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4座微型客货两用车变速器、传动轴和操纵机构设计【3张图/12300字】【优秀机械毕业设计论文】

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编号:610451    类型:共享资源    大小:970.50KB    格式:RAR    上传时间:2016-03-01 上传人:木*** IP属地:江苏
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微型 客货两用车 变速器 传动轴 以及 操纵 机构 设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份,页42,12300字左右。
外文翻译一份。

图纸共3张,如下所示
A0-变速器总成.dwg
A0-传动轴总成.dwg
A2-中间轴.dwg

四座微型客货两用车—变速器、传动轴和操纵机构设计

摘 要
变速器、传动轴和操纵机构是汽车动力重要组成部分,本设计是建立在参考国内外大量微型客货两用车动力设计的基础之上,在设计中注重实际运用并密切联系小组成员的整车总体布置、离合器、驱动桥、车架、制动系的设计。实现变速器与发动机及其他机构的最佳匹配,力求整车结构及性能更为合理。 
变速器主要用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速,目的是在起步、爬坡、转弯、加速等各种行驶工况下,使汽车获得不同的牵引力和速度,同时使发动机在最有利的工况下范围工作,本设计设有四个前进档、空档和倒档。变速器的结构直接影响汽车的动力性,经济性,操纵可靠性。
设计主要分为三个部分。在变速器设计上先进行其结构分析,在参数方面考虑档数,传动比,及其如何分配传动比。在变速器齿轮设计中,主要考虑材料、强度和齿数的确定;传动轴方面,通过对传动轴的传动类型与结构分析,对传动轴的临界转速和计算载荷的确定,分析出传动轴的花键轴和轴管的尺寸,并校核了其扭转强度和临界转速,确定出合适的安全系数;操作机构方面,考虑到微型客货两用车的使用条件和要求,为了协调驾驶室、总体布置等问题,本次设计采用双拉杆式远距离换档操纵机构和单杆式高低档换档操纵机构。

关键词:变速器,传动轴,操纵机构,微型客货两用车

FOUR SEATS MINI-STATION WAGGON TRANSMISSION PROPELLER SHAFT AND OPERATED MECHANISM
ABSTRACT
The structure of the transmission ,powerller shaft and operated mechanism are the most important parts of the vehicle. The design is referrenced many of the power about minitype station waggons in domestic and oversea. During design times, I attented the fact using in lives and interosculate my co-worker’s design, it included collectivity disposal, clutch , main frame,drive axle ,brake system. Gearbox can be well worked with engine and other machines. It wanted to be that the performance of the whole vehicle reasonable.
The transmission is main used for changing engine’s power which transmited to the torque and revolution on the drive wheel.When the vehicle under the case about starting, mountain climbing, swerving,adding speed that the transmission can give different power or speed to the vehicle. At the same time,the engine can work in good conditions.The design involved four D-drive,one R-reverse and one N-neutral. The structure of the transmission can influence the vehicle’s power, economic, controling.
The design involved three parts in all,first, I analyse its structure,In parameter the main thinking is about the number of shaft,gear ratios and how to assign them. In gear design the main problem is materials ,intension and NO. of wheel; In transmission shaft,through analysing the varieties and structures that be sure the critical of rotate speed and the data of load.The data about shaft spline and tubal,and checking its torsion and critical rotate speed to find the reasonable safety data; on the handle machine , I think about the using condition and request of the minitype station waggonsin, by way of assorting with cab,collectivity collocation and ect. The design used double draw-haulm, it can be controled in long distance and also it used high and low single-haulm to change the shift.
KEY WORDS:transmission,powerller shaft,operated mechanism, minitype station waggon

符 号 说 明
汽车总质量 kg
重力加速度 N/kg
道路最大阻力系数
驱动轮的滚动半径 mm
发动机最大扭矩 N?m
主减速比
汽车传动系的传动效率
一档传动比
汽车满载载荷 N
路面附着系数
第一轴与中间轴的中心距 mm
中间轴与倒档轴的中心距 mm
第二轴与中间轴的中心距 mm
中心距系数
直齿轮模数
斜齿轮法向模数
齿轮压力角 。
斜齿轮螺旋角 。
齿轮宽度 mm
齿轮齿数
齿轮变位系数
齿轮弯曲应力 MPa
齿轮接触应力 MPa
齿轮所受圆周力 N
轴向力 N 
径向力 N
计算载荷 N?m
应力集中系数
摩擦力影响系数
齿轮材料的弹性模量 MPa
重合度影响系数 
主动齿轮节圆半径 mm
从动齿轮节圆半径 mm 
主动齿轮节圆处的曲率半径 mm
从动齿轮节圆处的曲率半径 mm
扭转切应力 MPa
轴的抗扭截面系数 
轴的材料的剪切弹性模量 MPa
轴截面的极惯性矩 
垂直面内的挠度 mm
水平面内的挠度 mm

目 录
第一章 前言.............................................1
第二章 传动轴的设计.............................2
§2.1 传动轴的设计标准..........................2
§2.2 万向传动的计算载荷........................3
§2.3 十字轴设计计算............................4
§2.4 十字轴滚针轴承计算........................5
§2.5 万向节叉的设计计算........................6
§2.6 传动轴临界转速计算........................8
§2.7 轴管强度计算..............................10
§2.8 传动轴花键轴的计算........................10
第三章 变速器的结构分析..........................12
§3.1 概述.....................................12
§3.2 变速器的总体结构........................12
§3.3 变速器操纵机构..........................14
第四章 变速器主要参数的确定......................16
§4.1 挡数选择...............................16
§4.2 主减速器传动比...........................16
§4.3 分配各挡传动比........................16
§4.4 初定中心距.............................17
§4.5 齿轮模数的选取..........................17
§4.6 压力角.................................17
§4.7 螺旋角的选择...........................17
§4.8 齿宽的选择...............................18
第五章 齿轮参数的选择计算........................19
§5.1变速器各挡齿数的确定......................19
§5.2 齿轮的设计计算..........................20
第六章 变速器齿轮的强度计算及材料的选择..........24

§6.1 齿轮的材料选择........................24
§6.2 齿轮的破坏形式........................24
§6.3 强度的校核........................25
第七章 变速器轴的设计计算........................26
§7.1 估算轴的直径........................26
§7.2 变速器轴的强度校核计算....................26
第八章 轴承的设计计算............................31
第九章 结论..............................33
参考文献...................................34
致谢.....................................35


4座微型客货两用车变速器及传动轴和操纵机构设计[汽车]



内容简介:
外文翻译译文 1 内燃机 气缸体是发动机的基本框架。发动机的其他零件都安装在它里面或者固定在它上。缸体里有气缸,水套和油道。曲轴也固定在气缸体底部。除了顶置凸轮 (动机以外,凸轮轴都安装在气缸体里面。在大多数汽车里,气缸体由灰铸铁或者一种灰铸铁和其他金属的合金 (混合物 )做成,例如镍或铬。气缸体是铸件。 有些气缸体,特别是在小汽车里的那些,都是由铝做成的。这种金属比铸铁轻得多。但是,铸铁的耐磨性比铝好。因此,在大多数铝制发动机的气缸内镶有铸铁或者钢的轴套。这些轴套叫做气缸套。而有些气缸体完全 由铝做成。 气缸盖固定在气缸体的顶上,正像屋顶套在一所房子上面一样。气缸盖下面与活塞顶上的空间形成燃烧室。最常见的气缸盖类型是半球形,楔形和准半球形。这三种说法都是指燃烧室的形状。气缸盖携带阀门,气门弹簧和在摇臂杆上的摇臂,这部分的气门传动机构通过推杆工作。有时,凸轮轴直接安装在气缸盖上并且不用摇臂控制阀门工作。这被叫为顶置凸轮轴装置。像气缸体一样,气缸盖是由铸铁或者铝合金制成。 外文翻译译文 2 气缸盖与气缸体用高强度的钢螺栓缚连结。气缸体和气缸盖之间的连接必须密封以便没有燃烧的混合气体泄漏。这通过使用气缸盖 衬垫实现。这是一个夹层衬垫,即在两片铜之间放一片石棉,这两种材料都能禁得住在发动机内的高温和高压。 油底壳通常由钢冲压形成。油底壳和气缸体的下半部分一同被叫做曲轴箱;他们把曲轴封闭起来。润滑系统中的机油泵从油底壳抽取油并把油输送到发动机内全部正在工作的部分。机油流出后又流回油底壳。因而在油底壳和发动机工作零件之间有机油不断流动循环。 冷却系统的作用是保证引擎在任何路况的任何车速下都在最高效的的运行温度中。随着燃油在引擎中燃烧,的热量转化成动力。还有随排气管排出而 得不到有效利用,剩下的热量在冷却系统的作用下散失掉了。这意味着只有当热量得到适当的处理引擎温度处于平衡状态时引擎才能高效工作。 所以,温度对引擎产生动力的意义是重大的。任何引擎在不好的运行温度下都工作不好。如果引擎过热,当压缩混合气由于燃烧室温度过高被过早点着,就会造成混合气早燃。润滑油润滑循环在过热的引擎中降低。灸热的润滑油气和碳积物可能沉积在燃烧室中导致炭氢化物排放上升。这同样会引起引擎性能欠佳和过早磨损,甚至导致引擎损坏。另外,在过高的温度下金外文翻译译文 3 属的反应也不同于正常温度,过高的温度会引起金属的缓慢 变形和金属承受持续的恒定压力。如果引擎工作过冷,汽油蒸发就不好。如果气缸有液态汽油,液态汽油会冲走气壁的润滑油稀释引擎中的润滑油导致润滑油过少。这造成了引擎性能下降,排增加,和引擎过早磨损。由于这些原因,冷却系统是内燃机必不可少的。 如果进口门在进气行程的上止点打开并且在这次行程的下止点关闭,它将有 180的开度。气门在 180转角内完全打开。然而气门达到全开位置需要一定时间,完全关闭也需要一定时间。因此阀门在上止点 (前被打开,在下止点 (后关闭。 如果排气门在排气行 程的下止点打开并且在这次行程的上止点关闭,它将有 180的持续。但是像进气门一样,排气门需要时间到达充分打开和关闭的位置。因此排气门在下止点之前打开,在上止点之后关闭。 进气门在上止点前 17打开,排气门在上止点后 17关闭。 因此,有34的一段时期,两个阀门都是开的: (17 + 17 = 34 )。这时期被称为气门重叠。排气门的关闭和进气门的开启重叠。在这个时候,新的混合气推动燃烧后的废气从排气门排出。在涡轮增压发动机上气门重叠角被保持在一个最小值。这就防止废气倒流入进气管。 那些打开和关闭气门的气门传 动是为了协调四冲程的工作循环 (使他们各自上下移动 )。这些阀门运动必须正好在合适的时刻进行。每个阀门的开启由凸轮轴控制。 凸轮是一在轴上的蛋形的金属,通过曲轴协调旋转。那金属轴叫凸轮轴,在发动机里的每个气门一般有各自的凸轮。当凸轮轴旋转时,凸轮凸起的或者高点的位置,推动气门座。这行动强迫阀门向下移动。这过程能使进气门在进气行程打开,或者排气门在排气行程打开。 因为凸轮轴继续旋转,凸轮轴上的凸起部分离开气门装置。当这发生时,气门弹簧紧紧地关闭气门口,叫做气门座。 现代汽车发动机里的阀门位于发动机顶上的汽缸盖。 这被称为顶置气门(构。另外,当凸轮轴位于汽缸盖上面时,这种方式被称为是顶置凸轮轴 (构。一些高性能发动机有两个单独的凸轮轴,分别负责开关进气门和排气门。这些发动机被称为双顶置凸轮轴 (动机。 外文翻译译文 4 凸轮轴也装在发动机底部的气缸体内。为了将凸轮的运动传给气门需要一些附属装置。 在这种布置中,凸轮凸角推动凸轮挺杆。当凸轮的凸角在凸轮挺杆下出现时,它推动凸轮挺杆向上运动 (离开凸轮轴 )。凸轮挺杆推动控制摇臂的推杆。摇臂以通过它的中心为轴而旋转。当摇臂的一侧上升,其另一侧下降,正如一块跷跷板 一样。摇臂向下移动的那一边推动气门杆以打开气门。 因为推杆气阀传动有另外的部分,所以很难以高速运转。推杆发动机一般在低速运转,从而产生比相同大小的顶置凸轮轴较少功率。 (记住,功率反映了工作能力。 ) 当发动机处于压缩行程和做功行程时,阀门必须紧紧地关闭以产生一个不透气的气封,以防止气体逃离燃烧室。如果阀门不完全关闭,发动机将不能发挥全部动力。此外气门头易于被通过的热气体燃烧,这有可能使活塞频繁冲击打开的气门,使发动机严重损坏。 所以阀门能完全关闭,气门间隙在操作机构内是必须的。这意味着操作机构必须离阀门足够 远以允许阀门通过气门弹簧使其完全关闭。但是,如果间隙太大,将引起金属轻敲的噪音。 在四行程循环时,每凸轮必须旋转打开一阀门。记住,一个循环相当于曲轴旋转两次。因此,凸轮轴必须以曲轴正好一半的速度旋转。这用 2: 1的传动比完成。齿轮连接到凸轮轴的齿数是齿轮连接到曲轴的两倍。齿轮连结有三种方式: 齿型带能被使用。这样的带是由合成橡胶做成并且用内部的钢或者玻璃纤维绞合加强。皮带上有齿,或者槽以啮合并且驱动传动齿轮上的齿。皮带一般与顶置凸轮阀门传动一起被用在发动机上。 在一些发动机上 ,金属链被用来连结曲轴和凸轮轴齿轮。大多数推杆发动机和一些顶置凸轮轴发动机都有链。 凸轮轴和曲轴齿轮可能被直接连结,或者相啮合。这类操作联动通常被用在更老的六气缸,直列发动机上。 凸轮轴被链或者带驱动,使其朝着曲轴相同的方向转动。但是凸轮轴被曲轴齿轮直接驱动,其将在相反方向上转动。正时皮带被使用,因为他们花费少于链子,而且噪音少。一条典型的正时皮带由用玻璃纤维加强的氯丁橡胶 (合成橡胶 )做成的。 外文翻译译文 5 活塞是四冲程发动机的一个重要组成部分。多数活塞是用铸铝制造的,活塞通过连杆将燃烧混合气产 生的动力传递到曲轴。这动力驱动曲轴转动。圆形的稀薄的钢圈卡进活塞凹槽处来密封活塞的燃烧室。这些钢圈就是所谓的活塞环。与凹槽相适合的环就是所谓的环槽。活塞销与活塞上的孔是相适应的。活塞销装入活塞把连杆连在一起。在活塞上固定活塞的那厚的一部分是销毂。 活塞本身,活塞环和活塞销装在一起就是活塞装配。 为了经受住燃烧室的热,活塞必须耐热 抗热。它也必须轻,因为它在汽缸内来回上下的高速度运转。活塞是空心的。在它推动热量冲击和承受膨胀压力的顶端是很厚的。底部相对较薄,那里承受较少的热能压力。活塞的顶端是最主要的。在环槽 之间环绕着活塞部件的较薄的部分就是活塞环根部。 活塞顶部可能是平的,凹的,圆顶的或凹进去的。在柴油发动机中,在活塞顶处可形成完全或部分的燃烧室,这依靠喷射方法。因此,他们使用不同的形状的活塞。 正如图显示,活塞环装入活塞附近的环槽。简单的说,活塞环是很薄的圆形金属片装在活塞顶部的凹槽里。 在现代的发动机中,每个活塞通常有三个活塞环。(活塞在以前的发动机中,有时有四个活塞环,甚至五个。)活塞环外表面紧贴着汽缸壁。活塞环在活塞和汽缸壁间给了一定的密封。这就是,只有活塞环与汽缸壁相 接触。顶端两只活塞环是保持气体在气缸被称为压缩环。较底那个环是防止燃烧室进入的油溅到气套内壁,是所谓的油环。在汽车发动机上普遍使用铬合金活外文翻译译文 6 塞环,铬合金表面非常光滑,耐磨。 在工作时,燃烧的压力对环是非常高的。这能导致它张开,当高气压作用在环上时,这压力使环完全的和汽缸壁接触。燃烧的压力紧紧的压着环根部,并反作用于槽环的
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