文档包括:
说明书一份。53页。30000字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
计划周记进度检查表一份。
图纸共7张，如下所示
A0-尺寸联系图.dwg
A0-床身.dwg
A1-专机总体图.dwg
A1-主轴箱装配图.dwg
A3-加工示意图.dwg
A3-工序图.dwg
A4-生产率计算卡.dwg
毕 业 设 计论 文 任 务 书
一、题目及专题：
1、题目 双头钻扩铰专机设计
2、专题 专机总体设计，主轴箱设计
二、课题来源及选题依据
① 课题来源：无锡市惠发特精密制造机械有限公司
② 减震器铝合金缸体的图纸，加工要求（包括实物）。
③ 材料：ZAlSi9Mg
④ 缸体年产纲领50000件/年
三、本设计（论文或其他）应达到的要求：
1、根据产品图样及样品进行工艺分析，选择比较合理的工艺方案。
2、进行专用机床总体设计，“三图一卡”的设计与绘制即完成本工序的工序图、加工示意图、机床总图及床身部件图，折合不少于3张A0图纸。
3、编写设计说明书一份，要求对机床的总体设计部分详细分析说明，并包括必要的计算，文字简洁通顺，重要公式数据应标明出处。字数一万字左右。
4、专业英语翻译一万字符左右
摘 要
组合机床是一种高效专用机床，有特定的使用条件。在确定设计机床前，应该进行具体的经济技术分析。加工同一个机械产品的零件，通常会有很多种工艺方案，不同的方案会有不同的经济效果，影响技术经济的因素有很多，有时技术指标先进的方案，经济指标不一定优越。因此，需要对技术、经济指标作综合评价，选出优化方案进行经济效果评价，如果满意即可决定。
本课题是双头钻扩铰专机设计。其来源于惠发特精密机械有限公司。在设计中，通过研究被加工零件的特点，对相关数据进行计算，对相关部件进行选择，从而确定机床的总体布局。并绘制出被加工零件工序图，加工示意图，机床联系尺寸图和生产率计算卡。在此基础上拟定了主轴箱的传动路线，设计了轴的结构，进行了皮带轮及轴等相关零件的强度，刚度校核，并绘制出主轴箱装配图。该机床对零件的两端孔同时进行加工，加工的工艺性好，工件装夹方便。采用滚珠丝杠导轨实现刀具进给。工件采用V形块定位，液压夹紧，一次装夹完成不仅保证了孔的加工精度，而且还提高了加工效率，降低了工人的劳动强度。
关键词：双头钻扩铰专机；组合机床；主轴箱
Abstract
Portfolio is a highly efficient machine for machine tools, there are specific conditions of use, in determining the design of machine tools, should carry out specific economic and technical analysis. Processing products with a mechanical parts, usually have a variety of programmes, the impact of technological and economic factors are many, sometimes technical indicators advanced programmes, economic indicators do not necessarily superior, therefore, need to On the technical, economic indicators for comprehensive evaluation, comprehensive views of the majority, elected Optimization of economic evaluation, if you satisfied with the decision.
This topic is designed to face double-processing machine combinations. Its benefits from the special Precision Machinery , In the design: The study was part of the processing characteristics of the relevant data, the relevant components of choice to determine the overall layout of machine tools. And the mapping of processes to be processed parts map, diagram processing, machine size map and the associated productivity calculation card. On this basis the development of the spindle box of transmission lines, the design of the shaft structure, a pulley and shaft, and other relevant parts of the strength and stiffness Verification, and spindle box assembly to map out plans and related spare parts plans. Tool Guide to achieve a ball screw feed. Workpiece positioning using V-shaped blocks, hydraulic clamp, a fixture not only guarantee the completion of the hole processing precision, but also improve the processing efficiency and reduce the labor intensity of the workers.
Key words: double-face processing; combination machine; Headstock
目 录
摘 要 III
ABSTRACT IV
目 录 V
1 绪 论 1
1.1 惠发特精密机械有限公司简介 1
1.2 本设计任务简介 1
1.3本设计应达到的要求 1
2 机床总体设计 2
2.1 工艺方案制定 2
2.1.1 工件和加工部位的主要要求 2
2.1.2 拟定工艺路线 2
2.1.3 二种工艺线路的比较与确定及其各分析其优缺点 6
2.1.4 安装与夹紧方案的比较与确定，包括定位、夹紧、夹紧部位、形式等 7
2.1.5 刀具、辅具的确定 8
2.1.6 工序 8
2.1.7 工序的集中与分散 9
2.1.8 确定加工工艺路线 9
2.1.9 加工工序卡片 10
2.2 专机总体设计 11
2.2.1 确定专机的驱动方式，切削力，切削功率、电动机选择等计算 13
2.2.2 基本参数（尺寸）设计 17
2.2.3 传动系统设计 17
2.2.4三图一卡的设计 19
3 主轴箱的设计 27
3.1 主轴箱及其卸荷机构 27
3.2 主轴的结构型式 28
3.2.1 主轴的构造 28
3.3 主轴的轴承选用 29
3.3.1 几种轴承的比较 29
3.3.2 轴承的安装与定位 30
3.4 主轴刚度计算 30
3.5 轴承寿命计算 31
3.6 电机的安装 33
3.7 两主轴箱等高与共线调节 33
4 其他设计 34
4.1 夹具 34
4.2 进给系统 34
4.3 液压原理 34
4.4 冷却系统 35
5 附件设计部分（床身部件） 36
5.1 对床身部件的具体要求 36
5.2 选择床身部件的材料、毛胚制造方式 36
5.2.1 铸造加工工艺 36
5.2.2 焊接加工工艺 36
5.3 对床身部件与其他部件联系的方式确定 36
5.3.1 床身与其余部件的整体布局 36
5.3.2 导轨安装 36
5.3.3 排屑及冷却液回流 37
5.3.4 起吊问题 37
5.4 床身部件加工工艺方案及工艺路线确定 37
5.4.1 加工工艺方案的比较与确定 37
5.4.2 加工工艺路线 39
5.5 技术要求说明 39
6 结论与展望 41
致谢 42
参考文献 43
课题来源
无锡惠发特精密机械有限公司提供，专门为摩托车减震器部件而设计，此机床所加工的零件用途较广泛，产品需求量大，年产一般在5万件左右，根据产品加工制造情况，采用双面进给孔加工。
科学依据（包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等）
该工件的双端孔，其尺寸精度、位置精度、表面粗糙度的要求都相对比较高。因此这个孔无论从产品角度还是从工艺角度来分析都是十分重要的。如何来高速、高效、高质量的加工是一个具有指导性意义的课题。国外如英国的哈曼机械研究公司在该类项目的研究中具有
无可争辩的领先地位，其技术已十分完善。我国在此项目的研究上与他们仍有较大的距离。
研究内容：
双头钻扩铰专用机床设计
1. 根据提供的产品图样及样品以及产品结构，设计出较为合理的
加工工序和工艺方案，及工序图的绘制。
2. 双头钻扩铰专用机床设计
① 专用机床总体方案设计
② 专用机床总体尺寸参数设计及说明组图
③ 绘制加工示意图
④ 计算机床生产率，并编制出生产率计算卡
⑤ 机床主要部件设计图纸
⑥ 对维护保养调试提出建议
3. 设计应达到如下要求：机床结构表达清晰合理，说明书工整并，有理论依据。
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
首先对被加工零件及现有一些加工机床、工艺要求等数据进行采集，确定计算的方案。
其次，分析零件工艺。分析现有所具备的条件因素，考虑到厂房，实际技术水平、制造成本和客户订货要求进行方案制定。
最后，进行机床总体设计，绘制“三图一卡”，并进行分工，进行主要部件设计。
无锡惠发特精密机械有限公司所制造的有关此类孔加工机床，其通用部件已标准化、系列化，这就可以根据实际需要灵活配置，以缩短设计制造周期。从而使机床在大批量生产中得以广泛应用，并可组成流水线，自动线生产，所以此类机床研发的可能性空间很大。
研究计划及预期成果
2012年11月~2013年2月 准备、下厂调研、收集数据
3月 4日 ~ 3月8日 查阅相关参考资料
3月17日~ 4月15日 方案确定、总体设计
4月16日~ 5月 3 日 总体和工件协调设计、书写设计说明书
5月 5日~ 5月14日 修改、整理、厂方评定
5月18日~5月25日 上交、准备毕业论文答辩
6月1 日 ~ 6月3日 论文答辩
特色或创新之处
相对普通通用机床，该类机床采用精确定位，特种复合刀具，进给系统采用滚动导轨和滚珠丝杠付，伺服系统采用步进电机，并用液压夹具夹紧，因此生产效率比普通通用机床要高出十倍甚至几十倍。
已具备的条件和尚需解决的问题
无锡惠发特精密机械有限公司对此零件及专用机床已拥有比较成熟的生产制造和工艺技术上的经验，并已有产品在生产减震器的厂家应用，在工艺和加工方面具有很强的技术性指导，使设计更具有可行性。
指导教师意见
本课题为实际生产中的课题，对学生综合运用机械制造基本理论，结合生产实践知识，对立解决和分析问题有现实意义，且具有一定的难度，对学生起一定的锻炼作用。
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