知识能力能够综合应用所学知识，对课题所研究问题进行分析，研究目标明确，内容具体，且具有一定的深度。1106研究方法与手段较熟练运用本专业的方法、手段和工具开展课题的分析、设计和实施工作。707实验技能和实践能力已基本掌握了专业技能和研究设计方法，实践能力较强。908创新意识能够在前人工作的基础上，进行科学的分析与综合，提出问题，探索解决问题的方法、手段有一定的特色或新意，结论有新见解。7设计（论文）质量09内容与写作较完整地反映实际完成的工作，概念清楚，内容基本正确，数据可靠，结果可信。710结构与水平结构较严谨，语言通顺，立论正确，论据充分，分析较深入，结论基本正确。1111要求与规范化程度符合本院的毕设工作的规范要求，论文中的术语、格式、图表、数据、公式、引用、标注及参考文献均符合规范。1212成果与成效有一定的实用价值；有实物作品、实际运行的原型系统；初步得到应用或具有应用前景的成果。8综合意见100指导教师签字：时间： 2017 届学生毕业设计（论文）材料袋题 目：花盆注塑模具设计学生姓名：学 号：院（系）：专业班级：指导教师：职 称：材 料 目 录序号名 称数量备注1毕业设计（论文）选题审批表12毕业设计（论文）任务书13毕业设计（论文）开题报告14毕业设计（论文）指导教师评阅表15毕业设计（论文）评阅教师评阅表16毕业设计（论文）答辩记录17毕业设计（论文）答辩审查及成绩评定表18毕业设计（论文）（附所有电子资料）1双面打印、装订（封面用牛皮纸）9其它材料（如大学生论文检测报告单等） 年 月 日毕业设计（论文）答辩审查及成绩评定表设计(论文)题目圆圆花盆注塑模具设计毕业设计（论文）答辩资格审查以下各项，已完成的打“”，否则打“”任务书、开题报告、评阅表等材料齐全已完成任务书基本要求无严重违纪现象（如：旷课达1/3者、论文检测总文字复制比大于50%、违反规定造成重大损失者）审查结果指导教师意见：同意答辩 暂缓答辩 签字： 年 月 日评阅教师意见：同意答辩 暂缓答辩 签字： 年 月 日毕业设计（论文）答辩成绩答辩小组评审意见：成 绩（百分制）：组长（签字）：年 月 日答辩委员会评定成绩组成部分分值比例指导教师评阅分30%评阅教师评阅分30%答辩成绩40%最终得分毕业设计等第（五级分制）：答辩委员会主席（签章）：年 月 日毕业设计（论文）答辩记录毕业设计（论文）题目圆圆花盆注塑模具设计指导教师许红伍职 称讲师工作单位苏州健雄职业技术学院答辩日期、时间2017年05月13日答辩组成员（签字）：答辩记录：记录人（签字）：年 月 日答辩组组长（签字）：年 月 日购买后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q 197216396摘 要此论文是关于花盆的塑料模具设计。因为在日常生活中，我发现了很多中老年人都喜欢种花，虽然每个花盆的形状、材料、大小都不相同，但是都有一些共同的特点，我决定设计一个在生活中比较常见的花盆，将作为我的毕业设计。设计方案则参考常见的塑料模具设计方案，运用在学校学到的塑料模具的知识。先确定制件外形、材料，决定加工工艺。再进行模架的设计，注塑机的选择还有图纸的绘制。花盆的外形比较简单，所以模具在上构架上的设计也比较简单。关键词：工艺；注塑；材料1购买后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q 197216396目 录前 言11工艺分析21.1塑件分析21.1.1脱模斜度31.1.2外观要求31.2材料分析31.2.1（PVC）的性能特点及用途31.2.2成型32 模具模架结构的选择42.1选择分型面42.2型腔的数量及分布42.3模架的选择53 浇注系统的设计63.1浇口位置的选取63.2浇注流道设计64 成型零件设计74.1 型腔的结构设计74.2型芯的结构设计74.4 动定模的尺寸确定84.4.1 动模板尺寸84.4.2 定模板尺寸84.4.3 其他板块的尺寸如下列图所示95顶出机构116 冷却系统的设计127 抽芯机构138 斜顶149 模具工作原理15参考文献19前 言时间过得真快，在学校的生活也快要结束了，为了自我检测这段时间的成果，理论知识和实际操作都同样重要，为强化这一过程，并且运用到工作中，应该改变一贯的思考方式，从日常生活中选择制件，让我熟悉查阅资料、问题分析、尺寸计算、加工工艺等设计过程中的需要用到的，掌握解决设计过程中遇到的问题需要通过思路、方法、步骤进行实际训练，真正提高我对所学到的知识的运用能力，最终提高学生各个方面的能力。本次设计的题目为花盆塑料注塑模具。本次设计的塑件是中老年人日常生活中用到的一样产品花盆模具设计，该制件结构比较简单，用我在学校所学到的知识可以单独完成该制件模具的设计，在设计过程中，也能够复习所学到专业知识。该设计内容也符合我的专业，在我看到制件后，与指导老师交流，认为该制件符合要求，可以作为我的毕业设计。本次塑料成型模具设计的工艺如下：1 塑件分析：对塑件的拔模斜度，表面粗糙度进行分析；2 材料分析：主要分析材料PVC的特点及用途；3 模架的选择：简单的两板模设计，使用龙记大水口；4 成形零件设计：型芯、型腔尺寸设计，模仁的排列；5 冷却系统：冷却系统在型芯、型腔里的位置以及PVC的融化温度；6其他零件设计：定出机构，斜顶，抽芯机构；7 模具的工作原理：大体说明一下这套模具的工作原理。1工艺分析1.1塑件分析图1-1花盆制件图塑件材料为聚氯乙烯（PVC)花盆模具，要求可以批量生产。 外形尺寸为60X50X30，厚壁为2mm，如图1-1。11.1.1拔模斜度查资料得PVC成型收缩率为0.7%-1.6%，该零件外侧斜度为5.0，制件内侧拔模斜度为62。1.1.2制件外观要求保证表面光滑干净无毛刺。 1.2材料分析1.2.1（PVC）的基本特性及用途有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力、耐酸碱力极强、化学稳定性好、但软化点低。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、电线外皮、文具等。1.2.2成型为了发生气泡材料需要预先干燥，可在95的环境中进行处理。材料熔化温度正常为185-205。注塑所需要的压力一般在1500bar,塑件的壁厚应保持均匀，以防有残缺、毛刺等。 2 模具结构的选择2.1模具分型面分型面是指公模和母模两者在闭合状态时能接触的部分，由于注塑机的顶出机构在动模侧，所以模具分型面应尽可能留在动模侧，这样有助于顶出机构的工作。在选择分型面有几种原则：a. 分型面应该设计在塑件外形的最大轮廓处；b. 有利于制件容易脱模；c. 确保制件的外观质量和精度要求；d. 有利于模具的制造；e. 有利于模具型腔内的气体排出。根据以上的原则，我设计的分型面如图2-1。图2-1模具分型面2.2型腔的分布及数量首先便是去确定一模几穴，此次所做的制件为花盆，在日常生活中使用方法比较简单，对制件的外形尺寸要求较低，外观要求比较低。所以选择一模一穴。为了保证塑件的成形，我的型腔分布如图2-2所示。图2-2模具型腔布局2.3模具模架的选择因为产品比较简单，没有特殊要求，所有我决定选择非常常见的模架，型号为龙记大水口的模架。如图2-3所示：图2-3模具模架 3 浇注系统的设计3.1浇口位置的选取塑件任务说明上表示，型腔为一模一穴，如图3-1所示。图3-1浇口示意图3.2浇注流道设计浇注流道一般可分为两部分：主流道和分流道，如图3-2所示图3-2流道示意图因为使用普遍的圆形浇道，模具的分流道则设计在定模板的分型面上。查找书籍后，根据制件材料性能得知，该圆形分流道直径使用3.8mm，长度为16.0mm。冷料穴的设计则是必须要有的，由于浇道的设计比较简单，为了防止多余材料流入型腔，所以必须在主流道末端设计一个冷料穴。在试模过程中发现浇口尺寸有偏差，最后进行了改正。4 成型零件设计4.1 型腔的结构设计型腔主要作用是成型制件的外形表面，其精度和表面质量要求根据制件要求决定，将型腔设计成整体嵌入式，并用螺钉固定在动模板内。如图4-1所示。图4-1型腔整体嵌入结构图4.2型芯的结构设计型芯是模具的一个重要组成部分，型芯的功用是形成产品的内腔、孔洞和形状复杂阻碍取模部分的外形以及产品中有特殊要求的部分。图4-2型芯整体嵌入结构图图4-3 型芯结构图4.3 模仁材料根据对制件的外观和尺寸进行分析，此产品的尺寸和外观要求较低，但是此产品需要成批量生产，所以对模仁的材料要求较高，因此我决定用3Cr2MnNiMo钢材，并淬火。 4.4 动定模的尺寸确4.4.1 动模板尺寸根据产品的尺寸确定型腔的尺寸，再确定动模板的长和宽；因为型腔是整体嵌入式，所以动模板的厚度我采用60mm。如图4-4所示，4.4.2 定模板尺寸定模板的长和宽尺寸设计成和动模板一样，其厚度根据型芯的高度决定为60mm。如图4-4所示4.4.3 其他板块的尺寸模架选用型号为龙记大水口，其他板块的尺寸如图4-5所示，图4-4 动、定模板示意图图4-5 模架图5顶出机构在设计顶出机构时应设置在动模一侧；为了保证制件外观应为制件内表面及其他不显眼的位置；顶杆应该分布均匀以防止变形和损伤；顶杆应平稳顺畅，有足够的强度和耐磨性。如图5-1、5-2所示。图5-1顶出机构图5-2顶出机构 6 冷却系统PVC熔化温度为185204。所以模具温度通常确定为95，此模具可以使用常温水进行冷却降温。作用：冷却塑料制品，防止产品缩影，帮助产品成型，达到更美观的效果。如图6-1、图6-2所示 。图6-1 型腔冷却系统图图6-2 型芯冷却系统图7 抽芯机构图7-1滑块图7-2滑块结构图工作原理：开模时，依靠注塑机的开模动力，通过侧向抽芯机构改变运动方向，将活动零件抽出。如图7-1、图7-2所示。8 斜顶图8-2斜顶示意图在该制件侧面设计有一处破孔，影响了塑件脱模，而且也无法与动模形成靠破，由于该制件外观表面要求不允许有结合线，因此必须在动模侧设计斜顶抽芯机构，如图8-2所示。9 模具工作原理图9-1模具工作原理示意图本套模具设计原理：合模时，在导柱和导套的导向和定位作用下，注塑机带动动模部分向前移动，使模具闭合。在注塑机的作用下，塑料熔体通过注塑机喷嘴经过浇注系统进入型腔，当溶体充满型腔冷却定型后开模；开模时，注塑机带动动模向后移动，模具从动模和定模分型面分开，同时拉料杆将主流道凝料从浇口套中拉出，开模结束，注塑机推动底针板，推出机构开始工作，推杆和拉料杆分别将塑件及凝料从凸模和冷料穴中推出，完成一次注射过程。合模时，复位杆使推出机构复位，以此往复注射，如图9-1所示。总 结本次设计的制件在日常生活中比较容易见到，这是给我们一次自我检测的机会，让我们知道在这三年中学到了什么，也促进了我们与老师的交流；也让我们能够独自发现问题、解决问题，最主要的是每个人有了解决问题的能力，这是一次综合性的检测。制件外形尺寸、材料的确定是设计模具的第一步，也是最关键的一步；设计师必须要把所有的情况都要考虑到，所以设计师必须了解各个方面，这让我更加深刻的了解到做设计师的困难和不足，也为我以后进入企业做铺垫，让我知道在学校与在企业是两码事。这次设计，老师让我们交了三次，并且帮我在论文中指出了很多不足的地方，辛亏有指导老师和同班级的学生对我进行指导，让我能够少走了很多弯路，帮我节省了很多时间，在此非常感谢。致 谢本次毕业设计让我懂得了很多，从题目的选定到产品的成型，在这个过程中我的指导老师一直尽心尽力的教导我，在此过程中当我遇到困难时，老师会教导我解决问题的方法而不是直接告诉我答案，这让我学习到很多解决问题的方法；除此之外还有很多同学也非常愿意教我东西，这让我在学习中成长了很多很多，在此非常感谢。你们的关怀是我最大的动力！附 录参考文献1) 夏江梅 刘彦国 塑料模设计与实践 M 北京：机械工业出版社，2013.82) 史铁良 模具设计指导 M 北京机械工业出版社，2003.83) 许发樾 模具标准应用手册 M 北京：机械工业出版社，20054) 李勇 塑料注塑模具经典结构180例 M 北京：机械工业出版社，2009.115) 朱光力.塑料模具设计.M 清华大学出版社,2014.6) 梁德本 叶玉驹 机械制图手册 M 北京：机械工业出版社，2002,27) 易向东 田家东 精通UG NX 8.0中文版模具设计 M 北京：科学出版社，2012.108) 甘辉 黄志高 塑料模具设计基础及项目实践 M浙江：浙江大学出版社，2005.619摘 要此论文是关于花盆的塑料模具设计。因为在日常生活中，我发现了很多中老年人都喜欢种花，虽然每个花盆的形状、材料、大小都不相同，但是都有一些共同的特点，我决定设计一个在生活中比较常见的花盆，将作为我的毕业设计。设计方案则参考常见的塑料模具设计方案，运用在学校学到的塑料模具的知识。先确定制件外形、材料，决定加工工艺。再进行模架的设计，注塑机的选择还有图纸的绘制。花盆的外形比较简单，所以模具在上构架上的设计也比较简单。关键词：工艺；注塑；材料1目 录前 言11工艺分析21.1塑件分析21.1.1脱模斜度31.1.2外观要求31.2材料分析31.2.1（PVC）的性能特点及用途31.2.2成型32 模具模架结构的选择42.1选择分型面42.2型腔的数量及分布42.3模架的选择53 浇注系统的设计63.1浇口位置的选取63.2浇注流道设计64 成型零件设计74.1 型腔的结构设计74.2型芯的结构设计74.4 动定模的尺寸确定84.4.1 动模板尺寸84.4.2 定模板尺寸84.4.3 其他板块的尺寸如下列图所示95顶出机构116 冷却系统的设计127 抽芯机构138 斜顶149 模具工作原理15参考文献19前 言时间过得真快，在学校的生活也快要结束了，为了自我检测这段时间的成果，理论知识和实际操作都同样重要，为强化这一过程，并且运用到工作中，应该改变一贯的思考方式，从日常生活中选择制件，让我熟悉查阅资料、问题分析、尺寸计算、加工工艺等设计过程中的需要用到的，掌握解决设计过程中遇到的问题需要通过思路、方法、步骤进行实际训练，真正提高我对所学到的知识的运用能力，最终提高学生各个方面的能力。本次设计的题目为花盆塑料注塑模具。本次设计的塑件是中老年人日常生活中用到的一样产品花盆模具设计，该制件结构比较简单，用我在学校所学到的知识可以单独完成该制件模具的设计，在设计过程中，也能够复习所学到专业知识。该设计内容也符合我的专业，在我看到制件后，与指导老师交流，认为该制件符合要求，可以作为我的毕业设计。本次塑料成型模具设计的工艺如下：1 塑件分析：对塑件的拔模斜度，表面粗糙度进行分析；2 材料分析：主要分析材料PVC的特点及用途；3 模架的选择：简单的两板模设计，使用龙记大水口；4 成形零件设计：型芯、型腔尺寸设计，模仁的排列；5 冷却系统：冷却系统在型芯、型腔里的位置以及PVC的融化温度；6其他零件设计：定出机构，斜顶，抽芯机构；7 模具的工作原理：大体说明一下这套模具的工作原理。1工艺分析1.1塑件分析图1-1花盆制件图塑件材料为聚氯乙烯（PVC)花盆模具，要求可以批量生产。 外形尺寸为60X50X30，厚壁为2mm，如图1-1。11.1.1拔模斜度查资料得PVC成型收缩率为0.7%-1.6%，该零件外侧斜度为5.0，制件内侧拔模斜度为62。1.1.2制件外观要求保证表面光滑干净无毛刺。 1.2材料分析1.2.1（PVC）的基本特性及用途有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力、耐酸碱力极强、化学稳定性好、但软化点低。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、电线外皮、文具等。1.2.2成型为了发生气泡材料需要预先干燥，可在95的环境中进行处理。材料熔化温度正常为185-205。注塑所需要的压力一般在1500bar,塑件的壁厚应保持均匀，以防有残缺、毛刺等。 2 模具结构的选择2.1模具分型面分型面是指公模和母模两者在闭合状态时能接触的部分，由于注塑机的顶出机构在动模侧，所以模具分型面应尽可能留在动模侧，这样有助于顶出机构的工作。在选择分型面有几种原则：a. 分型面应该设计在塑件外形的最大轮廓处；b. 有利于制件容易脱模；c. 确保制件的外观质量和精度要求；d. 有利于模具的制造；e. 有利于模具型腔内的气体排出。根据以上的原则，我设计的分型面如图2-1。图2-1模具分型面2.2型腔的分布及数量首先便是去确定一模几穴，此次所做的制件为花盆，在日常生活中使用方法比较简单，对制件的外形尺寸要求较低，外观要求比较低。所以选择一模一穴。为了保证塑件的成形，我的型腔分布如图2-2所示。图2-2模具型腔布局2.3模具模架的选择因为产品比较简单，没有特殊要求，所有我决定选择非常常见的模架，型号为龙记大水口的模架。如图2-3所示：图2-3模具模架 3 浇注系统的设计3.1浇口位置的选取塑件任务说明上表示，型腔为一模一穴，如图3-1所示。图3-1浇口示意图3.2浇注流道设计浇注流道一般可分为两部分：主流道和分流道，如图3-2所示图3-2流道示意图因为使用普遍的圆形浇道，模具的分流道则设计在定模板的分型面上。查找书籍后，根据制件材料性能得知，该圆形分流道直径使用3.8mm，长度为16.0mm。冷料穴的设计则是必须要有的，由于浇道的设计比较简单，为了防止多余材料流入型腔，所以必须在主流道末端设计一个冷料穴。在试模过程中发现浇口尺寸有偏差，最后进行了改正。4 成型零件设计4.1 型腔的结构设计型腔主要作用是成型制件的外形表面，其精度和表面质量要求根据制件要求决定，将型腔设计成整体嵌入式，并用螺钉固定在动模板内。如图4-1所示。图4-1型腔整体嵌入结构图4.2型芯的结构设计型芯是模具的一个重要组成部分，型芯的功用是形成产品的内腔、孔洞和形状复杂阻碍取模部分的外形以及产品中有特殊要求的部分。图4-2型芯整体嵌入结构图图4-3 型芯结构图4.3 模仁材料根据对制件的外观和尺寸进行分析，此产品的尺寸和外观要求较低，但是此产品需要成批量生产，所以对模仁的材料要求较高，因此我决定用3Cr2MnNiMo钢材，并淬火。 4.4 动定模的尺寸确4.4.1 动模板尺寸根据产品的尺寸确定型腔的尺寸，再确定动模板的长和宽；因为型腔是整体嵌入式，所以动模板的厚度我采用60mm。如图4-4所示，4.4.2 定模板尺寸定模板的长和宽尺寸设计成和动模板一样，其厚度根据型芯的高度决定为60mm。如图4-4所示4.4.3 其他板块的尺寸模架选用型号为龙记大水口，其他板块的尺寸如图4-5所示，图4-4 动、定模板示意图图4-5 模架图5顶出机构在设计顶出机构时应设置在动模一侧；为了保证制件外观应为制件内表面及其他不显眼的位置；顶杆应该分布均匀以防止变形和损伤；顶杆应平稳顺畅，有足够的强度和耐磨性。如图5-1、5-2所示。图5-1顶出机构图5-2顶出机构 6 冷却系统PVC熔化温度为185204。所以模具温度通常确定为95，此模具可以使用常温水进行冷却降温。作用：冷却塑料制品，防止产品缩影，帮助产品成型，达到更美观的效果。如图6-1、图6-2所示 。图6-1 型腔冷却系统图图6-2 型芯冷却系统图7 抽芯机构图7-1滑块图7-2滑块结构图工作原理：开模时，依靠注塑机的开模动力，通过侧向抽芯机构改变运动方向，将活动零件抽出。如图7-1、图7-2所示。8 斜顶图8-2斜顶示意图在该制件侧面设计有一处破孔，影响了塑件脱模，而且也无法与动模形成靠破，由于该制件外观表面要求不允许有结合线，因此必须在动模侧设计斜顶抽芯机构，如图8-2所示。9 模具工作原理图9-1模具工作原理示意图本套模具设计原理：合模时，在导柱和导套的导向和定位作用下，注塑机带动动模部分向前移动，使模具闭合。在注塑机的作用下，塑料熔体通过注塑机喷嘴经过浇注系统进入型腔，当溶体充满型腔冷却定型后开模；开模时，注塑机带动动模向后移动，模具从动模和定模分型面分开，同时拉料杆将主流道凝料从浇口套中拉出，开模结束，注塑机推动底针板，推出机构开始工作，推杆和拉料杆分别将塑件及凝料从凸模和冷料穴中推出，完成一次注射过程。合模时，复位杆使推出机构复位，以此往复注射，如图9-1所示。总 结本次设计的制件在日常生活中比较容易见到，这是给我们一次自我检测的机会，让我们知道在这三年中学到了什么，也促进了我们与老师的交流；也让我们能够独自发现问题、解决问题，最主要的是每个人有了解决问题的能力，这是一次综合性的检测。制件外形尺寸、材料的确定是设计模具的第一步，也是最关键的一步；设计师必须要把所有的情况都要考虑到，所以设计师必须了解各个方面，这让我更加深刻的了解到做设计师的困难和不足，也为我以后进入企业做铺垫，让我知道在学校与在企业是两码事。这次设计，老师让我们交了三次，并且帮我在论文中指出了很多不足的地方，辛亏有指导老师和同班级的学生对我进行指导，让我能够少走了很多弯路，帮我节省了很多时间，在此非常感谢。致 谢本次毕业设计让我懂得了很多，从题目的选定到产品的成型，在这个过程中我的指导老师一直尽心尽力的教导我，在此过程中当我遇到困难时，老师会教导我解决问题的方法而不是直接告诉我答案，这让我学习到很多解决问题的方法；除此之外还有很多同学也非常愿意教我东西，这让我在学习中成长了很多很多，在此非常感谢。你们的关怀是我最大的动力！附 录参考文献1) 夏江梅 刘彦国 塑料模设计与实践 M 北京：机械工业出版社，2013.82) 史铁良 模具设计指导 M 北京机械工业出版社，2003.83) 许发樾 模具标准应用手册 M 北京：机械工业出版社，20054) 李勇 塑料注塑模具经典结构180例 M 北京：机械工业出版社，2009.115) 朱光力.塑料模具设计.M 清华大学出版社,2014.6) 梁德本 叶玉驹 机械制图手册 M 北京：机械工业出版社，2002,27) 易向东 田家东 精通UG NX 8.0中文版模具设计 M 北京：科学出版社，2012.108) 甘辉 黄志高 塑料模具设计基础及