外墙外保温方案(正式).doc

目 录1.编制依据32.工程概况32.1体系介绍42.2体系的配套材料说明42.3工程简介62.4保温概况72.5保温形式73.施工部署73.1项目管理目标73.2施工流水段划分84.施工准备84.1技术准备84.2材料准备94.3主要机具准备95.主要施工方法及措施95.1施工工艺115.2钢筋绑扎115.3外墙壁外保温安装125.4模板安装125.5混凝土浇灌135.6防止漏浆措施135.7模板拆除145.8混凝土养护145.9外墙外保温板板面抹灰155.10其它 165.11主要节点图 165.12成品保护措施 216.质量要求217.安全注意事项22外墙外保温施工方案1.编制依据1.1河南广电数字化产业园区1#楼施工图纸。1.2河南广电数字化产业园区1#楼住宅小区工程施工组织设计。1.3国家有关的规范、标准、规程：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ01-26-96）河南系列工程建设标准设计图集DBJT19-20-20052.工程概况本工程主楼为剪力墙结构，裙房为框架结构。地下2层，地上主楼29层，裙房4层。主楼建筑高度96.80m（室外地坪至女儿墙），裙房建筑高度19.45m（室外地坪至屋面）。总建筑面积80683.14m2。地上1至4层为商场，1层建筑层高5.40m，2至4层建筑层高4.80m，5至29层为住宅楼，层高为标准层高3.00m。5层以上外墙采用60mm厚、容得为20kg/m3的聚苯板作为外墙外保温材料。现浇混凝土部分聚苯板采用内置施工，填充墙部分聚苯板采用机械固定。外墙面积25000m2。体系介绍EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温体系EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温体系是以腹丝穿透型钢丝网架聚苯板作为保温隔热层，置于混凝土墙体外侧与之一次浇筑成型（附以锚筋拉结），并在钢丝网架聚苯板表面抹掺入砂浆抗裂剂的水泥砂浆抹面层，面砖饰面的外墙外保温系统。该系统既能有效保证保温层与基层墙体之间的牢固连接，又通达到良好的保温隔热效果。机械固定EPS钢丝网架外墙外保温体系机械固定EPS钢丝网架板外墙保温系统由机械固定装置、腹丝为非穿透型钢丝网架聚苯板，掺砂浆抗裂剂的水泥沙浆抹面层和饰面层（面砖）构成。该系统连接牢固，保温隔热效果好，并具有抗渗、阻裂、防水性能。EPS板外墙外保温体系构造如下：名称基层墙体保温隔热及固定方式防护层饰面层有网现浇体系现浇钢筋混凝土墙腹丝穿透型钢丝网架聚苯板与基层墙体一次浇筑成型（辅以锚筋拉结）掺有砂浆抗裂剂的水泥砂浆抹面抗裂胶浆嵌埋玻纤网格布外墙抗裂腻子、饰面砖机械固定体系混凝土墙体各种砌体墙体腹丝非穿透型钢丝网架聚苯板用锚栓或锚筋固定掺有砂浆抗裂剂的水泥砂浆抹面抗裂胶浆嵌埋玻纤网格布外墙抗裂腻子、饰面砖 体系的配套材料及说明一、体系的配套材料1、腹丝非穿透型钢丝网架聚苯板：用于机械固定系统。由EPS板内插腹丝，外侧焊接网丝网构成的三维空间网架芯板，其中腹丝插入EPS板中的深度为板厚度的2/3，未穿透厚度为板厚度的1/3，腹丝插入角度一致，误差3%。EPS板应双面预喷界面剂，并符合JG623规定。腹丝的镀锌层应符合OB/T13897-1999规定。热阻（m2k/w）1.0(50mm厚EPS板)1.6（80mm厚EPS板）焊点拉力（N）330腹丝直径（mm）2.2腹丝数量/m2200根规格3m1.2(特殊规格可订制)焊点质量斜丝脱焊点3%2.腹丝穿透型钢丝网架聚苯板：用于有网现浇系统。由EPS板内插腹丝，外侧焊接钢丝网构成的三维空间网架芯板，其中腹丝穿透EPS板挑点30mm。EPS板应双面预喷界面剂，并符合JG623行业标准规定。腹丝的镀锌层应符合OB/T3897-1999规定。热阻（m2k/w）0.73(50mm厚EPS板)1.6（80mm厚EPS板）焊点拉力（N）330腹丝直径（mm）2.2腹丝数量/m2200根规格3m1.2(特殊规格可订制)焊点质量斜丝脱焊点3%3.耐碱玻纤网格布原材料采用含锆耐碱玻璃纤维，被覆苯乙烯二烯耐碱浸渍层，用特殊工艺纺织而成，与纤维增强抹灰胶浆共同组成外墙外保温体系的防护层，阻止体系受力后的开裂。应用范围外墙外保温体系的纤维增强层性能接点牢固，不滑移初始应变较小，能阻止体系受力后的开裂耐碱性好，抗老化材料挺直，施工容易规格4、粘结材料及抹面材料名称用途性能聚苯板喷砂界面剂用于EPS、XPS聚苯板双面喷涂使聚苯板与基层和抹灰层产生良好的粘结效果砂浆抗裂剂用于有网聚苯表面抹灰提高水泥砂浆的抗裂性能及耐久性磁砖粘结剂用于有网聚苯板保温系统中粘结面砖粘结力强、柔韧性高。磁砖勾缝剂用于嵌填面砖的缝隙具有良好的抗渗、防水性能粘结胶浆用于机械固定系统中保证系统安装时的平速度抗裂胶浆用于有网聚苯板系统中具有卓越的双重抗裂性能抗裂外墙腻子用于有网聚苯板系统中具有卓越的双重抗裂性能及抗渗、防水功能5、固定件、配套材料固定件6钢筋金属固定件、钢筋钢片、金属锚栓及承托件保温膨胀锚栓配套材料100mm100mm钢丝网平网100mm100mm钢丝网角网密封条、膨胀塑胶棒、聚苯胶二、保温概况部位基层概况保温选型依据标准主体墙体现浇钢筋混凝土腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板与基层墙体一次浇筑成型（辅以锚筋拉结）DBJT19-20-200505YJ3-1（C4）60厚聚苯板填充墙加气混凝土机械固定单面钢丝网架平芯聚苯板DBJT19-20-200505YJ3-1（C4）60厚聚苯板女儿墙和挑檐胶粉聚苯颗料浆料或根据图纸要求DBJT19-20-200505YJ3-1（C5）（D6）（20厚）带窗套不带窗套窗口及凸窗根据设计或河南省标准图集要求DBJT19-20-200505YJ3-1（C6）（C7）（C8）或（D7）（D8）（D9）勒角根据设计或河南省标准图集要求DBJT19-20-200505YJT3-1（C9）（D10）敞开、封闭阳台根据设计或河南省标准图集要求DBJT19-20-200505YJ3-1（C10）（C11）（C11）（C12）变形缝根据设计或河南省标准图集要求DBJT19-20-200505YJT3-1（C12）（C13）（D13）（D14）线脚、分格缝、过街楼DBJT19-20-200505YJ3-1（C14）（D15）三、保温形式河南广电数字化产业园区1#楼外墙主要采用现浇混凝土大模内置有网带槽聚苯板外墙外保温体系，它是将钢丝网架聚苯乙烯保温板放置于将要浇注墙体的外模内侧，当墙体混凝土浇灌完毕后，外保温和墙体一次成型。填充墙采用机械固定单面钢丝网架平芯聚苯板，局部做节点处理相结合。3.施工部署3.1项目管理目标3.1.1质量目标：争创省优工程3.1.2安全目标：杜绝重大伤亡和重大设备事故，轻伤事故率控制在1.5以内，杜绝火灾事故和重大刑事案件。3.2流水线作业划分设计班组：严格审图，量材下料，标释清楚配送班组：根据进度及标释清楚的料单，积极下料质检班组：严格纪律，下料后质检，安全生产，随错随改协调班组：及时沟通，保证供应，合议变更，督促施工进度4.施工准备4.1组织各部门相关人员认真熟悉审核有关图纸、规范、图集，参阅有关施工工艺。4.1.2了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。4.1.3组织人员培训，学规范和操作规程，编写好各部位的安全、技术交底；4.1.4提供各部位的材料计划，安排进场时间。4.2劳动力准备根据本工程施工组织设计和工程各阶段工作量，劳动力组织如下：需用配备外墙外保温工人15人，并根据工地施工进度及时调整。按照塔吊的布设分两个作业队进行施工。4.3主要机具准备盒尺、墨斗、钢丝剪、切割刀、砂浆搅拌、抹灰工具、检测工具等。4.4材料准备4.4.1钢丝网架保温板：L型钢筋及配套材料采用60mm厚自熄型单面钢丝网架聚苯乙烯光沫保温板。其材料性能应符合钢丝网架水泥聚苯乙烯平芯板（JC623-1996）EY 隔热用聚苯乙烯泡沫塑料（GB10801-89）的各项性能指标。聚苯板主要性能指标表观密度（kg/m）导热系数（W/m.k）吸水率%（V/V）氧数%拉伸强度（MPa）200.0416305钢丝网架保温板质量要求序号项目质量要求1外观保温板正面有梯形凹凸槽，槽中距100mm，板面及钢丝均匀喷涂界面剂2焊点强度抗拉力330N，无过烧现象3焊点质量网片漏焊脱焊率3%，且不应集中在一处。连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊，斜插丝脱焊点3%4钢丝挑头网边挑头长度6mm，插丝挑头5mm，穿透聚苯板挑头30mm5聚苯板对接3000mm长板中聚苯板对接不得多于两块，且对接粘牢无缝6重量4kg/m说明：1.横向钢丝应对准凹槽中心。2.界面剂与钢丝和聚苯板的粘结牢固，涂层均匀一致，不得露底，厚度不小于1mm。3.在60kg/m压力下聚本板变形10%。保温板规格尺寸允许偏差项次项目尺寸（mm）允许偏差（mm）1长3000102宽机械固定大模内置122553厚（含钢网）7034两对角线差3046 10说明：1.聚苯板凹槽应尺寸准确，间距均匀。2.两长边设高低槽，长25mm，深1/2板厚，要求尺寸准确。3.斜插丝宜为每平方米100根，不得大于200根。4.4.2普通硅酸盐水泥应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）的各项指标。4.4.3中细砂：应符合建筑用砂（GB/T4684-2001）质量标准，细度模数2.02.8,筛除大于2.5mm的颗粒，含泥量小于1%，无杂质。4.4.4低碳网丝性能指标低碳钢丝性能指标直径mm 抗拉强度N/mm2 试验反复弯曲180度用途2.00.055506次网片表面镀锌2.50.055506次镀锌斜插腹丝4.4.5界面剂：应符合DBJ/T01-40-98标准要求。4.4.6抹灰砂浆外加剂用于有网休系表面抹灰，在1:3水泥砂浆中掺入防裂剂，要求砂浆的收缩量值1%。4.4.2保温板与墙体连接材料：L型6钢筋，总长210mm，弯勾段50mm，锚入混凝土平直段长100，其穿过保温板部分刷防锈漆两道。4.4.3抹灰层材料：普通硅酸盐水泥P.032.5，中砂，干粉料或聚合物乳液。4.4.4面层：面砖或涂料按设计要求。4.4.5其他材料：泡沫塑料棒、塑料滴水槽，分格条和嵌缝油膏等。5.主要施工方法及措施5.1施工工艺本工程外墙外保温施工工艺流程如下：钢筋绑扎绑扎验收合格内侧模板安装外墙外保温板安装安装验收合格完毕外侧模板安装混凝土浇注模板拆除砼养护砼墙体检验机械固定单面钢丝网架平芯聚苯板外墙外保温板抹灰外饰面5.2钢筋绑扎5.2.1钢筋必须有出厂合格证明报告。5.2.2采用预制点焊网片做墙体主筋时，必须严格按JGJ/114-97技术规程执行。靠近保温板的墙体横向分布筋应弯成L形，因直筋戳破保温板。5.2.3绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动时应按设计位置重新固定牢固。5.2.4钢筋定位的梯子筋伸入保温板内，兼做顶模撑，以控制截面。5.3外墙保温安装5.3.1内、外墙钢筋内绑扎经验收合格后，方可进行保温板安装。5.3.2按照设计所要求的墙体厚度在楼面上弹墙厚线，以确定外墙厚度尺寸。同时按图纸要求位置在外墙钢筋外侧绑扎砂浆垫块（不得采用塑料垫卡）。5.3.3拼装保温板：保温板就位后，将L型钢筋按规定位置穿过保温板，用火烧丝将其与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固，保温板斜插丝伸入混凝土墙长度不得小于30mm，板面附加锚固体L形钢筋，表面做防锈处理，锚入墙内长度不得小于100mm，双向间距不大于500，板之间的垂直缝应在钢丝网之间用火烧丝绑扎。5.3.4保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。5.3.5外墙阴阳角及阳台与外墙交接处，须附加角网，搭接长度不小于100mm，门窗口的四角处附加45角网，尺寸为200400mm。5.3.6保温板安装时及时清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆积在施工缝处，防止烂根。5.3.7门窗洞口处容易漏浆，需粘贴双面海绵条。5.4模板安装应采用大模板，按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。5.4.1按弹出的墙线位置，在底层混凝土强度不低于7.5MPa，开始安装上一层模板。5.4.2在安装外墙外侧模板前，须在现浇混凝土墙体的根部或保温外侧采用可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。模板就位后，穿螺栓紧固校正，连接必须严密，牢固。以防止出现错台和漏浆现象。5.4.3保温板置于外墙外皮大模板内，紧贴大模板，保温板应高出顶板结构上皮标高兼作顶板侧面模板，防止顶板混凝土浇筑时，混凝土污染外墙保温板。5.5混凝土浇灌5.5.1现浇混凝土的坍落度应为180mm。5.5.2墙体混凝土浇灌前，保温板顶面必须采取遮挡措施，应安置槽口保护套，形状如II形，宽度为保温板，防止混凝土浇筑同时保温板移位和变形。新、旧混凝土接搓处均匀浇注30-50mm同强度等级的减石混凝土，混凝土应分层浇注，高度控制在500mm，混凝土下料时应分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时。5.5.3振捣棒振动间距一般应小于500mm，每一振动点的延续时间，以表时呈现浮浆和不再沉落为度，严禁将振捣棒紧靠保温板。5.5.4洞口处浇灌混凝土时应沿洞口两边同时下料使两侧落灌高度大体一致，振捣棒应距洞口边300mm以上。5.5.5施工缝留置在门洞口过梁跨度1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。5.5.6墙体混凝土浇灌完毕后，须整理上口甩出钢筋，并用木抹抹平混凝土表面。5.6防止漏浆措施5.6.1顶板在浇混凝土时，在墙体根部200mm范围内用铝合金刮杠找平、压光，平整度不得超过2mm，大模板安装时直接放在板面上，个别板面不平处，用砂浆铺平。5.6.2角模与平模接缝处拼缝在1-2mm左右,并用海绵粘贴。5.6.3洞口模板四周粘贴一圈海绵条。5.6.4顶板模板与墙体模板与墙体之间用方木顶紧，方木与墙体之间粘贴海绵条。5.7模板拆除5.7.1在常温条件下，墙体混凝土强度不低于1.0Mpa，冬期施工墙体混凝土强度不低于7.5MPa及达到混凝土设计强度标准值的30%，才可以拆除模板，拆模板时应以同条件养护试块抗压强度为准。5.7.2先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板。5.7.3穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，保温板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体50mm。5.7.4拆模后保温板上的横向钢丝必须对准凹槽，钢丝距槽底应8mm.5.8混凝土养护常温施工时，模板拆除后12小时内喷水或用养护剂养护，不少于七昼夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准。冬期施工时应定点、定时测定混凝土养护温度，并做好记录。5.9外墙外保温板板面抹灰5.9.1抹灰前准备凡保温有余浆与板面结合不好，如有疏松空鼓现象者均应清除干净、无灰尘、油渍和污垢。绑扎阴阳角、窗口四角加强网，拼缝网之间的钢丝应用火烧丝绑扎，附加窗口四角网片，尺寸为200*400与窗角呈45。5.9.2原材料水泥：普通硅酸盐水泥P.032.5，砂子：中砂，含泥量1%，水泥砂浆比1：3，并按水泥重量的1%掺入防裂剂。要求其收缩值1%。5.9.3抹灰5.9.3.1板面及钢丝上界面剂如有缺损，应修补，要求均匀一致，不得露底。5.9.3.2抹灰层之间及抹灰与保温板之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓现象。凹槽内砂浆饱满，并全面裹住横向钢丝，抹灰层表面应光滑洁净，接搓平整，线条须垂直，清晰。5.9.3.3抹灰分底层和面层，分层抹灰待底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰，每层抹灰厚度不大于10mm，应分层抹。总厚度不宜大于30mm（从保温板槽表面起始），每层抹完后均需养护，可洒水或喷养护剂。5.9.3.4分格条宽度、深度要均匀一致，平整光滑，棱角整齐，滴水线、槽流水坡度要正确，顺直，槽宽和深度不小于10mm。5.9.3.5外墙贴面砖宜采用聚合物砂浆并应按建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准JGJ110-97进行检验。5.10其它注意环境影响，施工时应避免大风天气，当空气温度低于5时，应停止面层施工，当空气温度低于-10时，应停止保温板安装。5.11主要节点图参见河南省工程建设标准设计DBJT19-20-2005外墙外保温建设构造05YJ3-1图集。（1）现浇主体采用05YJ3-1C型单面钢丝网架夹芯聚苯板现浇混凝土外墙外保温结构，做法如下：1） 平面墙体外墙外保温做法详见05YJ3-12） 阳角墙体外墙外保温做法详见05YJ3-13） 阴角墙体外墙外保温做法详见05YJ3-14） 女儿墙外墙外保温做法详见05YJ3-15） 凸窗外墙外保温做法详见05YJ3-16） 不封闭阳台外墙外保温做法详见05YJ3-17） 封闭阳台外墙外保温做法详见05YJ3-18） 变形缝外墙外保温做法详见05YJ3-19） 施工注意事项详见05YJ3-1说明。（2）填充墙采用05YJ3-1D型机械固定单面钢丝网架夹芯聚苯板外墙外保温结构，做法如下：1) 平面墙体外墙外保温做法详见05YJ3-12) 阳角墙体外墙外保温做法详见05YJ3-13) 阴角墙体外墙外保温做法详见05YJ3-1 4) 女儿墙外墙外保温做法详见05YJ3-15) 凸窗外墙外保温做法详见05YJ3-16) 不封闭阳台外墙外保温做法详见05YJ3-17) 封闭阳台外墙外保温做法详见05YJ3-18) 变形缝外墙外保温做法详见05YJ3-19) 施工注意事项详见05YJ3-1说明。（3）另外:1）外墙外保温,变形缝处保温材料厚度同变形缝宽度,宽300mm伸入变形缝,金属盖缝板同原设计.2）外墙阴角处窗框侧面保温做法同平面墙体3）无窗套窗框保温做法祥见05YJ3-14）外墙外保温05YJ3-1详图凸窗顶板防水层为1.5厚聚氨脂防水涂料。抹胶粉聚苯颗粒保温浆料。5）窗框与墙间缝隙填充高效保温材料选用聚氨脂发泡材料。6）不封闭阳台外立面与做保温的墙面在同一平面的情况，不封闭阳台立面做保温层，以保证外立面装饰面层平整。5.12成品保护措施5.12.1抹完水泥砂浆面层后的保温墙体，不得任意开凿孔洞，如确有开洞需要，如安装物件等，应在砂浆达到设计强度方可进行，待安装物体完毕后修补洞口。5.12.2翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙面，门窗洞口、边、角、垛处应采取保护措施。其它作业也应不得污染墙面，严禁踩踏窗台。6.质量要求6.1现浇混凝土模板内置保温板做法的所有材料质量和技术性能应满足有关国家标准、行业标准、地方标准、有关规程的要求。由具有资质的检测部门进行检验并出具报告。6.2混凝土墙体检验墙体混凝土须振捣密实均匀，墙面接搓处应光滑、平整，墙面不得有孔洞、露筋及灰渣等缺陷。墙体混凝土允许偏差值和检验方法项次项目允许偏