气门摇杆轴支座加工工艺规程及钻孔工艺设备设计【2-φ13mm】.doc
气门摇杆轴支座加工工艺规程及钻孔工艺设备设计【2-φ13mm】（全套含CAD图纸）
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产品型号 零件图号 机械加工工序卡片产品名称 零件名称 气门摇杆轴支座 共 16 页 第 11 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号80 钻毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数HT200设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式钻床 Z3025夹具编号 夹具名称 切削液专用夹具工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件0.06A1.6A 12.54632,97 12.5两 端0.5x45?33.21.612.50.5X45?两 端0.05A20+0,1+0,0632786086.35012.512.52514400-0.14余余余主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备r/min m/min mm/min mm 进给次数 机动 辅助01 钻孔至 12 mm 专用夹具 13 麻花钻 内径百分表 卡尺 945 0.99 0.12 10 102 铰孔至 12.95mm 专用夹具 铰刀 内径百分表 塞规.卡尺 140 0.22 0.8 0.1 1设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 课 程 设 计气 门 摇 杆 轴 支 座 机 械 加 工 工 艺题 目 ：规 程 及 工 艺 设 备 设 计班 级 ：姓 名 ：学 号 ：指 导 教 师 ：完 成 日 期 ：辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 I一、设计题目气门摇杆轴支座加工工艺规程及工艺设备设计二、原始资料（ 1） 被 加 工 零 件 的 零 件 图 （ 草 图 ） 1 张（ 2） 生 产 类 型 ： 中 批 或 大 批 大 量 生 产三、上交材料（ 1） 被 加 工 工 件 的 零 件 图 1 张（ 2） 毛 坯 图 1张（ 3） 机 械 加 工 工 艺 过 程 综 合 卡 片 1张（ 4） 与 所 设 计 夹 具 对 应 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1张（ 5） 夹 具 装 配 图 1张（ 6） 夹 具 体 零 件 图 1张（ 7） 课 程 设 计 说 明 书 （ 约 50008000 字 ） 1份四、进度安排(参考)（ 1） 熟 悉 零 件 ， 画 零 件 图 2 天（ 2） 选 择 工 艺 方 案 ， 确 定 工 艺 路 线 ， 填 写 工 艺 过 程 综 合 卡 片 5天（ 3） 工 艺 装 备 设 计 （ 画 夹 具 装 配 图 及 夹 具 体 图 ） 9天（ 4） 编 写 说 明 书 3 天（ 5） 准 备 及 答 辩 2 天五、指导教师评语辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 II成 绩： 指导教师日期辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 III摘 要气 门 摇 杆 轴 支 座 是 柴 油 机 一 个 主 要 零 件 ， 是 柴 油 机 摇 杆座 的 结 合 部 。 本 文 主 要 论 述 了 气 门 摇 杆 轴 支 座 的 加 工 工 艺 及其 夹 具 设 计 。 气 门 摇 杆 轴 支 座 的 尺 寸 精 度 、 形 状 精 度 以 及 位置 精 度 的 要 求 都 很 高 ， 而 连 杆 的 刚 性 比 较 差 ， 形 状 复 杂 ， 容 易产 生 变 形 ， 因 此 在 安 排 工 艺 过 程 时 ， 就 需 要 把 各 主 要 表 面 的 粗精 加 工 工 序 分 开 ， 并 使 工 序 集 中 。 逐 步 减 少 加 工 余 量 、 切 削 力及 内 应 力 的 作 用 ， 并 修 正 加 工 后 的 变 形 ， 就 能 最 后 达 到 零 件 的技 术 要 求 。 设 计 气 门 摇 杆 轴 支 座 零 件 的 机 械 加 工 工 艺 规 程 及2 13mm 孔 工 艺 装 备 夹 具 设 计 ， 使 我 学 习 到 了 许 多 机 械 加 工的 专 业 知 识 和 实 践 内 容 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 IVAbstractValve rocker bearing is a major diesel engine parts, diesel engine is a combination of the rocker seat. This article discusses the main valve rocker bearing the processing technology and fixture design. Valve rocker bearing accuracy of the size, shape and location precision accuracy of the requirements are very high, and the rigid linkage relatively poor, the shape complex, prone to deformation, in the process of arrangement when it needs to the surface of the main crude Finishing processes to separate and focus on processes. Gradually reduce Jiagongyuliang, cutting force and the role of stress and deformation of the amendment process, will be able to reach parts of the final technical requirements. Design-valve rocker bearing parts of the machining process of order and 2 13 mm hole equipment fixture design process, I learned a lot of machining expertise and practical content.辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 V目 录1、 零 件 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定 .11.1 零 件 用 途 .11.2 零 件 的 工 艺 分 析 .11.3 气 门 摇 杆 轴 支 座 的 主 要 技 术 要 求 ： .21.4 确 定 生 产 类 型 ： .22、 确 定 毛 坯 、 绘 制 毛 坯 简 图 .32.1 确 定 毛 坯 种 类 ： .32.2 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 机 械 加 工 余 量 ： .32.3 绘 制 毛 坯 简 图 ： .43、 拟 定 零 件 工 艺 路 线 .43.1 定 位 基 准 的 选 择 ： .43.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定 ： .53.3 加 工 阶 段 的 划 分 ： .53.4 工 序 的 集 中 和 分 散 ： .53.5 工 序 顺 序 的 安 排 ： .63.5.1、 机 械 加 工 工 序 .63.5.2、 热 处 理 工 序 .63.5.3、 辅 助 工 序 .63.6 确 定 工 艺 路 线 ： .64、 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 确 定 .74.1 确 定 加 工 余 量 .75、 切 削 用 量 、 时 间 定 额 的 计 算 .85.1 加 工 213mm 孔 .85.1.1 、 钻 213mm 孔 .85.1.2、 铰 213mm 孔 .86、 机 床 夹 具 设 计 .96.1 213mm 孔 夹 具 设 计 ： .96.1.1 问 题 的 指 出 ： .96.1.2 夹 具 设 计 ： .97、 体 会 与 展 望 ： .118、 参 考 文 献 .13辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1正 文1、 零 件 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定1.1 零 件 用 途气 门 摇 杆 轴 支 座 是 柴 油 机 一 个 主 要 零 件 。 是 柴 油 机 摇 杆 座 的 结 合 部 ，20（ +0.10+0.16） 孔 装 摇 杆 轴 ， 轴 上 两 端 各 装 一 进 气 门 摇 杆 ， 摇 杆座 通 过 两 个 13mm 孔 用 M12 螺 杆 与 汽 缸 盖 相 连 ， 3mm 轴 向 槽 用 于 锁 紧摇 杆 轴 ， 使 之 不 转 动 。 汽 缸 盖 内 每 缸 四 阀 使 燃 烧 室 充 气 最 佳 ， 气 门由 摇 杆 凸 轮 机 构 驱 动 ， 摩 擦 力 小 且 气 门 间 隙 由 液 压 补 偿 。 这 种 结 构 可 能减 小 燃 油 消 耗 并 改 善 排 放 。 另 外 一 个 优 点 是 减 小 噪 音 ， 这 种 结 构 使 3.0升 的 TDI 发 动 机 运 转 极 端 平 稳 。1.2 零 件 的 工 艺 分 析其 材 料 为 HT200。 该 材 料 具 有 较 高 的 强 度 ， 耐 磨 性 ， 耐 热 性 及 减 振 性 ，适 用 于 承 受 较 大 应 力 ， 要 求 耐 磨 的 零 件 。 该 零 件 上 主 要 加 工 面 为 上 端 面 ，下 端 面 ， 左 右 端 面 ， 2-13mm 孔 和 20（ +0.1+0.06） mm 以 及3mm 轴 向 槽 的 加 工 。 20（ +0.1+0.06） mm 孔 的 尺 寸 精 度 以 及 下 端面 0.05mm 的 平 面 度 与 左 右 两 端 面 孔 的 尺 寸 精 度 ， 直 接 影 响 到 进 气 孔 与 排气 门 的 传 动 精 度 及 密 封 ， 213mm 孔 的 尺 寸 精 度 ， 以 上 下 两 端 面 的平 行 度 0.05mm。 因 此 ， 需 要 先 以 下 端 面 为 粗 基 准 加 工 上 端 面 ， 再 以 上 端面 为 粗 基 准 加 工 下 端 面 ， 再 把 下 端 面 作 为 精 基 准 ， 最 后 加 工20（ +0.1+0.06） mm 孔 时 以 下 端 面 为 定 位 基 准 ， 以 保 证 孔 轴 相 对下 端 面 的 位 置 精 度 。由 参 考 文 献 （ 1） 中 有 关 孔 的 加 工 的 经 济 精 度 机 床 能 达 到 的 位 置 精 度 可知 上 述 要 求 可 以 达 到 的 零 件 的 结 构 的 工 艺 性 也 是 可 行 的 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 21.3 气 门 摇 杆 轴 支 座 的 主 要 技 术 要 求 ：表 2-1 气 门 摇 杆 轴 支 座 主 要 技 术 要 求加 工 表 面 尺 寸 及 偏 差/mm 公 差 及 精 度等 级 表 面 粗 糙 度 Ra/ m 形 位 公 差 /mm左 端 面 32 IT7 1.6/ 0.06 A右 端 面 32 IT7 1.6/ 0.06 A上 端 面 40( )8.1IT10 12.5 13 孔 2 13 IT10 12.5 20 孔 20( ).6IT12 12.5下 底 端 面 50 IT9 6.3 / 0.05 A 3 通 3 IT12 12.5R10 外 表 面 R10 IT13 12.5R8 外 表 面 R8 IT13 12.5渐 深 槽 孔 面 R 3 IT13 12.5注 ： 1、未注明铸造圆角为 R - R34522、材料：HT2001.4 确 定 生 产 类 型 ：已知此气 门 摇 杆 轴 支 座 零件的生产纲领为 N=6000 件/年，重量为 3kg，由查 机 械 制 造 工 艺 设 计 简 明 手 册 第 2 页 表 1.1-2， 可 确 定 该 零 件生产类型为大批生产，毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。此外，为消除残余应力，铸造后安排人工时效处理。参考文献 典 型 零 件 机 械 加 工 生 产 实 例 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 3表 2.312；该种铸造公差等级为 CT1011，MA-H 级。所 以 初 步 确 定 工 艺 安排 为 ： 划 分 加 工 阶 段 ； 工 序 适 当 集 中 ； 加 工 设 备 以 通 用 设 备 为 主 ， 采 用专 用 夹 具 。2、 确 定 毛 坯 、 绘 制 毛 坯 简 图2.1 确 定 毛 坯 种 类 ：零 件 材 料 为 HT200。 考 虑 零 件 在 机 床 运 行 过 程 中 所 受 冲 击 不 大 ， 零件 结 构 又 比 较 简 单 ， 生 产 类 型 为 大 批 生 产 ， 故 选 择 砂型机器造型铸 件毛 坯 。 查 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 南 第 120 页 表 5-3 选 用 铸件 尺 寸 公 差 等 级 为 CT-10。2.2 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 机 械 加 工 余 量 ：查 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 南 ， 选 用 加 工 余 量 为 MA-H级 ， 并 查 表 2.2-4 确 定 各 个 加 工 面 的 铸 件 机 械 加 工 余 量 ， 铸 件 的 分 型 面的 选 用 及 加 工 余 量 ， 如 下 表 所 示 ：项 目 /mm 机 械 加 工 余 量 /mm 尺 寸 公 差/mm备 注1952.3表 2-3 32 上 端 面 1.4 表 2-495.12表 2-3支 座 下 底 端 面1.4 表 2-4425.176表 2-3 32 左 右 端 面0.5 表 2-4辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 4075.1324表 2-3 20 孔 内 表 面0.5 表 2-42.3 绘 制 毛 坯 简 图 ：25两 端380.840.519 1.445143、 拟 定 零 件 工 艺 路 线3.1 定 位 基 准 的 选 择 ：粗 基 准 的 选 择 ： 以 零 件 的 底 面 为 主 要 的 定 位 粗 基 准 ， 以 两 个 旁 孔 外圆 表 面 为 辅 助 粗 基 准 。精 基 准 的 选 择 ： 考 虑 要 保 证 零 件 的 加 工 精 度 和 装 夹 准 确 方 便 ， 依 据“基 准 重 合 ”原 则 和 “基 准 统 一 ”原 则 ， 以 粗 加 工 后 的 底 面 为 主 要 的 定位 精 基 准 ， 以 两 个 旁 孔 外 圆 柱 表 面 为 辅 助 的 定 位 精 基 准 。 下 端 面 既 是辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 5装 配 基 准 又 是 设 计 基 准 ， 用 它 作 为 精 基 准 ， 面 积 大 定 位 稳 定 可 靠 ；3.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定 ：根 据 气 门 摇 杆 轴 支 座 零 件 图 上 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 确定 加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 如 表加 工 表 面 尺 寸 精 度 表 面 粗 糙 度 加 工 方 案 32 上 端 面 IT10 12.5 粗 铣支 座 下 底 端 面 IT9 6.3 粗 铣 精 铣 32 左 右 端 面 IT7 1.6 粗 铣 精 铣 13 内 表 面 IT10 12.5 钻 铰 20 内 表 面 IT12 12.5 钻 铰3mm 轴 向 槽 IT10 12.5 精 铣体 其 他 各 表 面 IT13 12.5 粗 铣 3.3 加 工 阶 段 的 划 分 ：该 零 件 加 工 质 量 要 求 较 高 ， 可 将 加 工 阶 段 划 分 成 粗 加 工 ， 半 精 加 工 和精 加 工 几 个 阶 段 。 这 是 由 于 粗 加 工 工 序 的 切 削 余 量 大 ， 因 此 切 削 力 、 夹紧 力 必 然 大 ， 加 工 后 容 易 产 生 变 形 。 粗 、 精 加 工 分 开 后 ， 粗 加 工 产 生 的变 形 可 以 在 半 精 加 工 中 修 正 ； 半 精 加 工 中 产 生 的 变 形 可 以 在 精 加 工 中 修正 。 这 样 逐 步 减 少 加 工 余 量 ， 切 削 力 及 内 应 力 的 作 用 ， 逐 步 修 正 加 工 后的 变 形 ， 就 能 最 后 达 到 零 件 的 技 术 条 件 。3.4 工 序 的 集 中 和 分 散 ：气 门 摇 杆 轴 支 座 加 工 工 序 安 排 应 注 意 两 个 影 响 精 度 的 因 素 ：（ 1） 气 门 摇 杆 轴 支 座 的 刚 度 比 较 低 ， 在 外 力 作 用 下 容 易 变 形 ；（ 2） 铸 件 切 削 时 会 产 生 较 大 的 残 余 内 应 力 。 因 此 在 气 门 摇 杆 轴 支 座加 工 工 艺 中 ， 各 主 要 表 面 的 粗 精 加 工 工 序 一 定 要 分 开 ， 且 采 用 大 批 生 产 ，减 少 辅 助 时 间 ， 所 以 采 用 工 序 集 中 原 则 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 63.5 工 序 顺 序 的 安 排 ：3.5.1、 机 械 加 工 工 序（ 1） 先 基 准 后 其 他（ 2） 先 粗 后 精（ 3） 先 主 后 次（ 4） 先 面 后 孔3.5.2、 热 处 理 工 序3.5.3、 辅 助 工 序3.6 确 定 工 艺 路 线 ：表 3-2 气 门 摇 杆 轴 支 座 工 艺 路 线 及 设 备 、 工 装 的 选 用工 序号 工 序 名 称 机 床 设 备 刀 具 量 具1 铣 支 座 上 端 面 X5020A 立 式 铣床端 面 铣 刀 游 标 卡 尺2 粗 铣 支 座 下 端面X5020A 立 式 铣床端 面 铣 刀 游 标 卡 尺3 精 铣 支 座 下 端面X5020A 立 式 铣床端 面 铣 刀 游 标 卡 尺4 粗 铣 支 座 32 左 右 表 面X5020A 立 式 铣床端 面 铣 刀 游 标 卡 尺5 精 铣 支 座 32 左 右 表 面X5020A 立 式 铣床端 面 铣 刀 游 标 卡 尺6 粗 磨 支 座 32 左 右 表 面M7350 立 式 磨床砂 轮 游 标 卡 尺7 精 磨 支 座 32 左 右 表 面 M7350 立 式 磨床 砂 轮 游 标 卡 尺8 加 工 13 的孔 Z5125A 立 式 钻床 13 麻 花 钻 ，铰 刀 塞 规 卡 尺 、 内径 百 分 表9 加 工 20 的孔Z5125A 立 式 钻床 20 麻 花 钻 扩刀 ， 铰 刀塞 规 卡 尺 、 内径 百 分 表辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 710 锪 有 平 行 度 要求 表 面X62W 立 式 锪床锪 刀 游 标 卡 尺11 倒 角 平 锉 深 度 游 标 卡 尺12 精 铣 3mm 轴向 槽X62 组 合 夹 具或 专 用 工 装槽 铣 刀 卡 规 ， 深 度 游标 卡 尺13 清 洗 清 洗 机14 检 验 百 分 表 ,三 用游 标 卡 尺 检 验样 板 ,三 棱 平尺 塞 规4、 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 确 定4.1 确 定 加 工 余 量 确 定 工 序 尺 寸 及 其 公 差213mm 孔 各 工 序 尺 寸 及 其 公 差（ 根 据 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 教 程 表 229 表 230）工 序名 称工 序 基 本余 量 公 差 等 级 尺 寸 工 差 工 序 尺 寸表 面粗 糙 度钻 12.0 IT12 0.18 )(128.012.5铰 0.95 IT10 0.07 )(95.07.12.5由 上 可 得 该 工 序 各 工 步 的 工 序 尺 寸 及 工 差 分 别 为 钻 ： mm，)(128.0铰 ： mm)(95.1207.辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 85、 切 削 用 量 、 时 间 定 额 的 计 算5.1 加 工 213mm 孔5.1.1 、 钻 213mm 孔 选 用 钻 床Z5125 根 据 机 械 制 造 工 艺 设 计 手 册 表 2.438(41)选 取 数 据钻 头 直 径 D = 20 mm 切 削 速 度 V = 0.99 mm/s切 削 深 度 ap = 10 mm 进 给 量 f = 0.12 mm/r则 主 轴 转 速 n = 1000v/ D = 945 r/min根 据 表 3.130 按 机 床 选 取 n = 1000 r/min则 实 际 钻 削 速 度 V = Dn/（ 100060） = 1.04 m/s 钻 削 工 时 为 ： 按 表 2.57L = 78 mm L1 = 1.5 mm L2 = 2.5mm基 本 时 间 tj = L/fn = (78+1.5+2.5)/(0.121000) = 0.68 min按 表 2.541 辅 助 时 间 ta = 0.680.18=0.123min按 表 2.54 其 他 时 间 tq = 0.2 min5.1.2、 铰 213mm 孔 选 用 钻 床Z5125根 据 机 械 制 造 工 艺 设 计 手 册 表 2.481 选 取 数 据铰 刀 直 径 D = 30 mm 切 削 速 度 V = 0.22 m/s切 削 深 度 ap = 0.10 mm 进 给 量 f = 0.8 mm/r则 主 轴 转 速 n = 1000v/ D = 140 r/min根 据 表 3.131 按 机 床 选 取 n = 200 r/min则 实 际 切 削 速 度 V = Dn/（ 100060） = 0.32 m/s 铰 削 工 时 为 ： 按 表 2.57L=78 mm L1 =0 L2=3 mm基 本 时 间 tj = L/fn = (78+3)/(0.8200) = 0.52 min按 表 2.541 辅 助 时 间 ta = 0.52 0.18=0.093min辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 96、 机 床 夹 具 设 计6.1 213mm 孔 夹 具 设 计 ：为 了 提 高 劳 动 生 产 率 ， 保 证 加 工 质 量 ， 降 低 劳 动 强 度 ， 需 要 设 计 专 用夹 具 。 经 过 与 指 导 老 师 协 商 ， 钻 213mm 孔 的 钻 床 专 用 夹 具 。由 气 门 摇 杆 轴 支 座 工 作 图 可 知 ， 工 件 材 料 为 HT200， 年 产 量 6000件 。 根 据 设 计 任 务 的 要 求 ， 本 夹 具 将 用 于 Z3025 摇 臂 钻 床 。 刀 具 为 麻花 钻 。6.1.1 问 题 的 指 出 ：本 夹 具 主 要 钻 213mm 孔 ， 内 表 面 有 粗 糙 度 要 求 ， 由 于 工艺 要 求 不 高 ， 因 此 ， 在 本 道 工 序 加 工 时 ， 主 要 应 考 虑 如 何 提 高 劳 动 生 产率 ， 降 低 劳 动 强 度 。6.1.2 夹 具 设 计 ：（ 1） 定 位 基 准 的 选 择由 零 件 图 可 知 ， 在 钻 213mm 孔 之 前 ， 气 门 摇 杆 轴 支 座 的两 个 上 下 端 面 、 13mm 孔 的 两 侧 面 都 已 加 工 ， 且 表 面 粗 糙 要 求 较 高 。为 了 使 定 位 误 差 为 零 ， 按 基 准 重 合 原 则 选 气 门 摇 杆 轴 支 座 的 下 端 面为 设 计 基 准 。 对 213mm 孔 为 对 称 分 布 的 外 圆 柱 表 面 再 加 底 面进 行 定 位 ， 从 而 使 各 个 表 面 和 轴 槽 均 完 全 定 位 。 为 了 提 高 加 工 效 率 ，现 决 定 采 用 联 动 夹 紧 工 件 快 换 装 置 ， 并 采 用 快 换 钻 套 以 利 于 在 钻 稳定 加 工 。（ 2） 夹 紧 方 案由 于 零 件 小 ， 所 以 采 用 开 口 垫 圈 的 螺 旋 夹 紧 机 构 ， 装 卸 工 件 方 便 、 迅速 。（ 3） 夹 具 体 设 计夹 具 体 的 作 用 是 将 定 位 、 夹 具 装 置 连 接 成 一 体 ， 并 能 正 确 安 装 在 机 床辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 10上 ， 加 工 时 ， 能 承 受 一 部 分 切 削 力 。 夹 具 体 为 铸 造 件 ， 安 装 稳 定 ， 刚 度好 ， 但 制 造 周 期 较 长 。（ 4） 切 削 力 及 夹 紧 力 的 计 算切 削 力 的 计 算 ： ， 由 组 合 机 床 （ 表 7-24） 得 ：刀 具 ： 高 速 钢 麻 花 钻 头 ， 尺 寸 为 13.5。则 轴 向 力 ： 见 工 艺 师 手 册 表 28.4F=C d f k 3.10Fzy式 中 ： C =420， Z =1.0, y =0.8, f=0.35Fk =( 7.1)92().nHBF=420 30 N转 矩T=C d f k0TZy式 中 : C =0.206, Z =2.0, y =0.8TT=0.206 )(34173518. M功 率 P =mKWdTV26.09在 计 算 切 削 力 时 ,必 须 考 虑 安 全 系 数 ,安 全 系 数K=K K K K1234式 中 K 基 本 安 全 系 数 ， 1.5;K 加 工 性 质 系 数 ， 1.1;2K 刀 具 钝 化 系 数 , 1.1;3K 断 续 切 削 系 数 , 1.14则 F =KF=1.5/ )(4239. N夹 紧 力 的 计 算 ： 由 机 床 夹 具 设 计 手 册 （ 表 1-2-25） 得 ：用 扳 手 的 六 角 螺 母 的 夹 紧 力 ： M=8mm, P=1.75mm， L=140mm,作 用 力 ：F=70N， 夹 紧 力 ： W0=5380N 所 以 , 由 于 夹 紧 力 大 于 切 削 力 ， 钻 削 时工 件 不 会 转 动 ,故 本 夹 具 可 安 全 工 作 。6.2 定 位 误 差 分 析 : 由 加 工 工 序 知 ， 加 工 213mm 孔 。 夹 具 的 主 要 定 位 元 件 为销 十 2 大 平 面 ， 由 于 大 平 面 的 设 计 基 准 与 定 位 基 准 重 合 ， 故 其 尺 寸辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 11无 基 准 不 重 合 度 误 差 。 销 有 基 准 不 重 合 误 差 Dj= d/sina， 取 决 于 20 圆 柱 的 公 差 ， 规 定 工 件 上 母 线 为 基 准 ， 制 造 精 度 和 安 装 精 度 要求 在 合 理 的 范 围 内 。 而 孔 径 尺 寸 为 自 由 尺 寸 精 度 要 求 ， 可 满 足 加 工 要 求 。7、 体 会 与 展 望 ：通 过 对 气 门 摇 杆 轴 支 座 的 机 械 加 工 工 艺 及 对 13mm 孔 夹 具 的 设 计 ，使 我 学 到 了 许 多 有 关 机 械 加 工 的 知 识 ,这 对 于 我 以 后 的 学 习 和 实 践 都 起到 了 至 关 重 要 的 作 用 ， 使 我 对 学 习 夹 具 和 工 艺 性 设 计 产 生 了 浓 厚 的 兴 趣 ，相 信 这 次 课 程 设 计 过 后 我 才 能 有 夯 实 基 础 的 感 觉 ， 遇 到 难 题 不 放 弃 不 胆怯 的 决 心 ， 对 于 实 际 的 内 容 ， 我 主 要 归 纳 为 以 下 两 个 方 面 ： 第 一 方 面 ：气 门 摇 杆 轴 支 座 件 外 形 较 复 杂 ， 而 刚 性 较 差 。 且 其 技 术 要 求 很 高 ， 所 以适 当 的 选 择 机 械 加 工 中 的 定 位 基 准 ,是 能 否 保 证 气 门 摇 杆 轴 支 座 技 术要 求 的 重 要 问 题 之 一 。 在 气 门 摇 杆 轴 支 座 的 实 际 加 工 过 程 中 ， 选 用气 门 摇 杆 轴 支 座 的 底 面 作 为 定 位 基 面 ， 为 保 证 213mm 孔 尺 寸 精度 和 形 状 精 度 ， 可 采 用 自 为 基 准 的 加 工 原 则 ； 保 证 两 孔 的 中 心 距 精 度 要求 ， 可 采 用 互 为 基 准 原 则 加 工 。对 于 加 工 主 要 表 面 ， 按 照 “先 基 准 后 一 般 ”的 加 工 原 则 。 气 门 摇杆 轴 支 座 的 主 要 加 工 表 面 为 旁 端 面 ， 较 重 要 的 加 工 表 面 为 上 表 面 ， 次 要的 加 工 表 面 是 体 表 面 、 下 表 面 等 。气 门 摇 杆 轴 支 座 机 械 加 工 路 线 是 围 绕 主 要 加 工 表 面 来 安 排 的 ， 气门 摇 杆 轴 支 座 加 工 路 线 为 工 序 集 中 。第 二 方 面 ： 主 要 是 关 于 夹 具 的 设 计 方 法 及 其 步 骤 。（ 1） 、 定 位 方 案 的 设 计 ： 主 要 确 定 工 件 的 定 位 基 准 及 定 位 基 面 ； 工件 的 六 点 定 位 原 则 ； 定 位 元 件 的 选 用 等 。（ 2） 、 导 向 及 对 刀 装 置 的 设 计 ： 由 于 本 设 计 主 要 设 计 的 是 扩 大 头 孔夹 具 和 铣 结 合 面 夹 具 ， 所 以 主 要 考 虑 的 是 选 用 钻 套 的 类 型 及 排 屑 问 题 ，以 及 对 刀 块 的 类 型 ， 从 而 确 定 钻 套 和 对 刀 块 的 位 置 尺 寸 及 公 差 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 12（ 3） 、 夹 紧 装 置 的 设 计 ： 针 对 连 杆 的 加 工 特 点 及 加 工 的 批 量 ， 对 连杆 的 夹 紧 装 置 应 满 足 装 卸 工 件 方 便 、 迅 速 的 特 点 ， 所 以 一 般 都 采 用 自动 夹 紧 装 置 。（ 4） 、 夹 具 体 设 计 ： 连 杆 的 结 构 特 点 是 比 较 小 ， 设 计 时 应 注 意 夹 具体 结 构 尺 寸 的 大 小 。 夹 具 体 的 作 用 是 将 定 位 及 夹 具 装 置 连 接 成 一 体 ， 并能 正 确 安 装 在 机 床 上 ， 加 工 时 能 承 受 一 部 分 切 削 力 。 所 以 夹 具 体 的 材料 一 般 采 用 铸 铁 。（ 5） 、 定 位 精 度 和 定 位 误 差 的 计 算 ： 对 用 于 粗 加 工 的 夹 具 ， 都 应 该进 行 定 位 误 差 和 稳 定 性 的 计 算 ， 以 及 设 计 的 夹 具 能 否 满 足 零 件 加 工 的 各项 尺 寸 要 求 。（ 6） 、 绘 制 夹 具 装 备 图 及 夹 具 零 件 图 。课 程 设 计 是 对 我 们 学 习 的 补 充 和 扩 展 ， 实 现 自 我 完 善 和 独 立 工 作 的 过程 ， 是 大 学 学 习 的 特 色 和 优 势 ， 展 望 未 来 ， 我 们 机 械 的 学 子 必 将 是 社 会发 展 的 有 力 力 量 ， 靠 的 就 是 专 著 的 态 度 ， 良 好 的 学 习 习 惯 和 真 实 的 设 计实 力 。 而 这 一 切 的 得 来 都 是 努 力 的 结 果 ， 所 以 我 要 继 续 发 扬 这 种 精 神 ，就 像 我 终 结 的 知 识 点 一 样 ， 以 后 还 会 更 多 更 全 面 更 有 规 律 性 ， 也 希 望 我们 学 校 以 及 学 院 给 予 我 们 更 多 的 这 样 的 机 会 ， 再 此 也 感 谢 指 导 老 师辛 勤 的 工 作 和 热 心 的 帮 助 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 138、 参 考 文 献1 陈 宏 钧 ,方 向 明 ,马 素 敏 等 编典 型 零 件 机 械 加 工 生 产 实 例 机 械 工 业 出 版 社 2004.82 王 季 琨 ,沈 中 伟 ,刘 锡 珍 主 编机 械 制 造 工 艺 学 天 津 大 学 出 版 社 2004.13 哈 尔 滨 工 业 大 学 ,上 海 工 业 大 学 主 编机 床 夹 具 设 计 上 海 科 学 技 术 出 版 社 1991.34 李 洪 主 编机 械 加 工 工 艺 手 册 北 京 出 版 社 1996.1
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