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4110发动机飞轮壳零件加工工艺和夹具设计【7张图/19100字】【优秀机械毕业设计论文】

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机械加工工艺
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工序卡8:粗镗马达孔.doc---(点击预览)
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工序卡6:精车后端面.doc---(点击预览)
工序卡5:精车后端面孔.doc---(点击预览)
工序卡4:钻前端面孔,钻铰定位孔.doc---(点击预览)
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工序卡16:钻前端面马达螺孔.doc---(点击预览)
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工序卡13:钻后端面孔.doc---(点击预览)
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工序卡12:周边孔攻丝.doc---(点击预览)
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A0-夹具装配图.dwg
A0-飞轮壳零件图.dwg
A1-钻模板.dwg
A2-压杆支座.dwg
A2-左垫块.dwg
A2-菱形定位销.dwg
A2-钻套.dwg
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发动机 飞轮 零件 加工 工艺 以及 夹具 设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份。37页。19100字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
外文翻译一份。
机械加工工艺一份。

图纸共7张,如下所示
A0-夹具装配图.dwg
A0-飞轮壳零件图.dwg
A1-钻模板.dwg
A2-压杆支座.dwg
A2-左垫块.dwg
A2-菱形定位销.dwg
A2-钻套.dwg

目 录

摘要 Ⅰ
Abstract Ⅱ
第1章 绪论 1
1.1 选题背景和目的意义 1
1.2 国内外研究现状及发展趋势 2
1.3 设计研究的主要内容 3
第2章 4110飞轮壳的制造工艺分析 4
2.1 飞轮壳结构特点及主要技术要求 4
2.1.1 飞轮壳的用途及结构特点 4
2.1.2 分析飞轮壳的技术要求 4
2.1.3 审查飞轮壳的工艺性 6
2.2 飞轮壳毛坯及制造工艺 6
2.2.1 选择毛坯 6
2.2.2 分析毛坯制造工艺 6
2.2.3 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 6
2.3 加工的工艺规程 7
2.3.1 定位基准的选择 7
2.3.2 表面加工方法的确定 7
2.3.3 加工阶段的划分 8
2.3.4 工序的集中 8
2.3.5 工序顺序的安排 9
2.3.6 确定工艺路线 9
2.4 加工工序过程 11
2.5 本章小结 20
第3章 夹具设计方案的确定 21
3.1 机床夹具在机械加工中的作用 21
3.2 机床夹具的分类 21
3.2.1 按夹具的使用特点分类 21
3.2.2 按使用机床分类 22
3.2.3 按夹紧的动力源分类 22
3.3 机床夹具的组成 22
3.4 产品零件加工部位的技术要求 23
3.5 工作原理 23
3.6 方案分析 24
3.7 本章小结 24
第4章 钻床夹具的设计 25
4.1 定位装置 25
4.1.1 定位面的选择 25
4.1.2 定位销 26
4.1.3 定位销的精度选择及提高定位精度的措施 27
4.2 夹紧装置 28
4.2.1 夹紧装置的技术要求 28
4.2.2 夹紧机构 28
4.3 导向元件的设计 29
4.3.1 钻套的基本类型 29
4.3.2 钻套高度和排屑间隙 29
4.4 钻模板 29
4.5 夹具体 30
4.5.1夹具体毛坯制造方法 31
4.5.2 夹具体的外型尺寸 31
4.5.3夹具总图上的尺寸、公差和技术要求 32
4.6 误差计算 33
4.7 本章小结 34
结论 35
参考文献 36
致谢 37
附录 38

摘 要

本文主要是对YC4110发动机飞轮壳加工工艺过程和后端面钻模夹具进行了设计,先说明了研究目的和意义及其现状,再分析这次设计的内容及方法。通过对飞轮壳的工作条件、结构、技术要求的了解,对YC4100发动机飞轮壳进行加工工艺编制。本文对夹具设计的相关知识进行了整合,并提出了在夹具设计中应注意的问题和应遵守的原则。在对国内外夹具的设计现状进行分析的基础上,针对中小企业广泛使用夹具常出现的情况,我们有必要对夹具进行设计,具有现代机床夹具设计的相关知识,这样可有效地提高夹具设计的速度和质量,从而提高企业效益。此外,本文顺应现代机械设计发展趋势,利用CAD绘出产品零件及产品的夹具装配图同时,该设计还培养了自己综合运用所学知识,独立完成产品设计的能力,以及分析和解决问题的能力。

关键词:飞轮壳;工艺;夹具;CAD;设计

ABSTRACT

This paper is YC4110 engine flywheel shell after processing techniques and the drill mold design, face first shows research purpose and meaning and its current situation, and then analyze the design content and method. Through to the flywheel shell working conditions, structure, technical requirements of understanding, YC4100 engine flywheel shell to carry on the processing of machining process. This paper on fixture design related knowledge integration, and puts forward the fixture design problems should be paid attention to and shall comply with the principles. In domestic and abroad fixture design based on an analysis of the current situation of small and medium-sized enterprises, widely used in the fixture often appeared, it is necessary for us to carry on the design, have modern fixture of the machine tool's fixture design knowledge, which can effectively improve the speed and quality of fixture design, so as to improve the enterprise benefit. In addition, this paper conform to the development trend of modern machinery design, use CAD drawing parts and products of fixture design at the same time, the assembly still developed my comprehensive knowledge learned, independently completed product design ability, as well as the ability to analyze and solve problems.

Key words:Flywheel shell; Technology; Fixture;CAD; Design

题目名称 4110发动机飞轮壳零件加工工艺与夹具设计
一、设计(论文)目的、意义
飞轮壳是发动机上一个重要的基础件,作用是联接发动机与变速器,承担发动机及变速器的部分重量,保护离合器和飞轮,而且还是发动机的支承部件。其加工质量直接影响发动机的性能。该零件结构复杂,形似盆状,薄壁,盆底定位面有1/3悬空,工件的刚性差,加工时易变形,属难加工零件。
二、设计(论文)内容、技术要求(研究方法)
设计内容:
1、工件的定位方案
2、确定夹紧方案
3、确定夹紧机构
4、确定夹具体极其总体结构
5、飞轮壳加工工艺
技术要求:
1)主要参数及校核符合设计要求。
2)过程符合设计程序、设计图样的表达符合绘图要求。

三、设计(论文)完成后应提交的成果
1.加工工艺设计及图纸
2.夹具设计及图纸
3.设计说明书


4110发动机飞轮壳零件加工工艺和夹具设计[汽车]











内容简介:
黑龙江工程学院本科生毕业设计 14 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 14 页 描图 描校 底图号 装订号 黑龙江工程学院本科生毕业设计 14 黑龙江工程学院本科生毕业设计 13 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 13 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 夹具编号 夹具名称 切削液 10 钳 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 工序工时 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 准终 单件 步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/进给量 (mm/r) 背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 清理干净定位表面 平锉、油石、细砂布 刷子、抹布 2 摆放、定位、夹紧工件 12活动扳手 3 马达孔倒角 00 动 2 1 60s 12s 游标卡尺 0 4 去毛刺 平锉、油石、细砂布 描图 描校 底图号 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 13 黑龙江工程学院本科生毕业设计 16 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 16 页 描图 描校 底图号 装订号 黑龙江工程学院本科生毕业设计 16 黑龙江工程学院本科生毕业设计 15 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 15 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 夹具编号 夹具名称 切削液 11 钳 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 工序工时 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 准终 单件 步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/进给量 (mm/r) 背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 清理干净定位表面 平锉、油石、细砂布 刷子、抹布 2 摆放、定位、夹紧工件 12 活动扳手 3 钻 4- 27柄麻花钻 00 120s 24s 4 钻 4底孔 4- 5柄麻花钻 5 800 120s 24s 5 锪平 32刀: 25 30s 6s 游标卡尺 0 描图 深度卡尺 0 莫氏锥套# 23 描校 6 去毛刺 三爪钻夹头 三角刮刀、细砂布 底图号 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 15 黑龙江工程学院本科生毕业设计 17 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 17 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 夹具编号 夹具名称 切削液 12 钳 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 工序工时 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 准终 单件 步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/进给量 (mm/r) 背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 清理干净定位表面 平锉、油石、细砂布 刷子、抹布 2 摆放、定位、夹紧工件 12活动扳手 3 螺纹 4 22柄麻花钻 13、螺纹塞规 25 120s 24s 机用丝攻 H 4 螺纹 4丝、攻穿 锥柄麻花钻 7、螺纹塞规 20 1 1 120s 24s 机用丝攻 描图 莫氏锥套# 13 、 # 23 三爪钻夹头、攻丝快换夹头 描校 5 去毛刺 三角刮刀、细砂布 底图号 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日 期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 17 黑龙江工程学院本科生毕业设计 18 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 18 页 描图 描校 底图号 装订号 黑龙江工程学院本科生毕业设计 18 黑龙江工程学院本科生毕业设计 20 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 20 页 描图 描校 底图号 装订号 黑龙江工程学院本科生毕业设计 20 黑龙江工程学院本科生毕业设计 19 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 19 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 夹具编号 夹具名称 切削液 13 钳 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 工序工时 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 准终 单件 步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/进给量 (mm/r) 背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 清理干净定位表面 平锉、油石、细砂布 刷子、抹布 2 摆放、定位、夹紧工件 12活动扳手 3 钻后端面 螺 孔 9- 7,另一孔 直柄麻花钻 00 288s 标卡尺 0 三爪钻夹头 4 去毛刺 三角刮刀、细砂布 描图 描校 底图号 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处 数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 19 黑龙江工程学院本科生毕业设计 22 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 22 页 描图 描校 底图号 装订号 黑龙江工程学院本科生毕业设计 22 黑龙江工程学院本科生毕业设计 21 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 21 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 夹具编号 夹具名称 切削液 14 钳 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 工序工时 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 准终 单件 步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/进给量 (mm/r) 背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 清理干净定位表面 平锉、油石、细砂布 刷子、抹布 2 摆放、定位、夹紧工件 12活动扳手 3 锪后端面孔 4- 354125 1 240s 48s 游标卡尺 0 莫氏锥套 # 23 4 去毛刺 三角刮刀、细砂布 描图 描校 底图号 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 21 黑龙江工程学院本科生毕业设计 23 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 23 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 夹具编号 夹具名称 切削液 15 钳 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 工序工时 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 准终 单件 步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/进给量 (mm/r) 背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 清理干净定位表面 平锉、油石、细砂布 刷子、抹布 2 摆放、定位、夹紧工件 12活动扳手 3 后端面螺纹 10中一孔攻穿 锥柄麻花钻 12、 锥柄麻花钻 18 160 5 1 420s 84s 锪刀: 机用丝攻 H、螺纹塞规 莫氏锥套 # 13 、 # 23 攻丝快换夹头 描图 4 去毛刺 三角刮刀、细砂布 描校 底图号 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 23 黑龙江工程学院本科生毕业设计 24 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 24 页 描图 描校 底图号 装订号 黑龙江工程学院本科生毕业设计 24 黑龙江工程学院本科生毕业设计 26 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 26 页 描图 描校 底图号 装订号 黑龙江工程学院本科生毕业设计 26 77R 5 1 . 52 - M 1 2 - 7 2 孔深 27R 2 22 0. 2120 3黑龙江工程学院本科生毕业设计 26 77R 5 1 . 52 - M 1 2 - 7 2 孔深 27R 22 2 0. 2120 3黑龙江工程学院本科生毕业设计 25 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 25 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 夹具编号 夹具名称 切削液 16 钳 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 工序工时 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 准终 单件 步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/进给量 (mm/r) 背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 清理干净定位表面 平锉、油石、细砂布 刷子、抹布 2 摆放、定位、夹紧工件 12活动扳手 3 钻前端面马达螺纹孔 锥柄麻花钻 30 48s 标卡尺 0 三爪钻夹头 4 去毛刺 三角刮刀、细砂布 描图 描校 底图号 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 25 黑龙江工程学院本科生毕业设计 27 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 27 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 夹具编号 夹具名称 切削液 17 钳 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 工序工时 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 准终 单件 步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/进给量 (mm/r) 背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 清理干净定位表面 平锉、油石、细砂布 刷子、抹布 2 摆放、定位、夹紧工件 12活动扳手 3 前端面螺纹 2锥柄麻花钻 13、螺纹塞规 60 84s 用丝攻 莫氏锥套 # 13 攻丝快换夹头 4 去毛刺 三角刮刀、细砂布 描图 描校 底图号 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 27 黑龙江工程学院本科生毕业设计 28 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 28 页 描图 描校 底图号 装订号 黑龙江工程学院本科生毕业设计 28 黑龙江工程学院本科生毕业设计 29 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 29 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 18 钳 坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/进给量 (mm/r) 背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 清理、去尖角、毛刺、打标记 三角刮刀、细平锉 6号字钢码 油石、细砂布 手砂轮、 描图 气管吹头 描校 底图号 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 29 黑龙江工程学院本科生毕业设计 30 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 30 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 19 检 坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/进给量 (mm/r) 背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 成检 游标卡尺 00 游标卡尺 0 深度卡尺 0 高度游标卡尺 0 500 描图 螺纹塞规: 塞规: 描校 塞规: 内径量表 75 底图号 校表环规: 88 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 30 黑龙江工程学院本科生毕业设计 1 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 01 铣 坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 单柱立铣 ( 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时 准终 单件 步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/走刀量 (mm/背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 清理干净定位表面 錾子、粗平挫、手砂轮 刷子、抹布 2 摆放、定位、夹紧工件 划针盘、 12 活动扳手 3 粗铣前端面 630 密齿刀盘 52 00 3 1 420s 84s 描图 游标卡尺 0 深度卡尺 0 描校 4 去毛刺 粗平挫 底图号 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 1 黑龙江工程学院本科生毕业设计 31 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 31 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 20 清洗 坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 清洗机( 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/进给量 (mm/r) 背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 清洗 尼龙刷、毛刷、干净木棒 气管吹头 描图 描校 底图号 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 31 黑龙江工程学院本科生毕业设计 32 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 32 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 21 包 坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/进给量 (mm/r) 背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 油封、包装、入库 干净抹布 喷油抢 描图 描校 底图号 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 32 黑龙江工程学院本科生毕业设计 2 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 02 车 坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立车 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时 准终 单件 步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/走刀量 (mm/r) 背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 清理干净定位表面 錾子、粗平挫、手砂轮 2 摆放、定位、夹紧工件 划针盘、 12 活动扳手 3 粗车后端面 车刀 0 0 60s 12s 游标卡尺 0 描图 4 粗车后端面孔 416刀 0 0 180s 36s 游标卡尺 0 描校 塞规 : 5 松开夹头再夹紧工件 底图号 6 第二次车后端面 车刀 0 0 60s 12s 7 第二次车后端面孔 车刀 0 0 60s 12s 装订号 8 去毛刺 粗平锉 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 2 黑龙江工程学院本科生毕业设计 3 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 03 车 坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立车 2 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时 准终 单件 步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/走刀量 (mm/背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 清理干净定位表面 平锉、油石、细砂布 刷子、抹布 2 摆放、定位、夹紧工件 12 活动扳手 3 精车前端面 车刀 00 0 1 1 540s 108s 描图 深度卡尺 0 游标卡尺 0 描校 4 去毛刺 平锉、油石、细砂布 底图号 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 3 黑龙江工程学院本科生毕业设计 4 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 4 页 描图 描校 底图号 装订号 黑龙江工程学院本科生毕业设计 4 黑龙江工程学院本科生毕业设计 5 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 5 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 夹具编号 夹具名称 切削液 04 钳 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 工序工时 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 准终 单件 步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/进给量 (mm/r) 背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 清理干净定位表面 刷子、抹布 2 摆放、定位、夹紧工件 12活动扳手 3 钻孔 2- 13 ) 锥柄麻花钻 13、游标卡尺 000 192s 氏锥套 # 13 4 钻孔 4- 17 ) 锥柄麻花钻 17、塞规: 60 120s 24s 莫氏锥套 # 23 5 钻定位孔 2- 0柄麻花钻 氏锥套 # 13 420 48s 48s 6 定位孔倒角 45 锥柄麻花钻 16、莫氏锥套 # 23 260 动 8 2 18s 用压缩空气吹除孔内切屑 8 粗铰定位孔 2- 5刀 莫氏锥套 # 23 63 48s 48s 描图 9 精铰定位孔 2- 5刀 莫氏锥套 # 23 200 48s 48s 10 去毛刺 粗平锉 描校 底图号 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 5 黑龙江工 程学院本科生毕业设计 6 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 6 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 05 车 坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立车 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时 准终 单件 步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/走刀量 (mm/背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 清理干净定位表面 平锉、油石、细砂布 刷子、抹布 2 摆放、定位、夹紧工件 12 活动扳手 3 精车后端面孔 416 刀 0 120s 24s 描图 游标卡尺 0 塞规 : 描校 4 去毛刺 平锉、油石、细砂布 底图号 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工 程学院本科生毕业设计 6 黑龙江工程学院本科生毕业设计 7 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 7 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 06 车 坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立车 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时 准终 单件 步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/走刀量 (mm/背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 清理干净定位表面 平锉、油石、细砂布 刷子、抹布 2 摆放、定位、夹紧工件 12 活动扳手 3 精车后端面 车刀 0 1 132s 图 游标卡尺 0 深度卡尺 0 描校 4 去毛刺 平锉、油石、细砂布 底图号 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 7 黑龙江工程学院 本科生毕业设计 8 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 8 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 07 铣 坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧铣 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工序工时 准终 单件 步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/走刀量 (mm/r) 背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 清理干净定位表面 平锉、油石、细砂布 刷子、抹布 2 摆放、定位、夹紧工件 12 活动扳手 3 铣周边左侧面 20 0 3 1 180s 36s 描图 游标卡尺 0 4 松开加紧装置,将工件旋转换至周边右侧面 描校 5 铣周边右侧面 游标卡尺 020 0 3 1 180s 36s 底图号 6 去毛刺 平锉、油石、细砂布 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院 本科生毕业设计 8 黑龙江工程学院本科生毕业设计 9 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 9 页 描图 描校 底图号 装订号 黑龙江工程学院本科生毕业设计 9 黑龙江工程学院本科生毕业设计 10 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 10 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 夹具编号 夹具名称 切削液 08 镗 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 工序工时 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 准终 单件 步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/进给量 (mm/r) 背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 清理干净定位表面 平锉、油石、细砂布 刷子、抹布 2 摆放、定位、夹紧工件 12活动扳手 3 粗镗马达孔 81500 0 1 120s 24s 游标卡尺 0 深度卡尺 0 4 去毛刺 平锉、油石、细砂布 描图 描校 底图号 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 10 黑龙江工程学院本科生毕业设计 11 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 11 页 描图 描校 底图号 装订号 黑龙江工程学院本科生毕业设计 11 黑龙江工程学院本科生毕业设计 12 机械加工工序卡 产品型号 件图号 1600015B 共 32 页 产品名称 发动机 零件名称 飞轮壳 第 12 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 夹具编号 夹具名称 切削液 09 镗 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 工序工时 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 准终 单件 步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/切削速度 (m/进给量 (mm/r) 背吃刀量 (进给次数 工时定额 机动 辅助 1 清理干净定位表面 平锉、油石、细砂布 刷子、抹布 2 摆放、定位、夹紧工件 12活动扳手 3 精镗马达孔 82 500 2 1 120s 24s 游标卡尺 0 内径量表 75 校表环规 : 82 塞规 : 描图 4 去毛刺 平锉、油石、细砂布 描校 底图号 装订号 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 12 黑龙江工程学院本科生毕业设计 1 机械加工工艺过程卡 产品型号 (部 )件图号 1600015B 产品名称 发动机 零 (部 )件名称 飞轮壳 共 7 页 第 1 页 材料牌号 坯种类 铸件 毛坯外型尺寸 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 01 铣 粗铣前端面 单柱立铣 630密齿刀盘、 錾子、粗平挫、手砂轮 游标卡尺 0度卡尺 0 刷子、抹布、划针盘、 12活动扳手 02 车 粗车后端面、孔 416 立车 子、粗平挫 标卡尺 0标卡尺 0 深度卡尺 0规: 手砂轮、刷子、抹布、划针盘、 12活动扳手 描图 03 车 精车前端面 立车 锉、油石、细砂布 度卡尺 0标卡尺 0 描校 刷子、抹布、 12活动扳手 底图号 装订号 设计 (日期 ) 审核 (日期 ) 标准化 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 1 黑龙江工程学院本科生毕业设计 2 机械加工工艺过程卡 产品型号 (部 )件图号 1600015B 产品名称 发动机 零 (部 )件名称 飞轮壳 共 7页 第 2 页 材料牌号 坯种类 铸件 毛坯外型尺寸 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 04 钳 钻前端面孔、钻铰定位孔 柄麻花钻 13、 14、 17 刀 角刮刀、细砂布、三爪钻夹头 游标卡尺 0度卡尺 0 塞规: 氏锥套 # 23 、 # 13 刷子、抹布、 12活动扳手 05 车 精车后端面孔 416 立车 锉、油石、细砂布 标卡尺 0塞规: 刷子、抹布、 12活动扳手 描图 06 车 精车后端面 立车 1平锉、油石 校 游标卡尺 0度卡 尺 0 细砂布、刷子、抹布、 12活动扳手 底图号 装订号 设计 (日期 ) 审核 (日期 ) 标准化 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 2 黑龙江工程学院本科生毕业设计 3 机械加工工艺过程卡 产品型号 (部 )件图号 1600015B 产品名称 发动机 零 (部 )件名称 飞轮壳 共 7 页 第 3 页 材料牌号 坯种类 铸件 毛坯外型尺寸 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 07 铣 铣周边平面 卧铣 平锉、油石、细砂布 标卡尺 0 刷子、抹布、 12活动扳手 08 镗 粗镗马达孔 5平锉、油石、细砂布 标卡尺 0 125、深度卡尺 0 刷子、抹布、 12活动扳手 09 镗 精镗马达孔 5平锉、油石、细砂布 图 游标卡尺 0径量表 75 校表环规: 82、塞规: 描校 刷子、抹布、 12活动扳手 底图号 10 钳 马达孔倒角 锉、油石、细砂布 标卡尺 0 装订号 刷子、抹布、 12活动扳手 设计 (日期 ) 审核 (日期 ) 标准化 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改 文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 3 黑龙江工程学院本科生毕业设计 4 机械加工工艺过程卡 产品型号 (部 )件图号 1600015B 产品名称 发动机 零 (部 )件名称 飞轮壳 共 7 页 第 4 页 材料牌号 坯种类 铸件 毛坯外型尺寸 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 11 钳 钻周边孔 刀: 角刮刀、细砂布 柄麻花钻 18、直柄麻花钻 5、 游标卡尺 0度卡尺 0 莫氏锥套 # 23 、三爪钻夹头 刷子、抹布、 12活动扳手 12 钳 周边孔攻丝 柄麻花钻 13、直柄麻花钻 7 用丝攻 三角刮刀、细砂布 描图 螺纹塞规 莫氏锥套 # 23 、 # 13 、 三爪钻夹头 描校 刷子、抹布、 12活动扳手、攻丝快换夹头 底图号 13 钳 钻后端面螺孔 柄麻花钻 角刮刀、细砂布 标卡尺 0 装订号 刷子、抹布、 12活动扳手、 三爪钻夹头 设计 (日期 ) 审核 (日期 ) 标准化 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 4 黑龙江工程学院本科生毕业设计 5 机械加工工艺过程卡 产品型号 (部 )件图号 1600015B 产品名称 发动机 零 (部 )件名称 飞轮壳 共 7 页 第 5 页 材料牌号 坯种类 铸件 毛坯外型尺寸 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 14 钳 锪后端面 4- 35 4角刮刀、细砂布 标卡尺 0 莫氏锥套 # 23 、 刷子、抹布、 12活动扳手 15 钳 后端面螺孔攻丝 刀: 柄麻花钻 12、 18、机用丝攻 角刮刀 螺纹塞规 莫氏锥套 # 23 、 # 13 攻丝快换夹头 细砂布、刷子、抹布、 12活动扳手 描图 16 钳 钻前端面马达螺孔 柄麻花钻 角刮刀、细砂布 校 游标卡尺 0 刷子、抹布、 12活动扳手、 三爪钻夹头 底图号 装订号 设计 (日期 ) 审核 (日期 ) 标准化 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 5 黑龙江工程学院本科生毕业设计 6 机械加工工艺过程卡 产品型号 (部 )件图号 1600015B 产品名称 发动机 零 (部 )件名称 飞轮壳 共 7 页 第 6 页 材料牌号 坯种类 铸件 毛坯外型尺寸 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 17 钳 前端面马达螺孔攻丝 柄麻花钻 13、机用丝攻 角刮刀、细砂布 螺纹塞规 莫氏锥套 # 13 、 攻丝快换夹头 刷子、抹布、 12活动扳手 18 钳 清理、去尖角、毛刺 三角刮刀、细平锉、 6号钢字码 打标记 油石、细砂布、手砂轮、 管吹头 描图 19 检 成检 游标卡尺 000 深度卡尺 0度游标卡尺 0 描校 螺纹塞规: 塞规: 底图号 内径量表 75 校表环规: 88 装订号 设计 (日期 ) 审核 (日期 ) 标准化 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 6 黑龙江工程学院本科生毕业设计 7 机械加工工艺过程卡 产品型号 (部 )件图号 1600015B 产品名称 发动机 零 (部 )件名称 飞轮壳 共 7 页 第 7 页 材料牌号 坯种类 铸件 毛坯外型尺寸 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 20 清洗 清洗 清洗机( 6) 尼龙刷、毛刷、干净木棒、气管吹头 21 油封、包装、入库 干净抹布、喷油抢 描图 描校 底图号 装订号 设计 (日期 ) 审核 (日期 ) 标准化 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 黑龙江工程学院本科生毕业设计 7 毕业设计 任务书 学生姓名 赵宇 系部 汽车与交通工程学院 专业、班级 车辆工程 07指导教师姓名 朱荣福 职称 讲师 从事 专业 车辆工程 是否 外聘 是 否 题目名称 4110 发动机飞轮壳零件加工工艺与夹具设计 一、设计(论文) 目的、意义 飞轮壳是发动机上一个重要的基础件 ,作用是联接发动机与变速器 ,承担发动机及变速器的部分重量 ,保护离合器和飞轮 ,而且还是发动机的支承部件。其加工质量直接影响发动机的性能。该零件结构复杂 ,形似盆状 ,薄壁 ,盆底定位面有 1/3 悬空 ,工件的刚性差 ,加工时易变形 ,属 难加工零件 。 二、设计(论文)内容、 技术 要求 (研究方法) 设计内容: 1、工件的定位方案 2、确定夹紧方案 3、确定夹紧机构 4、确定夹具体极其总体结构 、 飞轮壳加工工艺 技术要求 : )主要参数及校核符合设计要求。 )过程符合设计程序、设计图样的表达符合绘图要求。 、设计 (论文) 完成后应提交的 成果 加工工艺设计及图纸 夹具设计及图纸 设计说明书 四、设计 (论文) 进度安排 1、第一周 选题 ,领取任务书 2、第二周第三周 撰写开题报告 ,开题答辩 3、第四周 确定研究方案 4、第五周第七周 加工工设计及图纸 ,准备中期答辩 5、第八周第十周 夹具设计及图纸 6、第十一周第十三周 撰写设计说明书 7、第 十四 十五周 修改图纸及设计说明书 8、第十六周 准备答辩 9、第十七周 毕业答辩 五、主要参考资料 1郑本修机械制造工艺学机械工业出版社 , 1999 2白成轩机床夹具设计新原理机械工业出版社, 1997 3齐世恩机械制造工艺哈工大出版社 1989 4任家隆机械制造技术机械工业出版社, 2000 5张进生机械制造工艺与夹具设计指导机械工业出版社 , 1995 6荆长生机械制造工艺学西北工业大学出版社, 1996 7徐发仁机床夹具设计重庆大学出版社, 1996 8刘朝儒机械制图高等教育出版社, 2001 9庞怀玉机 械制造工程学机械工业出版社, 1998 10刘守勇机械制造工艺与机床夹具机械工业出版社, 1994 11浦林祥金属切削机床夹
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本文标题:4110发动机飞轮壳零件加工工艺和夹具设计【7张图/19100字】【优秀机械毕业设计论文】
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