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支架
连续
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估算
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支架连续模的成本报价与估算,支架,连续,成本,本钱,报价,估算
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摘 要模具的报价,既要根据其生产成本而定，又要考虑生产经营管理的费用，还要观察模具市场行情随行而估报，所以，要综合市场情况与生产经营实际状况进行模具价格的市场报价。不言而喻，要灵活地运用成本与营销管理的知识，才能实现模具市场的报价，使企业至少不会亏损，最可观的结果则是企业获得市场上所允许的最大利润。关键词：生产成本；工时定额；工艺设计目 录前 言11 模具生产成本与核算21.1 模具零件生产成本21.1.1 生产成本要素21.1.2 生产成本的组成21.2 生产成本核算21.2.1 成本核算的依据21.2.2 生产成本核算的作用32 工时定额的标准42.1工时定额与核算方法42.1.1 什么是工时定额42.1.2 工时定额核定的方法42.2 工时定额的制定与作用42.2.1 工时定额的制定42.2.2 工时定额的作用43 模具的制造工艺设计53.1 模具制造工艺设计的作用53.2 模具制造工艺设计的表现54冲模原材料的消耗定额64.1 加工余量64.1.1 原材料的计算64.1.2 材料消耗量的计算65 零件视图与工艺卡85.1.1 下模座85.1.2 下垫板95.1.3 挡料块105.2.1 顶料器115.2.2 折弯凸模125.2.3 上垫板135.2.4 上模座145.3.1 凸模固定板155.3.2 凹模板165.3.3 折弯凸模175.3.4 下限位柱185.4.1 上限位柱196 支架装配图与工艺卡207模具成本核算217.1 计算材料加工工时所需费用21总 结22致 谢23参考文献24前 言企业生产是企业活动地主体，是生命力的所在。从成本角度看，直接生产模具的生产成本部分比较好计算，而间接为生产服务、为经营服务的生产成本部分不好计算，因为它其实是依据模具的生产逐个分摊的。若生产成本是精确到每个员工的劳动量，则核算操作复杂，工作量极其庞大，那么，模具的出厂价应该怎样估算。模具的出厂价格=模具的直接成本+经营管理费用+税收+利润其中：模具的直接成本=模具设计费+产品原材料费用+生产工时费经营管理费用=直接成本*5%税收为模具的直接成本的10%，利润为模具的直接成本的20%现在要面对模具市场上的报价推销，原则是必保本多盈利。因此模具报价必须有三种价格“其一是最低价，其二则是保本价，其三是盈利价。”其中保本价是最基本的基本价，即出厂价。最低价与盈利价是随市场行情变动的模具行情报价。从前面的分析中,可以知晓模具出厂价的构成。这其中的成产成本是可变的，它随着模具的不同而变动。而后面的管理费用与税收,利润等一般是固定的，或者很少变动的。这可以从企业长期的动作积累的经营数据中，用统计的方法计算出来。1 模具生产成本与核算1.1 模具零件生产成本1.1.1 生产成本要素生产活动必不可少的元素是人员、设备、原材料、设施、能源、环境、工艺方法等。其中主要元素是人、料、机、法、环。它们相互结合和作用，并且进行有序的运转，可以实现预期的产品产出。这些生产要素投入量的总和就是生产成本。1.1.2 生产成本的组成实际上生产成本分为两块，一块是直接用于产品的费用，它主要包括模具设计费、产品的原材料费用（包含市场的外购件、外协件费用）、生产工时费（工人劳动酬金）及设备费用（含能源费）；另一块是分摊到模具产品中为生产服务的管理费用，比如管理人员的工资，办公用品消费、管理费用、设施维护、场内运输，这些费用对于企业而言，即使不生产，费用也要固定支出，通常称为固定成本部分，则前面一块成本称为可变成本部分。企业经过一定时期的经管生产运作，固定费用的开支经核算一般是不变的，因此，生产成本的核算的重点在于可变成本部分的核算，简称生产成本。1.2 生产成本核算1.2.1 成本核算的依据产品直接生产成本的核算基本依据是模具产品的设计图样，设计图的零件明细表上明确了哪些是外购的标准件，哪些是生产的自制件。至于模具产品的设计，一般由用户完成或委托模具企业完成，模具企业的设计费用一般是按设计的复杂程度而定的。为了方便起见通常按照模具价格估算的20%计算。根据设计的图样，企业的技术部门进行工艺设计。其中主要内容是消耗撰写工艺路线编制工艺文件和制定两大定额，一是材料消耗定额，二是制作工时定额。主要材料消耗定额和制作工时的定额是根据模具生产工艺文件来确定的。这两大定额对于行业或企业而言，并非是随机而定的，它是按照行业的标准或者企业的标准来行事的。企业应该根据相关的标准资料或者工艺手册的数据进行选用和调整。关于主要原材料的消耗定额，应该根据工艺毛坯的开工和加工要求查表计算确定。原材料的采购成本为：材料费=零件原材料消耗定额（kg）1.2.2 生产成本核算的作用生产成本的核算历来是企业管理的核心指标，其主要原因是由于生产成本是企业生产产品的出厂价格的基础，也是企业管理中评估经济活动成效的依据，不断降低成本，提高市场竞争力，是企业生产经营管理永恒的课题。开源节流、降耗提效一直是降低生产成本追求的目标，如今绿色经济、低碳经济的新理念是这一目标的新发展，成为21世纪经济发展的时代特征，这一目标逼迫企业的管理者在提高人员素质方面大力采用新的技术、新工艺、新材料等科技新成果，淘汰落后工艺，实施技术改造，在节能降耗、技术创新等方面综合考虑对策，否则生产成本长期居高不下，利润日益萎缩，在激烈的市场竞争中将被淘汰而破产。所以，生产成本的核算不仅是数字上的经济估算，更重要的是从这些关键的经济信息当中，怎样去进行分析研究，找出问题、思考对策、实施改革创新，保证企业在激烈的市场竞争当中长盛不衰。2 工时定额的标准 2.1工时定额与核算方法2.1.1 什么是工时定额工时定额一般是指零件产品完成加工和装配时所需要的必要的劳动时间。2.1.2 工时定额核定的方法1）计算法:加工人员按机械加工拟定的切削用量和加工行程进行计算其基本加工时间。一般适用于批量生产。2）类比法:企业劳动部门对同类加工方法经长期实地测试，按工人的中等技能水平，核定企业各工种进行零件加工的平均制作时间，编制了一套加工工时定额标准。3）估算法:对于那些小企业，无专职的工时定额编制，或单件一次性生产，也可以采用估算法核定工时定额。由技术人员、老工人及管理人员进行协商确定，最后经领导批准实施。2.2 工时定额的制定与作用2.2.1 工时定额的制定一般常见的是企业设置专职定额员，从事产品工时定额的制定工作，工时定额一旦经过批准，任何人无权擅自变动，否则将造成企业成本管理混乱，后果可想而知。2.2.2 工时定额的作用1）工时定额是核算生产成本的原始依据。2）工时定额是设计零件制作工艺的重要内容，绝不可缺失。3）工时定额是企业与生产车间组织与指挥生产经营的基本资料。3 模具的制造工艺设计3.1 模具制造工艺设计的作用模具制造工艺被称为模具工艺成本的基础。模具制造工艺是根据模具设计图而产生的。如何将模具的图标信息转化为实际信息，如何以最少的设施将模具按照图纸生产出来，这就是模具制造工艺设计的基本作用和任务。3.2 模具制造工艺设计的表现模具制造工艺的表现体现在于“简明工艺卡片”。在模具生产途中常用简明工艺卡片来表现模具生产工艺。因为模具的品种多、数量少、要求多，因此简明的工艺卡片是最实用的方法。一套模具在生产的时候会受到种种情况或者是受到生产条件的限制，往往模具的制造工艺也会不一样，而模具的简易工艺卡片符合生产的多变性。在简明工艺卡中可标明制作工时的定额，而以工序链为形式的简明工艺卡恰好满足了这种工序要求。4冲模原材料的消耗定额4.1 加工余量加工余量指的是模具零件加工过程中加工尺寸和被加工尺寸之差。在零件加工过程中加工余量必须适中。若是加工的余量选择过大，那么会造成材料的浪费，增加加工成本，不符合低碳消费经济的要求；若是加工余量选择过小，那么工人加工的零件的难度增加，并且会因为去除的多余金属量不足而影响加工零件的精度要求。加工余量经常是根据工人的长期经验的积累制定了不同的加工余量表，同时加工余量也可以参考查阅相关的工艺手册。每个企业也都会有自己的企业标准，因此加工余量也可以根据企业标准进行。4.1.1 原材料的计算零件的净重=设计要求的体积比重零件毛坯质量=各道工序的加工余量质量+设计质量4.1.2 材料消耗量的计算制作模具零件的原材料都是需要企业自行花钱购买的，因此在核算材料的定额时必须要精打细算，尽可能减少浪费，其关键在于毛坯的下料尺寸。制作模具零件的材料消耗量是由两个部分组成：其一需达到图样设计尺寸的成品用量；其二是制造过程中所必须消耗的加工余量用量。模具零件的质量见表4-1。 经市场调研可知，材料Q235为每公斤4.3元，Skh-9为每公斤10元。所以模具的毛坯材料的总价格为36.73元。表4-1材料消耗定额工艺卡主要材料消耗明细账名称图号连续片切断模Zhijia-00序号图号名称数量牌号净尺寸规格零件数材料质量（kg）毛坯质量（kg）1Zhijia0-1下模座1Q235110702011.211.452Zhijia0-2下垫板1Q23580701510.660.793Zhijia0-3顶料器1Q23515152010.0350.0424Zhijia0-4折弯凸模1Q23515155010.0880.115Zhijia0-2上垫板1Q23580701510.660.796Zhijia0-6上模座1Q235110702011.211.447Zhijia0-7凸模固定板1Q23560501510.3530.428Zhijia0-8凹模版1Q23560501510.3530.429Zhijia0-9折弯凸模1Q23560501010.2350.2810Zhijia0-10下限位柱Skh-9108010.050.0611Zhijia0-11上限位柱Skh-9108010.050.06注：毛坯质量为材料质量的1.2倍。5 零件视图与工艺卡5.1.1 下模座下模座零件图见图5-1，下模座工艺卡见表5-1。图5-1下模座表5-1下模座工艺卡简明工艺卡数量1 零件名称下模座产品图号Zhijia-0-1材料牌号45号钢序号工艺工艺技术要求工时定额（h）每小时工时费（元）总价(元)1铣按照图纸加工115152钳划线、钻孔0.5157.53热处理HRC55-60112124磨下平面0.510.55线切割割加长到图纸设计尺寸111115.1.2 下垫板下垫板零件见图5-2，下垫板工艺卡见表5-2。 图5-2下垫板 表5-2下垫板工艺卡简明工艺卡数量1零件名称下垫板产品图号Zhijia-0-2材料牌号45号钢序号工艺工艺技术要求工时定额（h）每小时工时费（元）总价(元)1磨磨六面到尺寸0.5157.52热处理HRC35-400.5157.53表面处理发兰110105.1.3 挡料块挡料块零件见图5-3，挡料块工艺卡见表5-3。图5-3挡料块 表5-3挡料块工艺卡简明工艺卡数量1零件名称挡料块产品图号Zhijia-0-3材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额（h）每小时工时费（元）总价(元)1热处理淬火HRC55-60）0.51262钳钳工划线，钻螺钉孔，钻穿丝孔0.5157.53车内外圆放磨0.5其余成功118184钻加工中心孔及2-6孔212245.2.1 顶料器顶料器零件图见图5-4，顶料器工艺卡见表5-4。图5-4顶料器 表5-4顶料器工艺卡简明工艺卡数量1零件名称顶料器产品图号Zhijia-0-4材料牌号45号钢序号工艺工艺技术要求工时定额（h）每小时工时费（元）总价(元)1铣加工铣六面，留0.5磨量0.5157.52钳钳工划线，钻螺钉孔0.51263磨加工磨外形到尺寸115155.2.2 折弯凸模折弯凸模零件见图5-5，折弯凸模工艺卡见表5-5。图5-5折弯凸模 表5-5折弯凸模工艺卡简明工艺卡数量1零件名称折弯凸模产品图号Zhijia-0-5材料牌号45号钢序号工艺工艺技术要求工时定额（h）每小时工时费（元）总价(元)1磨两垂直平面，两平面115152检检验0.51265.2.3 上垫板上垫板零件见图5-6，上垫板工艺卡见表5-6。图5-6 上垫板表5-6上垫板工艺卡简明工艺卡数量1零件名称上垫板产品图号Zhijia-0-6材料牌号45号钢序号工艺工艺技术要求工时定额（h）每小时工时费（元）总价(元)1割455*265*35110102热退火112123钳去毛刺，划线，钻孔27.5155.2.4 上模座上模座零件见图5-7，上模座工艺卡见表5-7。图5-7 上模座 表5-7上模座工艺卡简明工艺卡数量1零件名称上模座产品图号Zhijia-0-7材料牌号45号钢序号工艺工艺技术要求工时定额（h）每小时工时费（元）总价(元)1热退火115152钳去毛刺，划线0.5157.53检检验0.57.53.755.3.1 凸模固定板凸模固定板零件见图5-8，凸模固定板工艺卡见表5-8。图5-8凸模固定板表5-8凸模固定板工艺图简明工艺卡数量1零件名称凸模固定板产品图号Zhijia-0-8材料牌号45号钢序号工艺工艺技术要求工时定额（h）每小时工时费（元）总价(元)1热热处理HRC55-60115152表发兰0.5178.53磨各部分均成功0.51895.3.2 凹模板凹模版零件见图5-9，凹模板工艺卡见表5-9。图5-9 凹模版表5-9凹模板工艺卡简明工艺卡数量1零件名称凹模板产品图号Zhijia-0-9材料牌号45号钢序号工艺工艺技术要求工时定额（h）每小时工时费（元）总价(元)1钻钻2-6.6mm孔215302磨两平面，两段面成型115153检检验0.51055.3.3 折弯凸模折弯零件图见图5-10，折弯凸模工艺卡见表5-10。图5-10折弯凸模表5-10折弯凸模工艺卡简明工艺卡数量1零件名称折弯凸模产品图号Zhijia-0-10材料牌号45号钢序号工艺工艺技术要求工时定额（h）每小时工时费（元）总价(元)1钻钻2-6mm的孔110102磨两平面0.5157.53钳去毛刺、修整17.57.55.3.4 下限位柱下限位柱零件见图2-11，下限位柱工艺卡见表2-11。图5-11下限位柱表5-11下限位柱工艺图简明工艺卡数量1零件名称下限位柱产品图号Zhijia-0-11材料牌号45号钢序号工艺工艺技术要求工时定额（h）每小时工时费（元）总价(元)1磨底平面17.57.52车各部车成功，尺寸4底面放磨0.20.51263热热处理HRC43-480.5157.55.4.1 上限位柱上限位柱零件图见图5-12，上限位柱工艺图见表5-12。图5-12 上限位柱表5-12上限位柱工艺卡简明工艺卡数量1零件名称上限位柱产品图号Zhijia-0-12材料牌号45号钢序号工艺工艺技术要求工时定额（h）每小时工时费（元）总价(元)1表面处理发兰17.57.52钳SR19打磨成功0.5157.53检检验0.57.53.756 支架装配图与工艺卡支架装配图零件图见图6-1，支架装配图工艺卡见表6-1。图6-1支架装配表6-1支架装配图工艺卡简明工艺卡数量1零件名称简支架装配图产品图号Zhijia-0-13材料牌号45号钢序号工艺工艺技术要求工时定额（h）每小时工时费（元）总价(元)1钳修整成功215302车车外圆成功，内车孔成功115153铣R2.1115157模具成本核算7.1 计算材料加工工时所需费用根据各个加工零件工艺卡片和相关的加工工时，得到每个零件的加工工时费，如表7-1所示。表7-1 模具零件加工费用统计表 名称数量总价(元)下模座135.2下垫板125挡料块155.5顶料器128.5折弯凸模121上垫板137上模座126.25凸模固定板132.5凹模版150折弯凸模125下限位柱118.75上限位柱118.75由表7-1可知，总加工费用为354.70元。模具的直接成本：模具设计费+产品原材料费用+生产工时费（36.73+354.70）X20%+（36.73+354.70）469.72元模具的出厂价格：模具的直接成本+经营管理费用+税收+利润 469.72+23.49+47+94 634.21元 总 结此次论文让我知悉了模具生产成本的重要性以及模具生产成本的计算方法。在撰写过程中，首先是巩固到了很多的知识。本次课题主要是针对模具的制造生产成本的计算。所选取的模具类型为连续模。计算了连续模的成产成本。生产成本分析主要是在于工艺卡片的分析和公式的计算。在确定完所需完成的课题时，首先要理解各个名词的含义，和各名词之间的关联。从本次课题中，了解到了生产成本对于企业的重要意义。本次课题中最大的难点在于简明的工艺卡片和公式之间的转换。在确定这个课题之后，一开始不知从何入手。由于从来没有接触过此类课题的研究，所以材料的选择，加工的方式，以及加工的余量都不是太清楚。但是还是一步一个脚印，一步步的慢慢的把这个课题完成了。刚开始的时候完全不知道各个名词之间的联系以及公式之间的联系和计算，只能将书上的名词解释等等看了一遍又一遍，才看懂了一点点。此次课题第一章主要的是对与模具生产成本的解释以及生产成本对于企业的重要的意义；首先要知道我的论文写得东西是什么意思。这几个章节来看其中最为复杂的部分就是属于模具零件加工的简明工艺卡片的编写了，而简明的工艺卡片正是此次课题的重中之重。在制作简明工艺卡片时不知道从哪一方面做起，后来经过看书上的案例基本上才明白简明的工艺卡片是如何制作的。后面的计算等等都是一环套一环的所以越到后面就越来越熟悉，没有最开始的毫无头绪。致 谢时光荏苒，岁月如梭，转瞬
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