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接线 端子 塑料 注塑 模具设计

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内容简介：

毕业设计（论文）中期报告题目：5 位接线端子塑料注射模具设计1.设计（论文）进展状况简介：在这段毕业设计的过程中，我首先对塑件的二维图和三维图进行了修改和练习如图 1 和图 2，并对塑件的拔模结构，侧抽心等重要机构进行了详细的学习和了解，本次设计时间已过半，初步完成了模具方案中系统的设计和有关参数的计算。例如：浇注系统的设计及其参数的计算，抽芯机构的确定，其具体内容如下：1.1 拟定成型方式：在设计时，我采用一次成形，一模一腔结构。1.2 分型面的确定：根据塑件结构选取面积较大的表面上表面作为其分型面。1.3 型腔数的确定：由于其特殊的拔模和抽心机构，所以只能采用一模一腔。1.4 注塑机的选择：根据塑件的体积 V=m/ =28.05/1.02=27.5cm2 确定了注塑机的型号为 XS-ZY-125 型，注射方式为螺杆式。1.5 浇注系统的设计：浇注系统是指模具中由注塑机喷嘴到型腔之间的进料通道。选定浇口为常用的点浇口，浇道为比较常用的直浇道1.6 浇口的设计：选择点浇口，为了方便注射，浇口选择在模具的上表面对称位置。其主要作用有两个：一是塑料熔体流经的通道；二是浇口的适时凝固可控制保压时间。在点浇口的限制性断面前加工出圆弧，有利于延缓浇口处熔体冻结，对向型腔中补料有利。1.7 脱模机构设计注射成型的每一周期中，必须将塑件从模具型腔中脱出，这种把塑件从型腔中脱出的机构称为脱模机构，也可称为顶出机构或推出机构。脱模机构的作用包括脱出、取出两个动作。计算脱模力 Qe=Qc+Qb。1.8 侧向抽芯的设计根据零件的实际形状确定了抽芯机构为斜导柱滑块侧抽芯。1. 存在问题及解决措施存在的主要问题：（1）塑件结构的比较复杂，型芯设计比较困难，还需要进一步思考；（2）计算部分还没彻底完成，且有不明之处；（3）模具 CAD 装配图还不太完整，有一些错误须详细修改。解决的方案：（1）在结构设计方面多与老师沟通，参考更多的资料来解决型芯的结构设计问题和相关数据的计算；（2）查阅相关书籍，完善 CAD 装配图。2. 后期工作安排（1）完善相关结构设计；- 第 89 周（2）完善相关结构计算；- 第 910 周（2）完成零件图；-第 1011 周（3）完成 CAD 装配图的修改；-第 1213 周（4）编写说明书；-第 1