备件管理题库.doc

一、选择题（增加30-40）1、物料编码共多少位。（C ） A、8 B、10 C、12 D、142、事故件的储备原则上维持一个常量,事故件的储备量一般为（ A ）台(套)。A、1 B、3 C、2 D、53、事故件入库后按（ D ）个月时间，将其库存价值逐月摊入当期成本。A、10 B、20 C、30 D、504、各厂部应对机旁备件每月底进行清理盘点，至少每（ C ）度对机旁备件检查一次，并做好检查记录。A、年 B、月 C、季 D、旬5、每年度9月底前当各厂部的采购资金占用实绩超过预算的85和95时分别给予黄色和（ B ）预警。A、绿 B、红 C、橙 D、蓝6、需提供图纸、技术规格书的备件，各厂（部）在申报备件请购计划的同时，应准备好图纸、技术规格书，计划完成审批后相应部门高工签字，部门盖章的图纸在（B）工作日内提供给采购部门。A、1 B、3 C、2 D、57、各厂部提供给采购部门的采购图纸，在原图纸上进行手工改动的须经过（D）领导签字、单位盖章后，采购部门方可购买。A、高工 B、工程师 C、主任工 D、主任工程师以上8、机旁备件储位编码多少位（A ）A、8 B、10 C、12 D、149、2010年新品备件计划到货三个月命中率不低于（C）（事故备件除外）。A、80% B、85% C、90% D、95%10、紧急状态时由设备部组织备件抢修，按“先修后补手续”的原则执行。抢修工作结束后（D）个工作日内完成委托、待修件交接、修复内容确认及到货手续的补办工作。A、1 B、3 C、2 D、511、大定修或年修中需即下即上的备件的修复计划需提前（B）天以上申报。A、20 B、3 0 C、40 D、5012、在使用过程中发现的备件质量异议，各厂部在（D）个工作日内必须申报。A、1 B、3 C、2 D、513、在IN系统从中心库存发料时生产的所有领料单系统将自动转入机旁库（虚拟储区），点检员必须在（B）个工作日内对上下机及机旁库位号信息及时维护。A、1 B、3 C、2 D、514、 各厂机旁物料（ A ）进行实物清理盘点，做到帐物卡一致每月 B、二月 C、每季度 D、每半年15、各厂部（C）对机旁物料检查不少于一次，并做好检查记录A、每月 B、二月 C、每季度 D、每半年16、设备部（C）对机旁物料检查一次，并做好检查记录，检查结果纳入对各厂机旁库管理评价。A、每月 B、二月 C、每季度 D、每半年17、非机旁定额备件储位编码8码是将机旁储位编码8码的（A）位 数改成字母以示区别。A、第一 B、第二 C、第三 D、第四18、修复、本土化备件在开检、验收过程中发现的备件质量异议，仓储部门应在当日将其做标识待处理，并在（D）个工作日内填写公司统一的采购异议申报单，通知设备部进行确认、处理A、1 B、3 C、2 D、519、检测报告、测绘图纸在交付验收过程中发现质量异议，各厂部在（D）个工作日内负责填写公司统一的采购异议申报单，通知设备部进行确认、处理。A、1 B、2 C、3 D、520、从异议判定成立日期起，立案的质量异议由合同签订部门负责一个月内制定完成（C）。A、70% B、80% C、90% D、100%。21、新品备件计划到货年命中率不低于（ B）（事故备件除外）。A、80% B、85% C、90% D、95%22、机旁库合理定额以设备维修技术标准、历史使用实绩为依据每年进行修订完善，最低储备量为（A）个月的实际消耗量。A、1 月 B、2月 C、3月 D、4月23、机旁库合理定额以设备维修技术标准、历史使用实绩为依据每年进行修订完善，最高储备量为（C）个月的消耗量。A、1 月 B、2月 C、3月 D、4月24、各厂（部）每月（ B）日之前，将月度请购计划报设备部。A、5 B、10 C、15 D、2025、各厂（部）每月（ A）日之前，将月度通用备件请购计划报设备部。A、1 B、10 C、15 D、2026、专项（大定修、年修等）备件应在实施前（ D）确定并申报计划。A、3月 B、4月 C、5月 D、6月27、专项（大定修、年修等）备件原则上须在实施前（ A）到货。A、1月 B、1.5月 C、2月 D、3月28、管控备件是指单价在（ B）以上或单次领用总价超过5万元（单价不足1万元）的领用备件（含修复备件）。A、0.5万元 B、1万元 C、1.5万元 D、2万元29、备件请购计划完成公司审批后，各厂部应在（ C）个工作日内将图纸提供给采购部门。A、1 B、2 C、3 D、430、修复合同价格在（D）万元及以上备件修复技术协议需经过设备部技术室专业确认。A、20 B、30 C、40 D、5031、无库存立项申报条件之一为：在每个年度内至少发生（ B）次领用，且连续发生二年领用的备件。A、1 B、2 C、3 D、432、各厂部点检员在ERP系统里申报无库存备件领用计划时间分别在每月（ B）日和25日前完成。A、5 B、10 C、15 D、2533、各厂部R单（请购计划）审核时间不超过（ C）个工作日。A、1 B、2 C、3 D、434、备件管理室审核R单时间最长为（ B）个工作日。包括备件管理室提出问题计划厂部确认时间2个工作日。A、8 B、10 C、15 D、2035、公司领导审核退回计划，各厂部或设备部反馈时间不超过（ B）个工作日。A、1 B、2 C、3 D、436、 各厂部月管控备件执行精度目标值大于等于（ C）。A、70% B、80% C、85% D、91%37、 各厂部每月应急加工限额为本部门当月消耗金额的（ B）。A、1% B、2% C、3% D、4%二、是非题（增加10-12）1、各备件使用单位负责无库存备件的申报工作，立项调研及相关基础数据的整理工作，对非标类备件在立项时提供相关备件制作图纸。 （）2、设备部备管室是修复备件质量异议的归口管理部门。（）3、在生产规模和品种规格相近的条件下，随着生产的稳定和管理水平的提高，消耗定额和储备定额应逐年上升。（）4、点检员必须对到货的年修备件及时安排复测工作。（）5、月度计划在每月10日之前申报到设备部，修改退回计划在两个工作日反馈到设备部。（）6、新品备件三个月计划命中率不能低于90%（除事故备件外）；专项备件计划（年修、维修工程）命中率100%。（）7、紧急计划（炼铁厂、炼钢厂、热轧厂）每月不超过8次；焦化厂、能源部每月不超过4次、物流部、制造部、设备部每月不超过2次。（）8、修复件到货验收后三个工作日内完成领用手续办理，实物交接手续办理及时，资料齐全。（）9、下机事故备件判定为报废的，需经设备部归口技术部门组织确认（）。10、全面推行检修项目与领用挂钩，减少机旁库存，机旁领用备件只能作为机旁库最低定额的补库或者是上机使用（）11、机旁备件储备范围：备件领用时间大于抢修时间的，备件必须领用后进行调试的，新设备投运后其备件每月具备一定消耗的日常消耗备件等（）。12、在IN系统从中心库存发料时生产的所有领料单系统将自动转入机旁库（虚拟储区），点检员必须在5个工作日内对上下机及机旁库位号信息及时维护（错）。正确3个工作日13、每月25日申报下月机旁库备件补库预算，补库数量和资金的执行精度80%（）。14、本土化项目负责人必须具有高中或相当高中及以上的学历；在本岗位工作年限不低于三年，具有一定的专业理论知识和实际工作经验，熟悉设备性能、工况条件等15、各厂部与供应商签订备件修复技术协议，技术协议须经各厂部设备检修室主任或主任工程师审批签订；预计修复单价大于等于50万元的修复技术协议，由各厂部（主任工程师及以上）审核后还需报设备部相应技术专业审定（）。16、备件质量异议从异议判定成立日期起，立案的质量异议由合同签订部门负责一个月内制定完成90、二个月内制定完成100的处理方案。三个月内结案率100%。（）17、在提出新增备件编码申请之前，首先必须在系统中搜索是否有该备件码或其替代备件存在，确实没有的情况下，再提出新增备件编码的申请。（）18、经批准报废的库存备件实物由指定的回收单位进行回收，凡报废的库存备件可以返回分公司内使用。（）19、呆滞备件是指设备已闲置或改造而造成备件长期积压并预测在正常情况下三年内不再使用的备件，或积压五年以上且储备量超过三年正常使用量的超储积压备件 （） 20、设备部组织相关厂部制定修复、测绘、质量异议的处理方案，采购部组织相关厂部制定新品质量异议的处理方案，并责成供应商限期整改，防止今后发生类似问题。（） 21、超过合同质保期或供应商承诺的上机使用寿命周期的备件，原则上不按备件质量异议判定。（）22、设备部是公司备件预算、备件计划的归口管理部门。（）23、设备部负责备件到货后及时安排上机，发生质量异议及时申报。（）24、凡生产急需或设备发生状态劣化、故障或事故后对备件紧急需求时，可随时申报紧急请购计划，但紧急备件计划申报次数不纳入备件管理考评（）25、无制造图纸的非标备件，必须贯彻先测绘后制造的原则，即先提出备件测绘计划，根据测绘后的备件制造图，完成编码后申报备件请购计划（）26、进口备件已经本土化的或已有本土化替代的，应用本土化备件编码申报计划。（）27、事故件原则上其储备量仅为一次（检、抢修）更换使用量。（）28、在原图纸上进行手工改动的采购图纸须经过主任工程师以上领导签字、单位盖章。（）29、事故件计划请购前必须单独进行公文申报，并经公司领导审批后方可在系统申报请购计划。（）30、报设备部审批大额材料包括油品、电线电缆、胶带、钢丝绳。（）31、备件按照计划管理属性分为事故备件、常规备件、易损易耗备件、生产备件。（）32、三金平衡原则指：期初库存+入库-出库期末库存。（）33、备件计划年命中率指连续12个月的入库备件在同期13个月的出库量/连续12个月的入库备件量。（）34、三个月备件计划命中率=1个月的入库备件在当月及随后3个月的出库量/当月的入库量。（）35、单价在1万元以上或单次领用总价超过5万元（单价不足1万元）的领用备件（含修复备件）为管控备件。（）三、填充题1、测绘工作按测绘承担者及制造关系可分为制造测绘、设计测绘、检修测绘、自力测绘四类。2、备件“三金”指：采购资金、库存资金、领用资金。3、备件按计划管理属性分为四大类，即：事故备件、常规备件、易损易耗备件、生产备件4、事故备件计划申报原则：计划申报前必须公文申报经主管部门领导，设备部部长，公司主管副总审批后方可申报计划5、点检员提出备件计划的需求申请时：需根据生产需要、设备状态、检修模型并参考备件的制造周期。6、年修项目确定后，年修备件必须以跟踪清单形式实施专项管理。该清单应包括：年修修复备件清单、年修利用库存备件清单、新品备件清单。7、机旁备件存放点必须做好：防止损坏、防止丢失、防止盗窃等防范措施。8、机旁物料类别：新品物料、修复物料、待修物料、待报废物料和随机物料等。9、机旁库合理定额以设备维修技术标准、历史使用实绩为依据每年进行修订完善，最低储备量为1个月的实际消耗量，最高储备量为3个月的消耗量。10、机旁物料管理要做到“6S”（整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全）。11、事故件、常规见、易损易耗件、生产备件简称“A”、“B”、“C”、“S”类备件。12、备件定额分（储备定额和消耗定额两种）。13、在统计采购资金占用时需计算计划、合同、到货三者之和。14、非标机械备件(指既没有型号规格,也没有制造图)需请购时，必须贯彻先测绘后制造的原则。15、对露天存放的机旁备件要做好防雨、防晒、防锈等措施。16、供应商到生厂现场领取修复备件前，必须进行安全教育，了解危险源。17、管控备件指单价在1万元以上的、单次领用总价超过5万元（单价不足1万元）的备件（含修复备件）。18、机旁备件应挂标示卡且做到账、物、卡一致。临时储区实行月清月结。19、在修复过程中，出现修复内容变更的项目，需在修复完工前，完成重新确认工作。20、凡生产急需或设备发生状态劣化、故障或事故后对备件的紧急需求，经厂（部）主管领导确认、签字后，可随时申报紧急请购计划。四、问答题（增加4-5）1、实现备件无库存的意义？答：降低备件库存、稳定供货渠道、提高供应效率，及时满足生产和设备检修的需要。2、什么是备件本土化研制？答：凡公司进口设备中维修、生产所需的零部件，经研制、攻关开发、试制、功能替代，且第一次用本土化备件替代进口件，经试用后其技术性能、可靠程度、寿命或经济性与进口件相当或超过进口件，此过程称为备件本土化研制。3、什么是呆滞备件？答：呆滞备件是指设备已闲置或改造而造成备件长期积压并预测在正常情况下三年内不再使用的备件，或积压五年以上且储备量超过三年正常使用量的超储积压备件 6、事故备件定义答：以生产保险为目的的必备零部件，在正常情况下不进行更换，但存在突然损坏的可能性和更换周期的不确定性，该备件一旦损坏，将损失重大或造成主作业线停产的重大事故，单件备件价格较贵（一般不低于5万元），其使用寿命在一年以上，公司需要进行重点管理的备件。简称“A”类备件。7、 常规备件定义常规备件：备件的使用寿命较长且可预知或预测，从而可制定出备件更新的周期或更换修复的周期。简称为“B”类备件。8、易损易耗备件定义易损易耗备件：使用寿命较短，价值较低，较难确定其更换周期，且少有修复价值。简称为“C”类备件。9、生产备件定义生产备件：指生产操作中随产品的产量、质量、规格的变动而有密切相关性消耗的对应储备物，是由生产操作人员判定其寿命和更换，如：生产用工具、轧辊、刃具及设备上属产品工艺性要求决定是否更换的零部件，一般由维修技术人员与生产技术人员协商具体划定。简称为“S”类备件。10、备件“三金”及定义：备件三金指采购资金、消耗资金和库存资金。采购资金是指入仓储中心库资金。消耗资金是指从仓储中心出库资金。库存资金是指仓储中心库存资金。五、综合题1、无库存立项申报条件是什么？今年我公司已开展的无库存项目（至少列举5个项目）？答：连续两年内未发生质量异议的备件。 在每个年度内至少发生2次领用，且连续发生二年领用的备件。 在新增产线上，对已经使用的备件，质量良好且每个年度内至少发生2次领用的备件。 供应商信誉良好，并已成为公司合格供应商，方可签订无库存合作方。我公司已开展的无库存项目：11家通用类备