文档包括:
说明书一份。42页。21500字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
计划周记进度检查表一份。
图纸共7张，如下所示
A0-多轴箱装配图.dwg
A0-钻夹具装配图.dwg
A0-钻孔组合机床.dwg
A10夹具体.dwg
A3-钻模板.dwg
A4-传动轴.dwg
A4-压板.dwg
毕 业 设 计论 文 任 务 书
一、题目及专题：
1、题目 缸头5个螺纹孔钻孔专机设计
2、专题
二、课题来源及选题依据
本课题来源于生产实践。随着工业生产规模化、专业化、集中化、高度机械化乃至自动化的步伐的加快，在进行工件加工时，要求考虑使用专用机床和夹具。组合机床和组合机床自动线是一种专用高效自动化技术装备,目前,由于它仍是大批量机械产品实现高效、高质量和经济性生产的关键装备,因而被广泛应用于汽车、拖拉机、内燃机和压缩机等许多工业生产领域。某企业因生产发展需要，拟开发缸头5个螺纹孔钻孔专机，因此选定缸头5个螺纹孔钻孔专机设计为本次设计课题。
三、本设计（论文或其他）应达到的要求：
①学习独立查阅参考文献的能力；
②绘制加工零件的加工工序图，加工示意图；
③完成缸头5个螺纹孔钻孔专机总体结构和主要部件（机床夹具、组合机床多轴箱）设计；
④设计说明书一份，不少于10000字，必须有相关的计算和说明；
⑤专业外语文献翻译不少于一万字符；
⑥熟悉CAD制图软件，了解所设计的传动系统。
摘 要
组合机床是由通用部件及专用部件组成的,加工一种(或几种)零件的一道(或几道)工序的高效率的专用机床, 是一种自动化或半自动化的机床.无论是机械电气或液压电气控制的都能实现自动循环、半自动化的组合机床。一般采用多轴、多刀、多工序、多面和多工位同时加工，一种工序集中的高效率机床。组合机床加工,刀具是借助钻模板和镗模架,精加工机床采用高精度的导向,所以稳定的保证产品质量。
组合机床“三图一卡”就是针对具体零件，在选定的工艺和结构方案的基础上进行组合机床总体图样文件设计。其内容包括：绘制被加工零件图、加工示意图、机床联系总图、机床生产率计算卡等。
机床夹具通常是指装夹工件用的装置，至于装夹各种刀具用的装置,则一般称为“辅助工具”。专用夹具在生产上起着很大的作用。机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分，是保证产品质量和提高劳动生产率的一项重要技术措施。
通过对变速箱体零件图的分析，制定其工艺过程，确定组合机床形式，绘制三图一卡；以及对专用部件多轴箱的设计。
关键词：组合机床；多轴箱设计；夹具；加工工艺
Abstract
By the combination of machine tools and parts for dedicated components, a (or several) part of a (or several road) process for the high efficiency of the machine,which is an automated or semi-automated machine tools, whether electrical machinery electrical or hydraulic control can achieve automatic cycle, the combination of semi-automatic machine. General use of multi-axis, multi-tool, multi-process, multi-faceted and multi-processing at the same time, a concentration of highly efficient processes machine. Combination of machining, tool use is based on templates and planes, finishing a high-precision oriented machine tools, stable product quality assurance.
Combination machine "three plans and a card" is for specific parts, having an overall composition of machine design on the basis of the overall composition of machine pattern design. It contents : Drawing processed parts map, diagram processing, machine tools contact the pattern, calculating productivity machine cards.
Machine tool fixture is usually used in the workpiece clamping device.As for the clamping tool used in all kinds of devices, commonly known as a "tool". Fixture for the production plays an important role. Machine tool fixture design process is an important part of the design of the equipment,ensuring product quality and raising labor productivity of an important technical measures.
Through the analysis of gear-box patterns, We draw up the process of its craft and determine the form of combination of machine tools, drawing three patterns and a card and the design multi-axle box of dedicated devices .
Key words: Modular machine tool;Multi-axle box design;Fixtures;Processing technic
目 录
摘 要 III
Abstract IV
目 录 V
1 绪论 1
1.1本课题的研究内容和意义 1
1.2国内外的发展概况 1
1.3本课题应达到的要求 2
2设计专用夹具 3
2.1夹具的功用与组成 3
2.2 夹具设计的基本要求 3
2.2.1 保证工件的加工精度 3
2.2.2 提高劳动生产率 3
2.2.3 良好的加工使用性 3
2.2.4 经济性好 3
2.3 设计缸头专用夹具 3
2.3.1 调研分析 3
2.3.2 确定夹具设计方案 4
2.3.3 方案审查 4
2.3.4 绘制夹具装配图 5
2.3.5 绘制夹具零件图 5
3 设计组合机床 6
3.1 组合机床工艺方案确定 6
3.1.1 确定组合机床工艺方案的基本原则 6
3.1.2 确定组合机床工艺方案应注意的问题 7
3.1.3 工艺方案的拟订 7
3.1.4 工序间余量的确定 8
3.1.5 刀具结构的选择 8
3.2 切削用量的确定 8
3.2.1 组合机床切削用量选择 8
3.2.2 确定切削力、切削转矩、切削功率和刀具耐用度 8
3.2.4 切削力、切削转矩、切削功率 8
3.2.5 确定主轴类型、尺寸、外伸长度 9
3.2.6 动力部件工作循环及行程的确定 10
3.3 组合机床总体设计——“三图一卡” 10
3.3.1 被加工零件工序图 10
3.3.2 绘制被加工零件工序图 10
3.3.3 零件加工工序图的绘制 11
3.3.4 加工示意图 11
3.3.5 机床联系尺寸图 13
3.4 组合机床方案分析 19
3.4.1 机床加工精度和生产率 19
3.4.2 机床使用方便性和自动化程度 19
3.4.3 经济性与可靠性 19
4 设计组合机床多轴箱 19
4.1 多轴箱的基本结构及表达式 20
4.1.1 多轴箱的组成 20
4.2 多轴箱设计 20
4.2.1 绘制多轴箱设计原始依据图 20
4.2.2 主轴、齿轮的确定及动力计算 21
4.2.3 多轴箱传动设计 22
4.2.4 绘制多轴箱总图及零件图 26
5结论与展望 27
5.1结论 28
5.2不足之处及未来展望 28
致谢 30
参考文献 31
附 录 32
课题来源
本课题来源于工程生产实际。
科学依据（包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等）
（1）课题的科学意义
随着工业生产规模化、专业化、集中化、高度机械化乃至自动化的步伐的加快，在进行工件加工时，要求考虑使用专用机床和夹具。组合机床和组合机床自动线是一种专用高效自动化技术装备,目前,由于它仍是大批量机械产品实现高效、高质量和经济性生产的关键装备,因而被广泛应用于汽车、拖拉机、内燃机和压缩机等许多工业生产领域。某企业因生产发展需要，拟开发缸头5个螺纹孔钻孔专机，因此选定缸头5个螺纹孔钻孔专机设计为本次设计课题。
（2）国内外研究概况、水平和发展趋势：
我国加入WTO以后，制造业所面临的的机遇和挑战并存。组合机床行业适时调整战略，采取了积极的应对策略，出现了产销两旺的良好势头，截止2002年9月份，组合机床行业企业仅组合机床产品一项，据不完全统计产量已达800余台，产值达3个亿以上，较2001年同比增长了10%以上，另外组合机床行业工业增加值、产品销售率、全员工资总额、出口交货值等经济指标均有不同程度的增长，新产品，新技术较去年均有大幅度提高，可见行业企业运营状况良好。
组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件（近几年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额）。随着技术的不断进步，一种新型的组合机床——柔性组合机床越来越受到人们的青睐，它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程控制器、数字控制等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可变可调的组合机床。另外，近年来组合机床加工中心、数控组合机床、机床辅机（清洗机、装配机、综合测量机，试验机、输送线）等在组合机床行业中所占份额也越来越大。
研究内容
①学习独立查阅参考文献的能力；
②完成缸头5个螺纹孔钻孔专机总体结构和主要部件（机床夹具、组合机床多轴箱）设计；
③能够绘制出加工工序图，加工示意图，填写机床生产率计算卡。
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
本课题是根据工程实际的需要所做的研究，是工厂在现实生产作业中对于改进零件加工工艺方案，提高工厂的生产率和质量，为减少生产成本，取得更好的经济效益而提出来的。我所设计的组合机床内容包括初步确定专机设计总体方案，绘制加工工序图和加工零件图，绘制机床联系尺寸图，编制生产率卡，设计机床夹具，绘制机床夹具总图，设计机床多轴箱，绘制多轴箱总图。
研究计划及预期成果
研究计划：
2012年11月12日-2012年12月2日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书。
2012年12月3日-2013年1月20日：进行毕业实训。
2013年1月21日-2013年3月1日：填写毕业实习报告，并开始着手毕业设计零件图纸的分析
2013年3月1日-2013年3月8日：专业机床总体方案初步构思。
2013年3月11日-2013年3月15日：专业机床总体方案设计。
2013年3月18日-2013年3月29日：绘制零件加工工序图。
2013年4月1日-2013年4月5日：绘制机床联系尺寸图。
2013年4月8日-2013年4月12日：填写生产率计算卡。
2013年4月15日-2013年4月26日：专用夹具的设计。
2013年4月29日-2013年5月10日：多轴箱的设计，草图绘制。
2013年5月13日-2013年5月17日：检查，修改，完善说明书。
2013年5月20日-2013年5月25日：资料整理装订，准备答辩。
预期成果：设计图样及设计说明书一套
特色或创新之处
从企业实际需求出发，在全面分析被加工零件的基础上，指出现有设备的不足，不仅工人劳动强度大，而且生产效率低，不利于保证零件加工精度，采用组合机床的创新设计可解决上述问题。
已具备的条件和尚需解决的问题
已经进过专业课程设计等的相关训练，还经过毕业实习的实习。此外，为了本次毕业设计进行了前期调研，相关资料的搜集，已做好技术设计的相关准备工作，设计思路及方案已基本明确。
但任有问题尚需解决，如组合机床整体方案的设计、多轴箱的设计等，还需根据零件图进行详细的分析设计等，其中依旧存在着一定问题。
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