文档包括:
说明书一份。47页。23200字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
计划周记进度检查表一份。
图纸共8张，如下所示
A0-导热装配图.dwg
A2-DN65毛坯.dwg
A2-DN65法兰盘.dwg
A3-dn20毛坯.dwg
A3-dn20法兰盘.dwg
A3-DN50毛坯.dwg
A3-DN50法兰盘.dwg
A3-部件图.dwg
毕 业 设 计论 文 任 务 书
一、题目及专题：
1、题目 一种基于电加热的导热油系统设计及其关键零部件的
加工工艺设计
2、专题
二、课题来源及选题依据
本课题来源于企业，为企业正在生产系统，要求学生熟悉流体传动的基本原理，液压管路的设计和接头设计，同时运用机械专业知识，
设计该系统中关键零部件的机械加工工艺设计。
该系统需综合运用机械，电器控制、液压传动等知识，有较强的知识综合性和实用性，使学生能做到理论联系实际，为今后的工作打下扎实的实践基础。
三、本设计（论文或其他）应达到的要求：
1.绘制导热油系统图；
2.编制该系统中典型零件机械加工工艺文件（三卡）；
3.绘制联接件零件图及部件图；
4.编写设计说明书（大于30页）；
5.专业外语翻译（大于8000~10000字符，约合汉字5000字符）；
摘要
了解流体传动的基本原理和接头的设计，同时运用机械专业知识，设计该系统中关键零部件的机械加工工艺。通过对电热油炉工作原理和电热油炉的使用及管理的了解，设计电加热导热油系统的整体装配图。根据所知的生产数据以及系统的运行要求，选用合理的零件进行装配。充分利用导热油系统，通过不断地技术改进和提高，来提高工厂的生产效益。同时对其关键零部件法兰盘进行机械加工工艺的分析，不同尺寸的法兰其加工余量是不同的，要根据法兰的大小正确的选取，保证零件加工的合理性。制定不同的工艺路线，通过对比选择合理的工艺路线。在确定加工余量后，根据加工工序的背吃刀量确定切削的进给量。粗取切削速度，计算出机床的主轴转速并选取机床的实际转速参数，算出实际切削速度。在法兰盘与管道的连接中，焊接也起了决定性作用，为了达到更好的焊接效果，需要对焊接填充材料进行选择。
关键词：导热油系统；工艺路线；切削用量；焊接
Abstract
Understand the basic principles of fluid transmission and joint design, mechanical professional knowledge at the same time, the design of key parts machining process in the system. In the working principle of electric heating oil furnace and electric heating oil furnace use and management of the understanding, design electric heating heat conduction oil system of the whole assembly drawing. According to the known production data, and system operation requirements, choose reasonable parts are assembled. Make full use of the heat conduction oil system, through constant technical improvement and improve, to improve the production efficiency of the factory. And key components to its flange machining process analysis, different sizes of flange machining allowance is different, according to the size of the flange correct selection, ensure the rationality of parts processing. Make a different process route, through contrast to choose reasonable technology route. After determine the machining allowance, according to the machining process of turning to determine the cutting feed back. Rough cutting speed, to calculate the spindle speed of the machine tool and the selection of machine tool speed parameter, calculate the actual cutting speed. In connection, flange and pipe welding also play a decisive role, in order to achieve better welding effect, need to choose the welding filler material .
Keywords: heat conduction oil system; Process route; Cutting parameter; The welding
目录
摘要 II
ABSTRACT III
目录 V
1 绪论 1
1.1 课题研究的意义 1
1.2 课题研究的目的 1
1.3 课题研究的范围 1
1.4 达到的技术要求 1
1.5 课题研究的内容 1
1.5.1 加热器本体 2
1.5.2 电加热导热油系统的特点 2
2 整体设计 3
2.1 整个系统里主要用到以下零部件 4
3 部件的选用与设计 5
3.1 高温法兰闸阀的选用 5
3.2 导热油泵的选用 5
3.3 压力表 7
3.3.1 压力表的分类 7
3.3.2 压力表的选用 7
3.3.3 压力表的安装与日常维护 8
3.4 加热熔器DN300 8
3.5 电加热管芯的选用 8
3.5.1 法兰电加热管 8
3.5.2 法兰电加热管的特点 9
3.6 止回阀的选用 9
3.7 针型阀的选用 10
3.8 防爆热电阻的选用 10
3.9 过滤器的选用 11
3.10 膨胀节的选用 11
4 法兰盘的设计及制造工艺 13
4.1 机加工工艺规程的步骤及原则 13
4.2 法兰盘零件的分析 14
4.2.1 法兰的作用 14
4.2.2 零件的工艺分析 14
4.3 工艺规程设计 15
4.3.1 确定毛坯的制造形式 15
4.3.2 基面的选择 15
4.3.3 制定工艺路线 15
4.3.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 16
4.3.5 确定切削用量 19
5 系统的管道焊接与装配 29
5.1 焊接工艺的重要性 29
5.2 焊接过程的物理本质 29
5.3 焊接方法 30
5.4 装配工艺规程 30
5.4.1 装配的精度 30
5.4.2 装配工艺规程的设计步骤 31
6 结论与展望 33
6.1 结论 33
6.2 展望 33
致 谢 34
参考文献 35
课题来源
来源于企业，为企业正在生产系统，要求学生熟悉流体传动的基本原理，液压管路的设计和接头设计，同时运用机械专业知识，设计该系统中关键零部件的机械加工工艺设计。
科学依据
（1）课题科学意义
随着科学技术的进步和工业生产的发展，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。虽然有机热载体炉的工作压力比较低，但是炉内热传导液温度高，且大多热传导液具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，这样不仅有很重大的财产损失，严重的甚至会造成人员伤亡。
因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视，防患于未然。电热油炉作为一种直接的热能供给方式，已成为一种基础且关键的工业及民用设施。随着全球经济的快速增长，工业发展及城市建设步伐的不断加快，为电热产业带来了无限商机。
（2）研究状况及其发展前景
导热油系统是企业正在用的设备，可在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，有效降低管线和锅炉的工作压力。
导热油系统热传导效率高、热损失小，升温快、降温慢。温度控制精确，受热相对均匀。成倍延长设备使用寿命。闭式循环和开式操作均安全可靠。节约能耗约50%左右，对大气烟尘排放减少一半。节油节水节电，对于沙漠缺水、高寒地区、缺电地区推广价值高。
研究内容
电热式油加热器（电热油炉）是一种新型、节能、能提供高温热能的工业设备。供热原理：以电热升温，采用导热油作传热介质；在闭路循环系统中通过泵使热载体强制循环，在低压、高温状态下运行，直接释放热量，从而达到了提供热源的目的。经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。将热能输送给用热设备后，继加热→循环→再加热→再循环的特种工业油炉
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
1、到图书馆或网上查阅相关资料，查找相关书籍。对导热油系统深入了解
2、工艺性分析，选用合理的零部件。
3、工艺方案确定，包括工序性质、顺序及其种类组合，编写法兰的工艺三卡。
4、总装图的绘制，编制技术文件。
课题完全由生产数据决定整个系统装配图及其零件图，通过对实际情况的了解，以数据为依据进行设计分析，具体的设计计算也完全可以通过查表或者书籍获得，加上对于整套设计有完整的设计思路，完全有可行性。
研究计划及预期成果
研究计划：
2012年11月12日-2012年12月2日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书。
2012年12月3日-2013年1月20日：机械制造实训
2013年1月21日-2013年3月1日：到企业实习，了解本专业实践知识
2013年3月4日-2013年3月8日：查阅与设计相关的资料不少于10篇，其中外文不少于5篇。
2013年3月11日-2013年3月15日：翻译外文资料（8000-10000字符）。
2013年3月18日-2013年3月22日：分析导热油系统的工作原理，熟知导热油系统在生产中的应用。
2013年3月25日-3月29日：确定导热油系统的结构
2013年4月1日-4月5日：选用合理的零部件
2013年4月8日-4月12日：主要零件设计及制造工艺的确定
2013年4月15日-4月19日：初步绘制导热油系统装配图
2013年4月22日-4月26日：修改导热油系统装配图
2013年4月29日-5月3日：绘制导热油系统非标零件图
2013年5月6日-5月10日：填写法兰盘工艺三卡
2013年5月13日-5月17日：完成设计说明书（论文）、摘要和小结
2013年5月20日-5月25日：整理所有资料，打印后上交指导教师，准备答辩
预期成果：
1．完成系统装配图：1张（A0或A1）；
2．零件图：主要非标准件零件图（不少于5张）；
3．工艺三卡：3份；
4．设计说明书：1份；
5．翻译8000以上外文印刷字符或译出约5000左右汉字的有关技术资料或专业文献，内容要尽量结合课题。
特色或创新之处
1、使用CAD，绘图方便快捷，方便改变参量，能够直观表现加工的零件。
2、在设计时通过对系统的深入了解，真实地知道设计里存在的不足。
3、电加热的导热油系统比一般加热设施更高效，节能环保。
已具备的条件和尚需解决的问题
已具备的条件：
① 设计方案思路已经非常明确，已初步具备设计基础，工程制图与AutoCAD，机械制造工艺学，工程材料及热处理等知识，完全含盖了设计所涉及的各个方面。
② 能够使用相关制图软件绘制装配图及其零件图。
尚需解决的问题：
对设计的每个环节考虑不是很周全。在法兰盘的设计时，要准确掌握加工余量、切削用量、进给量、切削速度等各种要素。对系统里的标准件使用需也要相当注意。
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