银行施工方案.doc

省工行后院改造工程省工行后楼改造工程施工组织设计黑龙江省第一建筑工程公司二一一年九月二十日目 录2.1.0 工程概况32.2.0 施工部署42.3.0 施工准备工作72.4.0 施工进度计划112.5.0 各分部分项工程施工方案102.5.1保温施工方法及技术措施112.5.2 砌体结构施工方法及技术措施16 2.5.3 脚手架工程施工方法及技术措施172.5.4 屋面工程施工方法及技术措施192.5.6 抹灰工程施工方法及技术措施262.5.7 涂料工程施工方法及技术措施302.5.8 暖通工程施工方法及技术措施312.6.0 季节性施工方案362.6.1 雨季施工技术措施372.7.0 保证工期措施382.8.0 保证工程质量措施422.9.0 保证安全生产、文明施工措施482.10.0 降低环境污染和噪音措施532.1.0 工程概况2.1.1 概况省工行后楼改造位于哈尔滨市道里区中央大街218号，是哈尔滨道里区的中心地带。该工程平面为矩形，地上共六层，局部七层，12轴至15轴地下一层，总建筑面积约为8400平方米。建筑总高度为30.9米，地下一层为3.20米，一层为5.20米，二至四层高为4.10米，室内设计标高为0.000米，设计室内外高差为0.500米。结构形式为钢筋混凝土框架结构，其主体混凝土框架结构。本工程主要施工内容为外墙保温工程；防水工程；室内采暖工程；砌筑工程；地沟清理、修复工程。 2.2.0 施工布署2.2.1 工程目标1工期目标： 年 月 日开工， 年 月 竣工，日历天数 天。2质量目标：工程达到100%合格，一次验收通过。3、安全生产、文明施工目标：杜绝任何伤亡事故的发生，达到现场文明施工样板工地标准。 4、管理目标：采用经济、合理的施工方案和科学有效的管理办法，精心组织，精心施工，精心管理，力争降低工程成本，使甲乙双方成本都有所降低。 本工程施工时为加快施工进度，采取加大劳动力投入，增加施工机具，达到各专业、各工种按施工程序和流程穿插作业，多作业面同时施工的方式。2.2.2施工总平面布置施工总平面布置见附图。2.2.3 施工组织在管理模式上严格按照ISO9002质量体系运行，发挥我公司的优势，积极为用户服好务，保证干个信誉工程，满意工程、良心工程，同时为加强该工程的监督管理，整个工程由公司直接管理，监督施工，并配备职能完整，功能齐全的组织机构。 1.项目经理部组织机构图项目经理部管理机构物 资 部电气项目部经 营 部技术负责人质量管理材料试验技术内业文明施工协调工作安全管理财务经营施工进度技术部工程部材料供应施工调度后勤保卫机械管理项目副经理水暖项目部项目经理2施工协调管理（1）与设计单位协调在施工前及施工过程中，项目经理部负责完善图纸设计深化工作，并报设计院确认，通过图纸会审，减少图纸失误，解决施工中易出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。（2）与监理单位协调在施工中，严格执行甲方及监理批准的施工组织设计及方案，及时做好监理公司要求的监理内业资料的整理和完善，接受监理的日常监督和验收工作，并按照监理的指令得到全面落实，同时对所有材料，成品、半成品等均向监理提供产品合格证及复试报告。3主要机械设备的选择（1）垂直运输机械的选择及布置：由于本工程面积较大，根据工程结构形式和施工布置，垂直运输机械选用升降机，布置在建筑物靠停车厂一侧。 （2）搅拌机械的布置及选择在施工现场建立一座集中搅拌站，配备1台350L搅拌机。后台上料采用人工上料。主要机械设备见附表。4主要材料需用量项目经理部根据材料及大型工具需用计划直接采购材料工器具进场，材料质量由质量技术部门把关验收，做到保质保量，具体需用量见附表。5主要劳动力计划根据施工计划的总体安排，进行力工、各技术工种的储备，各主要专业工程均选用公司专业队伍，以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则、择优录用，公司劳动部门与其签订用工合同，保证施工中劳动力的供应，具体进场时间见附表：2.3.0 施工前准备工作2.3.1 施工准备工作内容列表序号项目工作内容责任单位完成时间备注一现场准备1临时道路、料场规划及施工项目经理部2临时设施定位项目经理部3已完主体轴线及标高的复测项目经理部4场地平整定位项目经理部5大型设备进场公司设备处6组织劳动力项目经理部二技术准备1施工图纸会审建设单位2编制现场施工平面布置图项目经理部3编制施工方案公司技术处项目经理部4编制分部分项季节性施工措施公司技术处项目经理部5提出材料需用量计划项目经理部6编制施工图预算项目经理部三物资准备1建筑材料进场项目经理部选优质材料2施工用具机具进场项目经理部施工用具要配套3筹措启动资金公司财务处2.3.2 施工用水、用电量计算1施工用水量施工场地用水计算：本工程场地用水包括施工用水生活用水和消防用水三部分。施工用水的每日实际浇筑砼的最大量为最大的日施工用水量q1=K1Q1N1K2/83600式中：K1 未预计的施工用水系数取1.15K2施工用水不均衡系数，现场用水取1.50.Q1最大用水量以每日生产砼80M3N1每M3现浇砼用水量180L/M3 q1=1.151.580180/8/3600=0.87L/S施工现场生活用水q2q2=P1N2K3/8/3600P1施工现场高峰昼夜人数：300人N2施工现场生活用水定额：50L/人K3施工现场生活用水均衡系数取1.5q2=300501.5/8/3600=0.78L/S消防用水：q3取10L/S现场总用水量：Q =q3+(q1+q2)/2 =10+(0.87+0.78)/2 =10.83L/S选择管径d =(4Q/1000V)1/2 = 410.83/(10003.142)1/2 =0.084故选择d=9cm的给水管。这里：Q耗水量（L/S） V管中水流速度2L/S2施工用电量计算(1) 现场临时用电量按土建施工高峰计算，用主要机具设备计算名称型号数量总功率（KW）龙门架230搅拌站350L251砂浆搅拌机350L211砼振捣器HZ-5023切断机GJ4015.5弯曲机GW-4013.2调直机6-1213.2木工机械28总计114.9(2) 照明用电：80KW(3) 电焊机额定容量（KVA）主要机具设备计划知；电焊机AX7-300456KW(4) 总用电量P=1.05(K1P1/cos4+K2P2+K3P3)式中：P总用电量(KVA) P1电动机额定功率（KW） P2电焊机额定容量（KVA）P3照明容量cos4电动机平均功率因故，取0.75K1,K2,K3需要系数取0.6,0.6,1.0故P =1.05(0.6114.9/0.75+0.656+1.080) =1.05(91.92+33.6+80) =215.8KW故建设单位需提供220KW电源容量。2.4.0 施工进度计划按计划工期编制施工作业总计划，施工中根据分阶段工期控制要求，编制月、季施工作业计划，指导现场施工。各专业部门按土建工程编制的施工作业计划编制出与土建同步的各专业的配合施工作业计划，在施工中与土建工程密切配合，保证施工顺利进行（详见施工进度计划）。2.5.0 各分部分项工程施工方案工程材料概况2.2.1聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称聚苯板）必须符合隔热用聚苯乙烯泡沫塑料(GB10810)标准中ZR阻燃型第一类的要求(见表2.2.1-1).板厚为50mm。 聚苯板技术要求 表2.2.1-1表观密度(kg/m3)导热系数(W/m。k)吸水率%（v/v）氧指数（%）厚度偏差（mm）18200.04163022.2.2粘贴用KS聚合物乳液(以下简称粘贴用KS胶)配制的KS聚合物粘结剂(以下简称KS粘结剂)技术性能指标符合表2.2.1-2的要求 KS粘结剂技术性能指标 表2.2.1-2项 目指 标7d压剪粘结强度(Mpa)1.07d抗拉粘结强度(Mpa)1.07d耐水压剪粘结强度(Mpa)0.928d50次冻融后压剪粘结强度(Mpa)0.928d50次冻融后抗拉粘结强度(Mpa)0.92.2.3面层KS聚合物乳液(以下简称面层KS胶)配制的KS聚合物水泥砂浆(以下简称KS抗裂砂浆)技术性能指标符合表2.2.1-3的要求： KS抗裂砂浆技术性能指标 表2.2.1-3项 目指 标抗压强度(Mpa)1590d收缩率(%) 0.0728d吸水率(%)50注：28d吸水量比为KS聚合物水泥砂浆与基准砂浆(灰砂比为1:3,水灰比为0.5)在标养28d后吸水量的比值。3施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标：合格3.1.2工期目标：60天。 3.1.3安全目标：确保无重大工伤事故、杜绝死亡事故、轻伤频率控制在3之内。3.2项目经理部组织机构图施工组织总负责人于孝宇主任工程师范井全现场施工负责人董单机电负责人胡辉质量监控李保平技术协调张从兰工程部华水昌、郭燕龙物资负责罗魏峰机电安装部张义革、薛玉臣安全监控孟繁欣3.4劳动力配置放线工技工杂工合计1100201213.5主要机械及工具一览表序号机械设备名称数量单位设备状况1电热丝切割器3台良好2冲击钻4把良好3电动搅拌器3把良好4螺丝刀20台良好5壁纸刀20把良好62m托线板20把良好7抹子50把良好8剪刀10把良好92m靠尺20把良好3.6外保温主要材料计划表序 号材 料 名 称规 格 型 号1聚苯乙烯泡沫塑料板板厚50mm，标准规格为9006002硅酸盐水泥4253粘贴用聚合物乳液KS 4面层用聚合物乳液KS 5耐碱玻璃纤维涂塑网格布6目/英寸，布重160 6 16g/m6中细砂细度模数2.02.8，筛除大于2.5mm的颗粒，含泥量小于1，无胶泥。7工程塑料膨胀螺栓10*115 mm3.7施工电源：利用1、3、5、7层电源4.KS外保温施工工艺4.1KS外保温构造采用50mm厚的聚苯板，3mm或5mmKS粘结剂将聚苯板与结构墙面粘贴，面层采用单层网格布时KS抗裂砂浆厚度为3mm,面层采用双层网格布时,KS抗裂砂浆厚度为5mm。KS外墙外保温构造如图一所示。图一 KS外保温构造4.2工艺流程材料及工具准备结构墙面清理配制KS粘贴剂 弹 线粘贴聚苯板钻孔及安装固定件安装膨胀缝及分割条配底层KS抗裂砂浆抹底层KS抗裂砂浆压入网格布配面层KS抗裂砂浆抹面层KS抗裂砂浆检 验膨胀缝添嵌缝油膏验收4.3作业条件已施工主体外墙和外门窗口要验收完毕，达到建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）的要求后方可进行KS外保温施工。结构外墙与外门窗口验收要随进度安排，提早进行。操作地点环境温度和基底温度要求不低于5，风力不大于5级。雨天不可施工。4.4施工方法4.4.1施工顺序：由下往上施工。4.4.2外墙移交及墙面清理检验墙面平整度和垂直度，用2米靠尺检查，最大偏差不大于5mm。墙面超差突出部分要剔凿、凹坑部分用KS聚合物水泥砂浆修补平整。KS聚合物水泥砂浆配比为：KS胶：425#硅酸盐类水泥：中细砂=0.5：1：2(重量比)。4.4.3 测量放线4.4.3.1测量仪器、工具准备：一台T2级经纬仪、一台DS3级水准仪、塔尺、50米钢尺。4.4.3.2控制线：由于KS外保温要与结构施工同时进行，外墙喷涂直接做在KS外保温上，厚度只有2mm，这就对墙面的平整度、垂直度要求较高，所以提前控制平整度、垂直度就尤为重要。KS外保温以外墙1m线为准，控制水平标高。每单元3条垂直线为基准线，在所有阴阳角处挂线。已施工完的结构选择从6层向下挂线，6层以上结构施工完毕后，以6层为基准至屋面挂线，以防阴阳角大面偏差较大，以保证横平竖直。利用弹在外墙立面上的控制线，作为各施工层竖向投测的依据，复核门、窗、洞口线，同时注意各大角线的准确。外门窗位置配合2级经纬仪进行调校，每次调校均以首层的门、窗口线为准，减少累计误差，保证外观达到质量要求。首层以上各层标高控制采用水准仪导测标高，每二层使用钢尺进行一次整体校核，以保证标高控制精度。钢尺量距要求：量边时，采用错尺法。各层标高误差小于3毫米，建筑物整体竖向投测误差控制在15毫米以内。4.4.4粘贴聚苯板4. 4.4.1聚苯板切割：非标准板按实际需要的尺寸加工，用手锯或电热丝切割器切割。对角线误差2mm，尺寸允许的偏差为2mm，大小面垂直。4.4.4.2墙面放线：在墙面上放出膨胀缝线4.4.4.3 KS粘结剂配比粘贴用KS胶：425#硅酸盐类水泥：细砂=1：2：2（重量比）。一次配制量以45分钟内用完为宜。4.4.4.4首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈粘结剂，宽50mm；侧面留50mm50mm宽排气口；板芯按梅花形布设粘结点，间距150mm200mm，直径100mm。如图二所示。图二 聚苯板粘贴布点示意图4.4.4.5翻包网格布：在基层墙体网格布翻包粘贴部位上涂抹KS粘结剂，宽度同网格布翻包宽度，厚度约为2mm；将翻包网格布一端压入KS粘结剂内，余下的甩出备用，并保持其清洁。4.4.4.6抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时要轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂。粘结聚苯板做到上下错缝，每贴完一块板，要及时清除挤出的粘结剂，板间不留间隙，如出现间隙，用相应缝宽的聚苯板填塞。阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板要交错连接，如图三、图四所示。图三 阳角聚苯交错示意图图四 阴角构造4.4.4.7聚苯板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸要衬有平整板材。打磨动作为轻柔的圆周运动。磨平后用刷子清理干净。4.4.4.8聚苯板在洞口四角处不允许接缝，接缝距四角的距离要大于200mm。4.4.5安装工程塑料膨胀螺栓在贴好的聚苯板用冲击钻钻孔,孔洞深入墙基面不小于50mm，钉入工程塑料膨胀螺栓10*115mm。数量为每平方米23个，但每一单块聚苯板不少于一个。如图五所示。图五 塑料膨胀螺栓示意4.4.6抹KS抗裂砂浆底层4.4.6.1配料配制面层用KS胶：425#硅酸盐水泥：中细砂=0.5：1：3(重量比)。一次配制量以45分钟内用完为宜。4.4.6.2抹底层KS抗裂砂浆22.5mm，用抹子搓平。4.4.7贴网格布4.4.7.1门、窗洞口四角如不靠膨胀缝，沿45方向各加一层400mm200mm网格布进行加强，加强布位于大面网格布下面。如图六所示。2.5.3 砌体结构施工方法及技术措施本工程内外墙均为陶粒砼砌体。1 施工工艺流程：砌块准备配制砂浆选择砌块测量放线砌筑勾缝2砌块的排列方法：砌块的砌筑在各层结构已经完成，承重墙或柱子的预埋件、预埋拉结筋位置经检查合格后，方可进行。砌块排列时，必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，计算皮数和排数，以保证砌体的尺寸。排列砌块时应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异型规格砌块。不得有集中荷载直接作用在陶粒砼墙上，否则应设置垫块或采取其他加固技术措施。砌体中门窗洞口过梁、搁板、设置其它构件等部位，应尽量采用标准规格和规则整齐的砌块砌筑，严禁使用零星非标准规格砌块。砌块进场应有产品质量证明，运输时，用专用工具。人工装卸时要轻拿轻放，码放整齐。严禁摔、掷或用翻斗车卸货。砌体的竖向灰缝要避免与窗洞口边线形成通缝。外墙砌体严禁设置脚手眼。3砌筑砌块的施工操作方法（1）砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位，砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处成定位砌块处开始；就吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。（2）砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝的宽度不得大于20mm，水平灰缝的宽度不得大于15mm。砌块之间应粘结良好，铺打灰浆长度应控制在1.5m以内。竖向灰缝灌缝时，宜采用内外临时夹板，灌注灰缝密实，严防跑浆。（3）砌筑时应上下错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，水平灰缝中应设置拉结钢筋加强。（4）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖必须镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌、且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。（5）后砌的非承重墙（隔墙或填充墙）与承重墙或柱交接处，应沿墙高50cm左右用26钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入墙内长度不得少于700mm。（6）墙体洞口下部应放26钢筋，伸过洞口两边500mm以上。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。（7）框架植筋端部弯钩为90。，砌入墙内并将拉结筋弯钩压入竖向灰缝内。（8）砌体临时间断处应砌成阶梯形斜槎。不允许留直槎。（9）外墙水平方向的凸凹部位（如腰线、雨蓬、窗台、檐口等）和挑出墙面的构件，均应做好泛水和滴水。（10）凡在砌块墙上设置埋件和暗配管线，只能垂直埋设，电线配管的直径不宜大于25mm，且必须采用专用工具钻孔打眼、镂槽。不得水平镂槽，严禁用斧、凿随意砍凿。（11）砌块与门窗的连接。先立框时，砌块与门窗外侧均应抹粘结砂浆5mm，挤压塞实，及时校正门窗框垂直度和平整度，并随即在每侧钉三个钉子，将门窗框钉固与砌体内的预埋木砖上。后塞框时，首先将预制好的混凝土块（块中预埋木砖）砌在墙体内，洞口高度在2m以内时，每边不少于三块预埋件。预制混凝土块四周要用砂浆填饱密实。塞口后应及时校正框的垂直度和平整度，然后用钉子将门窗框钉牢于混凝土块中预埋木砖上。（12）砌体与楼板的连接。首先在墙身顶面抹粘结砂浆，每砌完一块即在丁头面上皮贴与楼板下皮间用小木楔将墙身楔紧，并用粘结砂浆塞实，灰缝勾平。4质量注意事项（1）砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌缝。（2）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。（3）拉结钢筋不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带。（4）砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌埠排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。（5）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。 2.5.4 脚手架工程施工方法及技术措施（1）主体施工操作架：双排钢管脚手。（2）内墙抹灰采用组合门型钢脚手。这种脚手架使用灵活，拆装方便，普通工人即可搭拆，不需架子工，减少了施工工序，利于加快抹灰速度。2.5.5 屋面工程施工方法及技术措施本工程屋面面积大、节点及出屋面构筑物多、施工难度大。屋面防水采用刚、柔双重防水，屋面保温采用100厚聚苯板保温层。柔性防水层为SBS改性沥青防水卷材，刚性防水层为40mm厚C20细石防水混凝土。1找平层与隔气层施工（1）作业条件：各种穿过屋面的预埋管、洞口已补好，屋面女儿墙、天沟等，按设计图要求施工完，符合找平层施工条件。（2）操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一遍，随刷随铺砂浆，表面光滑处，应凿毛。（3）按配合比拌合好砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干性砂浆，施工时用二米压尺刮平打实后，木磨板磨平，再用铁抹子压实抹光。突出屋面结构连接处、高低层连接处、女儿墙角等片抹成圆弧。砂浆凝固后及时浇水养护，养护期内保持面层湿润，不得有空鼓、起砂、酥松等弊病发生，待达到要求强度后，进行隔气层施工。（4）隔气层的找平层不得有积水性，如屋面潮湿，待干燥后再进行隔气层施工，个别地方较潮时用喷灯烘烤。2保温层施工（1）本工程采用100厚聚苯板保温。（2）铺设层表面平整洁净，保证铺设厚度。铺设前，处理好泻水口和女儿墙阴角处。3找坡层施工 采用炉渣找坡，根据图纸规定最薄处不少于30mm。4找平层施工（1）操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一遍，随刷随铺砂浆，表面光滑处，应凿毛。（2）按配合比拌合好砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干性砂浆，施工时用二米压尺刮平打实后，木磨板磨平，再用铁抹子压实抹光。突出屋面结构连接处、高低层连接处、女儿墙角等片抹成圆弧。砂浆凝固后及时浇水养护，养护期内保持面层湿润，不得有空鼓、起砂、酥松等弊病发生，待达到要求强度后，进行隔气层施工。5防水工艺流程基层处理局部增强处理铺贴卷材收头处理涂保护层蓄水试验浇筑细石砼养生分格缝填嵌（1）铺贴防水卷材前，应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。铺贴时，基层表面含水率不大于10%。（2）涂刷基层处理剂 在基层上用喷枪（或长柄棕刷）喷涂（或刷涂）基层处理剂，要求厚薄均匀，不允许露底见白，喷（刷）后干燥412h，视温度、湿度而定。 （3）局部增强处理 对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先增强处理。 （4）涂刷胶粘剂 先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位100mm不能涂布胶粘剂。如作排汽屋面，变可采取空铺法、条粘法、点粘法涂刷胶粘剂。 （5）铺贴卷材 a、待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。 b、为减少阴阳角和大面接头，卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝，卷材基层与突出屋面的烟囱、女儿墙等相接处，作成光滑的圆弧形阴角。作局部增强处理，增铺一层防水卷材。防水层与女儿墙相接部位，作2cm宽分格缝，防止刚性防水层因温度变形造成女儿墙檐口水平通裂，分格缝用嵌缝胶灌实。 c、铺贴从流水坡度下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。 d、铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根30mm、长1.5m铁管，两人分别执铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊（大铁辊外包橡胶）滚压粘贴牢固。 （6）卷材接头的粘贴 卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。 （7）收头处理 卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，上口应用密封材料封固。卷材防水层施工完作蓄水试验，保证不渗漏，方可进行下道工序施工。（8）卷材与40厚细石混凝土刚性防水层之间做一层20厚1:3水泥砂浆的隔离层。（9）40厚细石混凝土刚性防水层内配6200钢筋网，混凝土中按水泥用量的3%掺入硅质密实剂JJ91，搅拌时派专人计量添加。严格按设计及规范要求分格，为了保证分格缝顺直，可采用无齿锯切割的方法。细石混凝土刚性防水浇筑完应及时养生，可用塑料薄膜或草袋子覆盖并洒水养护避免表面龟裂影响防水性能，分格缝用嵌缝胶灌实。2.5.7 抹灰工程施工方法及技术措施本工程抹灰的基底为陶粒混凝土砌体和实心砖砌体。抹灰前，进行电器、通讯、有线电视、弱电系统的综合布线的联检，确保各专业暗敷管线已敷完毕，留孔洞位置确定，使抹灰工程一次到位，以免返工。 同时，水暖上下水立管卡子必须预埋，穿墙管和穿板管必须预埋护套管；电器开关盒等必须安装完毕。1、工艺流程清除砌体表面灰尘、杂物洒水湿润基层满挂钢丝网10厚1：3：9水泥石灰膏砂浆打底（刷界面处理剂，仅限于混凝土墙）6厚1：3石灰膏砂浆2厚纸筋灰罩面2、施工准备（1）抹灰前将墙面灰尘、污垢等清除干净，并洒水湿润。凸出墙面的局部将剔平，凹洼部位用1:3水泥砂浆找平。（2）屋面防水工程或上层楼面已经完成，不渗漏。（3）主体结构均已检验合格，门窗框及埋件已安装完毕，并检查合格。所有穿墙的管线、器件必须预先做好。（4）抹灰环境温度不应低于5。3、抹灰工艺过程（1）抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰。对砌块墙身先隔夜淋水二至三次。贴灰饼、拉线、冲筋、四角规方、横线找平、立线吊直。（2）基层处理完毕后在砌体表面挂钢丝网，然后抹底灰, 待底层抹灰七八成干后，再进行面层抹灰。厚度10mm抹光，同一墙面抹灰不留设接槎。（3）混合砂浆的内墙、柱、门窗洞口等阳角处，如设计对护角没规定时，应用1:2水泥砂浆抹出护角；护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。（4）抹灰的交角为90o直角，以拐尺控制。4、质量控制（1）抹灰面层的外观质量光滑、洁净，接槎平整。（2）门窗框与砌体间隙必须封闭密实，表面平整。（3）抹水泥砂浆每遍厚度为57mm，抹混合砂浆每遍厚度为79mm，且等前一层七八成干后，可涂抹后一层。（4）各种抹灰砂浆层在凝结前防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动、水泥砂浆在湿润的条件下养护。（5）为控制砌块墙面抹灰产生裂缝，砌块墙面抹灰前满挂钢丝网并用射钉固定，钢丝网延至梁、柱150mm。2.5.8涂料工程施工方法及技术措施1、工艺流程图：清理墙、柱表面修补墙、柱表面刮腻子 刷第一遍涂料刷第二遍涂料。2、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净，然后将墙、柱表面扫净。3、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水、石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。4、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、双飞粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用抹灰钢刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。5、刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌。2.5.11暖通工程施工方法及技术措施 根据本工程特点其主要施工方法如下：2.5.11.1本工程特点为主体结构已经完工，且未预留任何管道孔洞。所以竖管安装前需在原楼板上开出其通过所需孔洞；水平管均在梁底和板下通过。施工过程中保证施工测量定位的高精度、为确保在楼内各设备排水口位置精确符合设计要求。所以配备专业测量人员负责本工程的测量工作，并在每层室内及室外设置永久控制点控制网。 测量设备选用表名称型号数量精度用途经纬仪J616角度测量水准仪S313/1高度测量50米钢尺1经计量局检验合格垂直、水平测量5米盒尺5磁力线坠3垂直度测量线坠2KG21、水平测量定位：测量工作原则是先整体后分部高精度控制低精度。本工程测量依据建设单位和土建测量人员移交的测量点在原建筑物上确立控制点用经纬仪反复做闭合检验后用红色油漆做上标记，并加以妥善保护、为施工放线时提供使用依据。 2、施工层的放线：施工层放线时应先在结构平面上校核投测轴线闭合检验后再投测细部轴线然后据此测出排水管道各受水口位置及消火栓箱及消防、排水管道的设置点确定无误后方可进行施工3、竖向投测：选用一线坠在底层管道安装前用线坠由顶层立管孔由上至下贯穿各孔洞来控制此立管的垂直度应先安装立管卡然后安装管道2.5.11.2后开孔洞及套管制安1、后开孔洞（1）本工程主体结构已经完工，且未预留任何管道孔洞，所以需后开孔洞。（2）在建筑物基础上后开给排水采暖进户管线孔洞时，应根据设计图确定位置和标高。（3）在砖墙上预留孔洞和立管沟槽时应根据施工图所要求的位置和标高向土建有关人员交代清楚由瓦工预留。（4）控制方法：按图纸要求的规格位置标高在原楼板上画出孔洞的中心线，采用水钻开孔，在开孔前应重新由土建及水暖技术员复核，合格后才可开孔。2套管制安（1）管道穿过地下室或地下建筑物外墙时应设防水套管，一般可采用刚性套管、有振动之处应选用柔性防水套管。（2）普通套管安装：管径一般应比穿过的干管或立管大12个管径，套管穿过墙时两端应与饰面相平；穿楼板时下端与饰面相平、上端高出地面20-30mm，卫生间等易积水房间应高出地面50mm。（3）刚套管两端应平齐、打掉毛刺除锈管内外防腐（4）穿墙楼板处套管安装应在干管立管支管安装时及时套入、并固定牢固以防移位 （5）穿楼层的主干管的套管穿室内墙的横管套管应将套管与管道间空隙用非易然物填实。3、技术措施：地下室的外墙有管道穿过时应有防水措施其目的是防止地下水位高或雨季地表水顺墙通过管孔渗入室内，防水措施一般为柔性防水套管和刚性防水套管。应按设计选择套管，制作套管时要按标准图选择材料。制作和安装时焊接是质量的要点焊缝的高度不得低于母材的表面；焊缝与母材应圆滑过度焊缝及热影响区应无裂缝、未融合、未焊透、弧坑气孔等缺陷；密封材料填塞应密实、接头均匀压兰紧固，松紧适度，并做好防腐。2.5.11.3室内排水系统安装 （一）、材料要求：1、管材管件等材料均应有产品合格证，管材应标有生产厂的厂名、和执行的标准号。在管件上应有明显的商标和规格包装上应有批号数量、生产日期检验代号2、胶粘剂应有生产厂名称、生产日期和有效期并应有出厂合格证 和证明书3、如使用防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。4、管材和管件应在同一批抽样进行外观、规格尺寸如发现不合格产品拒绝使用。5、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放，不得抛、摔、拖。6、管材管件储存应符合下列规定： 1）管材管件均应存放在温度不大于40度的库房内，距离热源不得小于1米。库房应有良好的通风 2）管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存，并不得曝晒。当用支垫物支垫时，支垫物宽度不得小于75mm其间距不得大于1m，外悬部分不得大于75mm。叠置高度不得超过1.5m。3）管件凡能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承插口相对地整齐排列。 7、胶粘剂内不得含有团块不溶颗粒和其他杂质并不得成胶凝状态和分层现象；在未搅动情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合使用。冬季使用胶粘剂时应选择适合气候条件的产品8、胶粘剂丙酮等易然物，在存放和运输时，必须远离火源。存放处应安全可靠，阴凉干燥，并应随用随取。9支承件可用注塑成型塑料墙卡、吊卡等；当采用金属材料时，应作防锈处理。 （二） 管道安装1.装前准备工作1）管道安装前应对管材管件进行检查并将管材管件内外壁清理干净2）管材管件在粘合前，应将承口内侧和插口外侧擦拭干净无尘沙与水迹，当表面有油污时应采用清洁剂擦净3）当管道穿越基础时，应配合土建按设计的位置与标高进行施工。当设计无要求时，管顶上部净空不宜小于150mm。2.楼层管道安装楼层管道的安装，应按下列工序进行：a.按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙和楼板上开出管孔；b.检查各孔洞的位置和尺寸；c.按管道走向及各管段中心线标记进行测量，绘制小样图，并详细注明尺寸；d.按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管；e.选定支承件和固定支架形式，按管道支架间距选定支承件规格和数量；f.土建墙面粉刷后，按管口位置及管道中心线依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；g.管道安装应自下而上分层进行，先安立管后安横管。立管具有连贯性应先安主立管并及时固定。避免管子自重形成累积静荷载；h.管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后作通水试验。3.排水管道支吊架安装应符合以下要求：1）排水支、吊架应固定在承重结构上；2）塑料排水管道非固定支撑件内壁应光滑，与管道之间应留有微隙。3）塑料排水管道支、吊架间距应符合下表规定： 塑料排水管道支、吊架的间距（m）管径DN5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.100.51.64）金属排水管支吊架间距：横管不大于2m；立管不大于3m ;楼层小于或等于4m，立管可安装1个固定件。4.在排水管道上应按设计要求设置检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：1）立管上每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。如有乙字弯管时，则在弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面为1m允许偏差15mm；检查口的朝向应便于维修。2）在转角小于135的横管上应设检查口或扫除口。3）再连接2个或2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。4）横管、排出管直线长度大于下表时应设置检查口或清扫口。直线管段上检查口与清扫口之间的最大间距(m)管径DN507590110125160距离1012121520205.排水通气管1）排水立管应设伸顶通气管，顶端应设通气帽。通气帽不得与风道或烟道连接，不得接纳废水或雨水。2）污水立管上部的伸顶通气管应比污水立管放大一号，变径管应在室内屋顶以下0.3m处。 3）通气管出屋面最低不得小于0.7m ，经常有人停留的平屋面上，通气管口伸出屋面不得小于2m。6.塑料排水管道必须按设计要求装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m；污水横支管、横干管汇合通气管的直线管段大于2m时应设伸缩节。伸缩节安装如设计无要求时应符合下列规定:1）立管穿越楼层处为固定支撑时伸缩节不得固定；2）埋地或设置于墙体、的管道不应设置伸缩节；3）横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5mm10mm，冬季15mm。20mm7.塑料排水管道的配管及坡口应符合下列规定：1）锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐段确定。2）锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线；应清除端面毛刺，管口端处不得有裂痕、凹陷。3）插口处可用中号板锉锉成1530坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2。坡口完成后应将残屑清理干净。8.塑料管粘接应符合以下规定：1）塑料管管件承口内侧和插口外侧，用棉纱或干纱布擦拭干净，使粘接面无灰尘、水迹。粘接面上有油污时，必须用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净。2）配管时应将管材与管件试插一次，并在其表面划出标记。管子插入承口的深度不得小于下表规定。塑料管插入管口的最小深度(mm)管径DN405075110160插入深度26314461803）胶粘剂涂刷，应动作迅速、涂抹均匀，不得露涂或涂抹过厚。应先涂承口后涂插口。4）胶粘剂涂刷后，应立即找正方向将管子插入承口，插接完毕，护持静待2分钟3分钟即可。5）接口后，应将挤出的胶粘剂擦拭干净，静止至接口完全干燥固化为止。9.胶粘剂及清洁剂等易燃物品的存放，必须远离火源、热源和电源，室内严禁明火。10.胶粘剂及清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时随即盖紧，严禁非操作人员使用。11.管道粘接场所，禁止明火和吸烟，通风必须良好。集中操作场所，宜设置排风措施。12.粘接人员应配戴防护手套、防护眼镜和口罩等，避免皮肤同胶粘剂直接接触。13.塑料管道严禁攀踏或承受其他较大的荷载。2.5.11.4给水管道安装（一）设计要求：1给水管材采用PP-R改性聚丙烯管材 2、管件采用相应的配套管件3、管道连接采用电加热热熔连接4、管道在室内时应远离热源（二）技术要求1、管材和管件在运输、卸和搬运时应小心轻放，避免油污腐蚀，严禁剧烈撞击不得与尖锐物体碰触，不得抛、摔、滚、拖。2、内明设的管道宜在墙面粉刷层或饰面层完成后进行安装，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。3、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不得强行校正。4、管道与其他金属管道平行敷设时，管道之间应有不小于100mm的净保护距离，且聚丙烯管道宜在金属管道内侧；管道不得敷设在热水管或蒸汽管的上方，且平面位置应错开；与其它管道交叉时，应采取相应的保护措施。5、道穿楼板时应设置钢套管，套管高出地面50mm；管道穿楼板屋面时，应采取严格的防水措施，且穿越端应设固定支架。6、同种材质的给水管与管件应采用热熔连接，安装时应采用配套的专用热熔工具。7、给水聚丙烯管与金属管道、阀门及配水件连接是，应采用带金属嵌件的的聚炳烯过渡管件，该管件与聚丙烯管采用热熔连接，与金属管及配件采用丝接或法兰连接。8、管道热熔连接时应符合下列规定：A接通专用热熔工具的电源，达到设定工作温度后，方可操作B管道的切断应使用专用的管剪或管道切割机，必要时亦可使用锋利的钢锯管道的截面必须垂直于管轴线；C熔接时管材和管件的连接端面必须清洁干燥无油；D用卡尺和笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度可参照下表;公称外径mm热熔深度mm加热时间S加工时间S冷却时间min201454325167433220844402112645022.5186563242466752630108E在熔合及冷却过程中不得移动、转动热熔管件和熔合的管道。9卫生安全：给水管道系统验收前，应通水清洗，打开每个配水点的水咀，不得留有死角；系统最低点应设泄水口。清洗时间控制在泄水口的出水水质与系统进水水质相当为止，冲洗时水流速度不宜小于2.0m/s10管道系统清洗完毕后，应用含2030mg/L游离氯的清水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应静止24h以上。再用饮用水冲洗干净方可交付使用。2.6.0 季节性施工方案2.6.1 雨季施工措施1雨季施工的准备工作根据施工总进度的安排要求，对雨季施工项目进行统筹安排，本着先重点后一般的原则，雨天抢室内和有防雨设施的工程，确保工程连续施工。（1）施工现场设专人负责记录天气情况，并及时通知有关人员采取相应措施。（2）对现