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HGC3110自卸汽车改装设计【5张图/23100字】【优秀机械毕业设计论文】

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hgc3110 汽车 改装 设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份。55页。23100字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
答辩相关材料一份。
外文翻译一份。

图纸共5张,如下所示
A0-装配图.dwg
A0-车厢2.dwg
A1-副车架.dwg
A2-三角臂.dwg
A2-连杆.dwg

摘 要

本次设计的题目是HGC3110自卸车设计。该自卸汽车是以CA1123P9K2L4E型货车底盘改装,自卸车近几十年来它在国内外获得迅速的发展与普及,它最大的优点是实现了卸货的机械化,从而提高卸货效率。不仅可以减轻工人劳动强度,还可以促进国家的经济建设速度,关系到国家重点建设项目的建设和发展。同时在自卸车研究和生产过程中,也带动了钢铁,化工等其它很多行业,又提供了大量的工作岗位,减轻就业压力,并日趋完善,成为系列化多品种的产品。因此,自卸车的发展是很有必要的。
所以本文以HGC3110型自卸车为设计题目,设计的主要内容有以下几个方面:确定HGC3110型自卸车的总体设计方案、对举升机构结构进行设计及其力学分析、对液压系统的设计、对车厢的结构及副车架的设计、对HGC3110型自卸车进行整车性能分析。最后所设计出来的自卸车能够承载5.5吨的货物,举升时间为15s的一款自卸车。

关键词:系统;车厢;液压;设计;分析;机械化;自卸车;举升;

ABSTRACT

The design is the subject of the design modifications and HGC3110-type dump truck. CA1123P9K2L4E Dump Truck is the truck-based chassis modification, HGC3110-type dump truck at home and abroad in recent decades it was the rapid development and popularity of its greatest strengths is to achieve a discharge of mechanization, thereby enhancing the discharge efficiency. Not only can reduce the labor intensity of workers, but also to promote the country's economic construction speed, related to the key national construction projects, building and development. At the same time, research and production in the dump truck has also led the iron and steel, chemical, and other many industries, but also provide a large number of jobs and reduce the employment pressure, and gradually maturing as a series of product variety. Therefore, the development of dump truck is necessary. 
Therefore, this paper HGC3110-Type dump truck for the design of the subject, the main elements of design are as follows: HGC3110-type dump truck to determine the overall design program. On the lifting body structure design and mechanical analysis. The design of the hydraulic system. The structure of the compartments and sub-frame design. HGC3110 type of dump truck for vehicle performance analysis. The last designed by the dump truck can carry5.5 tons of goods, lifting time of a dump truck for the 15s.

Keywords: System;Carriage;Hydraulic;Desig;Analyse;Mechanization;Type tipper;Lifting 
目 录
摘要.................................................................................................I
Abstract.................................................................................................II
第1章 绪论................................................................................................1
1.1课题的提出........................................................................................1
1.2课题来源及研究意义....................................................................................1
1.3 自卸车国内外研究概况..............................................................................2
1.3. 1国外研究发展概况 2
1.3.2国内研究发展概况 4
1.4研究的内容 5
第2章 整车参数的确定及车厢的设计 6
2.1质量参数的确定 6
2.2总体方案设计 6
2.3举升车厢形式的选择 7
2.4车厢的选材 9
2.5车厢的设计规范及尺寸确定 9
2.6车厢锁止机构的选择与设计 11
2.7本章小结 12
第3章 液压举升机构的设计 13
3.1液压举升机构应满足的性能 13
3.2举升系统性能主要评价参数 14
3.3液压举升机构参数的选择与确定 15
3.3.1液压举升机构简述 15
3.3.2液压举升机构方案的选择 17
3.4举升机构几何尺寸的确定 18
3.4.1车厢与副梁铰支点O的确定 19
3.4.2车厢放平时举升机构与车厢前铰支点A0的确定 19
3.4.3液压油缸与副梁铰支点的确定 19
3.4.4车厢放平时三角臂中支点C0座标和A0C0长度的确定 20
3.4.5车厢放平时拉杆与三角臂铰接点B0的确定 20
3.4.6拉杆与副梁铰接点D及拉杆长度的确定 20
3.5 举升机构力学分析 20
3.5.1举升机构参数的计算及校核 21
3.5.2拉杆截面尺寸的确定 22
3.6液压系统设计与计算 23
3.6.1液压油缸性能参数计算 23
3.6.2液压泵性能参数计算 23
3.6.3油箱容积与油管内径计算 25
3.6.4系统压力校核 26
3.6.5车厢升降时间的校核 26
3.6.6方向控制阀的选型 27
3.6.7操纵方式的选择 27
3.6.8液压系统原理 27
3.6.9取力器的选择 28
3.6.10本章小结 29
第4章 副车架的设计 30
4.1选用的底盘主车架的主要尺寸 30
4.2副车架的结构设计 30
4.2.1副车架的外形 30
4.2.2副车架的选材 31
4.2.3副车架的截面形状 31
4.2.4加强板的布置 32
4.2.5副车架的前端形状及安装位置 32
4.2.6纵梁与横梁的连接设计 34
4.3 副车架与主车架的连接设计 35
4.4 副车架尺寸的确定 36
4.5 副车架的强度刚度弯曲适应性校核 36
4.6 本章小结 42
第5章 整车性能分析....................................................................................43
5.1 概述..................................................................................................43
5.2 汽车动力性能分析...............................................................................................43
5.2.1 基本参数确定..............................................................................................43
5.2.2汽车的行驶方程式.......................................................................................44
5.2.3汽车最高车速确定.................................................................................47
5.3 燃油经济性计算.............................................................................................49
5.4 整车稳定性分析..............................................................................................50
5.4.1稳定性分析内容...........................................................................................50
5.4.2空载质心高度计算.......................................................................................50
5.4.3空载侧倾角计算...........................................................................................50
5.4.4最小转弯直径计算.......................................................................................51
5.5 本章小结.........................................................................................52
结论 53
参考文献 54
致谢 55
附录 56
附录A.外文文献原文 56
附录B.外文文献中文翻译 59

题目名称 HGC3110自卸汽车改装设计
一、设计(论文)目的、意义
目的: 综合性地运用几年内所学知识去分析、解决一个问题,在作毕业设计的过程中,在所学知识得到疏理和运用,提高自己动手能力和培养自己的解决问题的能力。
意义:随着我国经济的发展,人民生活水平的提高,城市内部垃圾、建筑材料也迅猛增长。自卸汽车由于减轻了装卸工作量、提高了工作效率、车厢可以密闭等原因,越来越被广大用户所接受,市场容量也越来越大。该自卸车既能适应城市间运输,也要适应城市内部车流量的的特点。通过该设计,可以综合训练学生所学知识,为将来工作打下良好基础。
二、设计(论文)内容、技术要求(研究方法)
本设计将参考现有自卸汽车的基本形状,并根据设计要求查找相关资料进行的设计。其中主要的设计内容有,二类底盘的计算与选择,货箱的选择与设计,举升及管路系统的选择和设计。在设计完整车后,对轴荷进行合理的分配,使之符合使用要求。最后进行整车的性能分析计算。在对各种结构件进行了分析计算后,绘制消防车的整体图及主要部件的零件图。
本设计主要研究方法:
(1)对二类底盘的计算与选择;
(2)对车厢及聚生系统的选择与设计;
(3)使用AutoCAD进行整车图和零部件图的绘制;
三、设计(论文)完成后应提交的成果
(一)计算说明部分 
设计计算自卸汽车专用工作装置的结构参数及对其校核计算,整车基本性能参数计算。对各种结构件进行分析计算。另外,对现有结构进行改进、完善。
设计说明书(2万)。 
(二)图纸部分:
1、整体装配图; A0 一张
2、部件图; A0 一张
3、零件图; 折合A0一张


HGC3110自卸汽车改装设计[汽车]







内容简介:
毕业设计(论文) 开题报告 设计(论文)题目 : 卸汽车设计 院 系 名 称 : 汽车与交通工程学院 专 业 班 级 : 车辆工程 学 生 姓 名 : 赵阳 导 师 姓 名 : 苏清源 开 题 时 间 : 2011 年 3 月 11 日 指导委员会 审查意见: 签字 : 年 月 日 毕业设计(论文) 开题报告 学生姓名 赵阳 系部 汽车与交通 工程学院 专业、班级 车辆 工程 07导教师姓名 苏清源 职称 副教授 从事 专业 车辆工程 是否 外聘 是 否 题目名称 卸汽车设计 一、 课题研究 现状、 选题 目的 和意义 课题研究现状: 近 年以来,我国专用车市场取得较好的经营业绩,全国 395 家改装车企业改装汽车 辆,销售 辆。客车改装量最大,共改装 103492 万辆,占总量的 载货汽车 44870 辆,占总量的 自卸汽车 27125 辆,占总量的 厢式、罐式等专用车销售 40966辆,占总量的 今年 1 8 月份,各类专用车销售均有较大增幅,乐观估计今年全年专用车产销将达 30 万辆。通过数字来看,去年一年销售专用车达 23 万辆,结合我国道路、经济等实际情况,应该说数量还是比较可观的。但是问题就在于 395 家改装企业才生产 23 万辆。可以看出,我国汽车改装企业和汽车制造一样,存在着规模小、技术落后、生产点过多等问题。 从改装车生产分布地区来看,也存在较大不均衡性。江苏、河北、安徽、河南等 8 个省去年产量之 和约占总产量的 75,其他 21 个省仅占总产量的 25。地域的不均衡性也显示出专用车市场前景看好。 目前,我国改装车市场最大销售量约 25 万辆左右,改装量最大的除了客车外,主要有厢式车、罐式车、自卸车等主要车型。但是总体来看,这些专用车均存在技术附加值低、工艺较落后等问题。从品种来看,我国改装车品种较少,仅有 400 多个品种。那么,未来改装车市场到底是什么市场呢?肯定地说,应该向多品种、高、精、尖方向发展。这种发展方向除了我国公路条件改善外,还和我国公路货物运输市场息息相关。目前,我国公路货运市场的主体依然是以个 体户为主,公路货运甚至还谈不上物流管理,具有运输成本高、随意性大、服务没有保证等特点。随着我国加入世界贸易组织,这种格局将要逐步被打破。我国汽车工业保护期只有五年,但是公路货运市场却可以向外资开放。跨国物流公司正虎视眈眈盯着中国公路货运这块大市场。这场战斗谁是赢者,不言自明。集团化货运市场对卡车的个性化要求将越来越高,同时需求数量也将越来越大。可以毫不夸张地说,未来的卡车发展方向将是专用车。 美国等发达国家专用车市场十分巨大,专用车具有品种多、技术含金量高等特点。就专用车品种而言,美国就有 5000 多个品种,甚 至很多专用车已经被 E 化,装有电脑、卫星导航等系统。确切地说,我国专用车市场最终是向多品种、高精尖的方向发展。尤其是随着我国公路运输主体的逐渐变化,将加快产品结构的变化和技术的升级。 我国自卸汽车生产始于上世纪 60 年代初,经过 40 多年的发展,尤其是在上世纪 80 年代以后通过技贸结合与合作生产方式,从国外引进若干先进的自卸汽车制造技术,并在此基础上形成以若干大 型汽车制造厂为主体的机械传动式自卸汽车生产企业集团。公路用自卸汽车的装载质量从 2 20t、矿用自卸汽车装载质量从 20 154t 以基本形成完整 的自卸汽车系列,为 我国自卸汽车的腾飞打下了坚实的基础。当然除普通自卸汽车以外,专用自卸汽车的生产也得到了一定的发展,尤其是新世纪以来,随着我国社会经济和交通环境的改善,各行业对专用汽车尤其是工程系列专用汽车的需求越来越大。专用汽车将跟更加注重行业化、专用化、系列化。 国外自卸汽车生产始于上世纪 30 年代,比我国早 30 多年在其后 70 多年的发展过程中,其结构不断改进,整车性能已有很大提高。为提高自卸汽车的科技含量,追求高附加值,各国更是不断采用先进技术,其主要表现以下几个方面:全面提高自卸汽车内在质量和使用性能;在制造加工 方面,自卸汽车朝着底盘生产专业化、零部件生产专业化、工艺专业化和辅助生产专业化方向发展;广泛采用计算机辅助设计,以提高设计的质量和缩短设计研制的周期;在材料配置上,将更多地采用高强度铝合金、不锈钢、工程塑料和聚合材料等。目前,自卸汽车以形成自己独特的结构与车型系列。 目前 , 各大自卸汽车生产企业生产的自卸车尾钩锁紧机构多数为拉杆式尾钩锁紧机构、链条式尾钩锁紧机构、液压手动控制式尾钩锁紧机构等 , 这些机构各有特点 , 在运输自卸车中被广泛使用。国内使用的自卸车车箱大部分使用 16造而成。其特点是钢板厚 , 车箱 沉重 , 截面一般呈方形 , 边板和底板有很多的加强筋。 16屈服强度较低 , 硬度较小 , 且冲击性能较差。这些特性决定了不适合用于制造轻量化的车箱。在欧美 , 很多车箱都使用 磨钢板材料 , 与传统的方形车箱有着很大的区别 , 其特点是横截面呈 U 形或半弧形 , 而且车箱边板和底板几乎没有使用加强筋。 瑞典钢铁集团生产的一种耐磨钢板 , 具有较高的屈服强度 , 是 16三倍以上 , 并且具有较高的硬度和冲击韧性。在设计装载量相同的情况下 , 用 板制造的车箱与 16制造的车箱相比 , 板材厚度更薄 , 且不需要加强筋。据国外的一些厂家反馈 , 车箱使用 板后 , 重量能减少 , 甚至更多。 汽车工业的发展是经济社会发展的必然,而经济社会的发展,又对汽车的使用功能不断提出新的要求,使汽车在社会商品 、信息、人员三种流通中起着重要的作用。汽车的经济效益不只在于汽车生产的本身,而是更集中体现在汽车使用和流通的全过程。经济的发展对汽车运输工具在各种功能和性能方面要求越来越高,对运输服务的品质以及运输服务的多元化、个性化要求越来越强,从而推动着专用车的迅速发展。从某种意义上讲,基本车型只能简单的满足数量上的要求,而专用汽车才能更好地满足用户的使用要求,更有效地发挥汽车的经济效益。经济社会的发展,把汽车运输工具推向专业化。只有专用汽车,才能更好地适应客货运输现代化、多样化和个性化的要求,满足特定条件下的各种专项 作业的需求,更有效地发挥汽车在运输结构中的作用,建设资源节约型和环境友好型社会。 选题目的: 综合性地运用几年内所学知识去分析、解决一个问题,在作毕业设计的过程中,在所学知识得到疏理和运用,提高自己动手能力和培养自己的解决问题的能力 。 意义: 自卸汽车具有高度机动性和卸货机械化等优点,通常与铲式转载机、挖掘机或皮带运输机等配套使用,实现装卸机械化,从而可以大大缩短装卸时间,提高运输效率并可以节省劳动力,减轻劳动强度。随着汽车制造业的发展,自卸汽车不断采用新材料、新工艺,提高其质量利用系数,具有较大的速度 范围和较高的传动效率,控制与操纵更完善,更方便。 随着我国经济的发展 , 人民生活水平的提高,城市内部垃圾、建筑材料也迅猛增长。自卸汽车由 于减轻了装卸工作量、提高了工作效率、车厢可以密闭等原因,越来越被广大用户所接受,市场容量也越来越大。该自卸车既能适应城市间运输,也要适应城市内部车流量的的特点。通过该设计,可以综合训练学生所学知识,为将来工作打下良好基础。 二、 设计(论文) 的基本内容 、 拟解决的主要问题 1 基本内容 1)研究自卸汽车的组成。结构与设计; 2)进行自卸汽车的总体结构布置; 3)进 行二类底盘选择; 4)进行倾卸 机构设计、液压系统设计、辅助装置设计; 5)整车性能计算分析。 2 拟解决的主要问题 1) 液压系统设计 2) 举升机构的尺寸确定 3)操纵系统设计 4)货箱的设计 三、 技术路线(研究方法) 四、 进度安排 1、 第 1 调研、开题报告 2、 第 3 周 总体方案设计与分析 3、 第 4 周 二类底盘选型 4、 第 5 车厢的设计计算选型 5、 第 7 周 举升系统设计计算选型 6、第 8 周 中期检查 6、 第 9 周 总布置及辅助系统设计 7、 第 10 周 完成设计图纸 8、第 11 周 整车性能计算分析;整车设计修正 9、 第 12 周 完成设计说明书 10、第 13 周 设计审核、修改 确定设计步骤,方案设计分析 二类底盘选型与总体布置 倾卸机构设计计算、分析 液压系统设计 倾卸杆系统机构 车厢 副车架 后门及锁止装置 管路设计 液压缸 油泵 控制阀 整车性能计算分析 绘制设计装配 图与零件图 整车设计修正 取力器 11、第 14 周 毕业设计 (论文 )修改 12、第 15 周 毕业设计 (论文 )评阅教师 评阅或 预审 13、第 16 周 毕业设计 (论文 )修改。 14、第 17 周 毕业设计答辩准备及答辩 五、 参考文献 1 徐达,陆锦荣 工作装置原理与设计计算 M京理工大学出版社, 1998 2 徐达,丛锡堂 M民交通出版社, 2008 3 冯晋翔 M北京:人民交通出版社, 2007 4 王望予 M械工业出版社, 2004 5 卞学良 M械工业出版社, 2008 6 余志生 M械工业出版社, 2009 7 程桢,乔雅敏 M国计量出版社, 2008 8 李 俊玲,罗永革 M械工业出版社, 2008 9 刘岩 J1998 10
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