北罐区原有五台500m3罐基础改造方案及费用.doc

北罐区原有五台500m3罐基础改造方案一、 五台500m3罐基础现状：1、 现有五台500m3罐基础沥青砂绝缘层未施工，混凝土环梁内应填中砂缓冲层现为碎石或含土砂，根据规范要求中砂缓冲层必须用不含土的中砂回填；为此现有缓冲层必须更换中砂。2、 经对现有五台500m3罐基础现场实测，原有罐基础环梁的标高、平整度都达不到要求：标高、平整度如下（罐基础编号见附页北罐区土建施工平面图）V3006平整度差值为17mm，V3007平整度差值为23mm， V3008平整度差值为35mm，V3009平整度差值为30mm，V3010平整度差值为18mm；V3009基础环梁平均标高最低假定标高为零：V3006标高为0.025m，V3007标高为0.011m ，V3008标高为0.015m ， V3010标高为0.012m。3、 我方于3月20日将原基础中的砂石人工挖出后发现，砂石垫层底无灰土为素土回填； 3月21日经环海公司、梅隆监理公司、市政天昊安装公司相关人员现场考察确定，将罐基础内素土挖出，达到设计标高后，打铺底夯，按罐基础常规做法：做300mm厚三七灰土、200mm厚中砂垫层、100mm厚沥青砂绝缘层（见附图一）。4、 按GB501282005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范4.2 “基础检查” 条罐基础混凝土环梁每10m弧长内任意两点的高差不应大于6mm，且整个圆周长度内任意两点的高差不应大于12mm的规定，现有混凝土环梁顶必须用C30细石混凝土找平，使五台罐基础环梁的平整度及标高达到设计要求保证罐体施工。二、 土建施工安排：1、 计划进场时间安排：计划2008年3月20日进场施工，无特殊天气原因计划4月12日完成五台罐基础改造工作。2、 施工场地安排：根据现场实际条件，土建施工场地利用原有罐区的西部与盐场大门东空闲部分，详见附图“北罐区土建施工平面图”，在原罐池西壁北边开2.5m宽施工通道，施工完成后恢复。3、 三七灰土施工：罐基础内素土清理到标高后夯实，分两部做三七灰土，灰土施工完成后，做C30细石混凝土找平层。4、 中砂置换：原罐基础内的不合格中砂应人工清理出厚度为20cm的量，然后用洁净的中砂更换，用平板震动器均匀震实，为保证回填中砂的密实度，可控制中砂的含水率在1214，且严格控制中砂的水分过大；清理不合格中砂：3.14（8.6/2）20.2558.06m3中砂置换（震实后）：58.06 m3（虚方砂：58.061.269.67m3）5、 沥青砂的加工铺压：计划采取厂外人工炒拌、人工摊铺沥青砂；沥青砂人工炒拌地点设在我公司乙烯驻地。压实后沥青砂：3.14（8.6/2）20.1529.03m3需人工炒拌沥青砂：29.031.1633.67m36、 C30细石混凝土找平层：按V3009基础环梁最高处增加50mm厚混凝土找平层，则环梁最低处混凝土找平层为80mm厚，石混凝土找平层平均厚度为65mm；按规范要求五台罐基础环梁顶标高必须相同的原则，则V3006、V3007、V3008、V3010基础环梁顶的C30细石混凝土找平层厚度分别为：90mm、75mm、80mm、77mm。C30细石混凝土：3.14（4.7524.252）（0.0650.090.0750.080.077）5.47 m3三、安全防火防爆措施沥青砂炒拌前，与物流公司充分沟通，错开物流公司化工产品的装卸车时间，避免产生一切危险因素，确保安全生产及施工；同时严格管理施工用电，规范现场临时施工用电，保证安全用电。附图：