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电脑渐开线齿轮齿形误差检测仪设计【16张图/12500字】【优秀机械毕业设计论文】

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A0-总装配图.dwg
A1-零件图11-13.dwg
A2-测量滑块箱体8.dwg
A3-上顶尖1.dwg
A3-下顶尖轴2.dwg
A3-丝杆支座9.dwg
A3-传感器调整快7.dwg
A3-微调丝杆右固定板10.dwg
A3-滚珠丝杆14.dwg
A3-滚珠丝杠副17.dwg
A3-滚花螺杆4.dwg
A3-滚花螺杆上支架5.dwg
A3-滚花螺杆垫块6.dwg
A3-轴承座15.dwg
A3-轴承端盖16.dwg
A3-连接轴3.dwg
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编号:610976    类型:共享资源    大小:1.42MB    格式:RAR    上传时间:2016-03-01 上传人:木*** IP属地:江苏
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电脑 渐开线 齿轮 齿形 误差 检测 设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份。39页。12500字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
计划周记进度检查表一份。

图纸共16张,如下所示
A0-总装配图.dwg
A1-零件图11-13.dwg
A2-测量滑块箱体8.dwg
A3-上顶尖1.dwg
A3-下顶尖轴2.dwg
A3-丝杆支座9.dwg
A3-传感器调整快7.dwg
A3-微调丝杆右固定板10.dwg
A3-滚珠丝杆14.dwg
A3-滚珠丝杠副17.dwg
A3-滚花螺杆4.dwg
A3-滚花螺杆上支架5.dwg
A3-滚花螺杆垫块6.dwg
A3-轴承座15.dwg
A3-轴承端盖16.dwg
A3-连接轴3.dwg

毕 业 设 计论 文 任 务 书
一、题目及专题:
1、题目  电脑渐开线齿轮齿形误差检测仪设计    
2、专题    
二、课题来源及选题依据
课题来源:实验室 
选题依据:主要是针对老式手动渐开线齿轮齿形误差测量仪进行数控化改造, 通过此改造设计过程,能熟练掌握手动量仪的工作原理及机械结构,并在此基础上考虑其数控化改造方案。改过去的普通丝杠为滚珠丝杠,并以步进电机带动传动部件,采用8051单片机进行控制。 
三、本设计应达到的要求:
一、针对原有老式手动仪器的数控化改造,因此系统采应新的机电一体化技术和元件器,以及电脑控制的伺服系统。本次设计的主要是机电一体化机械系统方面的设计。本仪器用于测量直齿或斜齿的圆柱齿轮的渐开线齿轮误差。这种仪器不需要不同尺寸的基圆盘。通过在仪器上的数控装置可以将被测工件的基圆半径调准到0.002MM.仪器表有电感比较仪,其传感器将被测工件齿形的渐开线误差传到指示电表上。 
二、 对指定零件进行有限元分析。 
三、 查阅文献15篇以上,并有不少于8000字符的外文资料译文。 
四、 完成开题报告。 
五、 中文摘要在400字以内,有3—4个关键词,外文摘要与中文摘要相同。 
六、 至少完成A0图纸3张和一份1万字以上的设计计算说明书。
摘 要
本次毕业设计首先是对检测仪市场使用情况的数据进行采集工作,以确定设计的方案。
其次,分析所具备的条件因素,考虑厂方的成组技术要求,进行方案的制定。
最后,开始零件设计和重要零件三维绘图设计。
本仪器用于测量直齿或斜齿的圆柱齿轮的渐开线齿轮误差。这种仪器不需要不同尺寸的基圆盘。通过在仪器上的数控装置可以将被测工件的基圆半径调准到0.002MM.仪器表有电感比较仪,其传感器将被测工件齿形的渐开线误差传到指示电表上。本课题主要是着重与仪器机械结构方面的设计,并制作相关的三维软件,以满足设计改进,质量控制,售后服务,商务洽谈方面的要求。
目前在国内产品中销量很多。国产齿轮测量中心的质量和性能不断提高,已经具有和国外产品竞争的能力。不过在仪器精度、稳定性,尤其在测量软件、仪器故障诊断功能等方面,和国外还有一定差距。

关键词:渐开线;仪器精度;数控装置;传感器 
Abstract
This graduation design is first acquisition work on the use of market detector data, to determine the design scheme.
Secondly, with analysis of factors, considering the requirements of group technology, make plan.
Finally, start part design and important parts of 3D graphics design.
This instrument is used for measuring the error of cylindrical gear involute spur or helical gear. This instrument does not need discs of different sizes. Through the numerical control device on the instrument can be measured workpiece radius of base circle aligned with the 0.002MM. instrument with inductance comparator, involute error of the sensor was measured the tooth profile of the workpiece to the indicating meter. This topic is mainly focuses on the design and equipment of mechanical structure, and fabrication of three-dimensional software related, in order to satisfy the design improvement, quality control, after sale service, business requirements.
At present in the domestic sales of many products. The quality and performance of domestic gear measuring center continuously improve, ability has competition and foreign products. But in the instrument accuracy, stability, especially in the aspect of software, measuring instrument fault diagnosis function, there is still a certain gap with foreign.
Key words: involute ;precision ;CNC device ; sensor

目录
摘 要 III
Abstract IV
目录 V
1绪论 1
1.1 本课题的研究内容和意义 1
1.2国内外的发展概况 1
1.3本课题应达到的要求 2
2 设计的要求及基本技术规格 4
2.1 设计参数及要求 4
2.2 设计任务及工作量 4
2.3 设计内容 4
2.3.2 设计说明书,翻译英文资料 4
3 总体方案的设计原理 5
3.1 总体方案的确定 5
3.1.2 齿轮实际齿轮误差的测量 5
3.2 原有仪器示意图 6
3.3 总体方案的确定 6
4 机械部分的设计与说明 8
4.1 转动机构的设计 8
4.2 导向机构的设计 9
4.3 伺服驱动元件的设计 10
5 机械传动部分的设计 12
5.1 纵向导轨的选择 12
5.1.1 承受载荷的估算: 12
5.2 横向导轨的选择 13
5.3滚珠丝杠副的计算 13
5.3.2 额定动载荷 的计算 13
5.4稳定性验算 14
5.5 轴承的选择 17
5.5.1 寿命计算 17
5.5.2 计算附加轴向力 18
5.5.3 计算单个轴承的轴向载荷 18
5.5.4计算当量动载荷 18
5.5.5 寿命 18
5.5.6 额定静载荷验算 19
5.5.7 极限转速验算 19
5.6 联轴器的选择 19
5.7 键的选择与联接强度的计算 22
5.8 步进电机的选择 23
6 维护与保养 25
7 结论和展望 26
致谢 27
参考文献 29

课题来源
科学依据(包括课题的科学意义;国内外研究概况、水平和发展趋势;应用前景等)
从上世纪80年代开始,齿轮测量中心的开发受到众多齿轮测量仪器制造商的重视;90年代逐步形成了系列化产品推向市场。CNC齿轮测量中心是信息技术、计算机技术和数控技术在齿轮测量仪器上集成应用的结晶,主要用于齿轮单项几何精度的检测,也可用于(静态)齿轮整体误差的测量。
德国KLINGELNBERG的P系列齿轮测量中心,其特点是采用了专利的三维数字式高精度光栅测量头(使用了HEINDENHAIN的超高精度光栅);性能稳定的优质铸铁床身,高性能直线电机驱动系统;高精度滚珠轴系和密珠滚动导轨。仪器精度达到德国标准1级。据报道该厂生产并经精化的一台P65齿轮测量中心,被英国国家齿轮计量实验室选定,作为英国齿轮精度传递及标定的基准仪器。美国M&M的齿轮测量中心,其三维高精度电感测量头;花岗石基座;精密气浮轴系以及精密直线滚动体结构导轨,成为该仪器的特色(近年也采用了直线电机驱动),仪器测量不确定度为2μm。德国MAHR的GMX275采用的模拟量测量头,可选择扫描或单点采样方式,可以按0.1°间距转动,使测头的测尖能处于被测齿面的法面上,仪器测量不确定度在测量空间内为(2.3μm+L/200)。国外齿轮测量中心厂商,大多还开发了测量软件和加工机床的参数修正软件,选用相关软件,还能用于反求工程对工件参数进行测定。高精度和一机多能的特点,使齿轮测量中心更适合于工厂计量站使用。日本的齿轮测量仪器制造商,在我国市场经过近十年的沉寂后近年来亮相频繁。大阪精机在GC-HP系列齿轮测量仪器的基础上,开发出CNC电子创成式的CLP系列齿轮测量仪器。特别值得一提的是最近在国内参展亮相的东京技术仪器公司(Tokyo Technical Instruments Inc.)。在2003年底上海中国国际齿轮传动、制造技术及装备展览会上该厂首次展出TTI-300E型CNC齿轮检测仪,据称其质量较小的测头部件能单独在径向运动,便于快速测量齿轮齿距偏差。密珠轴系的主轴回转精度可达0.03μm,仪器测量重复性达到0.5μm。
国内近年来,CNC齿轮测量中心有了长足的发展,哈尔滨量具刃具厂、哈尔滨精达公司都先后成功开发出了系列产品。哈量的3903A齿轮测量中心,经过几年努力,仪器精度和测量速度已达到或接近KLINGELNBERG公司产品的先进水平。精达公司作为后起之秀,发展引人瞩目,其JD、JDS系列齿轮测量中心。
目前在国内产品中销量很多。国产齿轮测量中心的质量和性能不断提高,已经具有和国外产品竞争的能力。不过在仪器精度、稳定性,尤其在测量软件、仪器故障诊断功能等方面,和国外还有一定差距。令人欣慰的是国内齿轮量仪制造商已有共识,已联合高校院所协同攻关努力缩小差距;随着性价比的迅速提高,参与市场竞争能力的增强,国产齿轮测量中心的发展前景看好。
当前齿轮制造业的一个发展趋势,是将齿轮测量技术和齿轮设计、加工制造进行集成,实现齿轮制造信息的融合及CAD/CAM/CAT的集成,从而构建一个先进的齿轮闭环制造系统(由于通常由数字化信息来实现,可称为数字化闭环制造系统)。随着齿轮制造业的快速发展,因此齿轮测量技术和齿轮测量仪器的发展方向更加明确。

江苏泰州LG冷机有限公司

研究内容
电脑渐开线齿轮齿形误差检测仪的设计
一.结构设计部分:
1.检测仪的结构方案设计
2.检测仪的设计计算及说明
二.重要零件的有限元分析

拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
本次毕业设计首先是对检测仪市场使用情况的数据进行采集工作,以确定设计的方案。
其次,分析所具备的条件因素,考虑厂方的成组技术要求,进行方案的制定。
最后,开始零件设计和重要零件三维绘图设计。
本仪器用于测量直齿或斜齿的圆柱齿轮的渐开线齿轮误差。这种仪器不需要不同尺寸的基圆盘。通过在仪器上的数控装置可以将被测工件的基圆半径调准到0.002MM.仪器表有电感比较仪,其传感器将被测工件齿形的渐开线误差传到指示电表上。本课题主要是着重与仪器机械结构方面的设计,并制作相关的三维软件,以满足设计改进,质量控制,售后服务,商务洽谈方面的要求。

研究计划及预期成果

特色或创新之处
本仪器的重要零件用三维软件进行有限元分析,可靠度更高。
本仪器适用不同基圆大小的齿轮齿形误差,我分别在老式手动检测仪的Y向和Z向作了改动,改造后,被测齿轮通过安装心杆来固定在两顶尖之间,用两个步进电机分别代替以前的纯手动部件,控制带测头的工作台和被测齿轮的相互匹配运动,他们分别是用Y向步进电机控制测头的工作台运动,用Z向步进电机来控制被测齿轮的旋转运动,用软件(也就是用单片机语言编程)来完成这些运动。
已具备的条件和尚需解决的问题
目前在国内产品中销量很多。国产齿轮测量中心的质量和性能不断提高,已经具有和国外产品竞争的能力。不过在仪器精度、稳定性,尤其在测量软件、仪器故障诊断功能等方面,和国外还有一定差距。
































电脑渐开线齿轮齿形误差检测仪设计

内容简介:
编号 无锡 太湖学院 毕业设计(论文) 相 关 资 料 题目: 电脑渐开线齿轮齿形误差 检测仪设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号: 0923017 学生姓名: 朱敬松 指导教师: 屠德刚 (职称: 高工 ) (职称: ) 2012 年 5 月 25 日 目 录 一、毕业设计(论文)开题报告 二、毕业设计(论文)外文资料翻译及原文 三、学生 “毕业论文(论文 )计划、进度、检查及落实表 ” 四、实习鉴定表 无锡太湖学院 毕业设计(论文) 开 题 报 告 题目: 电脑渐开线齿轮齿形 误差检测仪设计 机 电 系 机械设计及自动化 专业 学 号: 0923017 学生姓名: 朱敬松 指导教师: 屠德刚 (职称: 高工 ) (职称: ) 2012 年 11 月 课题来源 江苏泰州 科学依据 (包括课题的科学意义;国内外研究概况、水平和发展趋势;应用前景等) 从上世纪 80 年代开始,齿轮测量中心的开发受到众多齿轮测量仪器制造商的重视; 90 年代逐步形成了系列化产品推向市场。 轮测量中心是信息技术、计算机技术和数控技术在齿轮测量仪器上集成应用的结晶,主要用于齿轮单项几何精度的检 测,也可用于(静态)齿轮整体误差的测量。 德国 P 系列齿轮测量中心,其特点是采用了专利的三维数字式高精度光栅测量头(使用了 超高精度光栅);性能稳定的优质铸铁床身,高性能直线电机驱动系统;高精度滚珠轴系和密珠滚动导轨。仪器精度达到德国标准 1级。据报道该厂生产并经精化的一台 轮测量中心,被英国国家齿轮计量实验室选定,作为英国齿轮精度传递及标定的基准仪器。美国 M&M 的齿轮测量中心,其三维高精度电感测量头;花岗石基座;精密气浮轴系以及精密直线滚动体结构导轨,成为该仪器的特色(近年也采用了直线电机驱动),仪器测量不确定度为 2 m。德国 用的模拟量测量头,可选择扫描或单点采样方式,可以按 距转动,使测头的测尖能处于被测齿面的法面上,仪器测量不确定度在测量空间内为( )。国外齿轮测量中心厂商,大多还开发了测量软件和加工机床的参数修正软件,选用相关软件,还能用于反求工程对工件参数进行测定。高精度和一机多能的特点,使齿轮测量中心更适合于工厂计量站使用。日本的齿轮测量仪器制造商,在我国市场经过近十年的沉寂后近年来亮相频繁。大阪 精机在 列齿轮测量仪器的基础上,开发出 子创成式的 列齿轮测量仪器。特别值得一提的是最近在国内参展亮相的东京技术仪器公司( 。在 2003 年底上海中国国际齿轮传动、制造技术及装备展览会上该厂首次展出 轮检测仪,据称其质量较小的测头部件能单独在径向运动,便于快速测量齿轮齿距偏差。密珠轴系的主轴回转精度可达 m,仪器测量重复性达到 m。 国内近年来, 轮测量中心有了长足的发展,哈尔滨量 具刃具厂、哈尔滨精达公司都先后成功开发出了系列产品。哈量的 3903A 齿轮测量中心,经过几年努力,仪器精度和测量速度已达到或接近 司产品的先进水平。精达公司作为后起之秀,发展引人瞩目,其 列齿轮测量中心。 目前在国内产品中销量很多。国产齿轮测量中心的质量和性能不断提高,已经具有和国外产品竞争的能力。不过在仪器精度、稳定性,尤其在测量软件、仪器故障诊断功能等方面,和国外还有一定差距。令人欣慰的是国内齿轮量仪制造商已有共识,已联合高校院所协同攻关努力缩小差距;随着性价比的迅速提 高,参与市场竞争能力的增强,国产齿轮测量中心的发展前景看好。 当前齿轮制造业的一个发展趋势,是将齿轮测量技术和齿轮设计、加工制造进行集成,实现齿轮制造信息的融合及 集成,从而构建一个先进的齿轮闭环制造系统(由于通常由数字化信息来实现,可称为数字化闭环制造系统)。随着齿轮制造业的快速发展,因此齿轮测量技术和齿轮测量仪器的发展方向更加明确。 研究内容 电脑渐开线齿轮齿形误差检测仪的设计 一结构设计部分: 1检测仪的结构方案设计 2检测仪 的设计计算及说明 二重要零件的有限元分析 拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 本次毕业设计首先是对检测仪市场使用情况的数据进行采集工作,以确定设计的方案。 其次,分析所具备的条件因素,考虑厂方的成组技术要求,进行方案的制定。 最后,开始零件设计和重要零件三维绘图设计。 本仪器用于测量直齿或斜齿的圆柱齿轮的渐开线齿轮误差。这种仪器不需要不同尺寸的基圆盘。通过在仪器上的数控装置可以将被测工件的基圆半径调准到 仪 ,其传感器将被测工件齿形的渐开线误差传到指示电表上。本课题主要是着重与仪器机械结构方面的设计,并制作相关的三维软件,以满足设计改进,质量控制,售后服务,商务洽谈方面的要求 。 研究计划及预期成果 特色或创新之处 本仪器的重要零件用三维软件进行有限元分析,可靠度更高。 本仪器适用不同基圆大小的 齿轮齿形误差, 我分别在老式手动检测仪的 向作了改动 ,改造后 ,被测齿轮通过安装心杆来固定在两顶尖之间 ,用两个步进电机分别代替以前的纯手动部件 ,控制带测头的工作台和被测齿轮的相互匹配运动 ,他们分别是用 用 用软件 (也就是用单片机语言编程 )来完成这些运动。 已具备的条件和尚需解决的问题 目前在国内产品中销量很多。国产齿轮测量中心的质量和性能不断提高,已经具有和国外产品竞争的能力。不过在仪器精度、稳定性,尤其在测量软件、仪器故障诊断功能等方面,和国外还有一定差距。 指导教师意见 指导 教师签名: 年 月 日 教研室(学科组、研究所)意见 教研室主任签名: 年 月 日 系意见 主管领导签名: 年 月 日 1 of t in at to to is we be to of in n of to in a We in in of is to of in of to as we to is on a a of is an If a of in of a is a of a If we on an on an is an of is a of of is a a as In of is to of in is of It is of of to to at to or it be to A is to of by on or on of be so as to or in of to as in of is on a a in in A of a a In of is 2 be as if to or a of to is a is a A to a at is a is to of in to of a of is as or A is in or A in of a is of of of a of as on is on of it is to on is of on a 90to be to of is a 0 be be or be as In a of is of be a on of in in is to to in if As in of at of In it is to go to is of As in of a It is as in of to to of is a of a in 3 A is a or of it be to or or in to to be a be to at as a or to A is a or of a be to be on of is if is so is it is be by no it is to so he as or be to is to in of it to it is a of a or of a in a of in by as it is to or is in to of of In a of a or 1 2 at 1 2, of be in of to be to by or at is in a In of we be in is to of of or is in to be is to be to of or of is of be as . 4 2. . . or . . he of of 1. or of on 2. a at . of to a) (b) c) as A of a of of To a of be or a or be so by or on of to of do is as or to to a An of is so as to at a is is is to be a An or of a is or of of of or an an is by is to a an of or is a is a An is in By to of be a to a be 5 齿轮和轴的介绍 摘 要 :在传统机械和现代机械中齿轮和轴的重要地位是不可动摇的。齿轮和轴主要安装在主轴箱来传递力的方向。通过加工制造它们可以分为许多的型号,分别用于许多的场合。所以我们对齿轮和轴的了解和认识必须是多层次多方位的。 关键词 :齿轮;轴 在直齿圆柱齿轮的受力分析中,是假定各力作用在单一平面的。我们将研 究作用力具有三维坐标的齿轮。因此,在斜齿轮的情况下,其齿向是不平行于回转轴线的。而在锥齿轮的情况中各回转轴线互相不平行。像我们要讨论的那样,尚有其他道理需要学习,掌握。 斜齿轮用于传递平行轴之间的运动。倾斜角度每个齿轮都一样,但一个必须右旋斜齿,而另一个必须是左旋斜齿。齿的形状是一溅开线螺旋面。如果一张被剪成平行四边形(矩形)的纸张包围在齿轮圆柱体上,纸上印出齿的角刃边就变成斜线。如果我展开这张纸,在血角刃边上的每一个点就发生一渐开线曲线。 直齿圆柱齿轮轮齿的初始接触处是跨过整个齿面而伸展开来的线。斜齿轮轮 齿的初始接触是一点,当齿进入更多的啮合时,它就变成线。在直齿圆柱齿轮中,接触是平行于回转轴线的。在斜齿轮中,该先是跨过齿面的对角线。它是齿轮逐渐进行啮合并平稳的从一个齿到另一个齿传递运动,那样就使斜齿轮具有高速重载下平稳传递运动的能力。斜齿轮使轴的轴承承受径向和轴向力。当轴向推力变的大了或由于别的原因而产生某些影响时,那就可以使用人字齿轮。双斜齿轮(人字齿轮)是与反向的并排地装在同一轴上的两个斜齿轮等效。他们产生相反的轴向推力作用,这样就消除了轴向推力。当两个或更多个单向齿斜齿轮被在同一轴上时,齿轮的齿向应 作选择,以便产生最小的轴向推力。 交错轴斜齿轮或螺旋齿轮,他们是轴中心线既不相交也不平行。交错轴斜齿轮的齿彼此之间发生点接触,它随着齿轮的磨合而变成线接触。因此他们只能传递小的载荷和主要用于仪器设备中,而且肯定不能推荐在动力传动中使用。交错轴斜齿轮与斜齿轮之间在被安装后互相捏合之前是没有任何区别的。它们是以同样的方法进行制造。一对相啮合的交错轴斜齿轮通常具有同样的齿向,即左旋主动齿轮跟右旋从动齿轮相啮合。在交错轴斜齿设计中,当该齿的斜角相等时所产生滑移速度最小。然而当该齿的斜角不相等时,如果两个齿轮具有相同 齿向的话,大斜角齿轮应用作主动齿轮。 蜗轮与交错轴斜齿轮相似。小齿轮即蜗杆具有较小的齿数,通常是一到四齿,由于它们完全缠绕在节圆柱上,因此它们被称为螺纹齿。与其相配的齿轮叫做蜗轮,蜗轮不是真正的斜齿轮。蜗杆和蜗轮通常是用于向垂直相交轴之间的传动提供大的角速度减速比。蜗轮不是斜齿轮,因为其齿顶面做成中凹形状以适配蜗杆曲率,目的是要形成线接触而不是点接触。然而蜗杆蜗轮传动机构中存在齿间有较大滑移速度的缺点,正像交错轴斜齿轮那样。 蜗杆蜗轮机构有单包围和双包围机构。单包围机构就是蜗轮包裹着蜗杆的一种机构。当然,如 果每个构件各自局部地包围着对方的蜗轮机构就是双包围蜗轮蜗杆机构。着两者之间的重要区别是,在双包围蜗轮组的轮齿间有面接触,而在单包围的蜗轮组的轮齿间有线接触。一个装置中的蜗杆和蜗轮正像交错轴斜齿轮那样具有相同的齿向,但是其斜齿齿角的角度是极不相同的。蜗杆上的齿斜角度通常很大,而蜗轮上的则极小,因此习惯常规定蜗杆的 6 导角,那就是蜗杆齿斜角的余角;也规定了蜗轮上的齿斜角,该两角之和就等于 90 度的轴线交角。 当齿轮要用来传递相交轴之间的运动时,就需要某种形式的锥齿轮。虽然锥齿轮通常制造成能构成 90 度轴交角,但它们也可 产生任何角度的轴交角。轮齿可以铸出,铣制或滚切加工。仅就滚齿而言就可达一级精度。在典型的锥齿轮安装中,其中一个锥齿轮常常装于支承的外侧。这意味着轴的挠曲情况更加明显而使在轮齿接触上具有更大的影响。 另外一个难题,发生在难于预示锥齿轮轮齿上的应力,实际上是由于齿轮被加工成锥状造成的。 直齿锥齿轮易于设计且制造简单,如果他们安装的精密而确定,在运转中会产生良好效果。然而在直齿圆柱齿轮情况下,在节线速度较高时,他们将发出噪音。在这些情况下,螺旋锥齿轮比直齿轮能产生平稳的多的啮合作用,因此碰到高速运转的场合那是很有 用的。当在汽车的各种不同用途中,有一个带偏心轴的类似锥齿轮的机构,那是常常所希望的。这样的齿轮机构叫做准双曲面齿轮机构,因为它们的节面是双曲回转面。这种齿轮之间的轮齿作用是沿着一根直线上产生滚动与滑动相结合的运动并和蜗轮蜗杆的轮齿作用有着更多的共同之处。 轴是一种转动或静止的杆件。通常有圆形横截面。在轴上安装像齿轮,皮带轮,飞轮,曲柄,链轮和其他动力传递零件。轴能够承受弯曲,拉伸,压缩或扭转载荷,这些力相结合时,人们期望找到静强度和疲劳强度作为设计的重要依据。因为单根轴可以承受静压力,变应力和交变应力,所有 的应力作用都是同时发生的。 “轴”这个词包含着多种含义,例如心轴和主轴。心轴也是轴,既可以旋转也可以静止的轴,但不承受扭转载荷。短的转动轴常常被称为主轴。 当轴的弯曲或扭转变形必需被限制于很小的范围内时,其尺寸应根据变形来确定,然后进行应力分析。因此,如若轴要做得有足够的刚度以致挠曲不太大,那么合应力符合安全要求那是完全可能的。但决不意味着设计者要保证;
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