操纵手柄(135调速器)加工工艺及铣18mm两端面夹具设计
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- 关 键 词:
-
操纵
手柄
调速器
加工
工艺
18
mm
妹妹
两端
夹具
设计
- 资源描述:
-
!【包含文件如下】【夹具设计类】CAD图纸+word设计说明书.doc【需要咨询购买全套设计请企鹅97666224】.bat
A1-装配图.dwg
A3-工件图.dwg
A3-毛坯图.dwg
工序卡1.doc
工序卡2.doc
工艺过程卡片.doc
说明书.doc
设计任务书
一、序言
二、零件分析
2.1零件的生产纲领与生产类型
2.2零件的作用
2.3零件的加工工艺分析
三、毛坯成形工艺方案设计
3.1 确定毛坯的成形方法
3.2确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差
3.3确定毛坯的热处理方式
四、机械加工工艺规程工艺
4.1基准的选择
4.1.1 粗基准的选择
4.1.2 精基准的选择
4.2确定加工余量及工序尺寸
4.3制订工艺路线
4.4确定切屑用量及基本工时
五、夹具方案设计
5.1确定定位方案
5.2夹紧力计算
5.3定位误差计算
六、总结心得
七、参考文献
设计任务书
设计设计题目:
设计“操纵手柄”零件机械加工工艺规程(大批量)
设计要求:
1、未注圆角R2~3
2、去毛刺
3、材料45钢
设计内容:
1、熟悉零件图,
2、绘制零件图1张,
3、绘制毛坯图1张,
4、编写工艺过程卡1张和工序卡片2张,
5.、夹具设计装配图1张,
6、主要零件图1张,
7、课程设计说明书1份。
一、 序言
设计是在我们学完了大学全部基础课程、技术基础课程以及全部专业课之后进行的。这是对我们各课程的一次深入的综合性的总复习,也是我们在走进社会工作岗位前的一次理论联系实际的训练。因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言,我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力。
本设计的内容是制订操纵手柄加工工艺规程。详细讨论操纵手柄从毛坯到成品的机械加工工艺过程,分析总结操纵手柄的结构特点、主要加工表面,并制定相应的机械加工工艺规程;针对操纵手柄零件的主要技术要求,设计先端面用的铣床夹具。
本着力求与生产实际相结合的指导思想,本次毕业设计达到了综合运用基本理论知识,解决实际生产问题的目的。由于个人能力所限、实践经验少、资料缺乏,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。








- 内容简介:
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产品型号 零件图号 共 页 第 页机械加工过程卡产品名称 零件名称 操纵手柄牌 号 45材 料 硬 度 毛 坯 种 类 锻件毛坯外形尺寸每毛坯可制件数 1每台件数 1单件重量kg 1工 时工 艺 装 备工序号工名序称 工 序 内 容 设 备 夹具 刃具 量具、辅具 准终 单件00 车粗车大端面,粗车外圆 24,半精车外圆 24,倒角 3X45,4X45,钻孔 9, 扩孔 9 至 ,铰孔 15.8 至 ,倒角 0.5 X450.1850.126C 6140 三角卡盘 硬质合金刀,麻 花钻,铰刀 游标卡尺,千分 尺05 铣 粗铣 D 两端面至 18, 半精铣 D 两端面至 18 , X51 专用夹具 立铣刀 游标卡尺06 铣 在 18 外圆上粗铣长 28 平面,半精铣长 28 平面 X51 专用夹具 立铣刀 游标卡尺10 铣 粗铣螺纹圆端面至 15,半精铣螺纹圆端面至 15, X51 专用夹具 立铣刀 游标卡尺15 钻 钻孔 11.8,钻孔 10,铰孔 12,倒角 0.5X45,铰孔 10,倒角 1X45 Z3025 专用夹具 麻花钻,铰刀 游标卡尺20 铣 粗铣铣键槽 16X8,半精铣键槽 16X8 X51 专用夹具 立铣刀 游标卡尺25 钻 5,倒角 0.5 X45 Z3025 专用夹具 麻花钻 游标卡尺30 攻丝 对 5 的孔进行攻丝 M6X1-3 丝攻35 去毛刺 去毛刺 40 清洗 清洗 45 终检 终检入库设 计(日期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记 处数
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