收音机电池后盖模具设计

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凸模.dwg

凹模.dwg

塑件图-收音机电池后盖模具设计.dwg

导套.dwg

导柱.dwg

导轨.dwg

总装图.dwg

推杆.dwg

摘要.doc

斜滑块.dwg

斜滑块抽心.dwg

模架.dwg

滑块1.dwg

滑块2.dwg

设计说明书.doc

收音机电池后盖模具设计

摘  要

塑料模具在工业生产中运用广泛。不论是工业生产还是日常生活，塑料制品都得到了广泛的应用。而注射模具则是一种非常重要而高效的塑料生产工艺装备，在现代化生产的各个领域发挥着重要的作用。注射模具的设计充分利体现了时代性与进步性，且生产效率提高，经济效益显著。?本文介绍的模具实例结构简单实用，使用方便可靠，对类似工件的大批量生产具有一定的参考作用。本文采用塑料注射模来实现收音机后盖的注射成型生产。通过对收音机电池后盖工艺的正确分析，设计了一副一模两腔的注射塑料模具。详细地叙述了模具等的设计过程，工艺参数的选择与计算，推出机构斜导柱、滑块与浇注系统以及其它结构的设计过程。并对其主要参数效核计算。同时展现塑料注射模方便快捷的优越性。

    关键词:注射；充填型腔；开模取件

Radio batteries the back mold design

Abstract 

The ramming mold applies widely in the industrial production. The ramming mold's design has used the mechanical press's function characteristic fully, carries on the ramming forming under the room temperature condition to the semifinished product, the production efficiency enhances, the economic efficiency is remarkable. This article introduced mold example structure simple practical, the easy to operate is reliable, has certain reference function to the similar work piece's production in enormous quantities. This article uses the superposable die to realize the filling piece ramming production. Along with the technical development, in the industrial production mold's use already more and more brings to people's attention now, but is applied massively in the industrial production. The ramming mold's feed control technology also invests into the actual production, the ramming mold may the big enhancement labor production efficiency, reduce the worker to bear, has the important technology advancement significance and the economic value.

Key word: Compound；filling piece；ramming

目录

绪  论 1

1 产品技术要求和工艺分析 2

1.1 产品分析 3

1.2 制件的分析 3

1.3 塑料的分析 3

1.4 成型工艺分析 4

1.5 成型方法 4

1.6 成型设备 4

2 型芯、型腔主要工件尺寸计算 4

2.1 参数查找 4

2.2 型腔基本尺寸计算 5

2.3 型芯基本尺寸计算 5

3 标准模架的选取 7

3.1 标准模架设计参数选取 7

3.2 确定型腔壁厚 8

4 分型面的选择 9

5 浇注系统的设计 10

5.1 主浇道的设计 10

5.2 浇口衬套 11

5.3 分浇道 12

5.4 浇口 13

6 脱模机构的设计 14

6.1 脱模机构的选用原则 14

6.2 推杆的设计 15

6.3 侧抽芯机构的计算 16

6.4 拉料杆与拉料穴 18

7 冷却与加热系统的设计 18

8 排气系统 18

9 模具装配 19

9.1 总装图 19

9.2 模具的工作过程 21

10 主要技术参数的效核 21

10.1 最大注射量的效核 21

10.2 最大锁模力的效核计算 21

10.3 最大开模行程效核 22

总 结 23

参考文献 24

致  谢 25