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技术基础交底记录 技术交底记录C203工程名称前进30万吨/年稻谷综合加工项目编号交底项目基础挖土交底日期xx年6月28日交底内容基础开挖、质量要求文字说明或附图 一、基础开挖措施 1、基础开挖前应认真核对轴线、边线尺寸，确认无误后方可施工，土方开挖使用反铲挖掘机人工配合，边坡系数为10.73。 2、挖土前排除地面障碍物，绘制平面图，表明管线位置。 3、挖土前现场施工员要随时配合挖掘机，经常测高程，验边线。 由浅而深，随挖随抄测，随时检查轴位置是否正确是否偏移，从而避免少挖、超挖。 4、机械挖掘深度控制在比设计标高30cm的位置上，余下30cm的深度由人工配合挖掘，以避免基底产生振动。 5、挖土土方堆放在距坑边5m以外，堆集不得过高，多余土方要立即运走，以防基槽土壁受压。 6、开挖后要防止浸泡，如不能及时进入下道工序，基底浮土先不要清理，清除后的部位要及时做排水处理。 7、挖土、运土前要注意门板、桩、坐标控制点的保护工作，从而保证建筑物的位置正确。 二、质量要求允许偏差标高50mm长度、宽度20mm，50mm表明平整度20mm。 安全要求操作人员必须戴好安全帽，配合机械作业距挖土机最小距离为4m，保证边坡系数，如不能要设置挡土板防护，现场设专人进行安全防护指挥。 接受人交底人黑龙江省工程建设质量监督管理协会黑龙江省农垦总局工程质量监督站联合监制技术交底记录C203工程名称前进30万吨/年稻谷综合加工项目编号交底项目砌筑交底日期xx年6月28日交底内容毛石基础砌筑技术措施、质量要求、施工工艺及成品保护等文字说明或附图 一、技术措施 1、砌筑前，应清除石块表面的泥垢，水锈等杂质，必要时用水清洗，在砌筑部位放出石砌体的中心线及边 2、砌毛石基础双面拉线，第一皮按所放的基础边线砌筑，以上各皮按准线砌筑。 3、砌第一皮毛石，应选较大平面的石块，应在基底铺设砂浆，再将毛石砌上，并使毛石大面向下。 4、砌筑毛石时，应分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块，后中间填心的方法，灰缝厚度为20-30mm，砂浆应饱满，石块间不得有互相接触现象。 5、砌筑毛石基础必须采用铺浆法，即砌石前铺一层30-50mm厚的砂浆，然后再放石块，砂浆必须饱满，保证叠砌面的粘灰面积大于80%，砌筑第一层毛石时，基底要坐浆，石块大面朝下，转角处应选用直角较大平毛石。 按长短形状搭接砌筑，丁字接头处应选取平整的长方形石块，长短纵横交错砌筑，使其纵横均能咬槎，不合适的石块用锤加工，使之大小合适安放稳固。 石块如不稳，可先在石缝中填入1/3-1/2的砂浆后用小石块填塞，用手锤轻轻调敲实，使其砂浆饱满。 严禁先干摆石块，用小石块填塞，后灌浆的作法。 砌筑第二层石块时，内外搭砌，上下错缝。 先把要砌的石块进行试摆，经试摆合适后即可铺砂浆，然后把经过试摆的石块砌上，灰缝厚度2030mm，砂浆饱满。 毛石基础应采用分皮卧砌，上下皮搭接长度不能少于石材长度的1/3或宽度的1/2，一般不小于80mm。 不得采用外面侧立石块、中间填心的马槽式砌筑方法。 上级阶梯的石块至少应压下级阶梯的1/2，相邻阶梯毛石应相互错缝搭接，毛石基础的转角及交接处应同时砌起，如不能同时砌筑又必须留槎时，应砌成斜槎。 毛石基础的每皮毛石内，每隔2m左右设置一块拉结石。 拉结石长度为当基础厚度大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度要大于150mm，且其中一块长度要大于基础厚度的2/3。 6、毛石基础转角处如果必须留槎时，应留成斜槎，斜槎长度应不小于斜槎高度，斜面上的毛石不找平，继续砌时应将斜槎面清理干净，浇水湿润。 接受人交底人黑龙江省工程建设质量监督管理协会黑龙江省农垦总局工程质量监督站联合监制技术交底记录C203工程名称前进30万吨/年稻谷综合加工项目编号交底项目砌筑交底日期xx年6月28日交底内容毛石基础砌筑的机具装备、质量要求、施工工艺及成品保护等文字说明或附图 7、毛石基础最上一皮，宜选用较大平面毛石砌筑，如果移动已砌筑石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。 8、毛石基础每天砌筑高度为1.2米。 二、质量标准 1、保证项目 (1)石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范规定,采用MU30毛石。 (2)砂浆品种必须符合设计要求，砂浆采用M10水泥砂浆，配比为水泥砂=14.97，强度符合有关规定。 (3)转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。 2、允许偏差项目 (1)基础轴线位移20mm，基础顶面标高25mm，砌体厚度+30mm。 三、注意事项 1、用铁锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，避免操作过程中伤人。 2、石块不得往基槽内抛掷，运石上下时，脚手板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。 四、成品保护 1、阶梯形毛石基础砌完第一阶毛石后，基槽内运送石料严禁往已砌完的毛石基础面上抛掷，以免砂浆达不到设计强度，由于震动而影响砌筑质量。 接受人交底人黑龙江省工程建设质量监督管理协会黑龙江省农垦总局工程质量监督站联合监制技术交底记录C203工程名称前进30万吨/年稻谷综合加工项目编号003交底项目钢筋加工、安装分项交底日期xx年7月3日交底内容施工准备、质量要求、允许偏差文字说明或附图 1、材料要求本工程使用的钢筋必须具有出厂合格证及二次复试合格报告。 2、进场材料分别按照不同长度、不同规格堆放，防止生锈腐蚀及污染，从外观检查钢筋不得使用有裂缝损伤折叠等材料。 一、施工前准备按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放，并要做好标识。 进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号。 弹好标高水平线及构造柱的外皮线。 4、绑扎采用22号镀锌铁线，保证受力钢筋保护层，墙及板35mm，梁、柱25mm，级钢做端部弯钩。 5、采用绑扎接头受压区级钢35d,级钢45d，并不得小于250mm，受压区不小于200mm。 6、梁柱箍筋活口在受压区内，柱箍筋环向交错布置，弯钩长度大于10d。 二、质量要求钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。 钢筋表面应保持清洁，带有颗粒或片状老锈的钢筋不允许使用。 钢筋的绑扣、缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%，且不能集中。 弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度均不能少于规定值。 箍筋的数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。 三、允许偏差骨架的宽度、高度允许偏差5mm。 骨架的长度允许偏差10mm。 接受人交底人黑龙江省工程建设质量监督管理协会黑龙江省农垦总局工程质量监督站联合监制技术交底记录C203工程名称前进30万吨/年稻谷综合加工项目编号003交底项目钢筋加工、安装分项交底日期xx年7月3日交底内容施工准备、质量要求、允许偏差文字说明或附图受力钢筋排距允许偏差5mm。 箍筋、构造筋间距允许偏差20mm。 受力筋保护层允许偏差5mm。 安全措施全体人员遵守建筑工人安全操作规程，钢筋工安全操作规程。 入场时进行安全教育、成品、半成品堆放整齐，制作安装操作注意电线及垫起设备，夜间施工现场要有足够照明，作业区内设置安全标志，钢筋加工机械设专人定岗负责，做好安全防护。 接受人交底人黑龙江省工程建设质量监督管理协会黑龙江省农垦总局工程质量监督站联合监制技术交底记录C203工程名称前进30万吨/年稻谷综合加工项目编号004交底项目模板安装、拆除工程交底日期xx年7月3日交底内容质量保证、技术措施文字说明或附图 一、模板安装 1、模板安装应按施工图纸，技术交底及施组模板设计执行，并严格掌握尺寸和质量标准。 2、模板表面要清理干净并涂刷隔离剂，模板接缝应严密，不能漏浆、变形。 模板安装要拆除方便。 3、模板与混凝土接触面应刨光，模板的板边要找平，刨直，接缝应严密，不漏浆，不变形，并要装拆方便，模板接缝可根据要求采取错口，对口和串条等形式。 4、模板组装应以支撑为主，用钉不宜过多，以利拆模，减少模板损伤。 5、支模后，将模内杂物清理干净。 6、紧固模板时用力要均匀，不能破坏砌好的砖墙。 7、混凝土浇筑过程中要设专人巡检模板体系的变化情况。 8、钢模板的配板，应根据配模面的形状和几何尺寸以及支撑形式而决定，要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。 9、两侧模板必须包围底板，不得将底板顶支在侧板上，底板的接缝和侧模的接缝应错开。 10、模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受本身的自重和钢筋、砼浇筑和振捣所产生的荷载和侧压力，以及在施工中产生的其他荷载。 二、模板的拆除1）、模板拆除需经土建工程师批准，未经批准不能随意拆除。 2）、模板拆除，要后支的先拆，先支的后拆，先拆上部，后拆下部，先拆非承重部分，后拆乘重部分。 接受人交底人黑龙江省工程建设质量监督管理协会黑龙江省农垦总局工程质量监督站联合监制技术交底记录C203工程名称前进30万吨/年稻谷综合加工项目编号004交底项目模板安装、拆除工程交底日期xx年6月28日交底内容质量保证、技术措施文字说明或附图3）、拆除时，不能一次把全部大楞、顶楞打掉。 拆除梁支柱时，要从跨中开始，分别拆向两端。 提前拆除非承重模板时，不得碰撞承重支柱。 4）、模板拆除后，要及时运走，并进行清理，分类保管。 12、根据结构构造形式和施工条件确定模板，对模板和支撑系统做力学验算。 13、安装预组装成片模板时，应边就位校正和安装连接件，并加临时支撑稳固。 三、允许偏差轴线位移允许偏差5mm。 标高允许偏差5mm。 截面尺寸允许偏差+4mm、-5mm。 每层垂直度允许偏差3mm。 相邻两板表面高低差允许偏差2mm。 表面平整度允许偏差5mm。 安全措施全体人员遵守建筑工人安全操作规程，木工安全操作规程。 入场时进行安全教育、成品、半成品堆放整齐，制作安装操作注意电线及垫起设备，夜间施工现场要有足够照明，作业区内设置安全标志，模板加工机械设专人定岗负责，做好安全防护。 高处作业必须系好安全带。 接受人交底人黑龙江省工程建设质量监督管理协会黑龙江省农垦总局工程质量监督站联合监制技术交底记录C203工程名称前进30万吨/年稻谷综合加工项目编号005交底项目混凝土工程交底日期xx年7月6日交底内容施工方法、质量标准、注意事项文字说明或附图 一、施工方法 1、混凝土施工时，应按实验室提供的配合比报告进行配比， 2、在砼浇筑前，应先检查模板内的杂物是否清理干净，有无缝隙，楼板支撑是否牢固，经检查合格后，方可浇筑砼。 混凝土运至施工现场，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。 当模板为木模时，混凝土入模前应浇水湿润，但不得有积水。 浇筑砼之前，应先对钢筋的直径，数量，预埋件和预留洞口进行检查，钢筋的保护层，一般用预制砂浆块垫起 3、浇筑砼时，应先浇水将模板湿润，施工时，注意砼的分层离析，边浇筑边振捣，采用振捣棒振捣时间不宜过长，要做到“快插慢拔”。 振捣中将振捣棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀，分层浇筑砼时振捣上一层时应插入下层5CM左右，交叉振捣间距应为50CM左右。 4、柱子混凝土 （1）柱子分段浇筑，边长大于400mm400mm且无交叉箍筋时，每段高度不应超过3.5m，当其高度超过3.5m时，柱子应分段浇筑。 （2）凡柱子断面在400mm400mm以内，并有交叉箍筋时，应在柱模侧面设不小于300mm高的下料孔，装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不超过2m。 （3）当柱子混凝土浇筑到接近柱顶时，由于水泥砂浆逐步上浮影响强度，应采取适当的处理措施，保证混凝土质量。 （4）混凝土自由倾落高度，不应超过2m，当超过2m时，应使用混凝土串筒、斜槽和溜管，串筒的最下两节应保持与混凝土浇筑面垂直，在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。 5、梁板混凝土接受人交底人黑龙江省工程建设质量监督管理协会黑龙江省农垦总局工程质量监督站联合监制技术交底记录C203工程名称前进30万吨/年稻谷综合加工项目编号005交底项目混凝土工程交底日期xx年7月6日交底内容施工方法、质量标准、注意事项文字说明或附图1）浇筑梁时，下料与振捣应密切配合进行，在同一位置上，侧模板两边应一边一锹均匀下料，振捣工作应随着下料向前振捣。 梁的高度超过400mm时应分层浇筑。 （2）当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部钢筋又粗又多，为防止下料困难，该部分可以用同强度等级细石混凝土浇筑。 （3）浇筑楼板时，应严格控制楼板厚度，并应随浇筑、随振捣（用平板振捣器）、随摊平。 如果在施工过程中，留现浇板的施工缝，接槎时应清理干净，浇水湿润之后浇素灰，以加强砼接槎的质量。 浇筑砼过程中，安排专人进行看模，观察埋件及预留孔洞等，埋件是否位移，发现模板变形或立柱下沉应及时进行加固处理。 二、质量标准 1、主控项目 （1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安全性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准规定。 （2）混凝土根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 （3）混凝土原材料每盘的允许偏差水泥、掺合料、水、外加剂2%；粗、细骨料3%。 （4）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样与试件留置符合规定。 （5）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案对施工缝的要求进行处理。 2、一般项目 （1）普通混凝土所用粗、细骨料的质量应符合规定。 接受人交底人黑龙江省工程建设质量监督管理协会黑龙江省农垦总局工程质量监督站联合监制技术交底记录C203工程名称前进30万吨/年稻谷综合加工项目编号005交底项目混凝土工程交底日期xx年7月6日交底内容施工方法、质量标准、注意事项文字说明或附图 （2）拌制混凝土宜采用饮用水。 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。 并留置一组标准养护试件，作为验证配合比依据。 （3）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并依据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。 （4）混凝土浇筑完毕12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩或安装模板及支架。 三、注意事项 1、成品保护 （1）浇筑过程中，操作人员严禁在模板，支撑和钢筋上行走，应随时将模内钢筋的临时木支撑和混凝土厚度木标志抽出，不得埋入混凝土内。 （2）浇筑构造柱混凝土时，应先检查构造柱，马牙槎内的砂浆，碎砖渣是否清理，现浇板钢筋在浇砼前，检查板的负筋是否踩弯变形。 不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板侧模上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 （3）在日平均温度高于+5的自然条件下，对已浇筑完毕的混凝土，在混凝土浇筑完毕后的12h以内，当混凝土表面收水即开始加以覆盖和浇水。 最初3d内，应每隔2h3h浇水一次，以后每日浇水次数，保持混凝土处于足够湿润状态。 2、安全施工 （1）砼堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不得妨碍通行和装卸。 （2）夜间施工作业保证有足够的照明。 （3）振捣棒使用前，应检查机具的连接是否紧密，振捣器的螺栓是否拧紧。 接受人交底人黑龙江省工程建设质量监督管理协会黑龙江省农垦总局工程质量监督站联合监制技术交底记录C203工程名称前进30万吨/年稻谷综合加工项目编号005交底项目混凝土工程交底日期xx年7月6日交底内容施工方法、质量标准、注意事项文字说明或附图 （4）振捣器必须使用闸刀开关和漏电保护装置，不许用插头开关，不符合规格的熔断丝。 振捣人员在操作过程中，应戴胶皮手套（绝缘）和穿绝缘胶鞋，以防发生漏电触电事故。 3、质量通病预防 （1）构件断面，轴线尺寸不符合要求施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。 模板及其支架必须具足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具加荷载后不变形、不失稳、不跑模。 （2）混凝土麻面混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌要匀，和易性要好，入模后振捣密实。 模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物，模板拼缝要严密，木模板浇筑混凝土前应充分湿润，钢模板应用水性脱模剂，涂刷必须均匀。 钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实。 拆模应严格控制混凝土的强度，不许过早拆模，侧模在混凝土强度能保证其及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。 施工时，模板缝隙要严密，对于周转次数多，尺寸偏差大的钢模板，应调直后再用，U型卡具或拉片结合紧密，以减少由于混凝土漏浆造成的麻面。 接受人交底人黑龙江省工程建设质量监督管理协会黑龙江省农垦总局工程质量监督站联合监制技术交底记录C203工程名称前进30万吨/年稻谷综合加工项目编号006交底项目回填土交底日期xx年6月28日交底内容质量措施、质量标准、允许偏差文字说明或附图 一、回填土方质量措施 1、填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；肥槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。 2、检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3、回填土应分层铺摊。 每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 采用蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。 每层铺摊后，随之耙平。 4、回填土每层至少夯打三遍。 打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。 并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法。 5、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。 如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。 上下层错缝距离不小于10m。 6、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。 基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。 7、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶05m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。 在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 8、回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。 填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。 接受人交底人黑龙江省工程建设质量监督管理协会黑龙江省农垦总局工程质量监督站联合监制技术交底记录C203工程名称前进30万吨/年稻谷综合加工项目编号交底项目回填土交底日期xx年6月28日交底内容质量措施、质量标准、允许偏差文字说明或附图 二、雨、冬期施工基坑（槽）或管沟的回填应连续进行，尽快完成。 施工中应防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 现场应有防雨排水措施。 三、质量标准1）保证项目2）基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 3）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 4）回填土必须按规定分层夯压密实。 取样测定夯压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于008gcm，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。 11、允许偏差项目（见表1）回填土工程允许偏差表1项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶板标高050用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查接受人交底人黑龙江省工程建设质量监督管理协会黑龙江省农垦总局工程质量监督站联合监制技术交底记录C203工程名称前进30万吨/年稻谷综合加工项目编号交底项目钢筋搭接焊接交底日期xx年7月8日交底内容操作工艺、质量要求文字说明或附图 1、钢筋本工程二级钢筋直径为 18、20mm、25mm按要求进行搭接焊，钢筋应无老锈、油污、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。 2、焊条焊条的牌号及焊条质量应符合下列规定。 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。 焊条必须有出厂合格证。 钢筋电弧焊使用的焊条牌号宜为E4303。 3、焊工必须持有考试合格证。 4、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。 5、操作工艺检查设备一选择焊接参数一试焊作模拟试件-送试一确定焊接参数-施焊一质量检验检查电源、焊机及工具。 焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 选择焊接参数。 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 6、施焊操作引弧带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。 无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。 定位焊接时应先焊定位点再施焊。 运条运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。 收弧收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。 多层焊钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后，应清渣再焊接下一层。 应保证焊缝的高度和长度。 熔合焊接过程中应有足够的熔深。 主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。 接受人交底人技术交底记录C203工程名称前进30万吨/年稻谷综合加工项目编号交底项目钢筋搭接焊接交底日期xx年7月8日交底内容操作工艺、质量要求文字说明或附图平焊平焊时要注意熔渣和铁水泥合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面。 熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70。 立焊立焊时，铁水与熔渣易分离。 要防止熔池温度过高，铁水下坠形成焊瘤，操作时焊条与垂直面形成6080角。 使电弧略向上，吹向熔池中心。 焊第一道时，应压住电弧向上运条，同时作较小的横向摆动，其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。 从成品中每批切取3个接头进行抗拉试验。 对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。 在工厂焊接条件下，以500个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式)为一批。 在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)作为一批，不足500个时，仍作为一批。 基本项目操作者应在接头清渣后逐个检查焊件的外观质量，其检查结果应符合下列要求 （4）焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。 （5）接头处不得有裂纹。 （6）咬边深度、气扎、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过表4-16所规定的数值。 钢筋电弧接头尺寸偏差及缺陷允许值(mm)表4-16项次项目 （1）帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d尺量 （2）接头弯折4预埋件T形接头钢筋间距不大l0用刻槽直尺 （3）接头处钢筋轴线的偏移0.1d且不大于3尺量 （4）焊缝厚度+0.05d0用卡尺和尺 （5）焊缝宽度+0.1d0尺量 （6）焊缝长度-0.5d （7）横向咬边深度0.5目测 （8）焊缝气孔及夹渣的数量和大小2个、6mm23个尺量、目测允许偏差检验方法接受人交底人技术交底记录C203工程名称前进30万吨/年稻谷综合加工项目编号交底项目钢筋搭接焊接交底日期xx年7月8日交底内容操作工艺、质量要求文字说明或附图 1、钢筋钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。 2、焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。 如受潮，使用前如有条件最好经250-300烘焙2小时。 3、使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 4、手工电渣压力焊设备包括焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。 焊接电源，钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流或直流焊接电源，一般25mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。 5、焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 6、设备应符合要求。 焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。 焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。 电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。 7、电源应符合要求。 当电源电压下降大于5，则不宜进行焊接。 8、作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。 9、注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。 10、检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。 11、钢筋端头制备钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 不同直径钢筋焊接时，按较接受人交底人技术交底记录C203工程名称前进30万吨/年稻谷综合加工项目编号交底项目钢筋搭接焊接交底日期xx年7月8日交底内容操作工艺、质量要求文字说明或附图小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10。 12、选择焊接参数钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。 13、安装焊接夹具和钢筋夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为12焊剂罐高度偏下5-10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。 上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。 钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 14、安放引弧用的铁丝球(也可省去)。 安放焊剂罐、填装焊剂。 15、试焊、作试