MMW7660卧式双端面磨床改进设计【6张图/19200字】【优秀机械毕业设计论文】

文档包括:
说明书一份。39页。19200字左右。
开题报告一份。
计划周记进度检查表一份。

图纸共6张，如下所示
A0-总装配图.dwg
A1-主轴.dwg
A1-弹簧片.dwg
A1-砂轮接盘.dwg
A1-轴套.dwg
A3-进给示意图.dwg

毕 业 设 计论 文 任 务 书
一、题目及专题：
1、题目　 MMW7660卧式双端面磨床改进设计　 
2、专题　 　
二、课题来源及选题依据
本课题来源于无锡开源机床集团有限公司合作改造项目。 
对磨床进行数控改造提高加工精度。 
三、本设计（论文或其他）应达到的要求：
①完成MMW7660卧式双端面磨床的改造方案设计，绘制左磨头装配图一份; 
②完成MMW7660卧式双端面磨床改进零件设计，绘制零件图各一份； 
③ 完成设计说明书一份，有分析、比较和必要的计算。 
摘 要

双端面磨床是一种在现代工业中应用非常广泛的高效加工设备,它是平面磨削加工机床的一个重要分支。双端面磨床的工件两端面同时被连续磨削,加工时间与工件上下料等辅助时间重合，磨削效率高、自动化程度高、不用吸盘夹持和加工精度高,机床自动化程度高，一般一小时能加工出数以千计的工件。
磨削加工是作为刨削或铣削的后续工序，为了获得较高的精度和表面光洁度而发展起来的。可是最近发展了不经切削仅磨削就可直接从毛培磨削成品的粗磨和精磨一次完成的方法。
本磨床在布置上有对称的两个磨头，它在一次行程中能加工出两个具有精度高和表面粗糙度低的平行端面。拖板进给机构，并采用定程系统，进给补偿和修整均采用机动，一般能自动卸料，实行全自动，较方便，纳入自动线成本较低，将滑动导轨改进为滚动导轨，采用伺服电机并对丝杆螺母部分进行改进使该机床从精度，效率自动化程度都大大提高。

关键词：磨床；滚动导轨；丝杆螺母

Abstract

Double end grinding machine is a kind of application processing and high efficiency equipment very widely in modern industry, it is an important branch of plane grinding machine. The two end surfaces of double end face grinder is also continuous grinding, processing time and the workpiece material and other auxiliary time, coincidence, high grinding efficiency, high degree of automation, not chuck clamping and machining accuracy of machine tool of high, high degree of automation, generally an hour can process workpieces of thousands.
Grinding is used as the follow-up process planing or milling, in order to obtain a higher accuracy and surface finish and developed. But recently developed without cutting only grinding can be rough grinding and grinding method of hair products and fine grinding once completed directly from.
Two head of the grinder is symmetrical in layout, it can process two with parallel surface of high precision and low surface roughness on a trip. The feed mechanism, and the use of fixed distance system, feed compensation and dressing by motor, generally can automatically unload, carry out automatic, more convenient, into the automatic line of low cost, will slide guide improvement for the rolling guide, servo motor and improving the machine from the precision of the screw nut, efficiency the degree of automation is improved greatly.

Key Words: grinder; rolling guide; screw nut

目 录
摘 要 III
Abstract IV
目 录 V
1 绪论 1
1.1 磨床的现状及其发展趋势 1
1.2 磨床的类型及用途 1
1.2.1 磨床的类型 1
1.2.2 磨床的特点及用途 2
1.3 数控磨床 3
1.3.1 数控磨床的结构特点 3
1.3.2 数控磨床的分类及特色 4
2 总设计方案 5
2.1 双端面磨床概述 5
2.2 主要用途及特征 5
2.3 设计方案 6
2.3.1 双端面磨床的动作要求 6
2.3.2 主要技术参数 6
2.3.4 机床传动系统 7
2.3.5 操作面板压钮 8
2.3.6 联锁 8
2.3.7 双端面磨床的的运动动作 9
3 机构各部件特点 11
3.1 磨架的设计 11
3.2 轴承的选择 12
3.3 导轨的选择 15
3.4 进给机构及补偿机构简介 16
3.5 砂轮修正器 17
3.6 防护罩简介 17
3.6.1 防护罩的作用及分类 17
3.6.2 防护罩的抬起 18
3.7 送料机构 18
3.8 床身 18
4 多楔带的选择及其计算 19
4.1 带传动的简述 19
4.2 多楔带的优点 19
4.3 多楔带的结构特点 20
4.4 多楔带的型别及断面尺寸 20
4.5 多楔带的计算 20
5 主轴的校核 22
5.1 主轴的要求 23
5.2 主轴的计算 23
6 液压系统 24
6.1 液压元件及功用 24
6.2 液压系统完成的动作 24
6.2.1 左右磨头的工作进给 24
6.2.3 砂轮的自动修整 24
6.3 液压设备的使用与调整 25
7 双端面磨床操作规程 26
7.1 仪器安装 26
7.2 使用方法操作步骤 26
7.3 注意事项 27
8 结论与展望 29
8.1 结论 29
8.2 不足之处及未来展望 29
致 谢 30
参考文献 31

课题来源
本课题来源于无锡开源机床集团有限公司合作改造项目。
科学依据（包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等）
双端面磨床是一种在现代工业中应用非常广泛的高效加工设备,它是平面磨削加工机床的一个重要分支。双端面磨床的优点是磨削效率高、自动化程度高、不用吸盘夹持和加工精度高,在诸如汽车制造、轴承、工具、压缩机制造等行业有广泛的应用。 
据有关文献介绍,早在1894年美国的Gardner与Besly合伙制造了世界上第一台端面磨床,1912年由Gardner公司制造出第一台双端面磨床。经过近百年的发展与演变,使双端面磨床成为许多行业中关键的高效加工设备。
双端面磨床的工件两端面同时被连续磨削,加工时间与工件上下料等辅助时间重合,加工效率高,适合于大批量生产。磨削工件时,不必采用电磁吸盘夹持,这样可以避免工件有剩磁。特别是在用吸盘进行薄型工件磨削时,由于工件易翘曲变形,必须进行反复数次磨削。双端面磨床适合加工薄型工件。此外,还适合磨削非磁性材料与非金属材料。双端面磨床能连续磨削工件,可以在机床上配置自动测量、自动补偿、自动上下料等机构。因此,双端面磨床要比一般平面磨床自动化程度高,适宜在自动线上联机生产，是一种有前途的具有生命力的机床。
研究内容
1熟练掌握MMW7660卧式双端面磨床的工作原理与结构。
2熟悉掌握MMW7660卧式双端面磨床进给运动过程中的结构设计与受力分析并对进给部分进行改进。
3将滑动导轨改进为滚动导轨，采用伺服电机并对丝杆螺母部分进行改进。
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
总结本磨床的基本结构，工作方式与原理。然后根据考察的结果，再查阅相关书籍，确定基本的设计参数。交由指导老师检查，修改。完成后，再对主要载荷部件进行校核。最后出主要零件的零件图，编写设计说明书。
研究方法：首先是根据砂轮架主轴的要求进行轴的设计，然后再选取轴承，设计皮带和皮带轮等等。
研究计划及预期成果
研究计划：
2012年10月12日-2012年12月31日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，完成毕业设计开题报告书。
2013年1月1日-2013年1月27日：学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。
2013年1月28日-2013年3月3日：毕业实习。
2013年3月4日-2013年3月17日：本磨床的的主要参数计算与确定。
2013年3月18日-2013年4月14日：本磨床总体结构改造设计。
2013年4月15日-2013年4月28日：零件图及二维画图设计。
2013年4月29日-2013年5月21日：毕业论文撰写和修改工作。 
预期成果：
根据提供的主要构件参数而计算出的传动构件的参数，尺寸及机体等是合理的，并且通过对本磨床四杆螺母和进给部分的改进，最终提高本磨床的精度，效率及自动化程度。
特色或创新之处
本磨床在布置上有对称的两个模头，拖板进给机构，并采用定程系统，进给补偿和修正均采用机动，一般能自动卸料，实现全自动化，较方便，纳入自动线成本较低。通过对四杆螺母和进给部分的改造，使该机床从精度，效率自动化程度来看是一种有前途的具有生命力的机床。
已具备的条件和尚需解决的问题
1 实验方案思路已经非常明确，已经具备使用CAD制图的能力和了解MMW7660双端面磨床的原理结构等知识。
2 使用CAD制图能力尚需加强。
3 准确的计算校核有待完成。