反向旋转型双螺杆挤压机及传动系统的设计【6张图/19200字】【优秀机械毕业设计论文】

文档包括:
说明书一份。39页。19200字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
计划周记进度检查表一份。
外文翻译一份。

图纸共6张，如下所示
A0-传动箱.dwg
A0-装配图.dwg
A2-下箱体.dwg
A2-传动箱前端盖.dwg
A2-带轮.dwg
A2-齿轮轴.dwg

毕 业设 计论 文任 务 书
一、题目及专题：
1、题目　　反向旋转型双螺杆挤压机及传动系统的设计 　　
2、专题　 　
二、课题来源及选题依据
双螺杆挤压机是为解决单螺杆挤压机的局限性而发展起来的。与单螺杆挤压机相比，双螺杆挤压机更容易加入带状料，分料及玻璃纤维等物料；物料在机筒内停留时间短；塑化混合效果优良。双螺杆挤压机在我国的使用非常普遍，因此对双螺杆挤压机的进一步研究对我国的经济发展有着极其重要的意义。 
三、本设计（论文或其他）应达到的要求：
① 熟悉反向旋转型双螺杆挤压机的发展历程，特别是近十几年来的发展； 
②熟悉掌握反向旋转型双螺杆挤压机的工作原理； ③ 熟练反向旋转型双螺杆挤压机传动箱的设计方法； 
④ 熟练绘制挤压机及传动系统总装图、部件图和零件图； 
⑤ 能够熟练使用AUTO-CAD。 
摘 要
本文先分析了挤压机的市场需求和生产现状，并初步探讨了挤压机生产食品的工艺可行性；提出了用双螺杆挤压机生产食品的工艺流程。在现有挤压机的基础上，并参考了国内外比较成熟的挤压机设计方法，根据各种食品的特性和生产食品的特殊工艺要求，对挤压机的关键部位进行了相应的设计。本文详细的介绍了挤压机的主要零部件传动箱、传动系统、机筒等的结构设计，并进行了相应的校核计算；对主要传动零部件如传动箱大小齿轮，带轮，从动轴，键等进行了设计和强度校核，并对轴承承载能力进行了校核计算;本文还涉及了挤压机一些辅助元件如加料系统，加热冷却装置，模头的选择要求,并进行了简单的设计。最后，本文介绍了一些关于挤压机的安装，操作，控制和维护等方面的内容。

关键词：传动系统；挤压混炼；反向旋转双螺杆挤压机

Abstract
In this page, the market need of the extrusion press and the condition of the production is analyzed first. And from theoretically, we studied the technique possibility to produce the foods. We expounded the specialty and working elements of the twin-screw extruder and pointed working flow to produce the foods with twin-screw extruder. In the base of the extruders in existence, we referenced the mature means of extruder design in our country and abroad and based the characteristic of foods and the special working craftwork requires, then, we designed the key structure of extruder. In this text, we introduced the structure design of extruder in detail, particular to the major parts: assignment tank, screw, barrel and systems analysis and calculating. To those important transmission parts: the big gear and the small gears in assignment tank, strip wheel, driving spindle, key, we made a design and check the intensity. And we calculate and check the carrying capacity of the bearing particularly. We also refer to the choosing requirements of the accessories: heating and cooling system, die, knife equipment, and made a simple design. In the end of the text, the installing, operation, controlling and repairing of the extruder were also introduced.
Key words： The transmission system；extrusion mixing and shaping；Counter-rotation twin -screw extruder 

目 录
摘 要 III
ABSTRACT IV
目 录 V
1 绪论 1
1.1 挤压机技术应用及分析 1
1.2 国内外生产现状 1
1.2.1 国内发展 1
1.2.2 国际上主要有以下方面 1
1.3 挤压机生产食品的可行性分析 2
1.4 挤压技术在口香糖加工中的应用 2
1.4.1 口香糖的市场需求 2
1.4.2 口香糖的加工工艺 2
1.4.3 挤压机生产口香糖的可行性 4
2 食品挤压机挤压设备简介 6
2.1 双螺杆挤压机的工作原理 6
2.1.1 挤压原理 6
2.1.2 挤压加工系统 7
2.2 总体结构设计 7
3 双螺杆挤压机挤压设备设计 8
3.1 传动系统的设计及计算 8
3.1.1 传动系统设计 8
3.1.2 电动机的选用 8
3.1.3 传动比分配 8
3.1.4 主要传动零部件设计计算和校核 9
3.2 辅助零部件设计计算 20
3.2.1 加料系统设计计算 20
3.2.2 加热与冷却系统的设计 22
3.2.3 润滑油的选用 24
4 挤压加工系统的安装、操作与维护 25
4.1挤压加工系统的安装 25
4.1.1 挤压机的安装基础 25
4.1.2 调整挤压机水平 25
4.1.3 机筒的安装 25
4.1.4 螺秆的装拆 25
4.1.5 模头的安装 25
4.2 挤压加工系统的操作 25
4.2.1 挤压机的开车 25
4.2.2 开车操作注意事项 25
4.3 挤压机的维护保养 25
4.3.1 螺杆的保养 25
4.3.2 机筒的保养 25
4.3.3 挤压机其它部分的保养 26
4.4 设计中的几个问题 26
5 总结与展望 27
5.1 总结 27
5.2 展望 27
致 谢 28
参考文献 29

课题来源
反向旋转型双螺杆挤压机及传动系统设计
科学依据（包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等）
（1）课题科学意义
双螺杆挤出机是为解决单螺杆挤出机的局限性而发展起来的。与单螺杆挤出机相比，双螺杆挤出机更容易加入带状料，分料及玻璃纤维等物料；物料在机筒内停留时间短；塑化混合效果优良，双螺杆挤出机在我国的应用非常普遍。因此对双螺杆挤出机的进一步研究对我国的经济发展有着极其重要的意义。
（2）课题研究状况及其发展前景
国内发展：
从主机及其塑料制品区分，中国可以制造的挤出机包括单螺杆挤出机，适合于加工各种材料及各种结构的板、片、膜、丝、棒等产品；平行异向旋转双螺杆挤出机和锥形异向旋转双螺杆挤出机，适于加工温度敏感性材料，如PVC板、管、异型材等；平行同向旋转双螺杆挤出机，适于原料共混、填充、脱挥、改性、造料，增加一定装置如熔体泵，可用于直接成型；适于高填充料生产的磨盘挤出机、往复螺杆挤出机等。 
在我国的塑料加工中，几乎一半的塑料都是由挤出成型来完成的。在常规但螺旋挤出机组的性能方面，我国已能生产螺杆直径为12-250的多种规格，门类齐全的挤出机组长径比大多为25—30。在特种挤出机的研究领域，经我国广大科技工作者的努力已经研制出排气挤出机，电磁动态塑化挤出机，串联式磨盘动态挤出机，等多种型号，目前已进入系列的研发阶段。
国际上主要有以下方面：
（1）新型挤出混炼技术与设备的开发；
（2）大口径管材挤出的导向平行双螺杆机出组，钢塑复合管挤出机组和大型双壁波纹管挤出成型机组的开发研究；
（3）符合挤出成型和设备的开发研究；
（4）CAD/CAM/CAE技术在塑料工业中的研究；
（5）在线检测机自动控制技术应用。
可以预测，未来挤出成型技术的发展方向是：①高速、高产化；②大型化和精密化；实现挤出成型设备的大型化可以降低生产成本。③模块化和专业化；模块化生产可以缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；而专业化生产对保证整期质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。④智能化和网络化；发达国家的挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术，这对保证工艺条件的稳定、提高产品的精度都极为有利。⑤高效、多功能化；塑料挤出机的高效主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。

研究内容
① 熟悉反向旋转型双螺杆挤压机的工作原理。
② 设计反向旋转型双螺杆挤压机。 
③ 掌握反向旋转型双螺杆挤压机传动箱的设计方法。
④ 绘制挤压机及传动系统总装图、部件图和零件图。

拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
研究方法：
一是沿用塑料机械的挤压理论，采用移植、修改等方法，设计出挤压机。
二是以较为成熟的挤压机原型，应用相似理论，按比例放大或缩小，设计、制造出可供实用的挤压机。
三是计算机辅助设计，参照上面的方法，利用计算机进行数据处理，可用AUTO-CAD来绘制部件工作图，也可以利用计算物理学建立挤压机的数学模型，调整不同工况参数，进行模拟和优化。

研究计划
2012年11月12日-2012年12月31日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，完成毕业设计开题报告书。
2013年1月1日-2013年1月27日：学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。
2013年1月28日-2013年3月3日：毕业实习。
2013年3月4日-2013年3月31日：反向旋转型双螺杆挤压机总体结构设计。
2013年4月1日-2013年4月14日：传动箱设计。
2013年4月15日-2013年4月28日：零件图及三维画图设计。
2013年4月29日-2013年5月20日：毕业论文撰写和修改工作。

特色或创新之处
反向旋转型双螺杆挤压机的传动系统结构紧凑、动力分配合理，满足工作要求。

已具备的条件和尚需解决的问题
①设计方案思路已经非常明确，已经具备使用AUTO_CAD的能力和机械设计方面的知识。
② 使用AUTO-CAD的能力尚需加强，结构设计能力尚需加强。