文档包括:
说明书一份。42页。17700字左右。
开题报告一份。
计划周记进度检查表一份。
图纸共8张，如下所示
A0-PD24J化油器检测夹具.dwg
A0-夹具体.dwg
A0-密封检测试验台.dwg
A2-化油器本体.dwg
A3-互换定位座.dwg
A3-气动线路图.dwg
A4-导向套.dwg
A4-检测原理.dwg
毕 业 设 计论 文 任 务 书
一、题目及专题：
1、题目 PD24J化油器怠速孔试密封设备设计
2、专题
二、课题来源及选题依据
当今社会人们对汽车的需求越来越普遍，汽车制造业已经成为我国制造业的支柱产业。汽车配件产业也是重要的制造产业，其中汽车的铝合金配件制造是一个技术性很强的行业。摩托车化油器实际上是给摩托车发电机提供可燃混合气的开关,是节制燃油和平衡气压的开关。汽油经过化油器的雾化，送到燃烧室，通过火花塞点火，启动发动机运转是摩托车的主要供油系统,关系到车的动力，所以本课题进行了化油器的研究。
三、本设计（论文或其他）应达到的要求：
1、方案设计，确定实用方案。
2、机械部分设计。此设备的机械部分主要是由焊接机架、工件定位与夹紧部件组成，要进行夹紧力等的计算；并绘制机械部分cad图。
3、气动部分设计。此设备的气动部分主要是由气源三联件、气缸和气压控制阀组成，需进行气缸的相关计算。
4、部分电气部分设计。 电气部分包括PLC控制,全电脑泄漏检测仪的选用组成 。
5、CAD图纸若干份。
6、设计说明书一份。
注：所有图纸均要求计算机打印
摘 要
机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。为能具体确切地说明工艺过程，一般将机械加工工艺过程分为工序、安装、工位、工步和走刀。而生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺规程来体现。因此，机械加工工艺规程设计是一项重要而又严格的工作。一般包括以下步骤和内容：阅读装配图和零件图；工艺审查；熟悉或确定毛坯；拟定机械加工工艺路线；确定工艺装备（包括机床、夹具、刀具和量具等）；确定各主要工序的技术要求和检验方法；确定各工序的加工余量、计算工序尺寸；确定切削用量；确定时间定额；填写工艺文件[1]。
夹具是一种装夹工件的工艺装备。它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装备、焊接和检测等工艺过程。在生产中具有很大的作用，具体表现在：保证加工质量；提高生产率；减轻劳动强度；扩大机床的工艺范围。机床夹具对工件进行安装（又称装夹）包括两层含义：一是把工件安放在机床工作台上或夹具中，使它和刀具之间有相对正确的位置，称为定位；二是将工件固定，使其在加工过程中保持定位位置不变，称为夹紧。
气动系统[2]的设计是设备控制与运行设计的重要内容。根据机电设备对液压、气压系统的具体要求，利用气动传动的基本原理，拟定合理的气动系统图。气压传动是利用空气压缩机将电动机或其他原动机输出的机械能转换为空气的压力能。在控制元件的控制和辅助元件的配合下，通过执行元件把空气能转换为机械能，从而完成直线或回转运动并对外做功。
本次毕业设计的课题是PD24J化油器怠速孔试密封设备设计，首先要对化油器本体进行分析，进行机械部分夹具的设计，包括夹具的定位误差分析和夹紧力的计算；其次是气动部分的设计，包括气动回路的设计和管道的计算；最终是电气部分PLC的设计，包括工作流程图和梯形图。
关键词：工艺规程；夹具；气动系统；夹紧力；PLC
Abstract
The machining process planning is the process of document products or parts machining process and method of operation. In order to exact description of process, the machining process is divided into process, installation, position, working step and walk the knife. While the production level, technology level and means to solve various technical problems are reflected by the machining process planning. Therefore, the machining process planning design is an important and strict working. Generally，it includes the following steps: reading assembly and parts drawings, process recviewing;being familiar with the blank or determining the blank, formulating the route of machining process, determination of process equipments (including machine tool, fixture tool,cutter and measuring tool), determination of the technical requirements of the main process and test methods, determination of machining allowance, the process calculation procedure dimensions, determination of the amount of cutting, determination of the time quota, filling the process documents.
Fixture is a device clamping workpiece. It is widely used in the manufacturing process of machining, heat treatment, welding equipment, and detection technology. It has a great role in the production, specifically manifested in: quality of assurance process, increasing of the rate of productivity, reducing the labor intensity, expanding the scope of technology of machine tool. Machine tool fixture installing on the workpiece (also called clamping) includes two meanings: one is that placing artifact in the workpiece worktable of a machine tool or fixture in order to make a relatively correct position between it and the tool called location. Another is that workpiece is fixed, so as to maintain position position unchanged in the process known as the clamp.
Design of the pneumatic system is an important content of equipment controlling and operation designing. According to the specific requirements of the electrical and mechanical equipment hydraulic, and the basic principle of transmission by gas,we can formulate reasonable pneumatic system diagram. Pneumatic drive can switch mechanical energy into air pressure by air compressor motor or other original motivation. With the help of the control elements and auxiliary components, it can switch air pressure into mechanical energy through the implementation of components,so as to complete the linear or rotary motion and external work.
The design topic is the design of PD24J carburetor idle hole test sealing equipment. Firstly,I must make the analysis to the carburetor body and design mechanical parts of fixture, including the calculation of positioning errors and the clamping force. Secondly,I should make the design of pneumatic parts, including the calculation of the pneumatic circuit and pipeline. The last one is that the design of electrical part of PLC, including the work flow diagram and ladder diagram.
Key words: Process specification; Fixture; Pneumatic; Clamping force; PLC
目 录
摘 要 III
Abstract IV
目 录 V
1 绪论 1
1.1 本课题的研究内容和意义 1
1.2 国内外的发展概况 1
1.3 本课题应达到的要求 1
2 总体方案设计 2
2.1 本装置的主要组成部分 2
2.2 机械部分的作用及其设计原则 2
2.3 气动部分的功能 2
2.4 PLC部分的功能 3
3 机械部分的设计 4
3.1 定位基准的选择 4
3.1.1 粗基准的选择 4
3.1.2 精基准的选择 4
3.2 零件表面加工工序的选择 4
3.2.1 工序顺序的安排原则 4
3.2.2 加工阶段的划分 5
3.3 机械加工工艺路线的拟定 5
3.4 问题的提出 7
3.5 夹具的设计 7
3.5.1 夹紧力的计算 8
3.5.2 加工误差分析 8
3.6 机架的设计 9
3.6.1 机架设计的一般要求 9
3.6.2 机架的类型 9
3.6.3 机架的常用材料及热处理方法 10
3.6.4 焊接机架与铸造机架的特点比较 10
4 气动部分的设计 12
4.1 气动系统的设计 12
4.1.1 回路压力的确定 12
4.1.2 装置的工作要求 12
4.2 气动回路的设计 13
4.3 气动元件及配管尺寸的确定 13
4.3.1 气缸的计算与选择 13
4.3.2 辅助元件及配管尺寸的确定 17
4.3.3 管道的计算 20
5 电气部分的设计 22
5.1 泄漏检测仪的选用 22
5.2 PLC的设计 23
5.2.1 PLC的优点 23
5.2.2 被控对象的控制要求 23
5.2.3 工作循环和状态流程图 23
5.2.4 I/O接线图 25
5.2.5 梯形图 25
5.2.6 语句表 26
5.2.7 使用注意事项 27
5.3 零件的测绘 27
6 结论与展望 30
6.1 结论 30
6.2 不足之处及未来展望 30
致 谢 31
主要参考文献 32
课题来源
当今社会人们对汽车的需求越来越普遍，汽车制造业已经成为我国制造业的支柱产业。汽车配件产业也是重要的制造产业，其中汽车的铝合金配件制造是一个技术性很强的行业。摩托车化油器实际上是给摩托车发电机提供可燃混合气的开关,是节制燃油和平衡气压的开关。汽油经过化油器的雾化，送到燃烧室，通过火花塞点火，启动发动机运转是摩托车的主要供油系统,关系到车的动力，所以本课题进行了化油器的研究。
科学依据（包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等）
（1）课题的科学意义：
化油器作为一种精密的机械装置，它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。化油器的作用就是将一定数量的汽油与空气混合，以使发动机正常运行。通过本课题的研究，可以把有关化油器壳体的加工工艺与加工设备有机地结合起来；同时，通过采用优化的工艺方法、先进的加工设备，提高产品的质量稳定性，从而可以降低排放，减少对环境的污染。
（2）研究状况及其发展前景：
汽油机在正常工作状态下，在小、中负荷时要求化油器随着负荷增加能供给由较浓逐渐变稀的混合气，在满负荷下又要求混合气由稀变浓，为了满足这些要求，在现代化油器上配备了一系列的混合气浓度补偿装置。如主供油泵、怠速系、省油器、加速系及起动系等，以确保汽油机在不同工作状态下，化油器能供给适当浓度的混合气。
摩托车化油器有严格的密封要求。针对密封性对化油器有着至关重要的地位：提高劳动生产效率,保证加工质量,降低劳动强度。PD24J化油器的试密封夹具装置主要是通过气缸对PD24J化油器怠速孔进行定位与夹紧。
化油器的主要缺点是向气缸充气和混合气的分配并不理想，影响发动机的动力性和经济性的提高，对达到排放要求很不利。
在新型汽车中，开始普遍地采用燃油喷射系统，因为它可以使燃油效率更高而排放更低。但是，几乎所有的旧式汽车以及所有的像割草机和链锯之类的小设备均使用化油器，因为化油器既构造简单又价格便宜。
研究内容
1、方案设计，确定实用方案。
2、机械部分设计。此设备的机械部分主要是由焊接机架、工件定位与夹紧部件组成，要进行夹紧力等的计算；并绘制机械部分图。
3、气动部分设计。此设备的气动部分主要是由气源三联件、气缸和气压控制阀组成，需进行气缸的相关计算。
4、部分电气部分设计。 电气部分包括PLC控制,全电脑泄漏检测仪的选用组成 。
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
1、根据“六点定位原理”将化油器进行定位；
2、设计夹紧装置将化油器进行夹紧；
3、采用气缸通过压缩空气产生的力来提供夹紧力；
4、将整体装置放到待检测区域，进行试密封性的检测。
研究计划及预期成果
研究计划：
2012年11月20日~2012年12月20日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书。
2012年12月25日~2013年2月25日：填写毕业实习报告。
2013年2月26日~2013年3月3日：按照要求修改毕业设计开题报告。
2013年3月4日~2013年3月14日：学习并翻译一篇与毕业设计相关的英
文材料。
2013年3月15日~2013年4月1日：机械部分设计。
2013年4月2日~2013年4月15日：气动部分设计。
2013年4月16日~2013年4月26日：部分电气部分设计。
2013年4月27日~2013年5月21日：毕业论文撰写和修改工作。
预期成果：
完成设备的机械部分、气动部分、电气部分的设计及相关计算，绘制好机械部分设计的二维图纸。
川公网安备: 51019002004831号