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100吨非液压式冲床的设计【UG】【7张图/10000字】【优秀机械毕业设计论文】

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CAD图12张
A0-100吨非液压式冲床.dwg
A3-偏心拉杆.dwg
A3-偏心轮.dwg
A3-底座.dwg
A3-立柱.dwg
A3-输出轴.dwg
A4-上板.dwg
A4-冲板.dwg
A4-密封盖.dwg
A4-活塞缸.dwg
A4-滑块.dwg
A4-连接板.dwg
UG
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编号:610718    类型:共享资源    大小:9.73MB    格式:RAR    上传时间:2016-03-01 上传人:木*** IP属地:江苏
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液压式 冲床 设计 ug 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份。45页。10000字左右。
开题报告一份。
计划周记进度检查表一份。

图纸共7张,如下所示
A0-W80II装配图.dwg
A0-曲轴箱零件图.dwg
A1-轴承座.dwg
A2-二级缸盖.dwg
A2-气缸.dwg
A2-连杆.dwg
A3-轴承盖.dwg

毕 业 设 计论 文 任 务 书
一、题目及专题:
1、题目  80系列微型风冷活塞式压缩机的设计     
2、专题   
二、课题来源及选题依据
80系列微型风冷活塞式压缩机是风冷单作用压缩机,使用飞溅的有雾进行润滑,在食品、医疗、仪表等行业广泛应用。压缩机由三相异步电动机作为原动机,经“V”型皮带传动,使曲轴作旋转运动,再通过连杆带动活塞在气缸内作往复运动。空气由进气阀吸入一级气缸,压缩后经排气阀进中间冷却器后再经二级气缸压缩后进入储气罐。采用自动停机方式控制排气压力,压缩机的冷却主要由兼作风
扇的飞轮对气缸及中间冷却器进行强制对流换热来保证。 
三、本设计(论文或其他)应达到的要求:
1、 根据设计参数进行压缩机的热、动力计算(主要包括缸径的 
确定,电动机功率计算及选型,压缩机中的作用力的分析, 
飞轮距的确定,惯性力和惯性力矩的平衡); 

2、绘制主机总图及主要零件图; 
3、对压缩机主要零件进行强度校核; 
4、根据计算结果,确定压缩机结构尺寸,完成总装图; 
5、查阅相关资料,完成毕业设计说明书一份,不少于30页。

摘 要
活塞式压缩机是一种容积式压缩机,用来提高气体压力和传送气体,目前广泛用于工业生产中,例如:石油、化工、冶金、轻功、纺织、及采矿等。因此,气体压缩机是近代工业生产中不可缺少的通用机械。结合所学过的中小型压缩机,了解其基本结构及其工作原理,重点掌握其结构设计学会所含零部件的结构设计方法及其强度校核方法,在设计过程中,理论联系实际,最终了解设计一个机械设备基本思想和方法。
W型风冷微型活塞式压缩机主要用于工业中气体压缩,虽然其结构有别于其他压缩机,但它们原理相似。因此可以根据已知的压缩机类型,通过互相比较进而进行设计。
整个设计过程包括整体总体结构设计、热力学的计算、初定相关零部件结构尺寸,然后借助CAXA等绘图软件,选定轴承等标准件,应用强度理论对其进行必要的强度校核以满足实际的需要,最后确定压缩机的辅助设备。

关键字:活塞式压缩机;强度校核;行程容积;动力计算

Abstract
The piston compressor is a positive displacement compressor used to increase the gas pressure and gas transmission, now widely used in industrial production, such as: petroleum, chemical, metallurgy, dodge, textile, and mining. Therefore, the gas compressor is indispensable in modern industrial production of general machinery. Combined with the small and medium-sized compressor, we understand the basic structure and how it works, focus on mastering the Society of structural design components contained in the structural design method and its strength check method, theory with practice in the design process, the final Learn basic ideas and methods of the design of a mechanical device.
W-type air-cooled micro-piston compressor is mainly used for industry, gas compression, although its structure is different from other compressor, but they are similar in principle. Therefore it can be known according to the type of the compressor, by mutual comparison Further design.
Throughout the design process, including overall design of the overall structure, thermodynamic calculations, an initial component structure size CAXA and other graphics software, and then with the selected bearings and other standard parts, application strength theory be necessary strength check to meet the actual need to finalize the compressor auxiliary equipment.

Keywords: Piston compressor; Strength check; Stroke volume; Dynamic calculation

目 录
摘 要 III
ABSTRACT IV
目 录 V
1 绪论 1
1.1本课题的研究内容和意义 1
1.2国内外的发展概况 1
1.3本课题应达到的要求 1
2 压缩机总体结构的设计 2
2.1 设计原则及设计任务 2
2.2 结构方案的选择 3
2.3列数及级在列中的配置 4
3 压缩机热力计算 5
3.1 技术参数 5
3.2热力计算 5
3.2.1计算总压力比 5
3.2.2压缩机级数的确定 5
3.2.3压力比分配 5
3.2.4计算容系数 5
3.2.5确定压力系数 6
3.2.6确定温度系数 6
3.2.7计算泄漏系数 6
3.2.8计算气缸工作容积 7
3.2.9确定缸径、行程及行程容积 7
3.2.10复算压比或调整余隙容积 8
3.2.11计算各列最大的活塞力 9
3.2.12计算排气温度 9
3.2.13计算功率 9
3.2.14等温功率 10
4 动力计算 11
4.1已知数据整理 11
4.2动力计算 11
4.2.1计算活塞位移、速度、加速度 11
4.2.2气体力的计算 13
4.2.3惯性力的计算 17
4.2.4切向力的计算及切向力曲线的绘制 21
4.2.5飞轮矩的确定 23
5 主要零部件的分析设计 26
5.1气缸部分的分析计算 26
5.2机身的设计 28
5.2.1机身材料 28
5.2.2主要尺寸确定 29
5.3连杆的设计 29
5.3.1概述 29
5.3.2连杆的结构设计 29
5.3.3杆身结构 29
6 结论与展望 33
6.1 结论 33
6.2不足之处及未来展望 33
致 谢 34
参考文献 35

课题来源
“80系列微型风冷活塞式压缩机”的课题来源于企业;
结合所学知识,老师拟定题目;
综合大学里所学知识,将理论与实践相互结合。

科学依据(包括课题的科学意义;国内外研究概况、水平和发展趋势;应用前景等)
1、化工、冶金、化肥、食品、医疗等众多企业的生产过程需要用到气体
压缩机,而活塞式空气压缩机由于有较高的压缩比,在高压气体生产
与输送中尚不能被其它设备所替代,是许多工程项目中的关键设备。
2、近几十年来,我国压缩机制造业在引进国外技术,消化吸收和自主开
发基础上,克服不少难关,取得重大突破,其中活塞式压缩机已达到
国际同类产品的水平。今后压缩机的发展前景不仅仅在于努力提高技
术性能指标,更应着力于应用近代先进计算机技术进行性能模拟和优
化设计,促成最佳性能的系列化、通用化、机组化和自动化,降低生
产成本,完善辅助成套设备,扩大应用领域,提高综合技术经济指标。 
3、微型风冷活塞式压缩机结构简单,成本低,安装方便,是当前活塞式
压缩机的发展方向。
4、目前压缩机制造业已经发展成为机械制造工业的一个重要组成部分。

研究内容
1、80系列微型风冷活塞式压缩机的工作原理以及工作形成;

2、80系列微型风冷活塞式压缩机参数与结构的设计;

3、80系列微型风冷活塞式压缩机设计图纸的绘制。

研究计划及预期成果
1、首先对80系列微型风冷活塞式压缩机整体结构进行分析,对传动结构进行筛选,初步选择达到设计要求的结构方案;
2、对压缩机的热力部分及动力部分进行计算,通过压缩机机构的分析计算可提高其自身的精度;
3、对80系列微型风冷活塞式压缩机的主要零件进行强度校核,提高机构稳定性,稳定性。

特色或创新之处
通过对80系列微型风冷活塞式压缩机的设计及计算,形成一整套现代的设计方法,对理论和实践的结合,起到整体的规划的作用,达到降低损耗提高效率,优化结构设计方便使用。

已具备的条件和尚需解决的问题

已具备的条件:拥有机械设计手册等参考资料及文献;到企业进行参观,
对空气压缩机进行直观的了解与认识,对所学的机械基础
知识有较好的掌握;能熟练运用CAXA制图软件,提高
作图效率。
尚需解决的问题:对于80系列微型风冷活塞式压缩机的工作原理不是非常清楚和熟悉,缺乏设计经验。


80系列W80II型微型风冷活塞式压缩机的设计











内容简介:
1 英 文原文 s in is of if on to is of at of is to of to s to “ to of o., “It to a at In “as a of to up 2 as as t to at a it to of at a 600 00 of “It if he To a 5m or is to a or to on of in a a its to an on s to or on s be if a 120 a a a 140 “re s is a a 0 0 of on in o an of a if a P (to “If ve a 2 “t to He to a s is a as a is an s of on of “on a on of to he s to on of is on a to a “Were it in “I a a in he he do it a at a s on NC a as (is 5,000 s “We at he In to a is to to to of If of a is “If he to he a “a of is He up it as a to a to If t in be is a to to is to a in He “a a be of be he up be is 3 on of on D in as is to as as in to s is a a t be a “to t be t or a be to a up a of go its to on as t on s “to I to of it we t of is to be in to be in a is of “0 He he is of s it .5 .6 “It t to if re a DM is of a is as a or is “We to as as “at a a He in as s a a to of DM as (11m) s DM 0 at a to in of is a DM a a as as a or as it 4 DM is a to to “Its a to we do DM C He DM is to a at up ,000 is a it is “Its it 4 on a a to as 0m in a 10a 1m in s is up be up 0m a DM to a to “We a of he in 180,000 200,000. of s is at a 100 as is “t he “Weve s $20,000 in a We do a is an is in x o., a s of is a at 32 in in a 0 00 of “It to “of to of 5 of 5 is 0m 10m in to be in 0m 0m as in In a to is in mm at a 25 so as it of up mm of “is in a he “in an To s ne a is a to it “of in in is a of to it “In a of 650,000 800,000 a is a t “A is to he “so it t a on in “ s 6 7 中文 译文 微孔的加工方法 正如宏观加工一样,在微观加工中 孔的加工也许也是最常用的加工之一。孔的加工方法有很多种,每一种都有其优点和缺陷,这主要取决于孔的直径、深度、工件材料和设备要求。这篇文章主要介绍了内冷却钻头钻孔、无冷却钻孔、插铣、电火花以及激光加工微孔的几种方法。 易于孔加工的操作 无论孔有多大,在加工时将冷却液导入到刀尖,这都有助于排屑并能降低刀具和工件表面产生的摩擦热。尤其是在加工深细孔时,有无冷却对加工的影响更大,因为深细孔加工的刀具比较脆弱,再加上刀具对切屑的二次切削和切屑的堆积会积累大量的热,而热量是碳化物刀具的主要“天敌”,它会加快刀具的失效速 度。 当使用外冷却液时,刀具本身会阻止切削液进入切削加工位置。“也就是到 3的直径深度后切削液就会很难流入到刀尖。” 哈维工具有限公 司 的副总工程师杰夫戴维斯说,“这时,就应该选用带有内冷的钻头。” 另外,在加工小孔时采用外冷却液的冷却方式产生的利要大于弊,“当钻头进入工件时,已经流入孔的冷却液产生的压力有时会缴坏钻头。”戴维斯说。 刀具生产商提供的标准钻头的直径从 寸,能加工深度小于 12 倍直径的深孔,同时提供直径从 寸的不带内冷的钻头。 尽管有内冷能力,但还是 不够的,冷却液还需要一定的流动速度从而能够将切屑清出孔外。戴维斯强调,冷却液的最低压力应为 600 /平方英寸,“加工状况还会随着所施压力的增加而提高。”他补充道。 为了防止这些冷却液通口被杂物堵塞,戴维斯还推荐在钻头上加 5m 孔径或更加精密的冷却液滤清器。 另外,他还推荐在加工孔时有必要在工件的上方先加工一个定心或导向孔,以防止刀具偏斜,并有助于保证所加工孔的垂直度。当选用定心钻时,应使选择的定心钻刀尖上的坡口角小于等于其后内冷钻的破口角。定心钻的直径还要稍微大一些。例如,如果定心钻的坡口角为 120,内冷却钻头的坡口角为 140,并且定心钻的直径小于内冷却钻的直径,“在加工时内冷却钻的拐角处会与定心孔干涉而容易脱落” , 戴维斯说,“这将导致钻头损坏。” 虽然没加强调,但是加工细深孔时,啄式进给是一种很好的加工方式。戴维斯建议,根据工件的材料的不同,每次啄式进给的深度最好为孔径的 30% 50%。这种加工方式便于排出切屑,使切屑不在加工的孔中堆积。 润滑及冷却 为了更加有助于排屑,戴维斯推荐在金属加工中用油基金属切削液代替水基冷却液,因为油具有较高的润滑效果。但是如果车间更加青睐于使用水基冷却液,液体中应 该包括 压)添加剂,增加润滑和减少发泡。“如果产生很多泡沫,”戴维斯说,“切屑就不会按着预定的方式排出。” 他还补充到,另一种提高润滑并且提高刀具寿命方法是刀具涂层,例如氮铝化钛( 钻削像不锈钢这样的难加工金属材料时,带有 层的刀具能有效地减少热量冲击。 8 威斯康星州简斯维尔微型刀具公司的总经理大卫伯顿,对微加工刀具的小批量涂层有不同的看法,他说:“对直径小于 寸的刀具涂层,会对从刀具的加工质量到刀具的寿命等每一加工方面都产生消极影响”。因为小 刀具的涂层不能够做得足够薄,这样涂层就会改变刀具的前角和后角,从而不利于加工。 不过,更薄涂层的开发正在继续,伯顿表示,现在微型刀具公司除了生产销售微型铣刀、刨刀和微型钻头外,还在和其他公司合作致力于开发一种亚细微涂层。伯顿说:“我们计划这种图层刀具会在六个月到一年的时间内上市。” 微型钻公司的产品主要是用于电路板加工的钻头,但也可用于有效的切削金属。所有的刀具都没带有内冷能力。“我有一个客户想要在不锈钢上面钻一个 寸的孔,他当时非常惊讶这能用一把加工电路板的钻头完成。”伯顿还补充说,“采用啄式进 给并选择高的主轴速度可以提高钻头的效率。” 微加工刀具要使用多高的转速,这主要依赖于车间所使用的数控机床和刀具的直径,所需的转速随刀具直径的增加而加快(注:切削速度公式为 具直径 轴转速)。 虽然相对较低,但伯顿的客户也成功地应用过每分钟 5000 转的加工速度。伯顿说:“我们建议我们的用户找到一个震动最小的最高转速 最佳加工速度。” 为了减少震动,在用小的切削力通过刀具的前倾面去除适当的金属时,应使渗入到工件中的切削载荷连续而充足,如果钻头承受的切削载荷太轻,刀具前倾面的磨损速度就会 加快,刀具变钝,从而影响刀具的使用寿命。这在加工细孔时应更加注意。 “用户们常常使用较轻的切削载荷来延长刀具的使用寿命, ”伯顿说, “这恰恰会加快切削刃的磨损,并在刀刃宽出切屑的位置形成圆弧,刀具会变得像磨削工具一样把材料强行除掉,只能成为报废刀。 ”伯顿认为,直径大于 寸的刀具切削抗力小于 ,切削力抗力就已经太小了,即使刀具不会断裂,过早的摩擦也会导致刀具寿命缩短。 太多的跳动也可能是破坏性的,但是影响有多少还值得商榷。伯顿指出,寸偏差的机器,用以建 立室内最坏情况下的铣削场景,还将能够加工 寸宽的槽,“这迟早会实现的”。 他还补充:“你还可以试想一下 寸的跳动和只有正常水平三分之一的切削载荷, 具将会立即破坏,因为刀具的一个排屑槽会承受所有的载荷,然后排屑槽的后面就会破坏。” 他还指出,在钻孔时,小于 寸的偏差是可接受的,因为当钻头深入孔内时,钻头末端的切削刃在外圆柱非加工表面的引导下会继续切削。偏差的最小值随着深度和直径比值的增加而迅速减少,这是因为当钻头越深入工件,排屑槽的吸 震能力越差。最后强烈的跳动导致刀柄绕着刀具的轴线转动,而刀尖还仍然保持稳定,从而产生使刀具最终断裂的集中应力。 插铣 虽然通常没有直径小于 寸的标准微型钻头,但可以用微型端铣刀来“冲”孔。“每当人们想加工一个小于 寸的孔时,他们可以选用端铣刀,效果也不错。”伯顿说到。但是这样加工的孔不能太深,因为刀具体不长,没有大的深度直径比率。因此一把直径为 寸的端铣刀只能加工最深 寸的孔,而同样直径的钻头可以加工得更深,因为钻头的设计使载荷全部作用在刀尖上,进而传到刀柄上被吸收。 9 市面上能提供最小 5 微米( 寸)的端铣刀,但是并没有大量销售。“当人们想买这样的刀具时,我非常严肃的试着说服他们不要买,因为我们不喜欢制作这样的刀具。”伯顿说到。这种刀具的主要问题是,不但这种刀具的硬质合金齿处于亚细微尺寸,而且当一把刀有多个齿时,每个齿的尺寸还要保持一致。伯顿道:“一把直径 5 微米的端铣刀在其基体上就夹持大约 10 个刀齿。” 他还补充说,他曾经看到过带有 米齿的粉末冶金硬质合金刀具,这是商业上能提供齿的尺寸的一半,但它还包括 米的小齿。“如果齿的尺寸不统一,小齿 是发挥不出作用的”。 坠 电火花加工 应用坠电火花的电火花加工是另一种微孔加工方式。这不同于将放电导线穿过工件的电火花加工方式,应用坠电火花加工的微孔更加精密和精确,但同时花费也会很高。 坠电火花加工深细孔时,要用一个导电管作为电极。加工小而浅的孔时,需要用到一根导线或棒,“我们尽量用导管做电极,”位于密歇根州的牧野公司总经理 道,导管的排渣孔能使加工的孔有大的深度直径比,并能够在加工中将孔底的熔渣排除孔外。他又补充道“但是另一方面,没人能制出小于一定直径的导管。”一些供应商能提供 直径小于 寸的导管可以加工出 寸的孔。 现在 司生产的双边坠电火花加工设备能够加工出 寸( 11 微米)的微孔,这种设备主要用于孔的精加工。最近,在日本这种机床的开发人员用两分钟加工了八个这样的孔,并用四十秒穿透了 寸厚的碳化钨板。加工电极为一个银钨合金棒,由于电火花加工中在电极和工件间存在放电间隙,所以,所加工孔的直径会比电极直径大 寸。 当加工上述尺寸的孔时,旋转的导棒上包裹着通电的放电导线。精加工时需要一个 W 轴附件,用来夹持电极导 向的模具,另外还需要一个中间导向件,当电极旋转时用来来防止其弯曲和摆动。应用这种加工方式的机床适合于加工直径小于 寸的孔。 另一种坠电电火花加工微型孔机床是三菱 床,它用精加工孔的钻模附件来装卡和引导精制导线来腐蚀金属。伊利诺伊州的 械系统公司产品加工经理丹尼斯德利说:“这是一种标准的电火花加工,但是借助于安装在机器上的附件,我们同样可以加工细孔。”他还补充说在电火花加工中用 2000转 /分的转速旋转的导线可以加工小于 寸的孔。 钨电极电火花加工 电火花加工是一种典型 的慢加工,加工微孔时这表现得也很明显。“电火花加工非常慢,并且随着加工精度的增加而减慢” 司( 司是一个 位于犹他州,主要生
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