基础钢筋绑扎与安装技术交底.doc

技术交底记录 工程名称交底部位基础钢筋绑扎与安装工程编号日期交底内容：一、施工准备1材料要求（1）工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。（2）钢筋半成品符合设计及规范要求。（3）钢筋绑扎用的钢丝（镀锌钢丝）可采用2022 号钢丝。 （4）水泥垫块：要有一定强度。2工具常用的铅筋钩、小扳手、橇杠、绑扎架、折尺或卷尺、石笔、专用运输机具等。3 技术准备（1）熟悉图纸、钢筋下料完成。（2）在垫层上弹出钢筋位置线。（3）做好技术交底。4作业条件（1）熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。（2）基础垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好。（3）检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合后方能使用。钢筋无老锈及油污，成型钢筋经现场检验合格。（4）钢筋应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。（5）绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。二、 材料和质量要点：1、 材料的关键要求：施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。2、 技术关键要求：基础钢筋的绑扎一定要牢固，脱扣松扣数量一定要符合本标准要求；钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。3、 质量关键要求：施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求：（1）施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。（2）钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。（3）钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。三、操作工艺1、施工顺序：地梁钢筋承台钢筋底板钢筋柱墙预留钢筋2、施工要点：（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。（3）绑扎钢筋。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。（4）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应在下片钢筋网上。撑脚每隔lm 放置1 个底板处用钢筋直径为14mm，承台处用16mm。（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。（6）独立柱基础为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度为50mm。（9）钢筋的连接：l）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍；2）若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3 倍搭接长度（l）。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25；（11）基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。（12）承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。四、成品保护（1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。（2）钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。（3）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。（4）浇筑混凝土时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。浇筑混凝土时，严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。（5）各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。成型钢筋长期放置末使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。五、质量标准1保证项目（1）钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。2基本项目。（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10，且不应集中。（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3允许偏差钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法应符合如下规定：网的长度、宽度10mm；焊接网眼尺寸10mm；绑扎网眼尺寸20mm；骨架的高度、宽度5mm；骨架的长度10mm；受力钢筋间距10mm；受力钢筋排距5mm；焊接箍筋、构造筋间距10mm；绑扎箍筋、构造筋间距20mm；钢筋起点位移20mm；焊接预埋件中心线位移5mm；焊接预埋件水平高差+30；基础受力筋保护层10mm；梁柱受力筋保护层5mm；墙板受力筋保护层3mm。六、避免工程质量通病（1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。（3）钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用扁担起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。（4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。（5）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎成后再检查，若有错误应即纠正。（6）浇筑混凝士时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。（7）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。七、主要安全技术措施（1）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。（2）起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。（3）在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。八、 职业健康安全要求（1）各类操作人员应进