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精品文档 园林工程施工技术标准一、园建施工标准1、洗米石铺装1)石米、水泥、色粉的比例为25:15:1,举例如2.5包石米,1包水泥,7斤色粉混合,石米、水泥、色粉必须要搅拌均匀。2)将搅拌均匀的石米用灰匙涂抹于基础混凝土上(厚度一般为1.5-2cm),并用力拍平压实。使石米分布均匀,紧密平整,弧度圆,待其干固到一定程度(2-6小时)后,就可以进行刷洗,刷洗工具一般采用硬毛刷子和钢丝刷子,刷洗应当从石米的周边开始,同时要用充足的水把刷掉的灰泥洗去,把每一粒暴露出来的石米表面都清洗干净,刷洗后3-7天后,再用10%的盐酸水洗一遍,使暴露的石米表面色泽更明净,最后还要用清水把残留盐酸全部冲洗掉。2、卵石铺装卵石铺地一般分预制和现浇两种,现浇法是先铺垫30cm厚M7.5水泥沙浆,再铺2cm素水泥浆,待素浆稍凝,即用备好的卵石,一个个的插入素浆内,用木镘轻轻敲打使路面整齐高度一致(平铺石料嵌入三分之一立铺石料嵌入三分之二)卵石要扁,圆,长,尖,大小搭配;卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状,不要弄成十字形或直线行,卵石的疏密也应保持均衡,不可部分拥挤,部分松疏,然后用清水将石子表面水泥刷洗干净,第二天可再以水重的30%掺入草酸液体,洗刷表面即可。3、石材铺装1)先将石板背面刷干净,铺贴时保持湿润。2)铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水,灰比为1:2左右),水泥奖应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。3)铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3,以湿润松散,手握成团不泌水为准)找平层,虚铺厚度以2.5-3cm为宜,放在石板块时高出预定完成面约3-4MM为宜)。用灰匙拍实抹平,然后进行石块板预铺,并对准纵横缝,用木锤着力敲板中部,震实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底部相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量浇水,再均匀撒一层水泥粉,把石板块对准铺贴,铺贴时四角要同时着落,再用木锤着力敲击至平整。4)铺贴顺序应从里向外逐行进行挂线铺贴,缝隙宽度如设计无要求时,对于花岗岩,大理石不应大于1mm。5)铺贴完成24小时后,经检查石板块表面无裂缝,空鼓后,用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满并随即用干布擦净至无残灰、无污迹为止。铺好后石板块两天内禁止行人和堆放物品。 6)面层和基层的结合必须牢固,无空鼓。(单块板料边角有局部空鼓,且每间不超过抽查总数的5%者,可不计),检查方法用小锤轻击和观察检查。4、水泥砖铺装1)当水泥砖作为车行道铺装时,基础混凝土制作完成后,在其上铺设不少于3cm厚的比例为1:3的干水泥砂浆,用灰匙整平,水泥砖铺筑时应先铺边缘和导向材料,铺装应轻轻放平,用橡皮锤敲打稳定,不得损伤砖的边角;如发现结合层不平时,应取出水泥砖重新用砂浆找平,严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。当水泥砖为人行道铺装时,其基础垫层为100厚级配碎石,基础完成后,在其上铺设25-40厚中粗砂密实震压。2)为使水泥砖排列整齐,每块的间距一致,要利用平准线,于铺设地点四角插好木椿,用绳拉张,作为铺水泥的平准线,除了纵横间距笔直整齐外;另还需一条高度准线,以控制水泥砖面高度齐一。水泥砖在收边需要切割时,一定要仔细,认真,使收边的缝隙均匀一致,整齐划一。3)铺好水泥砖后应沿线检查平整度,发现水泥砖有移动的现象,应立即修整,最后用细砂扫缝,并在表面浇水,使细砂下沉填实。5、汀步铺装1)汀步的材质大致分为自然石,加工石及人工石,木质等;自然石的选择,以呈平圆形或角形的花岗岩最为普遍;加工石依加工程度的不同,有保留自然外观而略做整形的石块,有经机械切片而成的石板等,外形相差很大;人工石是指水泥砖、混凝土制平板或砖块等,通常形状工整一致;木质的则如粗树干横切成有轮纹的木墩、竹杆或枕木类的平摆法等;无论何种质材,基本的汀步条件是:面要平坦,不滑,不易磨损或断裂,一组汀步的每块石板在形色上要类似而调和,不可差距太大。2)汀步铺设时,先从确定行径开始,在预定铺设的地点来回走几趟,并把足迹重叠成最密集的点圈化起来,石板就安放在该位置上;一般成人的脚步间隔平均是45-55cm,石 块 与石块间的间距则保持在10cm左右,汀步露出地面高度通常是3-6cm。3)施工的步骤则先挖土,安置石块,再调整高度及石块间距;确定位置后就可以填土,将石块固定,使踏在上面不摇晃。6、木质平台、花架制作工艺1)用于室外装修的木材,因要遭受温度、湿度等非常严峻的环境条件影响,使用时必须注意木材特有的开裂、反翘、弯曲现象。2)从保证环境和方便养护出发,应尽量选择耐久性强的木材,或加压注入的防腐剂对环境污染小的木材。3)除自然公园内使用粗加工的木地坪外,其他地点都应该使用经过防翘曲人工干燥的木材作路面。4)为防止地面铺成后木板膨胀问题,垫板透缝设定为5mm。5)地板的基础底层应做一些坡度,防止雨水滞留,地面不应密封,能够经常进行换气,以防止地被受潮膨胀。6)地板和龙骨间的固定配件都应使用具有耐腐蚀性的锣钉或小螺钉,其长度应为地板厚度的2.5倍,而且固定龙骨需要耐腐蚀的L金属配件、技术螺栓、螺母。7)由于所选用的是天然木材,木材上会有结巴、裂纹等,为有效的保护和利用资源,保持生态平衡,应巧妙的将这些木材用于较为隐蔽的部位,木材上的裂纹、节疤部分可以使用环氧树脂等填充处理。8)为保证木材表面并保持其美观(如防褪色、防污染、减少开裂等),应在木材表面涂释防水剂、表面保护剂。最好每年涂刷一次着色剂。7、木构件油漆饰面施工工艺1)基层处理,将基层表面的灰尘、油污、斑点刮干净。2)刷底油,底油要刷的厚薄均匀。3)抹腻子,待清油干透后,将被刷物上的如钉孔、裂缝、结疤以及边棱残缺处,用油腻子刮抹干净、平整。如果接缝或裂缝较大,可用刀将腻子挤入缝洞,使腻子嵌入后刮平。腻子干后,用粗砂纸打磨平整。4)刷铅油,先刷第一遍铅油,厚薄要均匀,铅油干后抹腻子使其表面平整,再用细砂纸打磨平整。接着刷第二遍铅油,油干后还要用细砂纸沾水打磨表面。5)刷最后一遍漆,由于调和油漆难度较大,涂刷时要多刷多理,要注意刷油爆满,动作要敏捷,不流不坠,光亮均匀,色泽一致。8、地面工程1)铺装结构应按规范及设计要求碾压,夯实素土基层,且混凝土结构层需按规范及设计要求切割伸缩/沉降缝,具体设置可参考如下说明:当路宽B小于5米时,混凝土沿路纵向每隔4米分块做缩缝,路宽B大于5米时,沿路中心线做纵缝,沿路纵轴方向每隔4米分块做缩缝;广场按4米*4米分块做缝,混凝土纵向长约20米左右或与不同构筑物衔接时须做胀缝;当混凝土表面有铺装饰面时,缝的位置应结合铺装纹理变化设置,混凝土路面缝的详细做法见国家建筑标准设计图集O3JO12-1第44页。2)区内道路分消防车通道及普通人行用途通道,其结构做法详见铺装详图。道路硬地铺装主要为水洗石面层。为防止硬地出现大面积泛霜,施工时应该注意采用相关技术措施做保护,施工中所用的沙子应为河沙。 3)铺装应做到块材对缝整齐,线型挺拔,水洗石,卵石等饰面材料应做到密实、严整、清洁、无施工污染。 4)地面铺装石材,石材贴面墙、踏步等留缝除相关详图另有说明外,未注明处留缝均小5MM。9、道路场地消防车行道基础采用C25素混凝土,人行道素混凝土垫层采用C20素混凝土,并应满足相应的强度要求,道路在填方路段,基础处理须按公路路基施工技术规范(JTJO33-95)要求处理。道路地坪施工时,间距4米左右设分仓缝,兼做变形缝,当道路表面有铺装饰面时,分仓缝应结合铺装纹理变化设置。道路断面要求,双坡路拱中间采用圆曲线接顺,单坡向与地势的排水方向一致,路拱设计坡度宜控制在2%-3%。10、混凝土、钢筋混凝土铺地结构及钢筋混凝土结构垫层采用C15素砼(车道结构除外),钢筋混凝土结构混凝土等级不低于C25;涉及水体部分结构,钢筋混凝土池底与池壁要使用防水型混凝土,并做好相应防水处理,采用SBS改性沥青水卷材与防水水泥砂浆相结合的方法,防水抗渗等级不小于S6;或按甲方现场专业工程石根据当地实际情况调整指示施工,但需报设计方确认,以确保防水抗渗措施满足设计要求。11、金属钢结构采用Q235(即A3)钢材,钢材要求具有标准强度,伸长率,屈服强度及硫磷含量的合格保证书,以及碳含量有保证书,符合结构钢技术条件。电焊条选用E4315的手工电弧焊条型号,所有构件的焊缝高度均不小于8mm,焊缝长度见各大样。所有金属构件均应做防锈蚀处理,焊接节点应达到相应的强度要求,焊接均应密实平整、光滑;构件除锈蚀建议采用热喷铝(锌)复合涂层法,具体做法是先对钢构件表面做喷砂除锈,使其表面露出金属光泽并打毛,再用乙炔一氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化,并用压缩空气吹附到钢结构表面,以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约为80um-100um),最 后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔,以形成复合涂层。 所有应用于水下钢构件施工前应彻底清除脏物及油污,严格除锈,手工除锈应达到ST3级,若喷砂除锈应达到Sa2.5级;钢结构出厂前均应刷D53-1型红丹醇酸除锈漆2道,钢构件的制作和安装应该符合钢结构工程施工工艺及验收规范。 12、加气砼砌块墙体 1)加气砼砌块进场时需严格检查,确保砌块大小,规格统一,含水率一致,进场后一般还需放置1个月,使其自身的体积达到稳定状态。 2)抹灰前一天清理墙面浮渣,并均匀洒水清洗2-5次,次日抹灰前刷界面剂一道。 3)抹灰后应对砂浆进行喷水养护一段时间。 13、木构件 1)露天木结构是指构件全部或部分暴露在室外的结构。所有露天构件必须采用经过加压防腐蚀处理的木材。除因木材切割引起的局部休整外,一般情况下,不得采用涂刷法,浸渍法或喷洒法等现场处理的办法对木材进行防腐处理。 2)木结构构件应根据其使用环境的不同而选用保护剂含量不同的加压防腐木材,具体使用环境见木结构工程施工质量验收规范(GB50206-2002)中的有关规定。木结构的机械加工应在药剂处理前进行。木构件经防腐处理后就重新切割或钻孔。对于确实因工程需要,需切割和钻孔的构件,当切割后的截面的保护剂透入度小于木结构工程施工质量验收规范规定的数值,必须对切割部位进行涂刷处理。 3)当用在承重结构中,木材应满足承载和使用的要求,所有的材料应有质量标识,标识内容包括树种或树种组合名称,规格材等级,制造厂商名,含水率等。当采用规格材时,材质等级应满足木结构工程施工质量验收规范表6.2.2-1中关于规格材材质标准的规定。 4)木构件所有木材如设计无特别指定或要求外,可由甲方根据当地实际情况选用较常用木材,但需要满足上述说明的强度要求,且含水率不大于12%,并报设计方及业主共同确认。 5)施工时,应严格按照防腐材质量标识规定的使用环境进行施工,不得随意将防护剂含量低的木材用在环境要求较高的地方。施工完毕后,螺栓孔用成品木钉螺帽契入或腻子找平。所有金属连接件,包括钉、木螺丝、螺栓以及其它金属连接件,必须采用不锈钢或热浸镀锌的材料。 6)木平台下混凝土地面须结构找坡或用1:2水泥砂浆找排水坡1%-2%向收水口处,局部受限情况下排水坡也不应小于0.5%。如遇木龙骨挡水的情况下需在混凝土地面上或木龙骨上做V字型排水槽,方便排水畅通,确保木平台下通风,干燥,不积水。 二、园林植物的质量控制标准 1. 园林植物品种必须符合设计要求,严禁带有严重病虫、草害,严禁出现检疫性病虫害及杂草; 2. 植物材料规格必须符合设计要求; 3. 乔木(含常绿树)质量要求 (1) 乔木必须树干挺直,树冠完整,不脱脚; (2) 生长健壮,根系发达,树冠丰满,不偏冠; (3) 土球完整,包扎牢固,无裸出土球的根系; (4) 必须满足高度、蓬径、分枝点、胸径和土球大小等五个量化指标,其中5个量化指标都达到为优良、3个 量化指标达到为合格;2个量化指标达到为不合格; (5) 施工企业必须出示苗木出圃单(证)和树木检疫证明。 4灌木质量要求 灌木必须是冠形圆满,无偏冠,脱脚现象,骨干枝粗壮有力;土球完整,包扎牢固。同时还必须满足高度、 蓬径、地径、土球大小等4个量化指标,其中4个量化指标达到为优良;3个量化指标达到为合格;达到1-2个量化指标的为不合格。 5球类质量要求 球类必须是枝密叶茂,冠形圆满,符合设计要求。同时还必须满足蓬径、高度、土球大小等3个量化指标,其中满足3个量化指标为优良;达到2个量化指标为合格;达1个量化指标的为不合格。 6色块植物质量要求 色块植物必须生长健壮,分枝宜多,冠形圆满,无病虫害。同时还必须满足高度、蓬径、土球大小等3个量化指标,其中3个量化指标都达到则为优良;达到 2个量化指标为合格;达1个量化指标的为不合格。 7一、二年生草本花卉苗质量要求 必须是移植的壮苗(高度视品种而异),叶茂根系完好无损,要有3-4以上的分蘖。同时还必须满足高度、蓬径、或分蘖量,其中2个量化指标都达到为优良;1个量化指标达到为不合格。 8宿根花卉质量要求 根花卉必须是根系完好发达,并有3-4个芽。 9块茎和球根花卉质量要求 块茎和球根花卉必须是块茎和球根完整无损,无腐烂和病虫、鼠害并有2个以上的芽眼或芽。 10攀缘植物质量要求 攀缘植物必须有健壮主蔓和发达的根系,苗龄2年以上。 11草坪的草块、草卷质量要求 1) 草坪的草块、草卷必须是生长均匀,根系密布,无空秃;草高不大于5CM,带土厚度不小于2CM(高羊茅3CM )杂草不超过5%;草块、草卷长宽适度,每卷(块)规格一致。 2) 茎繁殖用草,杂草不得超过2%,无病虫害; 3) 植生带厚度不宜超过1CM,种子分布均匀、饱满、发芽率大于95%。 12草种、花种质量要求 草种、花种必须有品种、品系、产地、生产单位、采收年份、纯度、发芽率等标明种子质量的出厂检验报告或说明,并在使用前必须作发芽率试验,以便调整播种量,失效有病虫害的种子不得使用。 不出示种子发芽率试验报告,擅自使用属违规操作。 三、水电施工技术标准 (一)、园林喷灌工程1、给水管道施工工艺:测量放线-沟槽开挖套接施工-填砂-管线试压-回填土(1)管沟工程a.安全防护:施工期间,应具备充分的安全设备,以保安全。b.管沟定线:定线前,应清除管沟经过路线所有的障碍物,按照技术人员的指示,定线放样,经监理人员校验认可后,才可挖土。c.管沟挖掘:每次挖掘的长度,应视交通情况、地形及管径大小,由技术人员决定,凡挖至交通关键部位,应放置铁板或木板,板的厚度,以能安全通过车辆行人为准。管沟的挖掘必须按照管线设计线路,正直平整,不得任意偏斜曲折,管线必须弯曲时,其弯曲角度应按照管子每一承口容许弯度进行。一般允许弯度2以内。d.管沟断面:管沟宽度及深度应根据规范规定尺寸挖掘。然后再放置水管。管沟中如有积水,须排除才可放管。直管与其他埋设物交叉或接近时,至少应保持20cm间距,以利施工。(2)管粘接施工与安装a.施工时应根据工程情况做出使用钢塑管及管件的规格、数量的计划,接收后施工单位应负责保管谨慎运输放置,管材应水平堆放在平整的地面上,疊置时,外悬的端部不宜大于mm,应避免阳光嚗晒,安装前要熟悉钢塑管的性能及施工要求。b.承插或粘接施工:以冷胶溶接法接合,先以抹布沾清洁剂将接合部位的灰尘、油渍等擦拭干净后,在插管的表面涂上冷胶,以毛刷刷均匀,涂抹冷胶时,依管子的尺寸大小可增减次数,平均涂抹两次,第二次涂抹应在第一次涂抹后快速涂抹上,以免胶合剂干掉。然后将插管缓慢旋转插入承口管内,并擦干净多余的胶合剂,粘接后,根据施工现场的气候条件应放置至接口固化为止。清洁剂和胶合剂应选用国家建委推荐的“超绿”牌产品,其涂抹厚度以每平方厘米.1至2克为准,但可因用量过多而被挤至直管内。2以下管只在插口涂抹冷胶;大口径管必须先用清洁剂清洁,然后在承口和插口抹胶,胶的涂抹要均匀,粘接时不得带水作业。c.直管保护:在直管装接期间,施工单位应防止石块或其他坚硬物落入管沟,以免水管受损伤,凡工作暂停或休息时,一切管口须用塑胶布封口后再遮牢,以防杂物落入管中。直管安装好,末试压前,应将管身部分先行覆盖好,以求保护。d.在距阀门井外0.5米处采用采用过渡件串连两端不同材质的管道,与钢塑管管端的连接必须采用柔性接头,埋地镀锌钢管及钢制过渡件做防腐处理。(3)钢塑管道试压1.水压实验:配管系统全部或部分完成后,应作水压试验,其试验压力应为该管路通水后所承受使用压力的1.5倍,并保持60分钟而无渗漏现象为合格。2.通水试验:安装各项器具、机器、配管后试验其通水情形。备注:所有给水管均需于完工后交给用户前,用氯溶液消毒八小时以上。消毒用的溶液中有效氯浓度不得低于50mg/,温度不得高于 50C,所有管线上的阀门和龙头等均需开关数次。消毒后将消毒溶液排放干净并用自来水冲至自来水中的余氯量低于0.2mg/时为止。3.管路试压与回填管路试压:试压前直管应冲洗清洁,试压标准规定如下:a.将试压管段各配水点封堵,缓慢注水,同时将管内气体排出。b.内压试验以管子工作压力的1.5倍施行水压试验,加压要缓慢升压,升压时间不应小于10min。c.升压到试验压力后,停止加压,稳压1h,观察接点部位有否漏水现象。d.稳压1h后再补压到规定的试验压力值,10min内压力降不超过0.05Mpa为合格,不合格的管件与接头应予换装或试压合格为止,试压后管线内的剩水需排除。e.试压完毕后要及时泄压,切断加压设备与管线的连接,保护管线,处理泄漏等缺陷时必须在泻压后进行,不能带压进行。(二)、景观照明工程1、施工工艺流程测量放线-沟槽开挖-电缆敷设-回填土-控制、用电设备及保护设施安装。2、沟槽开挖本工程采用人工开槽的施工方法。开槽宽度符合设计要求并能满足施工作业宽度。开槽过程中,如遇地下管线或构筑物,及时采取措施进行保护。槽底应平整、夯实,进行自检后,报现场监理工程师验收,再进行电缆敷设工序。当沟槽地基土质不好时,要对原土进行夯实,使其达到设计强度。3、电缆敷设a.按已确定配电箱位置,电缆敷设采用铠装直埋方式过路处需穿钢管保护。并根据现场情况加电缆井和电缆直埋标志桩。b.电缆直埋深度不小于0.8m,电缆与相邻部分的净距应符合有关规范要求。c.电缆埋深-0.8m穿越车行路时,需穿80镀锌钢套管加以保护。d.电缆施工放线时,需经有关专业校验后,方可施工。E.电缆的施工放线,应根据现场的实际情况适当调整电缆井和电缆直埋位置需与绿化专业施工紧密配合。灯与灯之间距离小于5m时,需采用非铠装电缆穿钢管埋地敷设。e.铺设50镀锌钢管管道所用材料的材质、规格和断面的组合必须符合设计的规定。两根钢管应分别旋入管箍长度的1/3以上两端管口应锉成坡边。钢管在铺设前进行技术处理,保证管口光滑无棱。管箍用89x4mm镀锌钢套管焊接,钢套管长300mm。钢管连接处用冷底子油涂刷防腐。f.电缆引入的位置尺寸应符合设计规定。4、灯具安装灯具的安装需专业人员与供货单位共同确定灯具结构后方可施工。灯具订货前,设计人员需向厂家进行技术交底。每个庭院灯具需加熔断器一只以保护,照明二次回路需加自动与手动转换开关。5、施工要求及接地保护施工作业要求:1导线规格材质必须符合设计要求和国家标准规定。2.照明线路的绝缘电阻值不小于0.5m,动力线路的绝缘电阴值小于1m 6、配电箱的安装1.本工程配电箱为照明配电用箱ALz,IP55户外型,根据设计要求加工定货。明装箱量好尺寸,用膨胀螺栓固定,不破坏箱面油漆,水平端正不歪斜。2.配电箱进场时,设备应有铭牌,并注明厂家名称,附备件齐全,设备开箱检查应由监理、供货方共同进行,并做好检查记录。3.配电箱安装要求配电箱的底部距离地面应符合设计要求和规范要求:导线剥削处不应损伤线芯,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端排连接时,应加装压线端子,然后一起涮锡,再压接在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿,用顶丝压
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