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基于ProE与ANSYS的奇瑞A516轿车变速器设计【7张图/26200字】【优秀机械毕业设计论文】

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ansy分析
zhoufenxi.dbb
proe三维图
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Proe图集
A0-轿车变速器装配图.dwg
A1-输入轴.dwg
A1-输出轴.dwg
A1-输出轴一挡齿轮.dwg
A1-输出轴二挡齿轮.dwg
A1-输出轴倒挡齿轮.dwg
设计图纸6张.dwg
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基于 proe ansys a516 轿车 变速器 设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份。80页。26200字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
答辩相关材料一份。
外文翻译一份。
ansy分析一份。
proe装备及部件一份。

图纸共7张,如下所示
A0-变速器总成.dwg
零件图-6张.dwg

摘  要
变速器用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速,为了使汽车在不同速度下行驶,变速器应设有多个档位,包括空挡和倒档。机械式手动变速器是传统的汽车传动系统,由于其结构简单、体积小、制造成本低、便于装配和修理,传动效率高等优点,一直沿用至今。作为传动机构的重要部件,对变速器的设计都遵循着统一的目标,那就是力求简单和方便。变速器的性能直接体现出整车性能的高低,特别是燃油经济性的好坏。所以变速器的设计质量的高低一直是汽车行业竞争的焦点。
本设计针对乘用车两轴式机械变速器。根据乘用车的外形、轮距、轴距、最小离地间隙、最小转弯半径、车辆重量、满载重量以及最高车速等参数,结合选择的适合于该乘用车的发动机型号可以得出发动机的最大功率、最大扭矩、排量等重要的参数。结合某些乘用车的基本参数,选择适当的主减速比。根据上述参数,计算出变速器的相关参数,进行合理性的设计。

关键词:二轴式变速器;齿轮;同步器;设计;结构
ABSTRACT
To change the engine used to spread transmission of torque and wheel speed, in order to make car travel at different speeds, transmission should be a number of stalls, including neutral and reverse. Mechanical transmission is a traditional manual transmission car, because of its simple structure, small size, low manufacturing cost, ease of assembly and repair, high transmission efficiency, are still in use. Transmission mechanism as an impotant component, the design of transmission line with the goal of reunification, it is simple and convenient. Transmission performance of the vehicle directly reflects the level of performance, especially fuel economy is good or bad. Therefore, the design of transmission quality has been the focus of competition in the automotive industry.
The design for the two-axis mechanical transmission cars. Form the basis of passenger cars, Tread, wheelbase, minimum ground clearance, minimum turning radius, vehicle weight, loaded weight and parameters such as maximum speed, combined with the suitable selection of the cars engine engine models can be drawn maximum power, maximum torque, displacement and other important parameters. Combination of some basic parameters of passenger cars, to choose the appropriate reduction ratio of the Lord. Based on the above parameters to calculate the transmission of the relevant parameters for a reasonable design.

Key words: Transmission;Gear;Synchronizer ;Design;Structure

目 录

摘要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1 选题的目的和意义 1
1.1.1 汽车变速器的设计要求 1
1.1.2 汽车变速器的发展现状 2
1.2 设计的内容及方法 2
第2章 变速器传动机构与操纵机构的布置 4
2.1 变速器传动机构布置方案 4
2.1.1 变速器传动方案分析与选择 4
2.1.2 倒档布置方案 4
2.1.3 零部件结构方案分析 5
2.2 变速器操纵机构布置方案 7
2.2.1 概述 7
2.2.2 典型的操纵机构及其锁定装置 8
2.3 本章小结 10
第3章 变速器的设计与计算 11
3.1 变速器主要参数的选择 11
3.1.1 档数 10
3.1.2 传动比范围 11
3.1.3 变速器各档传动比的确定 11
3.1.4 中心距的选择 14
3.1.5 变速器的外形尺寸 14
3.1.6 齿轮参数的选择 14
3.1.7 各档齿轮齿数的分配及传动比的计算 16
3.1.8 变速器齿轮的变位及齿轮螺旋角的调整 19
3.2 变速器齿轮强度校核 23
3.2.1 齿轮材料的选择原则 23
3.2.2 变速器齿轮弯曲强度校核 23
3.2.3 轮齿接触应力校核 27
3.2.4 倒档齿轮的校核 31
3.3 轴的结构和尺寸设计 34
3.3.1 初选轴的直径 34
3.4 轴的强度验算 35
3.4.1 轴的刚度计算 35
3.4.2 轴的强度计算 43
3.5 轴承选择与寿命计算 48
3.5.1 输入轴轴承的选择与寿命计算 49
3.5.2 输出轴轴承的选择与寿命计算 50
3.6 本章小结 52
第4章 变速器同步器的设计 53
4.1 锁销式同步器 53
4.1.1 锁销式同步器结构 53
4.1.2 锁销式同步器工作原理 53
4.2 锁环式同步器 54
4.2.1 锁环式同步器结构 54
4.2.2 锁环式同步器的工作原理 54
4.2.3 锁环式同步器主要尺寸的确定 55
4.3 本章小结 57
第5章 变速器传动机构三维设计 58
5.1 PRO/E软件简介 58
5.1.1 变速器输出轴模型建立 58
5.1.2 变速器输入轴模型建立 60
5.2 变速器齿轮模型建立 61
5.3 变速器传动机构模型虚拟装配 64
5.3.1 PRO/E基本装配约束 64
5.3.2 变速器传动机构装配图和爆炸图 65
5.4 装配及干涉检查 67
5.5本章小结 68
第6章 变速器传动机构有限元分析 69
6.1 PRO/E与ANSYS模型传递 69
6.1.1 PRO/E与ANSYA基本模型转换方式 69
6.1.2 配置PRO/E与ANSYS接口 70
6.1.3通过接口将PRO/E模型导入ANSYS 70
6.2 PRO/E与ANSy分析过程 71
6.2.1 前处理 72
6.2.2 网络划分 72
6.2.3 有限元的约束与加载 73
6.2.4 查看结果 74
6.2.5 结果分析 76
6.3 本章小结 77
结论 78
参考文献 79
致谢 80
附录 81

题目名称 基于Pro/E与ANSYS的奇瑞A516轿车变速器设计
一、设计(论文)目的、意义
汽车变速器是汽车传动系的重要组成部分。由于汽油机额定转矩对应的速度范围很小,需要用齿轮传动来适应驾驶时车速的变化,它是传动系的主要部件,它的性能对整车的动力性、燃油经济性以及乘坐舒适性等方面都有十分重要的影响。设计一款好的变速器对汽车的性能,安全性以及经济性有着重要作用。手动机械变速器可以完全遵从驾驶者的意志,且结构简单、传动效率高、故障率相对较低、物美价廉,因此在市场上仍占有一席之地,开发手动机械变速器也适应当代世界经济的发展。运用计算机仿真技术对变速器进行虚拟设计,在产品制造之前就可以发现并更正设计缺陷,完善设计方案,缩短开发周期,提高设计质量和效率,为生产实际提供理论支持。
二、设计(论文)内容、技术要求(研究方法)
1、设计内容
设计一款奇瑞A516轿车变速器,标准发动机:1.6L/ACTECO; 标准变速器:5档手动;最大功率:87.5/6150 Kw/rpm; 最大扭矩:147/4300 nm/rpm;最高时速:185.0 km/h;轮胎:195/55R15 85V;车身重量: 1290 kg;轴 距:2600 mm;轮距(前/后):1505/1505 mm; 全车长度:4552 mm ;车身宽度:1750 mm ;车 身 高 度:1483mm 。要求分析变速器的结构形式及工作原理,确定本设计变速器结构类型,完成变速器结构布置和总体设计,利用AutoCAD完成总装配图和零部件设计,并进行校核计算,利用Pro/E完成传动部分零件的三维建模并虚拟装配,利用ANSYS完成关键轴和齿轮的有限元分析。所设计变速器要求具有良好的动力性与经济性,换挡迅速、省力、方便、工作噪声低、制造成本低、拆装容易、维修方便等要求。
2、技术要求
(1)变速器总体方案设计;
(2)利用AutoCAD软件完成变速器二维结构及零件设计;
(3)校核计算;
(4)利用Pro/E软件完成变速器传动部分三维建模及虚拟装配; 
(5)利用ANSYS软件完成关键零件有限元分析。
三、设计(论文)完成后应提交的成果
(1)主要包括变速器方案设计、校核计算、二维及传动部分三维结构设计、有限元分析等方面的详细设计说明书1套(1.5万字以上);(2)变速器二维总体结构图1张(A0)、二维零件图及Pro/E三维模型图共折合A0图纸2.5张。
四、设计(论文)进度安排
(1)调研、查阅相关资料、完成开题报告 第1~2周 (3月2日~3月15日) (2)确定总体方案 第3周 (3月16日~3月22日) (3)变速器二维结构设计及校核计算 第4~9周 (3月23日~5月3日) (4)Pro/E传动部分三维总装配图设计 第10~12周(5月4日~5月24日) (5)关键零件的有限元受力分析 第13周 (5月25日~5月31日) 
(6) 撰写设计说明书 第14~15周(6月1日~6月14日)
(7)设计说明书审核及修改 第16周 (6月15日~6月21日)
(8)毕业设计答辩 第17周 (6月22日~6月28日)

五、主要参考资料
[1] 陈家瑞.汽车构造(上,下册) [M].北京:人民交通出版社,1994.
[2] 余志生.汽车理论[M].北京:机械工业出版社,2000.
[3] 王望予.汽车设计(第四版)[M].北京:机械工业出版社,2004.
[4] 高维山.变速器[M].北京:人民交通出版社,1990.
[5] 蔡炳炎,徐勇,林宁.机械式汽车变速器的速比配置分析[J].机械研究与应用 2005-04:25-26.
[6] 李君,张建武,冯金芝,雷雨龙,葛安林.电控机械式自动变速器的发展、现状和展望[J].汽车技术,2000(03).
[7] 李水良,闫守成,杜迎慧.电控电执行器自动变速器的开发研究[J]. 拖拉机与农用运输车,2010,(4).
[8] 陈文才.汽车变速器可靠性设计研究[J]. 煤炭技术,2010,(9). 
[9] 柴保明,高学攀,谷兴海,高维金.基于Pro/E和ADAMS的变速器联合仿真实现[J].煤矿机械,2010,(7).


基于ProE与ANSYS的奇瑞A516轿车变速器设计[汽车]

内容简介:
1 附 录 附录 A. ts no to If a in of a a A by In up an 938, of its of s to be an as a or is of a to a or a We or s a at in a 0s to in a of of a to a to a or , in to of If to in a is to as a is In a as of In a a be to of is to or in a s in to as to to a of or or a of a of is to a or is in or in of is is in In to to in to a is is s is to be on of is so to to is a at of a as in is on to to on a is in on is a a s to an of a of to to To or a is A of an an or is a of in by in A s of of on to is of a as on in to it a a on s on of a As in of in 0s, of :1 no on a is an of of to of . a a :1 a 0 be of a 89 F in up to of 96 a 56 at of 11, 2000, of 0) as in in 2000 as 2000 :1. a is of in a a 4 附录 B. 手动变速器 相对于自动变速箱的车手动变速箱汽车开起来有更好的驾驶乐趣这是众所周知的。哪怕你对驾驶仅有一点兴趣,那么你也会对一个齿轮变速器的完美工作刮目相看。那么手动变速器到底是怎么工作的呢? 手动变速器在几十年以前就被自动变速箱所取代了,事实上从前的车都是配备的手动变速箱,直到 1938 年通用汽车公司推出第一款自动变速车。今天的诸多车辆像轿车、越野车、小型载货 汽车采用自动变速是很符合逻辑的,因为没有任何事会比驾驶一个配有 5档的手动变速箱的车更令人紧张不安了。 现在让我们看看他们是怎么工作的。从 60 年代的四速手动到今天的最高六速变速器的基本原理是没有改变的。驾驶员仍然要操纵齿轮使其相互啮合。通常,变速器与离合器壳连接,离合器的另一面再同发动机相连。如果是前轮驱动的车仍然是这种简单的连接方式,但要称其为驱动桥,这是因为变速箱和驱动轴是一个整体的机构。在前驱车上变速箱也是前轮驱动桥的一部分。在过去的概念中变速器跟驱动桥被统称为变速驱动桥。 变速箱的功能就是将发动 机的动力传递给驱动轴和后轮(前驱车是传递给半轴和前轮)通过变速箱中的齿轮改变了发动机传给车轮的速度和扭矩。低传动比能够增大扭矩使发动机有足够的加速能量。 起初,发动机将动力和扭力传给变速箱的输入轴,输入轴上的齿轮与中间轴上的齿轮啮合,从而形成一个齿轮组。这个齿轮组的任何一次转动都是离合器与运转的发动机相连的结果,总之变速器就是一个齿轮的组合体。 有两种手动变速器。滑动型的和常啮合型的。滑动型的(已经不用)变速器处于空档时,除了主动齿轮和齿轮组转动其他都是不转的。为了使齿轮啮合从而让发动机输出的动力带动汽车运 动驾驶员要踏下离合器踏板同时操作换档杆。换档杆会联动换档拨叉带动安装在输入轴上的相应齿轮沿输入轴移动。一旦齿轮啮合,释放离合器踏板后发动机动力就会传给驱动轮。输入轴上会有多个不同直径不同齿数的齿轮。因为换档是联动的所以驾驶员必须使已经啮合的齿轮分离才能使另一对齿轮啮合。 由于齿轮啮合时的速度不同,老式变速箱会有换档冲击的问题。 现代的变速箱都是常啮合型的,齿轮布置是沿用滑动型的布置方式。然而所有主轴上的齿轮与中间轴上齿轮都是常啮合的,这是因为主轴上的齿轮在轴上是可以来回移动的而不是用花键链连接的。即使变速箱 处于空档状态,常啮合型变速箱上的各个5 齿轮都是在转动的。 主轴上每个齿轮旁边都有一个爪式离合器(接合套),花键毂用内花键连接在主轴上的花键上。主轴上的齿轮和接合套的外环都有花键。当操纵换档杆时就会使接合套对着主轴齿轮移动,最终使接合套与齿轮互锁从而使齿轮啮合随主轴转动。 为了避免齿轮换档同步前啮合时产生的接合齿间冲击,手动变速器上安装了同步器。同步器由花键毂、套筒、拨叉、弹簧、锁环等组成。花键毂位于一对主动齿轮中间并由花键固定在主轴上。锁环的齿圈是锁止件,滑块装在花键毂上的轴向槽内,沿槽可以轴向移动。滑块和弹 簧是推动件。滑块两端伸入锁环的缺口中,滑块窄缺口宽,且只有当滑块位于锁环缺口中央时,结合套与锁环才能接合。 同步器的花键毂和套筒是由钢制成的,但用于与齿轮产生摩擦来减慢速度的锁环使用青铜一类的较软材料制成的,锁环上有短花键齿圈。大多数同步器都有两个作用,向一个方向运动使一个齿轮与主轴锁定,在另外一个方向使其与第一个齿轮分离,经过一个空档位置后与另一个齿轮啮合。 这就是手动变速器的内部工作原理。几十年来的发展中主要在齿轮数上又有所增加。在 60 年代的欧美等国四速汽车已很普遍,变速箱的传动比都是 1: 1,没有更高的 了,而在今天,作为载客汽车五速已经是最低的了。 超速传动是一种新的齿轮的布置方式,这种布置方式使汽车的驱动轮获得动力比发动机曲轴输出的动力更大。例如,一个四速的变速器的传动比是 1: 1 1,这会使发动机的转速降低 30%但行驶速度却是相同的。这样燃油的消耗量和发动机的磨损都会下降。如今六速车已经变得越来越普遍。第一辆六速车是由美国雪佛兰汽车公司和 司共同设计并由 司在德国制造的 89 89 版克尔维特)。即使跟现在 96 版的克尔维特比这款六速车仍然是值得称赞的。今天克尔维特用的是 56 六速手排变速箱。 现代的很多车都配备六速变速器包括马自达的马尔塔、保时捷的 和911、道奇的 驰的 田的 田的塞利卡等品牌。这些车中像 变速器超速传动达
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