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内柱拉伸切断模成本核算与估价(全套含CAD图纸)

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内柱 拉伸 切断 割断 成本核算 估价 全套 cad 图纸
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内容简介:
毕业设计(论文)中期检查表设计(论文)题目内柱拉伸切断模成本核算与估价检 查 项 目是否综合、补充填写学生填写正在按计划完成学生签名:张明茗 年 月 日能完成任务书规定的任务工作学习态度端正能遵守纪律、按时出勤每周与指导教师见面累积请假课时累积旷课课时每周与指导教师见面几小时 (小时)指导教师填写任务书填写完整、规范指导教师签字: 年 月 日正按进度计划进行学生态度端正、无旷课每周与学生见面几小时(小时)专业负责人填写是否按要求进行专业负责人签字: 年 月 日任务书一、课题来源、目标及意义来源:本课题来源于生产线实践生产。目标:通过对一套模具的原材料、加工工时、消耗定额及各种各样的价格的计算,得到生产一套模具的最低成本。意义:通过成本核算,可以减少生产加工中的浪费、时间的耗费、材料的浪费。减少成本,提供更大的利益。二、毕业设计(论文)内容及要求本论文通过对生产一套模具的成本核算。包括模具的分析、加工工时的计算、工人工资、管理费用。将这些全部加起来就是生产一套模具的成本。要求本篇论文条理性清晰、文本格式正确、论文方案合理。三、毕业设计(论文)进程安排序号设计(论文)各阶段名称计划时间1毕业设计辅导,学生进行相关准备工作,选题并审批。2017.3.8前2教师下发任务书,学生完成开题报告,教师审核。2017.3.9-3.163学生提交开题报告并开始设计,教师指导。2017.3.17-4.244老师指导,学生更改并定稿。2017.4.25-5.3 5提交毕业设计材料(电子稿与纸质稿)。2017.5.46毕业设计答辩。2017.5.13四、参考书及参考文献1 蒋兆宏. 典型机械零件的加工工艺. 北京:机械工业出版社,20132 马国亮.机械制造技术. 北京:机械工业出版社,20143 沈艾林.成本核算与管理.北京:清华大学出版社,20114 解建秀 苏英伟.成本核算实务.北京:清华大学出版社,20145 张传湘.制造业成本核算实务. 北京:经济管理出版社,20116 邬献国.模具生产管理.北京:电子工业出版社,20127 李艳.生产企业成本核算.北京:首都经济贸易大学出版社,20138谢婉娥.制造业成本核算实务.北京:中国人民大学出版社,20129徐丰利 冯保国.企业成本核算、管理和分析.北京:石油工业出版社,201510陈玉洁.企业成本核算与费用控制全书.北京:经济科学出版社,2013指导教师(签字): 院(系)主任(签字): 购买后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q 197216396摘 要本文介绍了内柱拉伸切断模的整个成本核算与估价,在本文中可以清楚的看的模具每个零件所需要的成本及其核算,本文中运用大量的专业词汇,大量的对零件的估算和计算。 根据设计图样,撰写工艺路线编制工艺文件和制定材料消耗和制作工时两大定额,按照模具零件的每道加工工序,分别核算工时费用,从而估算出整个模具所需费用。关键词:生产成本;工艺分析;零件估价目 录前 言11. 模具生产的成本管理21.1 生产成本21.1.1 生产要素21.1.2 生产成本的组成21.2 生产成本核算的依据和作用21.2.1 生产成本核算的依据21.2.2 生产成本核算的作用22 工时定额标准32.1工时定额与核算方法32.1.1 工时定额含义32.1.2 工时定额核定的方法32.2 工时定额制定与作用32.2.1 工时定额制定32.2.2 工时定额作用33 原材料消耗定额标准43.1原材料消耗计算原理43.1.1 加工余量43.1.2 常用的几种几何体积与重量计算方法43.2材料消耗量工艺标准53.2.1 材料消耗量的关键53.2.2零件材料消耗用量构成54. 模具零件分析64.1 模具零件制作工时及成本64.1.1 凹模64.1.2 垫块74.1.3 固定板84.1.4拉伸凸模94.1.5 模柄104.1.6 内导柱114.1.7 切断凸模124.1.8 上模座134.1.9 下模座144.1.10 限位杆154.1.11 限位块164.1.12 压料板174.2 装配图185 模具成本核算195.1 计算材料所需费用19总 结20附 录21致 谢22参考文献23前 言我国冲压模具无论在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展,但与发达国家经济需求和世界先进水平相比,差距仍很大,一些大型、精度、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口,特别是中高档轿车的覆盖件模具,目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模,已趋供过于求,市场竟争激烈。模具必须适应需求的不断变化,而且模具通常由单个或多个零件成,因此模具必须具有高精度的特点。模具的制造过程既耗时又费钱,在一定程度上,模具的成本是估算注塑制品的价格的决定性因素。小批量成型的模具成本往往影响新产品的推广。尽管如此,很多制造商并没有充分认识到模具成本估算的重要性。模具的价格通常不是通过精确计算而是凭经验或参考以前生产的模具面估算的。这也正是订单数量仅仅是报价单数量的5%的一个原因。在某些情况下,模具制造商出于避免制造风险方面的考虑,人为增加了一些附加费用,也导致了模具报价的差异,使客户常常对模具厂家的报价觉得云里雾里。本文通过参考、查阅各种模具方面的资料,请教了学校中极具经验的老师,根据他们的意见和建议,融合自己的思想,估算出整个冲裁模的成本,给出了模具的总装配图,模具的零件图,模具每个零件的估算费用工艺卡。1. 模具生产的成本管理1.1 生产成本1.1.1 生产要素生产活动必不可少的元素是人员、设备、原材料、能源、设施、工艺方法、环境等。其主要要素是人、机、料、法、环。它们相互结合和作用,并进行有序的运转,可实现预期的产品产出。这些生产要素投入量的总和,即为生产成本。 1.1.2 生产成本的组成实际上生产成本分为两块,一块是直接用于产品的费用,它主要包括模具设计费、产品的原材料费用、生产工时费用及设备费用;另一块是分摊到模具产品中为生产服务的管理费用,如管理人员的工资、办公用品消费、管理费用,这些费用对于企业而言,即使不生产,费用也要固定支出,常称为固定成本部分,则前面一块成本称为可变成本部分。企业经过一定时期的经营生产运作,固定费用的开支经核算一般是相对不变的,因此,生产成本的核算的重点类似于可变成本部分的核算,简称生产成本。1.2 生产成本核算的依据和作用1.2.1 生产成本核算的依据产品直接生产成本的核算基本依据是模具产品的设计图样,设计图的零件明细表上明确了哪些是外购的标准件,哪些是生产的自制件。至于模具产品的设计,一般由用户完成或委托模具企业完成,模具企业的设计费用一般是按设计的复杂程度而定的,为方便起见常按模具生产估算的20计算。1.2.2 生产成本核算的作用生产成本的核算历来是企业管理的核心指标,其主要原因是由于生产成本是企业生产产品的出厂价格的基础,也是企业管理中评估经济活动成效的依据,不断降低成本,提高市场竞争力,是企业生产经营管理永恒的课题。2 工时定额标准 2.1工时定额与核算方法2.1.1 工时定额含义工时定额一般是指零件产品完成加工和装配时所需要的必要的劳动时间。2.1.2 工时定额核定的方法 计算法 工艺人员按机械加工拟定的切削用量和加工行程进行计算其基本加工时间。一般适用于批量生产。 类比法 企业劳动部门对同类加工方法经长期实地测试,按工人的中等技能水平,核定企业各工种进行零件加工的平均制作时间,编制了一套加工工时定额标准。 估算法 对于小企业,无专职的工时定额编制,或单件一次性生产,也可以采用估算法核定工时定额。由技术人员、老工人及管理人员进行协商确定,最后经领导批准实施。2.2 工时定额制定与作用2.2.1 工时定额制定常见的是一般企业设置专职岗位定额员,从事产品工时定额的制定工作,工时定额一旦经过批准,任何人无权擅自变动,否则将造成企业成本管理混乱,后果可想而知。2.2.2 工时定额作用 工时定额是设计零件制作工艺的重要内容,绝不可缺失。 工时定额是企业与生产车间组织与指挥生产经营的基本资料。 工时定额是核算生产成本的原始依据。3 原材料消耗定额标准 3.1原材料消耗计算原理3.1.1 加工余量加工余量是指零件加工前后被加工尺寸与加工完成的尺寸之差,即相邻两道工序尺寸之差。3.1.2 常用的几种几何体积与重量计算方法 圆柱体 体积 VRh 重量 WV7.85其中R为半径,h为圆柱体长。 正方体 体积Va3 重量 wV7.85其中,a为边长。 长方体 体积Vabh其中,a为长度;b为宽度;h为宽度。模具零件的重量见表3-1。 表3-1材料消耗定额工艺卡工装主要材料消耗明细账工装名称图号内柱拉伸切断模Lashen-00序号零件材料每件制成零件数重量(kg)图号名称数量牌号规格及尺寸1-1凹模1Q23580702511.0992-2垫块1Q23515152010.0353-3固定板1Q23580701510.664-4拉伸凸模1Q23515155010.0885-5模柄1Q235503510.546-6内导柱1Q235105010.0317-7切断凸模1Q23560501510.3538-8上模座1Q235110702011.219-9下模座1Q235110702011.2110-10限位杆108010.0511-11限位块60501010.23512-12压料板80702010.883.2材料消耗量工艺标准3.2.1 材料消耗量的关键零件原材料是要花钱外购的,所以核算材料定额必须精打细算。各加工工序合理的加工余量现已规范化,可查表获悉,造成的浪费几乎为零,显然,其关键在于毛坯的下料尺寸。3.2.2零件材料消耗用量构成零件材料消耗用量由两部分组成:一是要达到图样设计尺寸的成品用量;二是制造过程中必须消耗的加工余量。因此,一般零件的材料消耗定额最终取决于零件毛坯尺寸的用量。4. 模具零件分析 4.1 模具零件制作工时及成本4.1.1 凹模凹模零件图如图(4-1),凹模工艺卡如表格(4-1-1)凹模4-1凹模工艺卡(4-1-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-01零件名称凹模1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额总价/元准备/小时单件/单价1下料下料807025体积140cm,质量为1.099kg6.0元/kg6.62铣加工铣六面到尺寸,厚度留0.5磨量115153磨加工磨两平面0.5157.54铣加工铣中间的槽115155钳划线、钻螺钉孔、穿丝孔112126线切割线切割加工中间方孔和4-10孔1.518277钳钳工研磨,抛光0.5126总价格89.14.1.2 垫块垫块零件图如图(4-2),垫块工艺卡如表格(4-2-1) 垫块4-2垫块工艺卡(4-2-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-02零件名称垫块1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价/元1下料下料151520体积4.5cm,质量为0.035kg6.0元/kg0.212铣加工铣六面,每边留0.3磨量0.5157.53磨加工磨六面到尺寸115154钳钳工研磨0.5126总价格28.71 4.1.3 固定板固定板零件图如图(4-3),固定板工艺卡如表格(4-3-1)固定板(4-3)固定板工艺卡(4-3-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-03零件名称固定板1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价/元1下料下料807015体积84cm,质量为0.66kg6.0元/kg3.962铣加工铣六面,厚度留0.5磨量115153磨加工磨平面到尺寸0.5157.54钳钳工划线,钻螺钉孔,钻穿丝孔1.512185线切割线切割加工中心孔及4-12.5孔1.518276钳钳工研磨,抛光0.5126总价格77.46 4.1.4拉伸凸模拉伸凸模零件图如图(4-4),拉伸凸模工艺卡如表格(4-4-1)。拉伸凸模(4-4)拉伸凸模工艺卡(4-4-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-04零件名称拉伸凸模1产品图号材料牌号序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价/元1下料下料151550体积11.25cm,质量为0.088kg6.0元/kg0.5282铣加工铣六面,留0.5磨量0.5157.53钳钳工划线,钻螺钉孔0.51264磨加工磨外形到尺寸115155钳研磨抛光0.5126总价格35.028 4.1.5 模柄零件图如图(2-5),模柄工艺卡如表格(4-5-1)模柄(4-5)模柄工艺卡(4-5-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-05零件名称模柄1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价/元1下料下料5035体积68.68cm,质量为0.54kg6.0元/kg3.242车车外圆及端面到尺寸115153钳钳工划线,钻孔0.5126总价24.24 4.1.6 内导柱零件图如图(4-6),内导柱工艺卡如表格(4-6-1)。内导柱(4-6)内导柱工艺卡(4-6-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-06零件名称内导柱1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价/元1下料下料1050体积3.925cm,质量为0.031kg6.0元/kg0.1862车车外圆及端面,外圆留0.5磨量0.5157.53磨外圆磨床磨外圆到尺寸115154钳钳工研磨抛光0.5126总价格28.686 4.1.7 切断凸模切断凸模零件图如图(4-7),拉伸凸模工艺卡如表格(4-7-1)。切断凸模(4-7)切断凸模工艺卡(4-7-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-07零件名称切断凸模1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价1下料下料605015体积45cm,质量为0.353kg6.0元/kg2.1182铣铣六面,厚度留磨量0.5115153磨磨加工厚度到尺寸0.5157.54钳钳工划线,钻孔0.51265线切割线切割加工斜面,保证尺寸118186钳钳工研磨,抛光0.5126总价格54.6184.1.8 上模座上模板零件图如图(4-8),拉伸凸模工艺卡如表格(4-8-1)。上模座(4-8)上模座工艺卡(4-8-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-08零件名称上模座1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价/元1下料下料1107020体积154cm,质量为1.21kg6.0元/kg7.262铣铣六面,厚度留磨量0.5115153磨磨厚度到尺寸0.5157.54钳划线,钻孔,攻丝1.512185钳钳工去毛刺,研磨,抛光0.5126总价格53.764.1.9 下模座下模座零件图如图(4-9),下模座工艺卡如表格(4-9-1)。下模座(4-9)下模座工艺卡(4-9-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-09零件名称下模座1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价/元1下料下料1107020体积154cm,质量为1.21kg6.0元/kg7.262铣铣六面,厚度留磨量0.5115153磨磨厚度到尺寸0.5157.54钳划线,钻孔,攻丝1.512185钳钳工去毛刺,研磨,抛光0.5126总价格53.76 4.1.10 限位杆 限位杆零件图(4-10),限位杆工艺卡如表格(4-10-1)。限位杆(4-10)限位杆工艺卡(4-10-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-10零件名称限位杆1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价/元1下料下料1080体积6.28cm,质量为0.05kg6.0元/kg0.32车车外圆及端面到尺寸,车一端面外螺纹0.5157.53车零件换头,车另一端面外螺纹0.5157.54钳钳工去毛刺,研磨0.5126总价21.3 4.1.11 限位块限位块零件图(4-11),限位块工艺卡如表格(4-11-1)。限位块(4-11)限位块工艺卡(4-11-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-11零件名称限位块1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价/元1下料下料605010体积30cm,质量为0.235kg6.0元/kg1.42铣铣六面,厚度留磨量0.50.5157.53磨磨厚度到尺寸0.5157.54钳划线,钻孔,0.51265钳钳工去毛刺,研磨,抛光0.5126总价格28.4 4.1.12 压料板压料板零件图(4-12),压料板工艺卡如表格(4-12-1)。压料板(4-12)压料板工艺卡(4-12-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-12零件名称压料板1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价/元1下料下料807020体积112cm,质量为0.88kg6.0元/kg5.282铣加工铣六面到尺寸,厚度留0.5磨量115153磨加工磨两平面0.5157.54铣加工铣两侧台阶槽115155钳划线、钻螺钉孔、穿丝孔112126线切割线切割加工中间方孔和4-10孔1.518277钳钳工研磨,抛光0.5126总价格87.784.2 装配图装配图如下图所示(4-13)装配图(4-13)5 模具成本核算5.1 计算材料所需费用根据各加工零件工艺卡片和相关的实效工时消耗标准,编制各零件的制作工时消耗定额,详见表4.1.14.12.1。 根据表4.1.14.12.1如表5-1名称数量总价凹模189.1垫块128.71固定板177.46拉伸凸模135.028模柄124.24内导柱128.686切断凸模154.618上模座153.76下模座153.76限位杆121.3限位块128.4压料块187.785-1模具成本费用:材料费用+加工费用+管理费用582.842元如表(5-1)注:管理费用已算在加工费用中总 结产品是人生产出来的,而不是天上掉下来的自然物品。所以产品的成本无不与所有投入的价值总量有关,即与生产成本血肉相连,生产成本看似是一种加法计算,但它涉及企业的人员、结构规模、工艺手段和原材料市场,还有国家的法令法规。凡是要花钱的生产投入开支一项不能少,所有模具的生产成本非常重要。模具产品生产出来就需要估报价,估报价应由三大要素构成:一是模具生产的直接成本;二是其间接成本;三是税收。其中,模具生产直接成本与间接成本,再加上税收构成了模具产品出厂的基本价,即保本价;往上浮动的是赢利价,往下浮动的是亏损是最低价,为基本价减去间接成本,显然基本价的估报是模具产品经营的常规底线,是对市场估报价基础,基本价的估报一般受模具市场营销的影响,是企业维持生产扩大再生产所必须的价位。所以模具的估报价是非常最重要的,通过AUTOCAD绘画出大量的零件图,从这些零件图中可以清楚地看出零件的设计尺寸以及设计思路,从每个零件的标注可以清楚的了解到其尺寸。而从每副零件图下相对应的零件工艺卡中可以清楚地看到每个零件的加工流程和所用时间,这样就可以了解加工每个零件的成本,从而估算出加工整个模具的成本,从而体现出作者的设计目的。附 录模具材料购买表序号耗材名称型号、规格数量单价(元)金额(元)备注1内六角螺钉M5 x12 2200.2442内六角螺钉M4 x12 2200.2443圆柱销10h7 x352200.51104丝杆M6 x10001581205内六角M6 x165000.21006等高限位螺钉6 x25螺纹M5x7挂台10x52202.55507重载弹簧(红色)12 x2022024408机用丝攻(YAMAYA)螺旋型M45401209机用丝攻(YAMAYA)螺旋型M554020010机用丝攻(YAMAYA)螺旋型M654020011机用丝攻M16 x1.52204012机用铰刀10H752512513钼丝卷(0.18mm)136036014毛刷3寸5015015线切割切削液桶130030015锯条粗齿1000.252516白钢玉砂轮(锚牌)内31.7外175厚12(中粗)628188本页汇总3016致 谢本论文的工作是在我的导师们的悉心指导下完成的。老师们严谨的教学态度和科学的方法给了我非常大的影响和帮助。在此衷心的感谢两年多老师们对我的关心和指导。另外也感谢我的家人,他们的理解与支持让我顺利的完成学业。感谢大家!参考文献1 蒋兆宏. 典型机械零件的加工工艺. 北京:机械工业出版社,20132 马国亮.机械制造技术. 北京:机械工业出版社,20143 沈艾林.成本核算与管理.北京:清华大学出版社,20114 解建秀 苏英伟.成本核算实务.北京:清华大学出版社,20145 张传湘.制造业成本核算实务. 北京:经济管理出版社,20116 邬献国.模具生产管理.北京:电子工业出版社,20127 李艳.生产企业成本核算.北京:首都经济贸易大学出版社,20138谢婉娥.制造业成本核算实务.北京:中国人民大学出版社,20129徐丰利 冯保国.企业成本核算、管理和分析.北京:石油工业出版社,201510陈玉洁.企业成本核算与费用控制全书.北京:经济科学出版社,2013. 31 编号 毕业设计(论文)题 目:内柱拉伸切断模成本核算与估价学生姓名:学 号:院(系):专业班级:指导教师:职 称: 年 月开题报告一、课题来源、选题依据、课题研究目的、应用价值课题来源:本课题来源于生产线实践生产。选题依据:为了减少很多公司的购买模具成本预算,为更多的公司减少模具购买上的成本、生产中的浪费。也为了之后更多的利润。此次论文主要通过对一套简单模具的各种费用的计算,从而得到一套方案如何去减少成本、获取利益。研究目的:通过本课题的研究,避免模具在制作过程中的一些不必要的浪费,尽可能的把模具制造成本降到最低,增大公司的利益。应用价值:如果这套方案被各大公司所采纳,那必将会大大减少了成本预算的现象,更提高了资金的利用率。生产出来的零件利润也会更加的高,极大的改善了公司的前景。增加了公司的利益。二、课题研究的基本思路、研究的关键问题和研究手段(途径)基本思路:对于模具的成本核算与估价而言,我们首先考虑的是营销费用和设计费用,然后是原材料的采购的开支、工艺设计开支、生产管理开支、工艺装备设计制造及采购开支、毛坯制作开支等,根据工时定额估算出每一个零件所需要的时间,再根据原材料消耗定额标准估算出每一个零件所需要的成本,从而估算出整个模具的零件成本。关键问题:每个模具零件的工时定额的估算。研究手段:翻阅有关模具成本估算的书籍、文献,走访工厂生产线了解。三、论文的主体框架和主要内容概述本篇论文先是对模具图纸的工艺性审查,分析模具各零件加工的先后顺序。加工时工艺要求。第二步就是制作每个零件加工过程中的工艺卡片、卡片内容包括:加工步骤的先后顺序。第三步制作加工零件的工时定额,计算出所有零件的加工所需时间。之后就到了对该套模具的成本核算。先是进行该模具所花费的原材料和加工工时、及采用模架的价格、聘请工人的工资。通过这些计算得出该套模具的基本价格。四、论文工作进度与安排起讫日期工作内容达到要求2017.3.8前毕业设计辅导,学生进行相关准备工作,选题并审批。选题审批完成2017.3.9-3.16教师下发任务书,学生完成开题报告,教师审核。完成开题报告2017.3.17-4.24学生提交开题报告并开始设计,教师指导。开题报告审核完成,并已开始设计2017.4.25-5.3 老师指导,学生更改并定稿。毕业设计最终稿完成2017.5.4提交毕业设计材料(电子稿与纸质稿)。材料上交完成2017.5.13毕业设计答辩。五、指导教师意见 指导教师:年 月 日六、所在专业负责人审查意见 专业负责人:年 月 日七、参考文献阅读清单(要求8篇以上)序号题 目(及作者)出处(书籍及出版社、期刊名及期刊卷期号等)1典型机械零件的加工工艺.北京:机械工业出版社,2013.2马国亮.机械制造技术.北京:机械工业出版社,20143沈艾林.成本核算与管理北京:清华大学出版社,20114解建秀 苏英伟.成本核算实务北京:清华大学出版社,20145张传湘.制造业成本核算实务.北京:经济管理出版社,20116邬献国.模具生产管理北京:电子工业出版社,20127李艳.生产企业成本核算.北京:首都经济贸易大学出版社,20138谢婉娥.制造业成本核算实务.北京:中国人民大学出版社,20129徐丰利 冯保国.企业成本核算、管理和分析.北京:石油工业出版社,201510夏小华.高为柄.稳定设计中的分解和参数化方法全国控制与决策会议,黄山,2005苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文)评价表(指导教师用)学生: 设计(论文)题目:内柱拉伸切断模成本核算与估价评价项目评价要素评价内涵成绩评定满分得分检查选题质量01选题方向和范围符合本专业的培养目标,基本达到科学研究和实践能力培养和锻炼的目的。602难易度满足专业教学计划中对素质、能力和知识结构的要求,有一定难度,工作量适当。403理论意义和实际应用价值选题符合本学科专业的发展,符合科技、经济和社会发展的需要,解决理论或实际工作中的问题,并能理论联系实际,具有一定的科技、应用的参考价值。5能力水平04查阅和应用文献资料能力基本掌握检索中外文献资料的方法,对资料进行初步分析、综合、归纳等整理,并能适当应用。1305综合运用知识能力能够综合应用所学知识,对课题所研究问题进行分析,研究目标明确,内容具体,且具有一定的深度。1106研究方法与手段较熟练运用本专业的方法、手段和工具开展课题的分析、设计和实施工作。707实验技能和实践能力已基本掌握了专业技能和研究设计方法,实践能力较强。908创新意识能够在前人工作的基础上,进行科学的分析与综合,提出问题,探索解决问题的方法、手段有一定的特色或新意,结论有新见解。7设计(论文)质量09内容与写作较完整地反映实际完成的工作,概念清楚,内容基本正确,数据可靠,结果可信。710结构与水平结构较严谨,语言通顺,立论正确,论据充分,分析较深入,结论基本正确。1111要求与规范化程度符合本院的毕设工作的规范要求,论文中的术语、格式、图表、数据、公式、引用、标注及参考文献均符合规范。1212成果与成效有一定的实用价值;有实物作品、实际运行的原型系统;初步得到应用或具有应用前景的成果。8综合意见100指导教师签字:时间: 2017 届学生毕业设计(论文)材料袋题 目:内柱拉伸切断模成本核算与估价学生姓名:学 号:院(系):专业班级:指导教师:职 称:材 料 目 录序号名 称数量备注1毕业设计(论文)选题审批表12毕业设计(论文)任务书13毕业设计(论文)开题报告14毕业设计(论文)指导教师评阅表15毕业设计(论文)评阅教师评阅表16毕业设计(论文)答辩记录17毕业设计(论文)答辩审查及成绩评定表18毕业设计(论文)(附所有电子资料)1双面打印、装订(封面用牛皮纸)9其它材料(如大学生论文检测报告单等)1 年 月 日毕业设计(论文)答辩审查及成绩评定表设计(论文)题目内柱拉伸切断模成本核算与估价毕业设计(论文)答辩资格审查以下各项,已完成的打“”,否则打“”任务书、开题报告、评阅表等材料齐全已完成任务书基本要求无严重违纪现象(如:旷课达1/3者、论文检测总文字复制比大于50%、违反规定造成重大损失者)审查结果指导教师意见:同意答辩 暂缓答辩 签字: 年 月 日评阅教师意见:同意答辩 暂缓答辩 签字: 年 月 日毕业设计(论文)答辩成绩答辩小组评审意见:成 绩(百分制):组长(签字):年 月 日答辩委员会评定成绩组成部分分值比例指导教师评阅分30%评阅教师评阅分30%答辩成绩40%最终得分毕业设计等第(五级分制):答辩委员会主席(签章):年 月 日毕业设计(论文)答辩记录毕业设计(论文)题目内柱拉伸切断模成本核算与估价指导教师职 称工作单位答辩日期、时间答辩组成员(签字):答辩记录:记录人(签字):年 月 日答辩组组长(签字):年 月 日摘 要本文介绍了内柱拉伸切断模的整个成本核算与估价,在本文中可以清楚的看的模具每个零件所需要的成本及其核算,本文中运用大量的专业词汇,大量的对零件的估算和计算。 根据设计图样,撰写工艺路线编制工艺文件和制定材料消耗和制作工时两大定额,按照模具零件的每道加工工序,分别核算工时费用,从而估算出整个模具所需费用。关键词:生产成本;工艺分析;零件估价目 录前 言11. 模具生产的成本管理21.1 生产成本21.1.1 生产要素21.1.2 生产成本的组成21.2 生产成本核算的依据和作用21.2.1 生产成本核算的依据21.2.2 生产成本核算的作用22 工时定额标准32.1工时定额与核算方法32.1.1 工时定额含义32.1.2 工时定额核定的方法32.2 工时定额制定与作用32.2.1 工时定额制定32.2.2 工时定额作用33 原材料消耗定额标准43.1原材料消耗计算原理43.1.1 加工余量43.1.2 常用的几种几何体积与重量计算方法43.2材料消耗量工艺标准53.2.1 材料消耗量的关键53.2.2零件材料消耗用量构成54. 模具零件分析64.1 模具零件制作工时及成本64.1.1 凹模64.1.2 垫块74.1.3 固定板84.1.4拉伸凸模94.1.5 模柄104.1.6 内导柱114.1.7 切断凸模124.1.8 上模座134.1.9 下模座144.1.10 限位杆154.1.11 限位块164.1.12 压料板174.2 装配图185 模具成本核算195.1 计算材料所需费用19总 结20附 录21致 谢22参考文献23前 言我国冲压模具无论在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展,但与发达国家经济需求和世界先进水平相比,差距仍很大,一些大型、精度、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口,特别是中高档轿车的覆盖件模具,目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模,已趋供过于求,市场竟争激烈。模具必须适应需求的不断变化,而且模具通常由单个或多个零件成,因此模具必须具有高精度的特点。模具的制造过程既耗时又费钱,在一定程度上,模具的成本是估算注塑制品的价格的决定性因素。小批量成型的模具成本往往影响新产品的推广。尽管如此,很多制造商并没有充分认识到模具成本估算的重要性。模具的价格通常不是通过精确计算而是凭经验或参考以前生产的模具面估算的。这也正是订单数量仅仅是报价单数量的5%的一个原因。在某些情况下,模具制造商出于避免制造风险方面的考虑,人为增加了一些附加费用,也导致了模具报价的差异,使客户常常对模具厂家的报价觉得云里雾里。本文通过参考、查阅各种模具方面的资料,请教了学校中极具经验的老师,根据他们的意见和建议,融合自己的思想,估算出整个冲裁模的成本,给出了模具的总装配图,模具的零件图,模具每个零件的估算费用工艺卡。1. 模具生产的成本管理1.1 生产成本1.1.1 生产要素生产活动必不可少的元素是人员、设备、原材料、能源、设施、工艺方法、环境等。其主要要素是人、机、料、法、环。它们相互结合和作用,并进行有序的运转,可实现预期的产品产出。这些生产要素投入量的总和,即为生产成本。 1.1.2 生产成本的组成实际上生产成本分为两块,一块是直接用于产品的费用,它主要包括模具设计费、产品的原材料费用、生产工时费用及设备费用;另一块是分摊到模具产品中为生产服务的管理费用,如管理人员的工资、办公用品消费、管理费用,这些费用对于企业而言,即使不生产,费用也要固定支出,常称为固定成本部分,则前面一块成本称为可变成本部分。企业经过一定时期的经营生产运作,固定费用的开支经核算一般是相对不变的,因此,生产成本的核算的重点类似于可变成本部分的核算,简称生产成本。1.2 生产成本核算的依据和作用1.2.1 生产成本核算的依据产品直接生产成本的核算基本依据是模具产品的设计图样,设计图的零件明细表上明确了哪些是外购的标准件,哪些是生产的自制件。至于模具产品的设计,一般由用户完成或委托模具企业完成,模具企业的设计费用一般是按设计的复杂程度而定的,为方便起见常按模具生产估算的20计算。1.2.2 生产成本核算的作用生产成本的核算历来是企业管理的核心指标,其主要原因是由于生产成本是企业生产产品的出厂价格的基础,也是企业管理中评估经济活动成效的依据,不断降低成本,提高市场竞争力,是企业生产经营管理永恒的课题。2 工时定额标准 2.1工时定额与核算方法2.1.1 工时定额含义工时定额一般是指零件产品完成加工和装配时所需要的必要的劳动时间。2.1.2 工时定额核定的方法 计算法 工艺人员按机械加工拟定的切削用量和加工行程进行计算其基本加工时间。一般适用于批量生产。 类比法 企业劳动部门对同类加工方法经长期实地测试,按工人的中等技能水平,核定企业各工种进行零件加工的平均制作时间,编制了一套加工工时定额标准。 估算法 对于小企业,无专职的工时定额编制,或单件一次性生产,也可以采用估算法核定工时定额。由技术人员、老工人及管理人员进行协商确定,最后经领导批准实施。2.2 工时定额制定与作用2.2.1 工时定额制定常见的是一般企业设置专职岗位定额员,从事产品工时定额的制定工作,工时定额一旦经过批准,任何人无权擅自变动,否则将造成企业成本管理混乱,后果可想而知。2.2.2 工时定额作用 工时定额是设计零件制作工艺的重要内容,绝不可缺失。 工时定额是企业与生产车间组织与指挥生产经营的基本资料。 工时定额是核算生产成本的原始依据。3 原材料消耗定额标准 3.1原材料消耗计算原理3.1.1 加工余量加工余量是指零件加工前后被加工尺寸与加工完成的尺寸之差,即相邻两道工序尺寸之差。3.1.2 常用的几种几何体积与重量计算方法 圆柱体 体积 VRh 重量 WV7.85其中R为半径,h为圆柱体长。 正方体 体积Va3 重量 wV7.85其中,a为边长。 长方体 体积Vabh其中,a为长度;b为宽度;h为宽度。模具零件的重量见表3-1。 表3-1材料消耗定额工艺卡工装主要材料消耗明细账工装名称图号内柱拉伸切断模Lashen-00序号零件材料每件制成零件数重量(kg)图号名称数量牌号规格及尺寸1-1凹模1Q23580702511.0992-2垫块1Q23515152010.0353-3固定板1Q23580701510.664-4拉伸凸模1Q23515155010.0885-5模柄1Q235503510.546-6内导柱1Q235105010.0317-7切断凸模1Q23560501510.3538-8上模座1Q235110702011.219-9下模座1Q235110702011.2110-10限位杆108010.0511-11限位块60501010.23512-12压料板80702010.883.2材料消耗量工艺标准3.2.1 材料消耗量的关键零件原材料是要花钱外购的,所以核算材料定额必须精打细算。各加工工序合理的加工余量现已规范化,可查表获悉,造成的浪费几乎为零,显然,其关键在于毛坯的下料尺寸。3.2.2零件材料消耗用量构成零件材料消耗用量由两部分组成:一是要达到图样设计尺寸的成品用量;二是制造过程中必须消耗的加工余量。因此,一般零件的材料消耗定额最终取决于零件毛坯尺寸的用量。4. 模具零件分析 4.1 模具零件制作工时及成本4.1.1 凹模凹模零件图如图(4-1),凹模工艺卡如表格(4-1-1)凹模4-1凹模工艺卡(4-1-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-01零件名称凹模1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额总价/元准备/小时单件/单价1下料下料807025体积140cm,质量为1.099kg6.0元/kg6.62铣加工铣六面到尺寸,厚度留0.5磨量115153磨加工磨两平面0.5157.54铣加工铣中间的槽115155钳划线、钻螺钉孔、穿丝孔112126线切割线切割加工中间方孔和4-10孔1.518277钳钳工研磨,抛光0.5126总价格89.14.1.2 垫块垫块零件图如图(4-2),垫块工艺卡如表格(4-2-1) 垫块4-2垫块工艺卡(4-2-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-02零件名称垫块1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价/元1下料下料151520体积4.5cm,质量为0.035kg6.0元/kg0.212铣加工铣六面,每边留0.3磨量0.5157.53磨加工磨六面到尺寸115154钳钳工研磨0.5126总价格28.71 4.1.3 固定板固定板零件图如图(4-3),固定板工艺卡如表格(4-3-1)固定板(4-3)固定板工艺卡(4-3-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-03零件名称固定板1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价/元1下料下料807015体积84cm,质量为0.66kg6.0元/kg3.962铣加工铣六面,厚度留0.5磨量115153磨加工磨平面到尺寸0.5157.54钳钳工划线,钻螺钉孔,钻穿丝孔1.512185线切割线切割加工中心孔及4-12.5孔1.518276钳钳工研磨,抛光0.5126总价格77.46 4.1.4拉伸凸模拉伸凸模零件图如图(4-4),拉伸凸模工艺卡如表格(4-4-1)。拉伸凸模(4-4)拉伸凸模工艺卡(4-4-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-04零件名称拉伸凸模1产品图号材料牌号序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价/元1下料下料151550体积11.25cm,质量为0.088kg6.0元/kg0.5282铣加工铣六面,留0.5磨量0.5157.53钳钳工划线,钻螺钉孔0.51264磨加工磨外形到尺寸115155钳研磨抛光0.5126总价格35.028 4.1.5 模柄零件图如图(2-5),模柄工艺卡如表格(4-5-1)模柄(4-5)模柄工艺卡(4-5-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-05零件名称模柄1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价/元1下料下料5035体积68.68cm,质量为0.54kg6.0元/kg3.242车车外圆及端面到尺寸115153钳钳工划线,钻孔0.5126总价24.24 4.1.6 内导柱零件图如图(4-6),内导柱工艺卡如表格(4-6-1)。内导柱(4-6)内导柱工艺卡(4-6-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-06零件名称内导柱1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价/元1下料下料1050体积3.925cm,质量为0.031kg6.0元/kg0.1862车车外圆及端面,外圆留0.5磨量0.5157.53磨外圆磨床磨外圆到尺寸115154钳钳工研磨抛光0.5126总价格28.686 4.1.7 切断凸模切断凸模零件图如图(4-7),拉伸凸模工艺卡如表格(4-7-1)。切断凸模(4-7)切断凸模工艺卡(4-7-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-07零件名称切断凸模1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价1下料下料605015体积45cm,质量为0.353kg6.0元/kg2.1182铣铣六面,厚度留磨量0.5115153磨磨加工厚度到尺寸0.5157.54钳钳工划线,钻孔0.51265线切割线切割加工斜面,保证尺寸118186钳钳工研磨,抛光0.5126总价格54.6184.1.8 上模座上模板零件图如图(4-8),拉伸凸模工艺卡如表格(4-8-1)。上模座(4-8)上模座工艺卡(4-8-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-08零件名称上模座1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价/元1下料下料1107020体积154cm,质量为1.21kg6.0元/kg7.262铣铣六面,厚度留磨量0.5115153磨磨厚度到尺寸0.5157.54钳划线,钻孔,攻丝1.512185钳钳工去毛刺,研磨,抛光0.5126总价格53.764.1.9 下模座下模座零件图如图(4-9),下模座工艺卡如表格(4-9-1)。下模座(4-9)下模座工艺卡(4-9-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-09零件名称下模座1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价/元1下料下料1107020体积154cm,质量为1.21kg6.0元/kg7.262铣铣六面,厚度留磨量0.5115153磨磨厚度到尺寸0.5157.54钳划线,钻孔,攻丝1.512185钳钳工去毛刺,研磨,抛光0.5126总价格53.76 4.1.10 限位杆 限位杆零件图(4-10),限位杆工艺卡如表格(4-10-1)。限位杆(4-10)限位杆工艺卡(4-10-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-10零件名称限位杆1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价/元1下料下料1080体积6.28cm,质量为0.05kg6.0元/kg0.32车车外圆及端面到尺寸,车一端面外螺纹0.5157.53车零件换头,车另一端面外螺纹0.5157.54钳钳工去毛刺,研磨0.5126总价21.3 4.1.11 限位块限位块零件图(4-11),限位块工艺卡如表格(4-11-1)。限位块(4-11)限位块工艺卡(4-11-1)简明工艺卡数量工装图号Lashen-11零件名称限位块1产品图号材料牌号Q235序号工艺工艺技术要求工时定额准备/小时单件/单价总价/元1下料下料605010体积30cm,质量为0.235kg6.0元/kg1.42铣铣六面,厚度留磨量0.50.5157.53磨磨厚度到尺寸0.5157.54钳划线,钻孔,0.51265钳钳工去毛刺,研磨,抛光0.5126总价格28.4 4.1
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