机械设计课程设计题目.doc

机械设计课程设计选题 题1设计一用于螺旋输送机上的单级园柱齿轮减速器。工作有轻震，单向运转，两班制工作，使用期限5年，大修期2年。输送机工作轴转速的允许误差为5%，减速器小批生产。表2原 始 数 据学 号121411181748146输送机工作轴功率 P（KW）3544555566.57输送机工作轴转速 n（r/min）5055606570758075机械设计课程设计选题题2设计一用于带式运输机上的单级园柱齿轮减速器。运输机连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载启动。减速器小批生产，使用期限10年，大修期5年，两班制工作。运输带允许速度误差为5%。表1原 始 数 据学 号10169525150运输带拉力 F（N）2800240029002600250030002700 运输带速度 v（m/s）1516141.5151.61.6 卷筒直径 D（mm）400450400400450450420机械设计课程设计选题题3设计一带式运输机上用的蜗杆减速器。运输机连续工作，单向运转，载荷平稳，空载起动。运输带速度允许误差为5%。减速器小批生产，使用期限10年，大修期5年，三班制工作。表4原 始 数 据学 号31323334运输带工作拉力 F（N）2000210022002500270028003000 运输带速度 v（m/s）080.909101.051.011 卷筒直径 D（mm）350350320300290280275机械设计课程设计选题题4设计一用于链式运输机上的蜗杆减速器。工作平稳，经常满载，不反转。曳引链允许速度误差5%。减速器通风良好，成批生产，使用期限5年，大修期2年。表3原 始 数 据学 号3293035363740曳引链拉力 F（N）6400650068006000670070006200 曳引链速度 v（m/s）0260250.250250.27030024 曳引链节距 D（mm）808010010080080100曳引链链轮齿数 Z15131313151513工 作 班 制单双单双单双单机械设计课程设计选题FVD联轴器卷筒运输带题5设计某一带式运输机用一级斜齿圆柱齿轮减速器。运输机二班制连续工作，单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘。减速器小批量生产，使用期限10年，运输带速度允差 5。电机带传动减速器表6原 始 数 据学 号24264144424345运输带工作拉力 F（N）22002500280029002400260030003200 运输带速度 v（m/s）1.01.31.31.11.11.51.21.3 卷筒直径 D（mm）300400400350400450350400机械设计课程设计选题题6设计一带式运输机上用的圆柱齿轮减速器。两班制，常温下连续工作；空载起动，工作载荷平稳；三相交流电源，电压为380/220伏。运输带速度允许误差为5%。减速器小批生产，使用期限10年，大修期5年，三班制工作。 传动系统参考方案（见图） 电动机1通过联轴器2将动力传入单级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4，经开式圆柱齿轮传动5，将动力传至输送机滚筒6，带动输送带7工作。表5原 始 数 据学 号5678252728运输带工作拉力 F（N）6500700072007500780080008500 运输带速度 v（m/s）081.2100.71.00.91.2 卷筒直径 D（mm）335355400300300355375机械设计课程设计选题题7设计带式输送机传动系统，由电动机驱动。电动机1通过V带传动将动力传入两级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。1. 传动系统参考方案（见图）2. 原始数据输送带有效拉力 F= _ N输送带工作速度v= _ m/s （允许误差5%）输送机滚筒直径d= _ mm3. 工作条件两班制，常温下连续工作；空载起动，工作载荷平稳；三相交流电源，电压为380/220伏。使用期限10年，大修期5年 。 设计的原始数据原 始 数 据学 号21222324493813运输带工作拉力 F（N）6000620065006800700072006300 运输带速度 v（m/s）0.450.480.420.480.50.550.48 卷筒直径 D（mm）335375400425450480400附表Y系列三相异步电动机技术数据1电动机型号额定功率KW满载转速1/min起动转矩最大转矩电动机型号额定功率KW满载转速1/min起动转矩最大转矩额定转矩额定转矩额定转矩额定转矩同步转速3000 1/min同步转速1500 1/minY801-20.7528252.22.2Y801-40.5513902.22.2Y802-21.128252.22.2Y802-40.7513902.22.2Y90S-21.528202.22.2Y90S-41.114002.22.2Y90L-22.228402.22.2Y90L-41.514002.22.2Y100L-2328802.22.2Y100L1-42.214202.22.2Y112M-2428902.22.2Y100L2-4314202.22.2Y132S1-25.529002.02.2Y112M-4414402.22.2Y132S2-27.529002.02.2Y132S-45.514402.22.2Y160M1-21129302.02.2Y132M-47.514402.22.2Y160M2-21529302.02.2Y160M-41114602.22.2Y160L-218.529302.02.2Y160L-41514602.22.2Y180M-22229402.02.2Y180M-418.514702.02.2Y200L1-23029502.02.2Y180L-42214702.02.2Y200L2-23729502.02.2Y200L-43014702.02.2Y225M-24529702.02.2Y225S-43714801.92.2Y250M-25529702.02.2Y225M-44514801.92.2Y280S-27529702.02.2Y250M-45514802.02.2Y280M-29029702.02.2Y280S-47514801.92.2Y315S-211029701.62.2Y280M-49014801.92.2附表Y系列三相异步电动机技术数据2同步转速1000 1/min同步转速750 1/minY90S-60.759102.02.0Y132S-82.27102.02.0Y90L-61.19102.02.0Y132M-837102.02.0Y100L-61.59402.02.0Y160M1-847202.02.0Y112M-62.29402.02.0Y160M2-85.57202.02.0Y132S-639602.02.0Y160L-87.57202.02.0Y132M1-649602.02.0Y180L-8117301.72.0Y132M2-65.59602.02.0Y200L-8157301.82.0Y160M-67.59702.02.0Y225S-818.57301.72.0Y160L-6119702.02.0Y225M-8227301.82.0Y180L-6159701.82.0Y250M-8307301.82.0Y200L1-618.59701.82.0Y280S-8377401.82.0Y200L2-6229701.82.0Y280M-8457401.82.0Y225M-6309801.72.0Y315S-8557401.62.0Y250M-6379801.82.0Y315M1-8757401.62.0Y280S-6459801.82.0Y315M2-8907401.62.0Y280M-6559801.82.0Y315M3-81107401.62.0Y315S-6759801.62.0Y335M1-81327401.62.0Y315M1-6909801.62.0Y335M2-81607401.62.0注：Y系列电动机的型号由四部分组成：第一部分汉语拼音字母Y表示异步电动机；第二部分数字表示机座中心高（机座不带底脚时，与机座带底脚时相同）；第三部分英文字母为机座长度代号（S短机座、M中机座、L长机座），字母后的数字为铁心长度代号；第四部分横线后的数字为电动机极数。例如电动机型号Y132S2-2表示异步电动机，机座中心高132mm，短机座，极数为2。任务：1 装配图1张，1#图纸2 零件图两张，2#图纸、3#图纸各1张3 计算说明书1份附录： 设计思考题 1如何拟订传动方案？应主要从那些方面来比较方案的合理性？你拟定的传动方案有 何优缺点？ 2在本课程设计中，可供选用的传动的主要类型有哪几种?其中哪些适用于变速级?哪 些适用于低速级? 3工作机所需功率、所需电动机功率及电动机额定功率有何区别?在设计中，用哪种功 率作为设计功率? 4不同同步转速的电动机对传动方案、结构尺寸及经济性有何影响? 5为什么各类传动的传动比不能过大?否则，会对减速器的设计产生什么影响? 6齿轮在箱体内非对称布置时，为什么尽可能将齿轮置于远离轴转矩输入(输出)端?当 传动单向回转时，斜齿轮的轴向力指向哪一个轴承较好? 7轴的结构设计中，应重点考虑哪些问题?阶梯轴各轴段的直径和长度是如何确定的? 8滚动轴承轴系装配的结构形式通常有哪几种?你设计选择的是哪一种?为什么? 9减速器滚动轴承的间隙调整是如何进行的?圆锥圆柱齿轮减速器中锥齿轮副的啮合 位置又是如何调整的? 10如何考虑蜗杆轴系热伸长所需间隙的保证和调整? 11从蜗杆轴系的装配与蜗杆、蜗轮正确啮合位置的调整两方面分析蜗杆轴承座孔套杯 的功用。 12剖分式减速器箱体上轴承子L是如何加工的?定位销有什么作用?箱体上为什么要加 筋：为什么要设凸台 13试比较嵌入式端盖和凸缘式端盖的优缺点。设计是如发生端盖稍有干涉，应如何解决? 14你所设计的减速器中的传动件及轴承是如何进行润滑的? 15减速