文档包括:
说明书一份。43页。18100字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
计划周记进度检查表一份。
图纸共13张，如下所示
A0-总装配图.dwg
A0-蜗轮箱装配图.dwg
A1-轴承盖.dwg
A3-原理图.dwg
A3-直齿圆锥齿轮.dwg
A3-直齿齿轮.dwg
A3-离合器.dwg
A3-蜗杆.dwg
A3-蜗轮.dwg
A3-轴套.dwg
A4-撑抓.dwg
A4-气塞.dwg
A4-螺塞.dwg
一、题目及专题
1、 题目 纺织机传动系统设计
2、 专题 基于蜗轮蜗杆传动
二、课题来源及选题依据
课题来源为沈阳纺织机械厂实际产品。通过毕业设计是为了培养学生开发和创新机械产品的能力，要求学生能够结合原GD76X1型织机的传动系统，针对实际使用过程中存在的问题，综合所学的机械理论设计与方法，对GD76X1型织机变速箱的传动系统进行改进，从而达到解决问题。
在设计传动件时，在满足产品工作要求的情况下，应尽可能多的采用标准件，提高其互换性要求，以减少产品的设计生产成本。
三、本设计（论文或其他）应达到的要求
1、该部件工作时，能运转正常；
2、拟定工作机构和传动系统的运动方案，并进行多方案对比分析；
3、当电动机输入功率时，对主要工作机构进行运动和动力分析；
4、设计GD76X1型织机传动件系统总装图1张（A0）；
5 、设计绘制寸行传动件蜗轮箱的零件图1张（A0）；
6、设计绘制零件工作图12张（二张A0，一张A1，七张A1，
三张A4）；
7、编制设计计算说明书1份（2万字以上）。
摘要
本设计说明主要参考沈阳纺织机械厂GD76X1型织机传动原理设计。该型纺织机主要有以下传动机构：主轴与打维机构、开口机构、绞边机构、送经机构、卷取机构。本设计主要对GD76X1型纺织机的送经机构进行设计。送经机构的传动部件主要有V带、直齿圆柱齿轮，变速箱、直齿锥齿轮，蜗轮蜗杆减速器。本说明书主要对直齿圆柱齿轮设计和校核，直齿锥齿轮设计和校核，蜗轮蜗杆进行设计和校核说明，还对减速器的轴进行设计和校核，V带的选型进行了设计说明。
关键字：直齿圆柱齿轮；锥齿轮；蜗轮蜗杆；V带；减速箱
ABSTRACT
This design uses the principle design of Shenyang Textile Machinery Factory GD76X1 loom transmission as primary reference. This type of textile machines has mainly the following transmission mechanism: spindle with hit-dimensional bodies, opening agencies, the selvage institutions, off mechanism, winding mechanism. This design is mainly of GD76X1 textile machine off mechanism, which has the parts of V-belts, spur gear, gearbox, straight bevel gears, worm reducer. This manual mainly concludes not only the spur gear design and check, straight bevel gear design and verification, worm design and check instructions, but also the reducer shaft design and check the selection of V with the design specification.
Key words： spur gear；straight bevel gears；Worm gear and worm；V-belts；reducer
目录
摘要 III
ABSTRACT IV
目录 V
1 绪论 1
1.1本课题的研究内容和意义 1
1.2国内外的发展概况 1
1.3 编织机的发展前景 1
1.4 本课题应达到的要求 2
2 喷水织机机构与原理 3
2.1 织机机构 3
2.2 GD76X1型织机行传动原理 3
2.3 GD76X1型织机传动机构 3
3 设计过程论述 6
3.1 电机选择 6
3.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比 6
3.3 计算传动装置的运动和动力参数 6
3.3.1 进行传动件的设计计算，要推算出各轴的转速。 6
3.3.2 各轴的输入、输出功率 7
3.4 直齿轮设计 8
3.4.1 选定齿轮类型、精度等级、材料和齿数 8
3.4.2 按齿面接触强度设计 8
3.4.3 按齿根弯曲强度设计 10
3.4.4 几何尺寸计算 11
3.5直齿圆锥齿轮的设计 13
4 减速器的设计与计算 17
4.1蜗杆的选择 17
4.1.1蜗杆蜗轮材料的选择 17
4.1.2蜗杆蜗轮的结构 17
4.1.3 蜗杆头数z1，蜗轮齿数z2和传动比i 17
4.1.4 蜗杆蜗轮的主要参数和几何尺寸的计算 18
4.1.5 蜗杆传动的强度计算 18
4.1.6计算蜗杆的滑动速度和传递效率 21
4.1.7确定蜗杆传动的精度等级 22
4.1.8杆传动的润滑和热平衡计算 22
4.2 轴的设计计算 23
4.2.1轴的功率p，转速n和转矩T 23
4.2.2结构设计 24
4.3键的选择和键联接强度计算 29
4.3.1键的选择 29
4.4离合器的选择 30
5 减速器箱体设计 32
5.1箱体设计 32
5.2减速器附件设计 33
6 带传动 35
6.1 带传动的类型 35
6.2 带的弹性滑动和打滑 35
6.3 带传动参数的选择 35
6.3.1 中心距a 35
6.3.2传动比i 35
6.3.3 带轮的基准直径 35
6.3.4 带速v 35
6.4 带的选型 36
6.5 带轮的选择 36
7 结论和展望 37
7.1 结论 37
7.2展望 37
致 谢 38
参考文献 39
课题来源
沈阳纺织机械厂
科学依据（包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等）
（1）课题科学意义
在国外编机抢占中国市场的同时，我国的编织企业也在呼唤国产优质编机，对国内编织机械企业提出新的要求。 在机理构造上，一些国产编机也与进口编机无太大差别。但国产编机在有关在线检测方面与进口编机的功能差距较大，尚不能很好地满足有些高档产品的生产需要；另外，国产编机在生产中的通用性较强，而针对性不高，不易生产出特色产品，这些方面国产编机在今后的生产中有待加强。
国外企业的竞争，国内用户要求的不断提升，编机企业走创新路子，形成核心竞争力的呼声更高。国产编织机械与国外同类产品的差距，除了研发能力．技术创新不足之外，还主要表现在加工精度和运行可靠性两个方面。因此，必须下大力气研究从生产过程、管理过程．流通过程与创新的系统优化问题，借助系统论控制论的理论，努力消除现存的问题，缩短差距。应加强产学研结合，开创教育与企业新局面。通过企业和科研院所的人才与设施、科研与生产互动，加快人才培养和技术提升。
研究编织机的传动系统，对于提高生产效率降低生产成本具有重要意义。此项研究也是对大学四年所学课程的一次总复习，它将机械制图、机械设计和机电传动控制等机械设计制造及其自动化主要专业课程紧密联系在一起，利用所学的机械与控制相关知识来解决实际的生产问题，将理论设计与实际运用联系起来，需要考虑多方面的问题，如成本、系统可靠性和机械设备使用寿命等等。
（2）发展趋势
1、高速，高效 2、高灵活性 3、高品质 4、高环保性
5、纺织数字化
研究内容
通过调研应明白要对一个产品进行改进或创新以满足用户的需求，信息的获取是非常重要的，分析GD76X1型织机传动件的功能要求，完成GD76X1型织机传动件的设计研究的结构分析、建模、工艺分析等，在满足产品工作要求的情况下，应尽可能多的采用标准件，提高其互换性要求，以减少产品的设计生产成本。
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
通过现场调研与相关资料查阅，对GD76X1型织机传动进行数学建模，并通过模拟实验分析建立GD76X1型织机传动件的实体模型，设计GD76X1型织机传动件，进行现场实验，来进行传动件的最优化设计。
研究计划及预期成果
研究计划：
2012年10月12日-2012年12月25日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书。
2013年1月11日-2013年3月5日：填写毕业实习报告。
2013年3月8日-2013年3月14日：按照要求修改毕业设计开题报告。
2013年3月15日-2013年3月21日：学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。
2013年3月22日-2013年4月11日：撰写设计说明书。
2013年4月12日-2013年4月25日： 零件图、工程图的绘制。
2013年4月26日-2013年5月20日：毕业论文撰写和修改工作。
特色或创新之处
适用于本厂的某生产线的设计，可降低工人的劳动强度和生产成本。
已具备的条件和尚需解决的问题
针对实际使用过程中GD76X1型织机的传动系统存在的问题，综合所学的机械理论设计与方法，如何对GD76X1型织机变速箱的传动系统进行改进，进而提高学生开发和创新机械产品的能力。
川公网安备: 51019002004831号