变角度曲面仿真加工【13500字】【优秀机械毕业设计论文】
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角度
曲面
仿真
加工
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机械
毕业设计
论文
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文档包括:
说明书一份,47页,13500字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
外文翻译一份。
前 言
本次设计是一次综合性的练兵设计,是对我们四年来所学知识的一次检验,在设计中既巩固了所学的知识,又为走向工作岗位奠定了良好的基础。因而,我们必须认真、谨慎、踏实、一步一步、绝不马虎地完成设计。从而给四年大学生活画上一个完整的句号!
毕业设计是一个重要的教学环节,通过毕业实习使我们了解到一些实际与理论的差异。在各位老师及有关技术人员的指导下锻炼自己独立思考、分析、解决问题的能力,把我们所学的课本知识与实践结合起来,起到温故知新的作用。
本次设计说明书包括方案设计、技术设计、工程图绘制三个阶段。按设计顺序又分为毕业实习、拟定方案、设计分析、编写说明书等。
本次设计中,得到了冯占荣老师的细心指导,在此表示衷心的感谢。
限于水平,在设计中还存在不少问题,敬请老师予以批评指正。
目 录
1 使用软件和产品零件介绍
1.1 CAD/CAM制造的现代化 1
1.2 用二维图尺寸加工尺寸说明分析 4
2 可乐瓶底三维造型
2.1 造型图 4
2.2 造型方案 4
2.3 造型步骤 5
2.3.1绘制截面线 5
2.3.2生成网格面 13
2.3.3生成直纹面 13
2.3.4曲面实体混合造型 14
3 可乐瓶底凹体加工
3.1 加工前的准备 17
3.1.1设定加工刀具 17
3.1.2 后置设置 18
3.1.3 设定加工毛坯 18
3.2 可乐瓶底的知识加工 19
3.2.1知识库参数设置 20
3.2.2知识加工操作 23
3.3 可乐瓶底的常规加工 25
3.3.1等高粗加工刀具轨迹 26
3.3.2精加工参数加工刀具轨迹 27
3.3.3轨迹仿真、检验与修改 28
3.3.4生成G代码 29
3.3.5生成工序单 30
4 可乐瓶底凸体的造型和加工
4.1 曲面实体凸体造型 32
4.2 可乐瓶底凸体加工 33
4.2.1加工前的准备 33
4.2.2 后置设置 34
4.2.3 设定加工毛坯 35
4.3可乐瓶底凸体的知识加工 35
4.3.1知识库参数设置 33
4.3.2知识加工操作 39
4.4可乐瓶底凸体的常规加工 40
4.4.1等高粗加工刀具轨迹 41
4.4.2等高精加工刀具轨迹 42
4.4.3 轨迹仿真、检验与修改 43
4.4.4生成G代码 44
4.4.5生成工序单 45
参考文献 46
致谢 47
附录 48
变角度曲面数控仿真加工
摘要:CAXA制造工程师使实体设计跨越了传统参数化造型在复杂性方面受到的限制,不论是经验丰富的专业人员,还是刚接触CAXA制造工程师的初学者,CAXA制造工程师都能为您提供便利的操作。其采用鼠标拖放式全真三维操作环境,具有无可比拟的运行速度、灵活性和强大功能,使您的设计更快,并获得更高的交互性能。CAXA制造工程师支持网络环境下的协同设计,可以与CAXA协同管理或者其它主流PC/PLM软件集成工作。利用CAXA制造工程师,人人都能够更快地从事创新设计。
关键词:CAXA制造工程师;实体造型;数控加工;
Abstract:CAXA make engineer make the solid design surmount the traditional parameterization modeling the limit which received in the complex aspect, no matter were the experienced specialist, or the beginner who just contacted CAXA to make engineer, CAXA make engineer all be able to provide the convenience for your the operation. It uses the mouse to tow and puts the type all really three dimensional operating environment, which has the incomparable running rate, the flexibility and the formidable function, causes your design to be quicker, and obtains much higher interactive performance. CAXA make engineer support the coordination design under the network environment, can work together with the CAXA coordination management or other mainstream PC/PLM software integration work. Using CAXA make engineer, everybody all can be engaged in the novel design quickly.
Key words: CAXA makes engineer; Entity modeling; Numerical control processing;

- 内容简介:
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1 件 是美国参数技术公司( 下的 名 ,是参数化技术的最早应用者,在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位, 现今主流的 别是在国内 产品设计领域占据重要位置。 第一个提出了 参数化设计 的概念,并且采用了单一数据库来解决特征的相关性问题。另外,它采用模块化方式,用户可以根据自身的需要进行选择,而不必安装所有模块。 的基于特征方式,能够将设计至生产全过程集成到一起,实现并行工程设计。它不但可以应用于工作站,而且也可以应用到单机上。 采用了模块方式,可以分别进行草图绘制、零件制作、装 配设计、钣金设计、加工处理等,保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。 计算机仿真技术就是应用计算机对系统的数学模型求解,以研究实际系统运行的性能的技术,由于计算机仿真是应用计算机中的数学模型做实验,与用实物做实验比较,具有经济、安全、实验周期短等特点。 机床制造业是其它机械加工行业的基础行业,机床做为其它机械产品制造的基础、其作为 母机 作用的重要性是鲜而易见的。在机床的设计制造过程中引进仿真技术可以大大缩短机床的研发周期、降低机床的研发成本、提高机床的可靠性。 基于 对一简化机床从建立 模型、装配、到机床运动仿真、分析的全过程,简述了仿真技术在机床行业机床设计过程中的应用。 技术是计算机仿真系统的数学模型求解,研究了实际应用系统运行的技术性能,计算机模拟 同时也 是应用程序,因为计算机的实验数学模型, 而且 经济,安全,测试物理实验周期短等。 机床工具 作为其他机械制造机床的基础 ,使得 其他加工机床制造业是工业的发展 ,而且 作为 “ 母船 ” 的作用的重要性是显而易见的。在机械设计与 运转过程中 仿真技术的引入可以大大缩短开发周期机降低机器工具的研究和开发成本,提高整机可靠性。 2 数控机床主轴箱主要包括电动 机,传动系统和主轴部件,主要用来实现机床的主运动,它应该具有一定的转速和一定的变速范围,以便采用不同的材料的刀具,加工材料,不同尺寸,不同要求的工作,并能很方便的实现机器的开始和停止,变换速度,改变方向和制动等等。 机构运动仿真主要包括机构连接,添加驱动器,运动仿真和结果分析四个过程,要保证组建能够运动,组建装配时不能被锁死,而是要根据各个组件的运动情况及彼此间的相对的运动情况,通过各种连接关系的设定,以限制组件的运动的自由状态。 在设定好连接以后就要设定机构运动的运动装置,主要包括设置运动装置的名称和分布 图。分布图有位置,速度及加速度等三种规格,每一种规格又可设定八种不同的方程式,并可以现实方程式的图形。 配,模拟,分析 具,旨在确定: 假设该机器功能,实现螺纹加工 计目标分析 机床要实现螺纹加工,就要求机床的主运动部分和工件进给部分有一个确定的传动关系, 1 = S 1(主轴) 97 S - 从主轴 到 丝杆 的总 传动比 : 机床螺纹的导程 (例如: 的 12毫米) ; S 被加工螺纹的导程 ; 由上面的方程, 改变 种各样的螺纹 。 最终, 机床模型可简化为 齿轮,蜗杆传动组,齿轮齿条传动组 ;通过设置 齿轮参数 , 获得 参数 轮条传动组组合在一起来实现的, 也可以 由螺钉螺母组还实现,本文采用前者。 3 解决该系统,并研究了实际系统运行的技术性能,计算机仿真应用程序,因为计算机的数学模型实验,实验用的比较类型,与经济,安全的实验周期短等。 维造型能力 非常强 , 该机制的模块还具有运动 /动力学仿真,动态,静态,力量平衡,仿真,分析能力 并且 机制提供了一个 轮,齿轮,齿轮,螺旋机制,如复杂的模拟和分析各种机构。 计 模 使用 E “ 从公式 ” 的方法 应用 渐开线齿廓方程以 获得模型 渐开线齿轮的设计是公式为: 转换成 =2 = 吨 9745 x = r * ) +) * * 80 x = r * ) ) * * 80 z = 0 后一个模型的建立可用于 关系 ” ,这样,同样可以通过一个齿轮类型,不同大小的齿轮建模的实现。 相匹配的齿轮,只是改变它 “ 参数 ” 可以在数值模拟完成。 蜗杆,蜗轮,建模和建模步骤机架齿轮基本相同,只有蜗轮,蜗杆,齿条齿廓方程的正齿轮使用的是不同的。 蜗轮齿廓方程为: r = 2 = t * 45 x = r * ) + ) * * 80 x = r * ) - ) * 80 4 z = m * q / 2 蜗杆齿廓方程为: 1)螺旋式: r = m * q / 2 = t * 360 z =- t * )渐开线方程: r= 2 =t*60 x=r*)+)* *80 x=r*) )* *80 z=0 机架连续梯形轮廓, 是一个简单的轮廓无需建立方程 。在这方面,各种功能组件,实现了机床 模型 型。 配,模拟,分析 首先 在 块中进行 组装,然后转移到 机制的模拟和分析,随着越来越多的复杂的机构可能会更多的错误,所以使用一些重新装配仿真,分析,仿真,数据分析 完成 后, 对 新的部件,再分析,模拟方法逐渐由部分到整体的实现机床模型的正确建立。 在 机制分析可衡量的数量:位置,速度,加速度,连接反应,净负荷的势头。 在 机制来衡量的模型参数来衡量不同的运动项目,如果不能满足,然后再重新建立 新 的模型,进行模拟,分析和模型再次达到设计要求。 通过这些分析,以提高再仿真,并符合设计要求完善 的 功能,最终形成原型机的一部分之后,仿真结果。 3 虚拟数控 机床具备的特点: 5 好的结构 良好的结构性包括三个方面。 真实机床相似的结构。具有与真实机床相似的结构使虚拟机床能模仿真实机床的任何功能而不致因为采用某种近似替代而导致某种结构和信息的失真或丢失。一个与真实机床相似的结构能使其设计者以直观的方式设计和修改系统。 拟机床各模块的颗粒性。虚拟机床各模块的颗粒性使每个模块能彼此独立地被开发和工作,从而增强了虚拟机床的可操作性和可管理性。 模块合适的颗粒度。虚拟机床各模块颗粒度的合适与否取决于每个模块的抽象度是否定义 合适,以便使虚拟机床既是一个能概括各种类型的数控机床的抽象框架,又能方便地挂接具体的模块来仿真某种特定类型的数控机床。 善的图形接口 完善的图形接口使用户既能象在真实环境中那样完全操作虚拟数控机床,又能完全真实地以图像的形式观察机床运行的各种状态和各种机床运行参数,从而最大限度地提高人机融合程度。 全的符号数据接口 完全的符号数据接口能使虚拟机床的各种静止和运行状态以符号数据的形式被外界感知,从而提供了与其他制造软件的无缝连接。外界也能通过输入符号数据对虚拟机床进行控制。 大 的网络支持功能 强大的网络支持功能使虚拟机床为各种真正的制造资源服务,从而在连接意义上提高其与外界制造资源的相互操作性。 准数据格式 虚拟机床由于采用标准数据格式存储、传输和处理数据因而能够在语义意义上提高其与外界制造资源的相互操作性。 4 结束语 6 随着 最终样机的设计。随着如 大缩短了新产品的设计周期,并通过数字模型分析,我们可以早期发现产品缺陷和修改,以达到优化设计的目的 ;直接在数字模型, 而不必投资于产品生产,有效的成本节约大量的人力和财力资源运动和模拟各种材料性能。仿真技术在机床行业,以及各种机械行业的应用是很有帮助的。 7 is a AE of is in an in as by Is AE in of to an of a to In it to to to on be to of of of It be to be to a to to to is of on s to is of in of is of as of is to In of of 8 on a of in in 1 is a as is s as a of is In is of a to it a in to a of of to of be to of to of On to 9 of of be up to be of an 2 .1 to of .2 of to a 1 =1 S = - to 1= 12 ; S - is of to be by he 1by a to be by is a of to to of of 10 as an D is of a of to a to as of of 2.3 he E of of is to is E =2 9745 = R * ) +) * - * 80 X = R * ) ) * - * 80 Z = 0 a be E in to be a on of be in 11 of of is R = 2 = t * 45 X = R * ) + ) * - * 80 X = R * ) - ) * - * 80 Z = m * q / 2 1) R = m * q / 2 = t * 360 Z = t * ) R= 2 =t*60 X=r*) +) * *80 X=r*) ) * *80 Z=0 12 is a of In to of in E be so of is by to of of of to of I n to of to if to up a to in to of a of of 3 C 3.1 to of of in 13 or A is in t
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