设计说明书.doc

高剪切式单螺杆挤压机设计【8张图/16600字】【优秀机械毕业设计论文】

收藏

资源目录
跳过导航链接。
高剪切式单螺杆挤压机设计【】【优秀机械毕业设计论文】.rar
设计说明书.doc---(点击预览)
计划周记进度检查表.xls---(点击预览)
开题报告.doc---(点击预览)
A0-总装配图.dwg
A0-螺杆机筒部件图.dwg
A1-机筒.dwg
A2-带轮.dwg
A2-螺杆.dwg
A3-模头.dwg
A3-模板.dwg
A3-联轴器.dwg
压缩包内文档预览:(预览前20页/共41页)
预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图
编号:611006    类型:共享资源    大小:2.18MB    格式:RAR    上传时间:2016-03-01 上传人:木*** IP属地:江苏
50
积分
关 键 词:
剪切 螺杆 挤压 设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份。41页。16600字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
计划周记进度检查表一份。

图纸共8张,如下所示
A0-总装配图.dwg
A0-螺杆机筒部件图.dwg
A1-机筒.dwg
A2-带轮.dwg
A2-螺杆.dwg
A3-模头.dwg
A3-模板.dwg
A3-联轴器.dwg

毕 业 设 计论 文 任 务 书
一、题目及专题:
1、题目   高剪切式单螺杆挤压机设计   
2、专题   
二、课题来源及选题依据
食品挤压技术具有加工范围广、生产效率高、产品质量好、加工过程无污染等特点。单螺杆挤压机的结构简单、易加工制造、成本低廉,广泛用于加工各种膨化小吃食品。本课题的任务是设计一台高转速产生高剪切率的单螺杆挤压机,利用高剪切率产生的摩擦热来加热熔融低水分谷物原料,使原料得到蒸煮熟化,从模板中挤出时产生高度膨化而形成松脆可口的膨化谷物食品。 
通过本课题的设计,有助于学生能掌握和运用专业知识,锻炼工程设计能力。 
三、本设计(论文或其他)应达到的要求:
① 查阅和整理资料,包括一篇与课题相关或相近的外文资料并进行翻译; 
② 确定课题的总体设计方案,进行开题报告; 
③ 进行相关参数的选择、计算和校核; 

④ 对高剪切式单螺杆挤压机进行详细的结构设计,绘制总装图; 
⑤ 绘制主要部件图和典型零件图; 
⑥ 对整个设计过程作出总结,撰写设计说明书。 
摘 要
目前膨化食品越来越受到人们的欢迎,而挤压技术在膨化食品中的应用也更加广泛。
在挤压机内的面团类食品中的水分由于处于压力之下成液态,然后从模板孔挤出时,过热的水分突然处于常压下,压力突然降低,水分蒸发成水蒸汽,产生伸张的和膨胀,这样使这种产品产生一种低密度轻质的状态。
挤压技术作为食品工业中一项非常重要的技术得到更大的发展,现代食品工业用的螺杆挤压机集混合、融合、蒸煮、改性反映、调质、组织化、成型、膨化等多种功能于一身,体现出有利于自动控制、便于灵活转产以及节能、节劳力、节省生产场地等优点。
单螺杆挤压机的结构简单、易于加工制造、成本低廉,广泛用于加工各种膨化小吃食品,本设计中设计一台单螺杆挤压机,其特点是高转速,高剪切率,外部无加热和冷却装置,而是利用其高剪切率产生的摩擦热来加热熔融原料使食品原料得到蒸煮熟化,从而生产出松脆可口的膨化谷物食品。设计将从挤压机的传动系统,挤压系统,喂料系统等进行完整的设计。

关键词:膨化食品;挤压技术;单螺杆挤压机

Abstract
At present puffs food more and more to receive people's welcome.
The extrusion technology in puffs in food the application to be also more widespread.In extruder pasta class food moisture content because is in under the pressure to become the liquid state,Then when squeezes out from the template hole, the superheat moisture content suddenly is in under the atmospheric pressure, the pressure reduces suddenly,The pressure reduces suddenly, the moisture evaporation steam, produces promotes and the inflation, like this causes this product to have one kind of low density light quality condition. 
The extrusion technology took in the food industry an extremely important technology obtains a bigger development,Modern food industrial used screw rod extruder have the mix, the fusion, the steam boiling, the modification reflected, the quenching and tempering, the organization, the formation, puff and so on many kinds of functions,manifests is advantageous to the automatic control, is advantageous for produces a different product nimbly as well as the energy conservation, the festival labor force, saves produces merits and so on location.
The single screw extruder structure simple, easy to process the manufacture, the cost is inexpensive, widely uses in processing each kind to puff snack food,In the design designs a single screw rod extruder, its characteristic is the high speed, high cutting rate, the outside does not have the heating and the cooling system, but is uses the friction heat which its high cutting rate produces to heat up the fusing raw material enable food raw material to obtain the steam boiling curing, thus produces the pine crisply delicious to puff grain food.
The design from the extruder transmission system, the extrusion system, will feed the material system and so on to carry on the integrity the design.

Keyword: euffs food extrusion technology single screw extruder

目 录
摘 要 III
Abstract IV
目 录 V
1 绪论 1
1.1 挤压技术介绍 1
1.1.1 挤压技术在食品生产中的应用 1
1.1.2 挤压技术在食品生产中的发展状况 1
1.1.3 挤压机生产膨化食品 1
1.1.4 挤压膨化原理 2
1.2 意义、目的、研究范围 2
1.3 本课题在国内外的发展概况及存在的问题 2
1.4 本课题研究内容 5
2 单螺杆挤压机整体设计方案 6
2.1挤压机的主要部件 6
2.1.1挤压机的供料部件 6
2.1.2螺杆 6
2.1.3机筒 6
2.1.4模头及模板 6
2.1.5其他 7
2.2挤压机的驱动装置 7
2.2.1 电动机的选用 7
2.2.2 传动比分配 8
3 挤压机零部件设计与计算 9
3.1 螺杆的设计 9
3.1.1 螺杆的结构 9
3.1.2 螺杆各部分参数 9
3.2 机筒结构设计 12
3.3 带轮结构设计与计算 12
4 螺杆和机筒强度计算及配合要求 16
4.1 螺杆强度计算 16
4.1.1 螺杆材料选取 16
4.1.2 螺杆校核计算 16
4.2 机筒强度校核 18
5 轴承布置与校核计算 20
5.1 径向轴承 20
5.2 推力轴承 21
5.3 键的强度校核 21
5.4 螺杆的生产能力计算 22
6 加料系统设计 23
6.1 螺旋直径和转速的确定 23
6.2 螺旋主要结构参数确定 23
6.3 电机选用 24
6.4 润滑油的选用 24
6.4.1 齿轮传动的润滑 24
6.4.2 滚动轴承的润滑 25
7 挤压机操作系统 24
7.1 安装 24
7.1.1 挤压机的安装基础 24
7.1.2 调整挤压机水平 24
7.1.3 机筒的安装 24
7.1.4 螺杆的装拆 24
7.1.5 模头的安装 24
7.2 挤压加工系统的操作与维护 26
7.2.1 开车前的准备工作 26
7.2.2 开车操作 26
7.2.3 运转中的检查 27
7.2.4 停机 27
7.2.5 维护保养 27
8 总结与展望 29
8.1 总结 29
8.2 展望 29
致谢 30
参考文献 31

课题来源
自拟题目
科学依据(包括课题的科学意义;国内外研究概况、水平和发展趋势;应用前景等)
(1)课题科学意义
挤压机是挤压加工技术的关键. 挤压加工技术作为一种经济实用的新型加工方法广泛应用于食品生产中, 并得到迅速发展. 挤压加工主要由一台挤压机一步完成原料的混炼、熟化、破碎、杀菌、预干燥、成型等工艺, 制成膨化、组织化产品或制成不膨化的产品. 只要简单地更换挤压模具, 便可以很方便地改变产品的造型。
(2)挤压机的研究状况及其发展前景
. 近十年来,挤压机行业发展迅速,CAD/CAM的电脑软件应用,数控切割机,电火花机床,加工中心等电脑控制机床的运用普遍运用于挤压模具的制造,极大满足了挤压制品的复杂程度,表面质量,尺寸精度。同时,用于冷挤和热挤的工具材料越来越多,满足了挤压工具的多样性选择。材料的热处理也越来越规范,提高了挤压工具的使用寿命。连续挤压因其连续性、投资小,见效快的优点广泛被小型企业采用。连续挤压主要运用在铝及铝合金挤压管材,简单界面的挤压制品生产。
挤压技术作为食品工业中得一项重要技术并得到更大的发展。它能将食品原料直接
挤压成型得到我们需要的产品。现代食品工业用的螺杆挤压机集混合、融和、蒸煮、改性反应、 调质、组织化、成型、膨化等多种功能于一身,体现出有利于自动控制、
便于灵活转产以及节能、节劳力、节省生产场地等优点。同时,挤压技术生产婴儿食
品、制品的性状发生改变,产品的速溶性、冲调性提高,产品极易消化,且提高了氨基酸的含量。

研究内容
① 高剪切式单螺杆挤压机在食品工业中的应用及工作原理
② 高剪切式单螺杆挤压机的总体结构
③ 高剪切式单螺杆挤压机的主要参数计算
④ 高剪切式单螺杆挤压机的传动系统及挤压部件设计
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
(1)实验方案
掌握高剪切式单螺杆挤压机的工作原理,通过对其结构及特点的研究了解挤压机的结构,从而进行对挤压部件的研究和设计。
(2)研究方法
通过学习了解挤压机的结构参数,对挤压部件的参数进行计算及确定,按照挤压机的结构进行装配图及挤压部件零件图的绘制。
研究计划及预期成果
研究计划:
2012年10月12日-2012年12月31日:按照任务书要求查阅论文相关参考资料,完成毕业设计开题报告书。
2013年1月1日-2013年1月27日:学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。
2013年1月28日-2013年3月3日:毕业实习。
2013年3月4日-2013年3月17日:单螺杆挤压机的主要参数计算与确定。
2013年3月18日-2013年4月14日:高剪切式单螺杆挤压机的总体结构设计。
2013年4月15日-2013年4月28日:零件图及三维画图设计。
2013年4月29日-2013年5月21日:毕业论文撰写和修改工作。
预期成果:
了解挤压机的工作原理,内部结构以及高剪切式单螺杆挤压机的优缺点,熟练绘制挤压机的装配图,传动系统及挤压部件的零件图。
特色或创新之处
① 单螺杆挤压机在食品工业中操作更简单。
② 高剪切式单螺杆挤压机结构简单、易操作、装拆方便。
已具备的条件和尚需解决的问题
① 设计方案思路已经非常明确,已经具备机械设计的知识。
② 研究问题的能力尚需加强,结构设计能力尚需加强。


高剪切式单螺杆挤压机设计













内容简介:
编号 无锡 太湖学院 毕业设计(论文) 相 关 资 料 题目: 高剪切式单螺杆挤压机设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号: 0923202 学生姓名: 沈 川 指导教师: 戴宁 (职称: 副教授 ) 2013年 5月 25日 目 录 一、毕业设计(论文)开题报告 二、毕 业设计(论文)外文资料翻译及原文 三、学生 “毕业论文(论文)计划、进度、检查及落实表 ” 四、实习鉴定表 无锡 太湖学院 毕业设计(论文) 开 题 报 告 题目: 高剪切式单螺杆挤压机设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号: 0923202 学生姓名: 沈 川 指导教师: 戴宁 (职称 : 副教授 ) 2012年 11月 25日 课题来源 自拟题目 科学依据 (包括课题的科学意义;国内外研究概况、水平和发展趋势;应用前景等) ( 1)课题科学意义 挤压机是挤压加工技术的关键 . 挤压加工技术作为一种经济实用的新型加工方法广泛应用于食品生产中 , 并得到迅速发展 . 挤压加工主要由一台挤压机一步完成原料的混炼、熟化、破碎、杀菌、预干燥、成型等工艺 , 制成膨化、组织化产品或制成不膨化的产品 . 只要简单地更换挤压模具 , 便可以 很方便地改变产品的造型 。 ( 2) 挤压机的 研究状况及其发展前景 . 近十年来,挤压机行业发展迅速, 电脑软件应用,数控切割机,电火花机床,加工中心等电脑控制机床的运用普遍运用于挤压模具的制造,极大满足了挤压制品的复杂程度,表面质量,尺寸精度。同时,用于冷挤和热挤的工具材料越来越多,满足了挤压工具的多样性选择。材料的热处理也越来越规范,提高了挤压工具的使用寿命。连续挤压因其连续性、投资小,见效快的优点广泛被小型企业采用。连续挤压主要运用在铝及铝合金挤压管材,简单界面的挤压制品生产 。 挤压技 术作为食品工业中 得一项重要技术并得到更大的发展。它能将食品原料直接 挤压成型得到我们需要的产品。现代食品工业用的螺杆挤压机集混合、融和、蒸煮、改性反应、 调质、组织化、成型、膨化等多种功能于一身,体现出有利于自动控制、 便于灵活转产以及节能、节劳力、节省生产场地等优点。同时,挤压技术生产婴儿食 品、制品的性状发生改变,产品的速溶性、冲调性提高,产品极易消化,且提高了氨基酸的含量。 研究内容 高剪切式单螺杆挤压机在食品工业中的应用及工作原理 高剪切式单螺杆挤压机的总体结构 高剪切式单螺杆挤压 机的 主要参数计算 高剪切式单螺杆挤压机的传动系统及挤压部件设计 拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 ( 1)实验方案 掌握高剪切式单螺杆挤压机的工作原理,通过对其结构及特点的研究了解挤压机的结构,从而进行对挤压部件的研究和设计。 ( 2)研究方法 通过学习了解挤压机的结构参数,对挤压部件的参数进行计算及确定,按照挤压机的结构进行装配图及挤压部件零件图的绘制。 研究计划及预期成果 研 究计划: 2012 年 10 月 12 日 12 月 31 日:按照任务书要求查阅论文相关参考资料,完成毕 业设计开题报告书。 2013 年 1 月 1 日 1 月 27 日:学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。 2013 年 1 月 28 日 3 月 3 日:毕业实习。 2013 年 3 月 4 日 3 月 17 日:单螺杆挤压机的主要参数计算与确定。 2013 年 3 月 18 日 4 月 14 日:高剪切式单螺杆挤压机的总体结构设计。 2013 年 4 月 15 日 4 月 28 日:零件图及三维画图设计。 2013 年 4 月 29 日 5 月 21 日:毕业论文撰写和修改工作。 预期成果: 了解挤压机的工作原理 ,内部结构以及高剪切式单 螺杆挤压机的优缺点 ,熟练绘制挤压机的装配图 ,传动系统及挤压部件的零件图 。 特色或创新之处 单螺杆挤压机在食品工业中操作更简单 。 高剪切式单螺杆挤压机结构简单、 易操作、装拆方便。 已具备的条件和 尚需解决的问题 设计方案思路已经非 常明确,已经具备 机械设计 的 知识 。 研究问题 的能力尚需加强 ,结构设计能力尚需加强。 指导教师意见 指导教师签名: 年 月 日 教研室(学科组、研究所)意见 教研室主任签名: 年 月 日 系意见 主管 领导签名: 年 月 日 英文原文 of a to at a . , B. N. J. S. 82, 1, 269 a am 213 a 75010 94 5 002; in 8 002; 1 002 is a of as it of as as of of is to of as it kg/h) is of to 0 kg/h) to in of or we . In of an in of of in a or in of or to a of g/100 g 0%, . In to of by of to of a as # 2003 . is of to 1983; & 1990; 1985). a of of in in to an If is at to is & 1984). of at it be to a of is to At a is In of of of in is a at a in to of or 3083/$ - 2003 03082)005452 (2003) 249255 +226+226C. is or of at of 980s by 1995; 1985; 2000), is 5,000 a a of a a 0 kg/h) is of is of of by 1. In in a of in to a of be of a an . A in of or in in at of of 3. in it is to of to on of of we of to to as as in to of 985). of to of in to of of of 2. we is a by a 14700, (Da we 1). a 0.5 00 mm a a mm in mm in of is 500 of in to a in in 0 mm 3 8 2) to of To a is a 9 kg/h. is 0 s, is in to in he to on to in an to a 2%, in an a to a in to be to a of , B, C ) to of 12 g/100 g DM of a to ). . et (2003) 249 255 1. 1. 2. 3. 4. n/n/ 5. 2. of . 1. 2. in 3. mm in mm in of g/100 g of g/100 g a et (2000). b by 66%), 22%), 4%), 7%) 1%). c (6%, 2%, %, %, %, in to to , of on to & 2000). on on of or of , B, C (). 500 C. et (2003) 249255 of g/100 g g/100 g a et (2000). b of by 1982). in of in by a on of 1977; & 1981). is of to of of 1. A a on a 300 C) to 2. 5 C to to 5 C of by 05 C to on a by a PC We re2001), 3 s 1, 0 C. to of o , of is a of As to it is we to by of by be if of is or of , be . If it is it of is to of to an in by 1974), 1980), in 00 g of IA 3. of on he of . In we an in is to by at of 0%, we a , B , 6 3%. we be to be C. et (2003) 249255 of on of I %) )c (g/100g, wb)a (g/100g (g/100g g IU/g DM of 12 (1112) 93 (9196) A C 18 (1620) 12,21312,246 44,25044,490 57 (5360) 57666091 20,89022,066 52 (5053) B C 18 (1621) 13,51813,900 37,65538,719 C 83 (7887) 31403491 95489924 76 (7478) C C 19 (1820) 13,39413,774 40,83641,994 C 79 (7583) 23802574 67778327 82 (8183) eC C 65 (6169) 60416625 18,41820,198 53 (5156) C 80 (7882) 19722112 60146438 85 (8486) C 77 (7679) 21672292 66086990 84 (8384) D C 24 (2325) Afte周次 起止日期 工作计划、进度 每周主要完成内容 存在问题、改进方法 指导教师意见并签字 备 注11月 12日 2月 2日教师下达毕业设计任务,学生初步阅读资料,完成毕业设计开题报告。按照任务书要求查阅论文相关参考资料,填写毕业设计开题报告书存在问题:对课题理解程度不够,对其难点分析不够,分析能力欠缺。改进方法:在指导老师的帮助下,对课题有较深的了解。4012年 12月 3日 月 20日 指导专业实训 机械设计综合实训 存在问题:机械部件设计不够完善,缺少经验。改进方法:了解机械设计的详细过程。11月 21日 日 翻译外文资料 翻译机械方面的外文资料存在问题:专业英文水平较低,无法正确翻译专业词汇。改进方法:借助一些翻译软件、专业字典帮助翻译提高翻译准确性性。13 2013年 3月 4日 日 分析单螺杆挤压机 分析各种零部件优缺点 存在问题:缺乏设计经验,设计零部件较难。改进方法:通过比较决定最后方案。14 2013年 3月 11日 5日 绘制装配图 初步绘制单螺杆挤压机装配图 存在问题:零部件配合有错误。改进方法:重新设计并绘制相关零件。15 2013年 3月 18日 2日 绘制装配图 修改完成单螺杆挤压机装配图 存在问题:不能完全体现冲模细节。改进方法:绘制局部视图,体现细节。16 2013年 3月 25日 9日 零件部设计 对零部件进行尺寸计算 存在问题:强度刚度不足或过大。改进方法:强度刚度校核和修改。17 2013年 4月 1日 日 绘制零件图 绘制螺杆 存在问题:标注尺寸不全,无图纸标号。改进方法:检查标注,补全图号。18 2013年 4月 8日 2日 绘制零件图 绘制带轮、机筒 存在问题:标注尺寸不全,图纸表示不全面。改进方法:检查标注,绘制局部剖图。存档编码:无锡太湖学院 2013 届毕业作业周次进度计划、检查落实表系别:信机系 班级: 机械 94 学生姓名: 沈川 课题(设计)名称: 高剪切式单螺杆挤压机设计 开始日期: 2012年 11月 12日周次 起止日期 工作计划、进度 每周主要完成内容 存在问题、改进方法 指导教师意见并签字 备 注19 2013年 4月 15日 0日 绘制零件图 绘制导联轴器、模板、模头 存在问题:标注尺寸不全,图纸表示不全面。改进方法:检查标注,绘制局部剖图。20 2013年 4月 22日 7日 设计说明书(论文)、摘要和小结编写 完成设计说明书(论文)、摘要和小结 存在问题:说明书的格式不规范,摘要不合理要求等。改进方法:根据毕业设计的规范要求更改,重新排版。21 2013年 4月 29日 日 设计说明书(论文)、摘要和小结编写 优化说明说、编写参考资料、附录存在问题:参考资料、附录格式不规范。改进方法:根据毕业设计的规范要求更改,重新按要求编写摘要。22 2013年 5月 6日 0日 修改设计说明书(论文)格式 修改设计说明书开题报告格式 存在问题:附录格式不规范,摘要英文不合理要求等。改进方法:根据毕业设计的规范要求更改。23 2013年 5月 13日 7日 上交资料、准备答辩 整理所有资料,打印后上交,准备答辩 按学院要求整理并装订24 2013年 5月 20日 5日说明: 1、 “工作计划、进度 ”、 “指导教师意见并签字 ”由指导教师填写, “每周主要完成内容 ”, “存在问题、改进方法 ”由学生填写。2、本表由各系妥善归档,保存备查。编号 无锡 太湖学院 毕业设计(论文) 题目: 高剪切式单螺杆挤压机设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号: 0923202 学生姓名: 沈 川 指导教师: 戴宁 (职称: 副教授 ) 2013 年 5 月 25 日 无锡 太湖学院本科毕业设计(论文) 诚 信 承 诺 书 本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文) 高剪切式单螺杆挤压机设计 是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果,其内容除了在毕业设计(论文)中特别加以标注引用,表示致谢的内容外,本毕业设计(论文)不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。 班 级: 机械 94 学 号: 0923202 作者姓名: 2013 年 5 月 25 日 I 无锡 太湖学院 信 机 系 机械工程及自动化 专业 毕 业 设 计论 文 任 务 书 一、题目及专题: 1、 题目 高剪切式单螺杆挤压机设计 2、专题 二、课题来源及选题 依据 食品挤压技术具有加工范围广、生产效率高、产品质量好、加工过程无污染等特点。单螺杆挤压机的结构简单、易加工制造、成本低廉,广泛用于加工各种膨化小吃食品。本课题的任务是设计一台高转速产生高剪切率的单螺杆挤压机,利用高剪切率产生的摩擦热来加热熔融低水分谷物原料,使原料得到蒸煮熟化,从模板中挤出时产生高度膨化而形成松脆可口的膨化谷物食品。 通过本课题的设计,有助于学生能掌握和运用专业知识,锻炼工程设计能力。 三、本设计(论文或其他)应达到的要求: 查阅和整理资料,包括一篇与课题相关或相近的外文资料并进行翻译; 确定课题的总体设计方案,进行开题报告; 进行相关参数的选择、计算和校核; 对高剪切式单螺杆挤压机进行详细的结构设计,绘制总装图; 绘制主要部件图和典型零件图; 对整个设计过程作出总结,撰写设计说明书。 四、接受任务学生: 机械 94 班 姓名 沈 川 五、开始及完成日期: 自 2012 年 11 月 12 日 至 2013 年 5 月 25 日 六、设计(论文)指导(或顾问): 指导教师 签名 签名 签名 教 研 室 主 任 学科组组长研究所所长 签名 系主任 签名 2012 年 11 月 12 日 要 目前膨化食品越来越受到人们的欢迎,而挤压技术在膨化食品中的应用也更加广泛。 在挤压机内的面团类食品中的水分由于处于压力之下成液态,然后从模板孔挤出时,过热的水分突然处于常压下,压力突然降低,水分蒸发成水蒸汽,产生伸张的 和膨胀,这样使这种产品产生一种低密度轻质的状态。 挤压技术作为食品工业中一项非常重要的技术得到更大的发展,现代食品工业用的螺杆挤压机集混合、融合、蒸煮、改性反映、调质、组织化、成型、膨化等多种功能于一身,体现出有利于自动控制、便于灵活转产以及节能、节劳力、节省生产场地等优点。 单螺杆挤压机的结构简单、易于加工制造、成本低廉,广泛用于加工各种膨化小吃食品,本设计中设计一台单螺杆挤压机,其特点是高转速,高剪切率,外部无加热和冷却装置,而是利用其高剪切率产生的摩擦热来加热熔融原料使食品原料得到蒸煮熟化,从而生产出 松脆可口的膨化谷物食品。设计将从挤压机的传动系统,挤压系统,喂料系统等进行完整的设计。 关键词: 膨化食品;挤压技术;单螺杆挤压机 t to s in in to be is in to is in he to of in an a so on of is to is a as as so on to is in to n a is is to up to to so on to on V 目 录 摘 要 . . 录 . V 1 绪论 . 1 压技术介绍 . 1 压技术在食品生产中的应用 . 1 压技术在食品生产中的发展状况 . 1 压机生产膨化食品 . 1 压膨化原理 . 2 义、目的、研究范围 . 2 课题在国内外的发展概况及存在的问题 . 2 课题研究内容 . 5 2 单螺杆挤压机整体设计方案 . 6 压机的主要部件 . 6 压机的供料部件 . 6 杆 . 6 筒 . 6 头及模板 . 6 他 . 7 压机的驱动装置 . 7 动机的选用 . 7 动比分配 . 8 3 挤压机零部件设计与计算 . 9 杆的设计 . 9 杆的结构 . 9 杆各部分参数 . 9 筒结构设计 . 12 轮结构设计与计算 . 12 4 螺杆和机筒强度计算及配合要求 . 16 杆强度计算 . 16 杆材料选取 . 16 杆校核计算 . 16 筒强度校核 . 18 5 轴承布置与校核计算 . 20 向轴承 . 20 力轴承 . 21 的强度校核 . 21 杆的生产能力计算 . 22 6 加料系统设计 . 23 旋直径和转速的确定 . 23 旋主要结构参数确定 . 23 机选用 . 24 滑油的选用 . 24 轮传动的润滑 . 24 动轴承的润滑 . 25 7 挤压机操作系统 . 26 装 . 26 压机的安装基础 . 26 整挤压机水平 . 26 筒的安装 . 26 杆的装拆 . 26 头的安装 . 26 压加工系统的操作与维护 . 26 车前的准备工作 . 26 车操作 . 26 转中的检查 . 27 机 . 27 护保养 . 27 8 总结与展望 . 29 结 . 29 望 . 29 致谢 . 30 参考文献 . 31 高剪切式单螺杆挤压机设计 1 1 绪论 压技术介绍 压技术在食品生产中的应用 本世纪 30年代,挤压技术开始应用于食品加工,它具有集输送,混炼,剪切,加热,加压等多种化工单元操作于一体的高温短时加工的特点,因此在食品加工领域的应用范围越来越广泛。除了谷物及植物组织蛋白挤压食品以外,从糖果制造到酪蛋白生 产,从固体脂肪到风味成分的开发,及至饲料宠物食品加工制造都用到食品挤压机。 螺杆挤压机能将一系列的化工基本单元过程集中在挤压机中进行,螺杆挤出已连续生产代替间歇生产,必然有较高的生产率和较低的能耗,也已实现自动化,同时螺杆的搅拌作用业提高了混合质量这些因数加在一起,避让降低生产成本。挤压加工技术作为一种经济实用的新型加工方法广泛应用于食品生产中,并得到迅速的发展。 加工谷物食品的工艺一般须经粉碎、混合、成型、烘烤或油炸、杀菌干燥等生产工序,每道工序 都要有不同的设备 , 较长的生产线 , 较大的占地面积 , 高强度的劳动力 , 所需设备较多 。 通过 挤压技术对 谷物食品 进行加工 , 初步混合原料后 , 就 可 用 一台挤压机完成混 合 、熟化、 粉碎 、杀菌、余干燥、成型等工艺,制成膨化、组织化产品或制成不膨化食品,这些产品在再经油炸或微波、烘干、调味后即可上世,只要简单根据更换挤压磨具,并可以很方便的改变产品的造型。 相对于传统工艺 ,挤压加工改变了谷物食品的加工工艺, 大大减短了加工 工艺过程,丰富了谷物 样式 ,减低了产品的生产 成本 ,减少了 设备的占地 面积,降低了 生产 劳动强度,同时改变了产品的 形态和味道 , 使得 产品质量 得到了提高 1 。 压技术在食品生产中的发展状况 上世纪 30 年代,人们首次把挤压机用于方便食品谷物的生产中 ;到四十年代末期挤压机的应用在食品领域进一步扩大 ;50 年代初的蒸煮挤压机已经基本上取代了当时的饼干赔烤 60 年代至今挤压机的技术以及理论得到了飞速发展,对挤压机的结构设计、工艺参数、挤压过程机理进行研究,通过对挤压机理的探讨,进一步研究各种谷物以及蛋白类食物在挤压过程中发生的一系列变化,以及挤压食品的营养与吸收问题 ;现阶段随着控制技术的发展、新材料的发现与应 用挤压技术得到更大的发展,生产能力越来越大,通过对挤压过程的精确控制,生产出的产品愈加符合人们的期望。 采用挤压技术加工食品在我国已有悠久的历史,但直到 70 年代还停留在爆米花的手工业状态从 70 年代中期开始,尤其是近十几年来,我国用挤压方法生产食品得到了很大的发展,随着任命生活水平的提高以及饮食结构的变化,挤压食品的品种和产量日益增多 2 。 压机生产膨化食品 本世纪 30 年代,挤压技术开始应用于高温短时食 品加工,它具有集输送,混炼,剪切,加热,加压等多种化工单元操作于一体的特点,因此范围越来越广泛 地运用于 食品加工领域。食品挤压机 可以加工 谷物 和 植物组织蛋白挤压食品 ,可以进行 糖果制造到 奶酪 蛋白生产, 可以进行 固体脂肪到风味成分的开发, 以 及 宠物 饲料食品加工。 现在国内外的各大生产膨化食品的公司企业一般都是用挤压法生产膨化食品,挤压加无锡太湖学院学士学位论文 2 工概括的说是将食品物料置于挤压机的高压和适当的温度的状态下,然后突然释放到常压,使物料和各种调味料、香料达到充分渗透、混合和输出的过程。所以用蒸煮挤压法生产可以取得更好的混合效果 ,原料利用率高,营养损失小,生产出的膨化食品口感,香味的持久力都比传统的加工方法好。 总的来说,用挤压法生产膨化食品是现今的发展趋势 3 。 压膨化原理 物料中含有一定的水分 ,物料 在挤压机套筒内受到螺杆的推动作用和卸料模具或套筒内节流装置的反向阻滞作用 以及加热作用。使得 物料处于高达 3 8高压和 200 e 左右的高温状态之下 。压力 超过了挤压温度下的饱和蒸汽压 , 使得 挤出机套筒内物料中的水分不会沸腾蒸发 , 物料呈现出熔融状态 。 一旦物料从模头挤出 , 压力 将 骤降为常压 , 物料中水分瞬间 蒸发 , 温度降至 80 从而使 物料 变成 多孔结构 形状 的膨胀食品 4 。 义、目的、研究范围 食品挤压技术具有加工范围广、生产效率高、产品质量好、加工过程无污染等特点。单螺杆挤压机的结构简单、易加工制造、成本低廉,广泛用于加工各种膨化小吃食品。本课题的任务是设计一台高转速、高剪切率的单螺杆挤压机,其外部无外加热装置,而是利用高剪切率产生的摩擦 热来加热熔融原料并使食品原料得到蒸煮熟化,从而生产出松脆可口的膨化谷物食品。 课题在国内外的发展概况及存在的问题 直接膨化休闲食品是一类消费非常广泛的食品,它们是由所使用的挤压机类型特点而被称为玉米果,现在这类食品已被称为直接膨化食品,通常,直接膨化的食品在高剪切蒸煮积压机上生产的,此类产品是由于产品从挤压机模板处出来产生直接膨化而得名的,并且除了干燥外不需要进一步的加工处理。一些直接膨化的休闲食品的典型代表的玉米卷(焙烤的或油炸的)、洋葱圈、马铃薯条和近来的立体休闲食品。 直接膨化休闲食品的膨化 过程是由加热物料使温度超过 100摄氏度而产生的,在挤压机内面团中的水分由于面团是处于压力之下故呈液态,然后当面团从模板孔中挤出挤压机时,过热的水分突然处于常压下,压力迅速的降低,水分蒸发成水蒸汽,产生伸张的和膨胀是淀粉基质赋予了这种产品一种低是密度和轻的质地,整体密度降到 50160g/类产品的形状和大小是由模板设计、挤压物的粘弹性以及切割方式决定的,用于生产着类产品的设备可以是简单的夹套式挤压机到双螺杆挤压机。夹套式挤压机用于生产诸如玉米卷和大米膨化物等产品,若对配料要求高和生产率高,则应使用 较复杂的单螺杆和双螺杆挤压机。生产率一般为:夹套式挤压机 50200kg/h,有较长套筒的单螺杆挤压机100600kg/h,双螺杆挤压机 1501000kg/h5 。 挤压技术作为食品工业中得一项重要技术并得到更大的发展。它能将食品原料直接挤压成型得到我们需要的产品。 现代食品工业用的螺杆挤压机集混合、融和、蒸煮、改性反应、 调质、组织化、成型、膨化等多种功能于一身,体现出有利于自动控制、便于灵活转产以及节能、节劳力、节省生 产场地等优点。同时,挤压技术生产婴儿食品、制品的性状发生改变,产品的速溶性、冲调性提高,产品极易消化,且提高了氨基酸的含量。 高剪切式单螺杆挤压机设计 3 目前挤压技术还可以生产膨化小食品及夹心食品汤料、面包干、人造蛋白肉等。本设计就是生产挤压膨化食品。 物料经过挤压后又如下特点: ( 1)成分损失少,有利于人体的吸收。 ( 2)用途广。 ( 3)生产率高,从进料到成品仅需 20 ( 4)成本低。 ( 5)维护方便。 基于以上几点,挤压技术可以为现代生产提供巨大的支持。 随着食品工业的迅速发展,螺杆挤 压机被广泛的应用于食品加工当中,特别是单螺杆挤压机在各方面都取得了长足的发展。现在单螺杆挤压机朝着高效能、高速、自动化和辅助配套连续生产方向发展。在螺杆设计方面,除增大螺杆的直径,螺杆的长径比,也研制了各种新型高效的螺杆,同时采用了计算机设计螺杆,并对自动控制提出了要求,使得产品的质量更加稳定,生产产品的水平更上一层楼。 多段组件螺杆的单螺杆挤压机,是由 司( 1964 年)创新设计和研制开发的成功机型。螺杆采用若干个可拆卸的单个组件,个个螺杆组件彼此连接安装在转轴上,转轴通过联轴套管与传动齿轮箱装 配。第一段称为定量供料螺杆,它将原料进行混合挤压,将其运送至下一区段的螺杆组件,在中间区段的螺杆,其节距变得更短,产生更大的混合作用和挤压作用,接着物料被混合并运送到的三区段产生更大的剪切作用。随着剪切力和压力的增大,产生揉合作用,挤压料转变成为塑性物质。接着物料被推送到第四区段,该区的物料将受到更加大的剪切作用和发热,继而物料的温度升高和熟化。 在一定的产量条件下,单螺杆挤压机比双螺杆挤压机便宜 ,因为结构比较简单,但是对一个挤压机系统来讲,它要对物料进行干燥等一些额外的要求,也会增加产品的 成本。 进行综合的比较,对能耗进行分析,由于单螺杆挤压机广泛的采用蒸汽或电加热以及用水来调节以提供蒸煮加工所需的热量,所需热能由机械能提供的将减少。在双螺杆挤压过程中,较多的热量是由输入的机械能提供的,其他的一些热量则是由夹套传递过来的。相对来说单螺杆索要的热量消耗要经济一些。单摞杆挤出物的水分很高,相关的能耗使蒸煮的能耗得到补偿。,所以总的能耗并不是很低。另外干燥机的效率只有 40%,相比之下,双螺杆挤压机的优点就是它有很多的能力来处理低水分的物料。除了低水分挤压会导致配料的过度破坏和产品的负影响外他们两者 的能耗差别不是太大 6 。 总的而言,单螺杆挤压机有它不足之处,但是它也有不可替代的优点。主要是单螺杆挤压机结构简单,制造成本低,加工的产品为各种膨化食品、速溶谷物粉、锅巴类小食品,苏释方便米粥。还有就是其操作维修方便。设备在使用一段时间后,可以更换易损件。 从结构上来看,单螺杆挤压机比双螺杆挤压机简单,操作上的限制也少。双螺杆挤压机的齿轮传动相对复杂,两根轴必须同向旋转,两轴之间狭窄的空间给设计带来很大的 困难,特别是推力 轴承的放置就有很大的问题。而且,双螺杆的扭力、压力和比单螺杆挤压机小的止推力限制,过度的负担将导致过度的损坏而增加维修费用。 无锡太湖学院学士学位论文 4 由于单、双螺杆的不同特点,他们在食品加工中各自起着他们的作用。例如,在宠物食品的蒸煮和成型加工中,单螺杆挤压机是经济而有效的方法。在需要良好的控制以及操作灵活的蒸煮反应时,选择双螺杆挤压机会更合适。物料在单螺杆挤压机中向前输送的原理与双螺杆挤压机的有些不同。在双螺杆挤压机中,根据螺杆的旋转方向,啮合程度和螺纹参数的不同,双螺杆可以分为同向旋转和异乡旋转、啮合与非啮合等多种类型。目前发展的主流类型是同向旋转、完全啮合梯形螺纹的双螺杆挤压机。在双螺杆挤压机中,;螺杆和机筒之间扭曲了近于闭合的 喂料机构进入的物料充满这个空间并被流畅的推送向前,当物料的体积与空隙的体积相等时,继续送入的物料将会产生压力,表面看来这是与单螺杆挤压机一样,具备了物料和螺杆共转的条件。但是,对于双螺杆挤压机而言,在 一根螺杆的螺旋齿板对另一根螺杆 此物料不会和螺杆一起共转,机筒内部就可以做成光滑的表面,可避免不必要的摩擦,降低运转所 需要的能量,同时还可以把螺杆和机筒的间隙做小,减少物料沿缝隙逆向的漏流,机对高水分、高油分的食品原料也不易发生逆流和漏流。提高承载压力的范围,甚至还可以进行更高温度的处理。 在单螺杆挤压机中,物料基本上紧密围绕在螺杆周围,形成螺旋状的连续带状物料。因此,根据螺杆螺母相似的关系,在物料与螺杆的摩擦力大于机筒与物料的摩擦力时,物料将和螺杆一起旋转,这就不可能实现物料的输送。在模头附近高压或高湿的情况下,返压力易使物料逆流,物料的水分、油分越高,这种趋势就越显著。因此,单螺杆挤压机为了解决或避免这些问题会在螺杆采 取一些措施。比如增加螺杆的头数,就是螺杆旋转一周对物料的作用次数。头数越多,螺杆对物料的推动能力越强。多头的螺杆适用于粘性较高的物料。不过随着头数的增多,螺杆和机筒之间的空间就会更少,物料输送的绝对量也就降低了。所以没有必要从进料口到模头的螺旋头数都保持一致,可以选择各种螺杆的放置形式以适应各个区段的物料的变化情况 7 。 为避免物料跟随螺杆一起旋转,可以采用一些方法。在物料上就是降低物料的水分和油分,减少物料与机筒的的润滑作用。 同时,应将物料的分布控制在某个范围之内,即当物料充满螺杆与机筒的空间时,应使后继物料的传输比例降低,物料各粒子得以分散,从而降低物料在螺杆之间的紧密程度。实际上 ,食品物料一般多是不定型,不均匀,高水分,高油分,多成分的物料,因此,还没有成熟的方法解决这些难题。不过如果采用自动化控制,会在一定程度上解决问题。 单螺杆挤压机和双螺杆挤压机的不同之处见表 表 、双螺杆挤压机的比较 机型 项目 单螺杆挤压机 双螺杆挤压机 物料移动方式 摩擦滑移 具有一定的正向输送 加工能力 受物料成分的限制 在一定范围内不受限制 物料允许水分 10 30 ( 最大 40) 5 95 物料的热分布 不均匀 均匀 剪切力 强 弱 逆流产生程度 高 低 高剪切式单螺杆挤压机设计 5 续表 工产品种类 少 多 耐久性 大 比单螺杆稍差 本课题中的单螺杆食品挤压机,能有效而稳定的长期工作,既能保证食品质量,减少对原材料的浪费,又能增加产量,提高劳动生产率,降 低食品成本。应用这种食品挤压成型机,减少了人身与食品物料的直接接触和病菌传播机会。这种成型机具有结构简单,操作容易,清洗维修方便等特点,适合于在餐厅以及各个超市使用 单螺杆挤压机优于双螺杆挤压机最主要的一点是其结构简单,价格便宜,因此在食品工业领域有着广泛地应用,只有当单螺杆挤压机在生产中不能得到完全令人满意的效果时才改用双螺杆挤压机。螺杆挤压机在膨化食品挤压应用广泛。 目前,美国、日本及西欧等国家对挤压膨化的理论研究越来越完善,应用领域越来越广阔,各种各样的挤压食品遍步超市货架。美国生产的大型挤压膨化机生产能 力已达每小时几吨至十几吨,有关挤压膨化和设备的专利已达百余项 ,挤压产品遍及世界各地,由于食品工业日新月异的发展,挤压设备的不断改进,挤压理论的不断完善,挤压食品在消费者中的地位也越来越重要 8 。 课题研究内容 在单螺杆挤压机中,大部分能量在机筒上传导。这些能量既有通过机筒外热的传导,也有由于螺杆本身的剪切作用所产生的机械能。其中机械能的大小是由螺杆转速和螺杆结构所决定的,这是因为剪切率与螺杆转速成正比,而对于一台确定 的挤压机,螺杆结构一般是预先确定的,修改的可能性很小。对于大型单螺杆挤压机,热交换及其输送产量和压力的增加都将变得更加困难,因为挤压机的尺寸越大,物料的表面积与体积之比就越小 9 。 本设计名为自热式单螺杆挤压机,即是用螺杆本身的剪切作用所产生的机械能而产生的热量来加热物料,而不需要在外部通过加热装置进行预热物料处理。 无锡太湖学院学士学位论文 6 2 单螺杆挤压机整体设计方案 压机的主要部件 典型的挤压机的构成包括以下 4 个主要部件:供料机 构、螺杆及其传动机构、机筒、模头。螺杆的传动如图 示。 图 杆的传 动 压机的供料部件 有两种形式,水平型和垂直型,它们都配有一个料斗,用来接收和暂存待挤压的原料,并将其运送至螺杆。为了确保原料能有畅流的运动和避免产生“架桥”,料斗内配装搅拌机,或者采用宽大的出料口,这样,将有助于该机构保持不间断的均匀供料工况。 喂料基本要求 按照设计实际需要及具体条件来决定装置设计 重力加料 物料在料斗中依靠本身的重力进入挤压系统,在 料斗上方设置喂料器,均匀的喂料,且能控制喂料量,满足各种不同物料加工需要,避免进料不均匀的现象,提高产品的质量和产量 10 。 杆 通常可以这样讲,螺杆是挤压机最重要的部件,它不仅决定挤压机的熟化和糊化功能强度,而且还决定最终成品的质量。不同的螺杆,有不同的挤压功能。螺杆的挤压功能,决定于螺杆的设计参数。 筒 包围在螺杆外面的螺套, 本设计采用 整体结构。 机筒 内表面通常制成凹槽形状,有的是直线型凹槽,有的是螺线型凹槽。螺线型凹槽,产生助推的顺流,而直线型凹槽,则阻碍顺流。因而,直线型凹槽会导致较低的流速,但其机械剪切作用则更大。螺杆与其 机筒之间的间隙距离,通常保持在最小程度,藉以减少渗漏流。 头及模板 在 机筒 的终端,通常配装具有各种形状孔眼的模压盘,一般被称之谓模头。模头具有双重功能:将挤压料模压成所要求的形状。确定模头孔眼的几何形状,对于挤压产品外形及质量有很重要的作用。目前,已开发应用多种孔眼形式的单程模压模头,例如圆筒形孔眼模头,狭槽形孔眼模头,环状形孔眼模头 ,以及双程模压模头。在双程模压模头内的进料,来自两台挤压机单程模压的出料口,可加工成具有双重颜色或双重味道的挤压制品。 ( 1) 模板设计原则为:熔融料的流道呈十分光滑的流线型,不得有突变,更不能有死角和滞留区;保证模板有足够的压缩比,使料能在模板内形成必要的压力;在强足够的条件下,结构紧凑,易于加工制造和装拆维修。同时结构尽量对称,以使传热均 匀;材料选用合理。 高剪切式单螺杆挤压机设计 7 ( 2) 对模板材料的要求:耐蚀和耐磨损;在模板的内压 作用下有足够的强度刚度;在高温下不变形,模板各组成零件视所处位置和工作要求可选不同的材料。对模板的加工装配要求:模板的装配要求高,各零件的加工视作用不同而异。所以,选用材料为:38化处理 11 。 他 另外还有的就是动力提供装置,包括电动机和减速器等等。 压机的驱动装置 1) 电动机 可选用结构简单,价格合理,稳定可靠的工业用机。 2) 变速装置 挤压机所生产的产品各不相同,螺杆的速度 也会不一样,变速的方法可以是采用变速电机比如无级变速的,比较先进的是可控硅交流变速。 3) 传动装置 挤压机螺杆的转速一般不会很高,小于 500以选用减速装置将其直接减到一定的范围即可。 4) 推力轴承 在挤压过程中会产生一定的压力,通过螺杆传递到传动装置,因此需要增加一些轴承以平衡这些力。轴承的寿命为 2 6 2 8 524365(3 (小时)(天)年) 动机的选用 螺杆转速一个关键性参数,因此在本设计中,我们将采用无级调速电机与有级减速机的组合。 采用无 级调速电机,主要是因为其工作特性曲线与挤压机的工作特性曲线很接近,如图 3 所 示 。 采 用 它 来 作 原 动 机 , 能 够 保 证 有 较 高 的 功 率 因 素 与 效 率( %60%50,o s ),且启动性能好,运行稳定,可得到较合理的使用。为使螺杆获得足够的转矩,电机调速不应太低,控制在 1300r/右。采用有级减速机,承担大部分的传动比,可满足这一要求。 为减小整机外形尺寸,使结构紧凑,电机置于下方,通过带轮传动带动减速机。带轮不仅可以分担一定的传动比,而且还可使整个系统 传动稳定,并起到过载保护的作用。 图 速电机的特性工作曲线 所需电动机功率为: 无锡太湖学院学士学位论文 8 (式 式中: 工作机要求的电动机输出功率: kw 工作机所需要的输入 功率: 电动机到工作机之间的传动装置总效率 根据螺杆的转速和螺杆直径。 直径 D=45速 n=300r/压机输出功率估 算: 0 3 5 (式 选取电机 定功率 30矩 189,调速范围 132足设计要求。 动比分配 1. 总传动比 为保证螺杆有较高的转速,满足一定的螺杆输入转矩,取电机工作转速 1320r/压机工作转速 300r/总传动比为: 机总2. 带轮传动比 因为螺杆要高的转速,总传动比较小而减速器要承担大部分传动比,带轮将选用较小的传动比,同时,这样也可减小机器尺寸和重量,便于安装。在设计中,我们初取带轮传动比. 减速器选用 参考 12 115711
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:高剪切式单螺杆挤压机设计【8张图/16600字】【优秀机械毕业设计论文】
链接地址:https://www.renrendoc.com/p-611006.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2025  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!