粉碎机英文翻译-林元华2009.doc

clf1000-300滚压机设计【11张图/13700字】【优秀机械毕业设计论文】

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编号:609848    类型:共享资源    大小:6.08MB    格式:RAR    上传时间:2016-02-29 上传人:木*** IP属地:江苏
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clf1000 滚压机 设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份,36页,13700字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
实习报告一份。
文献翻译一份。

图纸共11张,如下所示
A0-机架装配图.dwg
A0-滚压机总图.dwg
A0-磨辊罩装配图.dwg
A0-进料系统装配图.dwg
A1-右立柱.dwg
A1-挡板.dwg
A1-轴承座.dwg
A2-上横梁.dwg
A2-下横梁.dwg
A2-压辊.dwg
A2-左立柱.dwg

目 录
1前言 1
1.1 课题来源 1
1.2粉磨系统的工艺分析 1
1.3 滚压机的应用 2
1.4 滚压机发展历程 3
1.5 本课题的研究内容 3
2 滚压机总体设计 5
2.1滚压机工作原理 5
2.2挤压辊 6
2.3液压系统 7
2.4进料装置 7
2.5机架 7
2.6润滑系统 7
3 有关部件的选型计算 9
3.1 主电机及减速机的选型计算 9
3.2平衡架的校核 10
3.3平衡杆的校核 11
4 滚压机的主机架结构及设计 13
4.1主机架的作用及基本结构分析 13
4.2主机架上、下横梁与立柱间连接的静不定力大小 14
4.3 上、下横梁与立柱连接的螺栓组强度校核 15
4.4主机架立柱的结构设计及强度校核 17
5 滚压机的轴系结构及设计 18
5.1滚压机的压辊结构及设计 18
5.2主轴承设计与计算校核 19
6 滚压机的进料装置设计 24
7 液压、润滑系统的设计 25
7.1液压系统设计要求 25
7.2有关的设计计算 25
8 滚压机的安装、调试及维护 31
8.1滚压机的安装 31
8.2滚压机的调试 31
8.3滚压机的维护 31
9结论 32
参考文献 33
致 谢 34
附 录 35

clf1000-300滚压机设计
摘 要:本课题来源于盐城市大志环保科技有限公司,设计的滚压机主要是作为水泥厂水泥粉磨闭路系统中的粉磨设备。要求破碎粒度小于15mm。完成了滚压机的总体设计。
滚压机工作时,通过两压辊之间的调节装置来调节两压辊的间隙即辊隙从而实现出料粒度的调节。在滚压机前安装了除铁装置,是为了防止非破碎物掉入辊间从而损坏滚压机,以致造成停车事故。在两压辊的工作部分表面渗碳及碳化物,这样能有效改善两辊表面的抗磨损性能。并且设计了循环冷却系统,保证其工作的可靠性。
本设计的任务是根据辊滚机压辊直径和辊宽以及中心距,计算滚压机的生产能力、单位功耗和驱动功率,由此确定主电机和减速器,从而进行滚压机的轴系设计、主机架结构设计,再进行滚压机进料系统、液压系统和润滑系统的结构设计,最终设计出符合设计要求的滚压机。
设计的滚压机能达到设计任务书的要求,操作简便,维修方便,使用寿命长,使用范围广。

关键词:辊隙;辊宽;轴系

Design of the clf1000-300 Roller Press machine
Abstract: The subject comes from Yancheng Ambition Environmental Technology Ltd. The roller press machine is mainly as a cement grinding plant closed system grinding equipment.The broken particle size of less than 15 mm and includes roller press machine configuration . 
When the Roller Press machine works, through the roller regulating device between the two pressure rollers to adjust the gap in order to achieve the expected size of the adjustment. The rolling iron installed device,is designed to prevent non-broken material into the inter-roller rolling machine to prevent the damage that results in parking accident. In two parts of the work roll surface are infiltrated carburization and carbide, so the two rollers can effectively improve the wear resistance surface.The cycle cooling system is designed to ensure the reliability of its work.
The design is based on the task of roller diameter and roller pressure roller width and center distance, calculating the capacity of roller presses, power units and drive power, which determine the main motor and the reducer in order to carry out the axis of roller press Department of design, structure design of the host and then feed roller system, hydraulic system and lubricating system of structural design, final design to meet the design requirements of the Roller Press. 
Roller press can be designed to meet the design requirements of the task book, simple operation, easy maintenance, long service life, the use of a wide range.

Key words: Roll gap; roller width; shaft

一、设计内容
设计一台clf1000-300滚压机,具体进行clf1000-300滚压机的总体设计和辊压
机压辊部件设计。主要内容有:
1.总体设计
1)确定clf1000-300滚压机总体配置及结构方案。
2)完成clf1000-300滚压机的总体设计。
3)完成clf1000-300滚压机的总装图
2.完成clf1000-300滚压机压辊和机架部件设计。
(a) 辊压机压辊部装图;(b) 辊压机传动系统部装图;(c) 压辊和机架零件图;
(d) 其他零件图及有关计算、校核等。

二、设计依据
1.课题来源:盐城市大志环保科技有限公司
2.产品名称: clf1000-300滚压机
3.压辊直径:¢1000mm
4.辊宽:300mm
5.中心距:1015mm 
6.破碎粒度小于15mm
7. 批量:面向客户定制的单件小批量生产。

三、设计要求
1.设计的clf1000-300滚压机主要是作为水泥厂水泥粉磨闭路系统中的粉磨设备。其
性能要求:破碎粒度小于15mm。 
2.设计的辊压机要求操作简便,维修方便,使用寿命长,适应范围广; 
3.设计图样总量:折合成A0幅面在3张以上;工具要求:应用计算机软件绘图,要
应有三维软件设计的零件。过程要求:装配图需提供手工草图。
4.毕业设计说明书见相关要求
5.查阅文献资料10篇以上,并有不少于3000汉字的外文资料翻译;
6.到相关单位进行毕业实习,撰写不少于3000字实习报告;
7.撰写开题报告

四、毕业设计物化成果的具体内容及要求

1、毕业设计说明书要求: 
按教务处毕业设计(论文)格式规范统一编排、打印,字数不少于1万字。
1)毕业设计说明书 1 份
2、图纸要求: 
1)clf1000-300滚压机总装图 1 张
2)clf1000-300滚压机压辊部装图 1 张
3)clf1000-300滚压机机架零件图 1 张
4)压辊零件图 1 张
5)其它零件图 若干张(待指定)


clf1000-300滚压机设计



















内容简介:
1 粉碎 机的 三维设计与分析 H. , 北大学 机械工程及自动化 沈阳 航空工业学院 , 机械工程系 译者: 林元华 摘要 粉碎 机 的一个主要部分高压磨 机 ,这是一种高效矿石破碎设备。 在 一个研究 报告 中 提出了一种组装 机 ,这 使 分割 机 表面磨损 处 的翻修 更方便。该 组装机的 结构模型的成分设计与固体工程 应力和位移 在两个不同的工作状态 可以 使 行了快速 的 有限元分析 ,并且可以更快更好的 清除 从而 延长 组装机的 工作寿命。 关键词 : 高压磨 机 ;三维设计 ;组 装 机 ;有限元分析 设备, 基于静态高压 1 原则 ,这 种设备 适用于破碎比较 硬 的 矿石。 粉碎方法是根据物料的物理特性、料块的大小和所要求的细化程度来选择的。对于坚硬物料,应采用挤压、弯曲和劈裂;对于脆性物料,应采用冲击和劈裂;料块较大时,应采用劈裂和弯曲;料块较小或排料粒度要求很小时,则应采用冲击和研磨。粉碎方法如果选择不当,就会出现粉碎困难或过度粉碎现象,两者都会增大粉碎过程中的能量消耗。实际上任何一种破碎机都不是以某一种形式进行破碎的,一般都是两种和两种以上的形式 联合进行破碎。矿石的破碎方法主要根据矿石的物理力学性能、被破的块度及所要求的破碎比来选择的。锤式破碎机适用于破碎抗压强度 150灰岩、砂岩、页岩、石膏、煤等原料。它可以将采场的大块矿石一次破碎到入磨需要的粒度。物块分坚硬、中等坚硬和软 。 高压磨机 是主要工 作部分根据 图 1) 。 2 1. of 为了 粉碎 机的性能,我们付出了 很大的努力 , 已 经 改善 其 表面 抗磨蚀 的 能 力 2 。使用分割表面 的 滚子 ,这是 为了 方便的维护和更换,是另一个有效的 改善过程。 该 构件是 新 运用在 组装 机 上 的 ,碳化钨是 为了 改善 表面 的 抗磨损 性能的。再运用已开发的三维设计和有限元方法 进行 轴 的 强度和阶层分析 ,以确保 在 矿石很重的情况下 其 破碎 的 可靠性。 辊式破碎机 矿石在两个平行且反向转动的圆柱形辊子中受到压碎(光辊)或受压碎和劈裂作用(齿辊)而破碎。当两辊的转速不等时,还有磨碎作用 。 2. 组装机 的 三维虚拟 设计 与 装配 组装 机 由主井 , 粉碎棍的 表面部分 和机架组成。并且在 关键的 粉碎棍 一方 以移动副方式与机架连接 , 其他与机架连接的部分以 螺钉和碳化钨铆钉 等 连接。 径向 的主要部分 和 中间的主井 以键 槽 和 螺钉连接 ,以保证 主井和 粉碎棍 表 面 部分 安全 和 紧密 的连接。粉碎棍 表面部分是 以凸轮 结构 设计 的 ,以防止应力 在 交配边缘 集中。 组件模型的创建 是 通过 应用三维设计软件 进行 工作 的 。那个模型 得建立 可直接用有限元分析其中设计的合理性 ,以 保证 满足各个方面要求 。组装模型 是 在 组装模式 下 ,根据 配合等的关系 下进行的 。最后,干预之间的部分 , 检查 和利用 软件测试 其 有效性 和 结构 的合理性 。 图 2和 3为 虚拟装配设计及三维虚拟模型组装 流程图 。 3 of 3. 3D 3. 主井的 有限元分析 构件 主轴 的 负荷模型 见 图 4 , 4. of 这是通过三维 行的 。径向 主要部分 在 于 主轴 的键 槽。这些细节 的 功能将使强度分析更加困难 , 但 使用将 更容易 4 。 有限元 分析 软件,它是基于有限元原则,可以在实体模型建立 的基础上, 选 择 主井 计算应力和变形的 程度 ,以下是创建有限元模型 的过程 : ( 1)附加 材料的 特性 主轴 的 材料是 35中弹性模量 06 擦系数 密度 .9 kg/应力(不锈钢)是 835 ( 2) 压力的 载入 4 所承受的力量主要来自压力,根据工作原理,其终值 2500千牛,装卸区是在形式的弧角 608和 20毫米宽的表面轴 ,其 边界条件是限制了假定轴承。 ( 3)模型的参数如下: 粒度的表示方法 : (1) 平均直径 d=(L+b+h)/3 式中 L 矿块的长度( b 矿块的宽度( h 矿块的厚度( 或用长、宽的平均值表示: d=(L+b)/2平均直径一般是用来计算给矿和排矿单个矿块的尺寸,以确定破碎比。 (2)等值直径 值直径是将细粒物料颗粒作为球体来计算的。 =中 m 矿粒品质( 矿物密度( ) V 矿粒的体积 ( (3) 粒级平均直径 过用筛分的方法来确定矿粒群的平均直径。例如上层筛孔尺寸为 过上层而留在下层的其粒度既不能用 不能用 粒级的粒度范围很窄,上下两筛的筛孔尺寸之比不超过 用粒度平均直径表示即 D=(2否则用 38026点, 24117的 构件 和 114079程度的 自由(自由度) 。 应力图是通过图 5所示 。最大应力是 296 其理论方程 Ss/n( 1) ,在 常情况下, 。 计算结果表明,应力 能够满足设计要求。此外, 根据米塞斯理论 安全系数 限元 模型 有限元 模型 的 两个不同的工作状态显示在图 5中 : 5 5. of a 图 磨。 图 图 图 图 以下是 创建 有限元模型表面 进程 的 部分: ( 1) 材料附加的特性 。 材料的表面部分 42性模量 06 切模量 擦系数密度 .9 kg/力 极限 (不锈钢)是 930兆帕。 ( 2) 配合及干涉的设计 。 首先 假定 设计 是理想的,合理的状态, 见 图 5 ( a) , 2500,10:56 ,装卸区是 200毫米宽和 13毫米弧长表面的部分,并固定内部表面 使其 成为约束条件。图 5 ( b) 所示 ,在其中只有两端部分底部的接触轴 处 ,因为不正确的制造过程 ,对于这种 情况下 两端 的 承受是平等的。 ( 3)模型啮合的两个参数 6 相同的固体模型,它们是: 15367点和 46101自由度。 ( 1)计算结果显示在图 6中 。 6. of a 在图 6( a)中, 表面上的部分 的 最高节点 是 860兆帕的压力 。 第一次的工作状态和最大节点 位移为 第二次工作 的最高点 的 强 度 是 5495兆帕和的最大节点位移 此,第一次工作 是合理的,而与此相反, 在第二个 部分 超过了限制范围。 ( 2)根据计算,该部 分只 承 受 首次 工作部分的 工作负荷 , 而在第二 次工作部分 不仅部分 承 受工作压力,而且也 承 受 配合 部分的同步 压力 。 因为它的变形 , 更大的是压力和变形阶层 使 侧接线 有了 更大 的压力 部分。因此,弹性变形和延长材料应 力 的部分设计 配合部分 应适当。 可以利用 限元方法 优化 方法来 计算 以消 误差 ( 3)足够的强度和较高的表面硬度 7 塑性变形 将 该机构 的 碳化物铆钉压入的 机构的 部分 加上了额外的力 。 举一 个例子, 选择 45钢(不锈钢 00 在力很大 的情况下 审查其 在 第一次的工作状态下的 变形。计算结果显示在图 7 。 据冯米塞斯理 论 ,其最大的 压力 为 749兆帕和安全系数 为 这是以后 使用材料 的安全限制。热处理材料 42 280硬度已超过 45钢 的 3倍的强度。因此可以选择表面部分 , 为了提高抗磨损能力 。 析 ( 1)提出了一种 组合 机 ,见 图 6, 计算 工作表面一个部分的 应力 , 类型 危险区的几个部分 见 图 7。7. of 已经制定了与三维 件 的 固体工程。这种 结构 的 分割可以使工作 寿命 更长,使 用 滚压 棍 机来取磨 损表面 代很容易。应力和变形的两个 组装机 的 主要部分:主井和表面部分,进行了 有限元 分析。 ( 2) 有限元分析的结果表明 材料 42 280硬度可用于生产的主要 构件 和 主要 表面 上 。 ( 3)底部表面部分 的 联系 均匀主轴表面应力 集中 部分 可使 变形发生,这将使 粉碎 机 工作状态不稳定,甚至
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