人人文库网 > 毕业设计 > 毕业论文 > PE250×400复摆鄂式破碎机设计【7张图/16600字】【优秀机械毕业设计论文】

设计论文.doc

PE250×400复摆鄂式破碎机设计【7张图/16600字】【优秀机械毕业设计论文】

资源目录

PE250×400复摆鄂式破碎机设计【】【优秀机械毕业设计论文】.rar

A0-动颚部分.dwg

A0-装配图.dwg

A1-动颚.dwg

A3-推力板.dwg

A3-皮带轮.dwg

A3-轴套.dwg

A3-轴承端盖.dwg

压缩包内文档预览：(预览前20页/共51页)

编号：614428 类型：共享资源大小：1.07MB 格式：RAR 上传时间：2016-03-04 上传人：木*** IP属地：江苏

50
积分

版权申诉 word格式文档无特别注明外均可编辑修改；预览文档经过压缩，下载后原文更清晰！ 立即下载

关键词：: pe250 复摆破碎设计优秀优良机械毕业设计论文

资源描述：

文档包括:
说明书一份。52页。16600字左右。
中期报告一份。
开题报告一份。
实习报告一份。

图纸共7张，如下所示
A0-动颚部分.dwg
A0-装配图.dwg
A1-动颚.dwg
A3-推力板.dwg
A3-皮带轮.dwg
A3-轴套.dwg
A3-轴承端盖.dwg

摘要
在建筑材料生产中，粉碎作业是很重要的过程。粉碎作业的情况直接关系着产品质量和产品成本。建材工业中采用的粉碎方法，主要是用机械力来粉碎矿石。
经调研由于颚式破碎机具有结构简单、制造容易、维护方便、工作可靠等特点。所以，世界各国在冶金、化工、建筑材料、矿工等基础工业部门都广泛采用这种设备。为了提高颚式破碎机的使用效果，许多国家在结构上、破碎功能上做了些改进和发展。
设计内容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、地基、动颚齿板、机架等一些重要部件；另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍，包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等；同时对机器参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等）作了计算以及对偏心轴作了设计。此外也简单介绍了破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算，颚式破碎机的主要部件的安装、颚式破碎机的操作及维修等。

关键词: 颚式破碎机主轴转速破碎力

Abstract
In construction material production, it is an important course to crush the homework. Crush the situation direct relation product quality of the homework and cost of goods. The method of crushing to adopt in the building materials industry, mainly crush the ore with mechanical force.
Because Jaw type breaker have the simple structure to making easy maintaining convenient ,working reliable such as being by investigation and research. So the countries all over the word adopt this kind of equipment extensively in such basic industrial departments as metallurgy chemical industay construction material miner etc .In order to improvement and development functionally in brokenness.
The content of this design totally include jaw crusher’s move jaw, eccentric shaft, belt pulley, ground , toothed rack of move jaw, rack and some important components; in other we introduced the principle of jaw crusher , Features of jaw crusher and important components, included insurance unit , adjustment unit, rack structure ,lubrication unit and so on. At the same time, we computed parameter of the machine (the speed of main axle, Productivity, the strength of stave power and so on ) and designed the eccentric shaf . Further more, we simply introduced the significance of stave ,stave technology and the computation of stave strength , Installation of the main components in jaw crusher , the operation and maintenance of jaw crusher and so on.
.Key words: jaw crasher the speed of main axle
the strength of stave power

目录
1 绪论 5
1.1 物料破碎及其意义 5
1.1.1 破碎的目的 5
1.1.2 破碎工艺 6
1.2 破碎物料的性能及破碎比 8
1.2.1 粒度及其表示方法 8
1.2.2 破碎产品的粒级特性 9
1.2.3 矿石的破碎及力学性能 10
1.2.4 破碎机的破碎比 11
1.3复摆颚式破碎机特点 12
1.4复摆颚式破碎机的基本结构和工作原理 15
1.4.1 基本结构 15
1.4.2 工作原理 16
2 主要零部件的结构分析 18
2.1 动颚 18
2.1.1 动颚的结构 18
2.1.2 动颚工作过程分析 18
2.2 齿板 20
2.3 肘板（推力板） 21
2.4 调整装置 22
2.5 保险装置 23
2.6 传动件 24
2.7 飞轮 24
2.8 润滑装置 25
3 复摆颚式破碎机的主要参数设计计算 26
3.1主要参数的设定 26
3.1.1已知条件 26
3.1.2啮角 26
3.1.3 传动角 28
3.1.4 动颚水平行程和偏心轴的偏心距 28
3.1.5 主要构件尺寸的确定 29
3.1.6 破碎腔的形状 30
3.2主要参数的计算 32
3.2.1 动颚的摆动次数（偏心轴的转速） 32
3.2.2 生产能力 34
3.2.3 破碎力 35
3.2.4 功率 36
4 各个部件的受力分析 37
5 重要零件的设计和校核 39
5.1 电动机的选型 39
5.2 推力板的设计 39
5.3 V带传动设计 40
5.4 飞轮的设计 43
5.5 偏心轴主要尺寸的确定 44
6 颚式破碎机的使用与维修 46
6.1颚式破碎机的使用 46
6.2颚式破碎机的维护 47
结论 49
致谢 50
参考文献 51

PE250×400复摆鄂式破碎机设计[KT][3A0]

内容简介：: 摘要在建筑材料生产中，粉碎作业是很重要的过程。粉碎作业的情况直接关系着产品质量和产品成本。建材工业中采用的粉碎方法，主要是用机械力来粉碎矿石。经调研由于颚式破碎机具有结构简单、制造容易、维护方便、工作可靠等特点。所以，世界各国在冶金、化工、建筑材料、矿工等基础工业部门都广泛采用这种设备。为了提高颚式破碎机的使用效果，许多国家在结构上、破碎功能上做了些改进和发展。设计内容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、地基、动颚齿板、机架等一些重要部件；另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍，包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等；同时对机器参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等）作了计算以及对偏心轴作了设计。此外也简单介绍了破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算，颚式破碎机的主要部件的安装、颚式破碎机的操作及维修等。关键词 : 颚式破碎机主轴转速破碎力河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 2 n it is an to of of of to in aw to as by So of in as In to in of s of in we of of so At we of of of so we of of of in of so of of 南理工大学万方科技学院本科毕业论文 3 目录 1 绪论 . 5 料破碎及其意义 . 5 碎的目的 . 5 碎工艺 . 6 碎物料的性能及破碎比 . 8 度及其表示方法 . 8 碎产品的粒级特性 . 9 石的破碎及力学性能 . 10 碎机的破碎比 . 11 . 12 . 14 本结构 . 14 作原理 . 16 2 主要零部件的结构分析 . 18 颚 . 18 颚的结构 . 18 颚工作过程分析 . 19 板 . 20 板（推力板） . 21 整装置 . 22 险装置 . 23 动件 . 24 轮 . 24 滑装置 . 25 3 复摆颚式破碎机的主要参数设计计算 . 26 . 26 . 26 . 26 动角 . 28 颚水平行程和偏心轴的偏心距 . 28 要构件尺寸的确定 . 29 碎腔的形状 . 30 . 32 颚的摆动次数（偏心轴的转速） . 32 河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 4 生产能力 . 34 破碎力 . 35 功率 . 36 4 各个部件的受力分析 . 37 5 重要零件的设计和校核 . 39 动机的选型 . 39 力板的设计 . 39 带传动设计 . 40 轮的设计 . 43 心轴主要尺寸的确定 . 44 6 颚式破碎机的使用与维修 . 46 . 46 . 47 结论 . 49 致谢 . 50 参考文献 . 51 河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 5 1 绪论料破碎及其意义从矿山开采出来的矿石称为原矿。原矿是由矿物与脉石组成的，露天矿井开采出来的原矿其最大粒度一般在 200 1300下矿开采出来的原矿最大粒度一般在 200 600间，这些原矿不能直接在工业中应用，必须经过破碎和磨矿作业，使其粒度达到规定的要求、破碎是指将块状矿石变成粒度大于 15品的作业，小于 1度的产品是通过磨碎作业完成的。碎的目的（ 1）制备工业用碎石大块石料经破碎筛分后，可得到各种不同要求粒度的碎石。这些碎石可制备成混凝土。它们在建筑、水电等行业中广泛应用。铁路路基建造中也需要大量的碎石。（ 2）使矿石中的有用矿物分离矿石有单金属和多金属，而且原矿多为品位较低的矿石。将原矿破碎后，可以使有用金属与矿石中的脉石和有害杂质分离，作为选矿的原料，除去杂质而得到高品位的精矿。（ 3）为磨矿提供原料磨矿工艺所需粒度大于 15原料，是由破碎产品提供的。例如在炼焦厂、烧结厂、制团厂、粉末冶金、水泥等部门中，都是由破碎工艺提供原料，再通过磨碎使产品达到要求的粒度和粉末状态。河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 6 碎工艺最终破碎粒度是根据产品的用途确定的。需要进行磨矿作业的矿石，应考虑到破碎与磨矿总成本较低来确定破碎产品的粒度。一般较适宜的粒度为 10 25把原矿粒度与破碎产品的粒度的比，称为总破碎比，若露天矿开采出来的原矿粒度为 200 1300 m a x m a x m i n/ 1 3 0 0 / 1 0 1 3 0i D d m i n m i n m a x/ 2 0 0 / 2 5 8i D d 一台破碎机只能在一定限度的破碎比下才有合理的结构，才能最有效地工作，因此使一台破碎机达到这样的破碎比是很有困难的。各种破碎机的破碎比范围见表 1见，要把原矿破碎到需要的粒度，必须将若干台破碎机串连进行分段破碎。总破碎比等于各段破碎比的乘积、为了发挥串联破碎机的破碎能力，不使小块矿石进入破碎机反复进行破碎，因此将破碎与筛分有机结合，构成合理的破碎工艺流程。表 1各类破碎机的破碎比破碎机型式流程类型破碎比范围颚式破碎机的旋回破碎机开路 3 5 标准圆锥破碎机开路 3 5 标准圆锥破碎机（中型）闭路 4 8 短圆锥破碎机开路 3 6 短圆锥破碎机闭路 4 8 河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 7 1、 5、 6图 1破碎流程图图 1矿经固定筛分后，筛上大块物料进入颚式破碎机 2，筛下颚式破碎机 2的产品一起经振动筛 3筛分；筛上物经圆锥破碎机 4破碎，筛下物和圆锥破碎机 4的产品一起经振动 5筛分；筛下物作为磨机 8的原料，落入矿仓 7，筛上称进入圆锥破碎机6破碎，破碎机 6与振动筛 5构成封闭系统进行反复破碎、筛分，该系统称为封闭破碎系统。颚式破碎机 2和圆锥破碎机 4的产品，均经筛分后进入下一流程，故称开路破碎。河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 8 碎物料的性能及破碎比度及其表示方法矿块的大小称为粒度，由于矿块形状一般是不规则的，需要用几个尺寸计算出的尺寸参数来表示矿块的大小。（ 1）平均直径 d 矿块的平均直径用单个矿块的长、宽、厚平均值表示。 ( ) / 3d L b h (1 式中 L b h 或用长、宽的平均值表示： ( ) / 2d L b （ 1 平均直径一般是用来计算给矿和排矿单个矿块的尺寸，以确定破碎比。（ 2）等值直径值直径是将细料物料颗粒作为球体来计算的。 336 1 . 2 4 m（ 1 式中 m 3/kg m ） V 料的体积（ 3m ）；（ 3）粒级平均直径 d 对于由不同粒度混合组成的矿粒群，通过用筛分方法来确定矿粒群河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 9 的平均直径，例如上层筛孔尺寸为1d，下层筛孔尺寸为2d，通过上层而留在下层筛上的物料，其粒度既不能用也1粒级的粒度范围很窄，上下两筛的筛孔尺寸之比不超过 2 =用粒度平均直径表示，即 21( ) / 2d d d(1否则用12 碎产品的粒级特性破碎产品都是由粒度不同的各种矿石矿粒所组成，为了鉴定破碎产品的质量和破碎机的破碎效果，必须确定它们的粒度组成和粒度特性曲线，确定混合物料的粒度组成，通常采用筛分分析法（简称筛析）。筛析一般采用标准筛，筛面使用正方形筛孔的筛网。我国通常采用泰勒标准筛，其筛孔大小用网目表示，它指一英寸长度（内所具有的筛孔数目。这种筛子是以 200目作为基本筛（ 2 =补充筛比（ 42 =,筛孔的尺寸可根据筛比计算。例如，基本筛的上一基本筛为 150目筛子的筛孔尺寸，可用基本筛的筛孔乘以基本筛为 =计算两筛之间的补充筛筛孔尺寸，则用基本筛的筛孔尺寸乘以补充筛比得到，42 =我国尚无用于破碎机的产品粒度分析标准，在实际测试时，各厂家使用的筛孔形状（方孔或圆孔）及序列也不尽相同。如果参照泰勒标准筛关于基本筛比的规定来确定筛孔序列，即各筛间的筛比天有不大于2 ，就可以将上、下两筛间的产品粒度，用粒度平均直径表示，这对于分析粒级特性显然是很方便的。河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 10 石的破碎及力学性能机械破碎是用外力加于被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块。若矿石是脆性材料，它在很小的变形下就会发生破裂、机械破碎矿石有以下几种方法：（ 1）压碎将矿石置于两个破碎表面之间，施加压力后矿石因压力达到其抗压强度限而破碎（图 1 （ 2）劈裂用一个平面和一个带尖棱的工作表面挤压矿石时，矿石沿压力作用线方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂面上的拉应力达到矿石的抗拉强度限（图 1 （ 3）折断用两个带有多个尖棱的工作表面挤压矿石时，矿石就像受集中载荷的两支点或多支点梁。当矿石内的弯曲应力达到弯曲强度限时矿石被折断（图 1。 (a) (b) (c) (d) (e) 图 1 矿石的破碎和破碎方法（ 4）磨碎矿石与运动的工作表面之间受一定压力和剪切力时，矿石内的剪切应力达到其剪切强度极限时，矿石即被粉碎（图 1。（ 5) 冲击破碎矿石受高速回转机件的冲击力作用而破碎（图 1。由于破碎力是瞬间作用的，所以破碎效率高，破碎比大，能量消耗小，但锤头磨损严重。实际上任何一种破碎机都不是以某一种形式进行破碎的，一般都是两种和两种以上的形式联合进行破碎。由于颚式破碎机的破碎工作表面河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 11 是两块相互交错布置的齿板，因此其破碎作业兼有前四种破碎形式，当破碎机两工作面沿表面方向的相对运动位移加大而加强磨碎作业时，由于磨碎的效率低、能量消耗大、机件磨损严重，将会降低破碎机的破碎效果。矿石的破碎方法主要根据矿石的物理性能、被破的块度及所要求的破碎比来选择的，矿石分坚硬矿石、中等坚硬矿石和软矿石。也可以分为粘性矿石和脆性矿石。矿石的抗压强度最大，抗弯强度次之、抗拉强度最小。对坚硬矿石采用压碎，劈裂和折断的破碎方法为宜；对粘性矿石采用压碎和磨碎方法为宜；对脆性矿石和软矿石采用劈裂和冲击破碎的方法为宜。复摆颚式破碎机可用于破碎各种性能的矿石，对于坚硬矿石有更高的破碎效果。碎机的破碎比衡量单台破碎机的破碎效果还可用破碎比表示。破碎比即破碎前原料粒度与破碎后产品粒度之比。它表示破碎物料经破碎后减小的程度。破碎比有如下几种计算方法：（ 1）破碎比1 与破碎后产品最小平均直径 d 之比计算。 1 m ax m in/i D d物料平均直径是指物料长、宽、后的平均值。（ 2）用2b 之比 2 i B b式中 B ( b 河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 12 破碎比2b 之比表示。 ,2 i D b （ 3)用破碎前后各种粒度混合物料的等值粒度3 1 2/eq D 摆颚式破碎机特点复摆颚式破碎机的机构属于四杆机构中曲柄摇杆机构的应用 ,曲柄为主动件。颚式破碎机以结构简单、性能可靠、维修方便在物料粉碎行业广泛应用。复摆颚式破碎机的动颚，是直接悬挂在偏心轴上的，是曲柄连杆机构，没有单独的连杆。由于动颚是由偏心轴的偏心直接带动，所以活动颚板可同时做垂直和水平的复杂摆动，颚板上各点的摆动轨迹是由顶部的接近圆形连续变化到下部的椭圆形，越到下部的椭圆形越扁，动颚的水平行程则由下往上越来越大的变化着，因此对石块不但能起压碎、劈碎，还能起辗碎作用。由于偏心轴的转向是逆时针方向，动颚上各点的运动方向都有利于促进排料，因此破碎效果好，破碎率较高、产品粒度均匀且多呈立方体。复摆颚式破碎机和简摆颚式破碎机相比较，复摆颚式破碎机的机器重量较轻，结构简单（少了一件连杆、一块肘板、一根心轴和一对轴承），生产效率较高（比同规格的简摆颚式破碎机生产效率高 20%30%）等优点。但复摆颚式破碎机的颚板垂直行程大，石料对颚板的磨河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 13 削作用严重，磨削较快，且能量消耗也大，工作时易产生较多的粉尘。在工程上应用较为广泛的是复摆颚式破碎机。国产的颚式破碎机数量最多的也是复摆颚式破碎机。复摆颚式破碎机主要由机架、颚板、侧护板、主轴、飞轮、肘板和调整机构等组成。机架即机座，实际上是个上下开口的四方斗，主要用作支承偏心轴和承受破碎物料的反作用力，因此要求具有足够强度，一般采用铸钢整体铸造，规格小的可用优质铸铁代替。大型破碎机的机架由分段铸成后再用螺栓装配在一起，铸造工艺较为复杂。自制的小型颚式破碎机可用40 50毫米厚的钢板焊成，但其钢度不如铸钢好。颚板包括活动颚板和固定颚板，各与颚床组成活动颚和固定颚。颚板用楔形铁块和螺栓固定在颚床表面，保护颚床不受磨损。固定颚的颚床就是机架，活动颚的颚床悬挂在偏心轴上，由于它直接承受对石料的挤压作用力，所以必需有足够的强度和刚度活动颚床一般用铸铁或铸钢制造。颚板直接和石块接触，除承受挤压和冲击力外，尚与石块强烈摩擦，因此要求用高强度且耐磨的材料制造。常用的是铸锰钢颚板，其铸钢含锰量为 12 14%左右。若条件受限制时，可用白口铸铁代替，但容易磨损和折断，使用寿命不长。为了有效地破碎石料，颚板表面常铸成波浪形和牙形，其齿峰角度一般为 90 110，齿高和齿距视出料粒度和产量要求而定。齿形高齿距小，则出料粒度小，产量低，动力消耗大。一般齿高和齿距之比为 1/2 1/3 之间。由于复摆式的特点造成颚板底部比上部磨损快，所以颚板往往做成上下对称形状，以便磨损后能倒置安装，延长使用寿命。颚式破碎机的优点是生产率高，结构简单可靠，破碎比较大（ i 一般为 6 8），外形尺寸较小，零件检查和更换较容易，操作维护简河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 14 便，不用较高技术水平的工人就能够操作，应用范围广，与其他类型破碎机比较，不容易堵塞。因此工程中普遍采用它来破碎各种硬度 92500公斤 /厘米 2 以下）的石料，常作粗碎和中碎设备。一般用于破碎极限抗压强度不才超过 2000公斤 /厘米 2 的石料时效果较好。其缺点是不宜破碎片状石料，工作间歇、有空转冲程，需要很大的摆动体，增加非生产能量的消耗，破碎可塑性和潮湿的物料时，容易堵塞出料口。由于工作时产生很大的惯性力，机体摆动大，工作不平稳，冲击，振动及噪音较大。因此须安装在比机器自重大五倍以上的混凝图基础上，并须采取隔振措施。大型破碎机还应安装在埋设于基础上的刚梁上。颚式破碎机的最大装料块度应比装料口宽度小 15 20%，即给料的最大石块不应超过装料口的用颚式破碎机破碎坚硬而光滑的大砾石时，砾石容易从装料口反跳出来，故破碎天然砾石的生产率不及破碎采来块石的生产率高。使用颚式破碎机时，必须注意由于机器是在工作条件恶劣情况下运转的，除了必须严守操作规程和维修保养制度外，还必须及时发现并修复被磨损的零部件，这是提高机器作业的重要措施。摆颚式破碎机的基本结构和工作原理本结构如图 1动机 10通过小带轮及 V 带，将运动给大带轮 14，从而带动偏心轴 13转动。动颚 5上部内孔两端的双列球面滚子轴承支承在偏心轴上。偏心轴外侧轴颈装有支座主轴承，主轴承外圈与机架 12上的镗孔配合，并用螺栓固定在机架上。在偏心轴两外端部分别装有大带轮 14与飞轮 9，以调整破碎机工作时主轴运河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 15 转速度的波动。动颚的下部由推力板 1支撑，推力板（即肘板）的另一端支承在与机架 12的后壁相连的楔铁调整机构 3上。可在由机架 1侧壁上两凸台机构成的滑道中滑动。当需要调整排料口尺寸时，只要调整楔铁上的螺栓，使楔铁上下移动，带动调整座在滑道中前后移动即可完成。推力板 4的两端头为同心圆弧的圆柱面，且中部较两端薄些。其两端头圆弧与动颚 5和调整座 3上的“ 衬垫接触，在破碎机工作时，两者间为纯滚动，以提高机械运转的机械效率并延长零件的使用寿命。由于推力板与肘板衬垫间为非几何锁合，而是靠动颚的重量实现重力锁合，因此在机器运转时，由于动颚产生的惯性载荷，会使推力板与其衬垫周期分离而产生冲击响声，严重时甚至会使推力板从其两端衬垫中脱落。因此在动颚下端有一跟拉杆通过机架上的弹簧拉杆 2拉住动颚，使推力板与衬垫始终保持贴合状态。河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 16 图 1摆颚式破碎机作原理带轮与偏心轴固联成一整体，他是运动和动力输入构件，即原动件，其余构件都是从动件。当带轮和偏心轴 2绕轴线 A 转动时，驱使输出构件动颚 3做平面复杂运动，从而将矿石压碎。河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 17 推力板动鄂板偏心轴定鄂板图 1复摆颚式破碎机结构图图 1复摆颚式破碎机机构运动简图河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 18 2 主要零部件的结构分析颚颚的结构动颚是支承齿板且直接参与破碎矿石的部件，要求有足够的强度和刚度，其结构应该坚固耐用。动颚一般采用铸造结构。为了减轻动颚的重量，国外也有采用焊接结构，由于其结构复杂，因此对焊接工艺的要求较高。国内尚未见使用焊接结构的动颚。按结构特点，可把动颚分成箱型结构与非箱型加筋结构，本设计采用后者，如图 2装齿板的动颚部为平板结构，其后部有若干条加肘板以增强动颚的强度与刚度，其横截面呈称图 2颚结构剖视图河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 19 颚工作过程分析复摆颚式破碎机的结构如图 1 2连杆曲线 )。由图 1A 点作圆周运动 ,O 点摆动的圆弧线 ,其余各点的轨迹为扁圆形，从上到下的扁圆形愈来愈扁平。上面的水平位移量约为下部的 115倍，垂直位移稍小于下部，就整个颚板而言，垂直位移量约为水平位移量的 2 3倍，工作时，曲柄处于区是完全工作行程；处于区，上部靠前下部靠后 ,在区是空回行程；在区是上部靠后下部靠前。图 2动颚具有的这些运动特性决定了它的性能 : (1)动颚的平面复杂运动 ,时而靠近固定的定颚板 ,时而离开 ,形成一个空间变化的破碎室 ,料块主要受到压碎 ,伴随着研磨、折断作用。 (2)这种运动使料块受到向下推动的力 ,图 2块在破碎室得到破碎 ,破碎后的料块由排料口排出。河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 20 图 2料在颚板之间的受力分析板齿板 ,是破碎机中直接与矿石接触的零件，结构虽然简单，但它对破碎机的生产率、比能耗、产品粒度组成和粒度以及破碎力等都会影响，特别对后三项影响比较明显。齿板承受很大的冲击挤压力，因此磨损得非常厉害。为了延长它的使用寿命，可以从两方面研究：一是从材质上找到高耐磨性能材料：二是合理确定齿板的结构形状和集合尺寸。现有的颚式破碎机上使用的齿板，一般是采用特点是：在冲击负荷作用下，具有表面硬化性，形成又硬又耐磨的表面，同时仍能保持其内层金属原由的韧性，故它是破碎机上用得最普遍的一种耐磨材料。齿板横断面结构形状有平滑表面和齿形表面两种，后者又分三角形和梯形表面。本设计采用梯形。如图 2 河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 21 图 2板齿形 a) 三角形 b）梯形板（推力板）破碎机的肘板是结构最简单的零件，但其作用却非常的重要。通常有三个作用；一是传递动力，其传递的动力有时甚至比破碎力还大；二是起保险件作用，当破碎腔落入非破碎物料时，肘板先行断裂破坏，从而保护机器其它零件不发生破坏；三是调整排料口大小。在机器工作时，肘板与其支承的肘垫间不能得到很好的润滑，加上粉尘落入，所以肘板与其肘垫之间实际上一种干摩擦和磨粒磨损状态。这样，对肘板的高负荷压力，导致肘板与肘板垫很快磨损，使用寿命很低。因此肘板的结构设计要考虑该机件的重要作用也要考虑其工作环境。按肘头与肘垫的连接型式，可分为滚动型与滑动型两种，如图 2板与肘垫之间传递很大的挤压力，并受周期性冲击载荷。在反复冲击挤压作用下磨损教快，特别是图 2南理工大学万方科技学院本科毕业论文 22 为提高传动效率，减少磨损，延长其使用寿命，可采用图 2板头为圆柱面，肘垫为平面。由于肘板的两端肘头表面为同一圆柱表面，所以当肘板两端的肘垫表面相互平行时，肘板受力将沿肘板圆柱面的同一直径、并与肘垫表面的垂直方向传递。在机器运转过程中，动颚的摆动角很小，使得肘板两端支撑的肘垫表面的夹角很小，所以在机器运转过程中，肘板与其肘垫之间可以保持纯滚动。本设计采用滚动型，如图 4图 2 肘头与肘垫 (a) 滚动型 (b) 滑动型整装置调整装置提供调整破碎机排料口大小作用。随着肘板的不断磨损，排料口尺寸也不断地变大，产品的粒度也随之变粗。为了保证产品的粒度要求，必须利用调整装置，定期地调整排料裂口的尺寸。此外，当要求得到不同的产品粒度时，也需要调整排料口的大小。现有颚式破碎机的调整装置有多种多样，归纳起来有垫片调整装置、楔铁调整装置、液压调整装置以及肘板调整。本设计采用楔铁调整装置。如图 2 河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 23 图 2立式楔铁调整装置 1 肘板 2 调座 3 调整楔铁 4 机架险装置当破碎机落入非破碎物时，为防止机器的重要的零部件发生破坏，通常装有过载保护装置。保险装置有三种：液压连杆、液压摩擦离合器和肘板。本设计采用肘板。肘板是机器中最简单、最便宜的零件，所以得到广乏应用且经济有效，但当肘板断裂后，机器将停车，应重新更换新肘板后方可工作。肘板保险件的另一个缺点是由于设计不当，常常在超载时它不破坏，或者没有超载它却破坏了，以至影响生产。因此设计时除应正确确定由破碎力引起的肘板压力，以便设计出超载破坏的肘板面积外，在结构设计时，应使其具有较高的超载破坏敏感。肘板通常有如图 2部较薄的变截面结构；弧形结构；中图高其超载破坏敏感度。图 b、图择合适的结构尺寸是肘板呈拉伸破坏，显然提高了肘板破坏的敏感度。河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 24 尽管如此，肘板是否断裂主要取决与计算载荷的确定和截面尺寸计算是否正确。因此从加工制造方便性出发，图设计也采用图 2板结构动件偏心轴是颚式破碎机的主轴，受有巨大的弯曲力，采用 45钢。偏心轴一端装带轮，一端装飞轮，如图 2 轮飞轮用以存储动颚空形程时的能量，再用与工作行程，使机械的工作负荷趋于均匀。带轮也起着飞轮的作用。河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 25 图 2偏心轴结构图 1、皮带轮 2、偏心轴 3、锥套 4、轴承 5、密封套 6、飞轮 7、轴端压盖 8、轴端螺栓滑装置偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。偏心轴和推力板的支承面一般采用润滑脂，通过手动油枪给油。动颚的摆角很小，使偏心轴与轴瓦之间润滑困难，在其底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 26 3 复摆颚式破碎机的主要参数设计计算要参数的设定知条件根据毕业设计的要求，已知条件如下：进料口尺寸： 2 5 0 4 0 0 ( )；出料口尺寸： 20 60( ) 进料块最大尺寸： 210( ) 生产能力： 35 20( / ) 角破碎机的动颚与固定颚板之间的夹角称为啮角。当破碎矿石块时，必须使矿石块既不向上滑动也不从破碎机的给矿口中跳出来。为此，啮角应该保证矿石块与颚板工作表面间产生足够的摩接力以阻止矿石块被推出去。为了确定角，应该分析当矿石块被颚板挤压时作用在矿石块上的力的情况。啮角大小直接影响生产率和破碎腔高度。啮角小能提高生产率 ,但在一定的破碎比条件下 ,又增加了破碎腔高度 ;啮角大会使破碎腔高度降低 ,但生产率也下降了。另外 ,啮角最大也不能超出咬住物料的允许值。假设矿石块的形状为球形。当颚板压紧矿石时，作用在矿石块上的力。 2为颚板作用在矿石块上的压碎力，其方向垂直于颚板表面。由压碎力所引起的摩擦力 27 板与矿矿之间的摩擦系数。由于矿石块的自重与压碎力可忽略不计。当直角坐标系的位置如图 3矿石块不向上滑动的力学平衡条件为： 22221111 s os 22112211 c in 有以上公式得 221112 s o ss o 图 3颚的受力分析图将简化整理后得 )s o s( c o s2)s o sc o s) ( s 212121212 221 12)ta n (如矿石块与肘板之间的摩擦角为 u 即 21 河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 28 式中 : 齿板与物料间的摩擦系数。实际生产中 ,为安全起见 ,复摆颚式破碎机的啮角通常取理论计算值的 65%,即 : 00m a x 22 在本设计中我们选择啮角为 a= 020 。动角从机构学的角度看，传动角是指四杆机构中，连杆轴线与摇杆（即肘板）轴线间所夹锐角，并且传动角愈接近 90 传力性能愈好。对于破碎机而言，传动角的选取除考虑传力性能外，还需考虑到加大传动角，不但增大垂直行程，而且使水平行程值降低。因此传动角一般不宜过大。建议取 45 55 。在本设计中选择 50 。颚水平行程和偏心轴的偏心距动颚的水平行程理论上，动颚的水平行程应按矿石达到破坏时所需的压缩量来决定。然而，由于破碎板的变形及其余几家间存在的减息等因素的影响，实际选取的动颚摆动行程远远大于理论上求出的数值。在简摆颚式破碎机中，动颚的水平行程是破碎腔的上部行程小，下部行程大颚的水平行程则是上部大下部小。矿块的尺寸是从破碎腔的上部向下逐渐减小的，所以只要动颚的上部水平行程能够满足要破碎矿石所需要的压缩量就可以了。根据实验，河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 29 根据实验，复摆颚式破碎机的动颚水平行程受排矿口宽度的限制。因为，如果动颚下部的行程增加到大于排矿口最小宽度的引起物料在破碎强下部的过压实现象。，容易造成排矿口的堵塞，是负荷急剧增大。所以，动颚下部的摆动行程不得大于排矿口宽度的实际上，动颚行程是根据经验数据确定的。通常对于大型颚式破碎机， 2 5 4 5ls m m，中小型颚式破碎机 1 2 1 5ls m m。动颚的摆动行程确定以后，偏心轴的偏心距常对于复摆颚式破碎机(2 2 。对于本设计取动颚水平行程，偏心距要构件尺寸的确定（ 1）破碎腔的高度 H：在啮角一定的情况下，破碎腔的高度由所要求的破碎比而定，通常，破碎腔的高度 ( 2 . 2 5 2 . 5 )。式中般情况下破碎腔的高度比理论值略大，本设计取735H 。（ 2）偏心距 l 的比值：在曲柄摇杆机构中，当曲柄做等速回转时，摇杆来回摆动的速度不同，具有急回运动的特征。连杆愈短，即值愈大，则这种不对称现象就愈严重。曲柄（偏心轴）的转数是根据矿石在破碎腔中自由下落的时间确定的。因此，连杆的长度不宜过短。通常，对于大型破碎机， 1130 60 ， ( 0 0 。对于中小型颚式破碎机， 1165 85 ， ( 0 0 。式中 30 长度。经计算取 10 。（ 3）推力板长度 K:当动颚的摆动行程选取推力板长度时，当曲柄偏心位置为最高时，推力板内端点略低于外端点连线。后推力板在角度 =5 13之间运动。推力板长度与偏心距有如下关系： m i n m a . 5 ; 2 5K r K r取。两个推力板长度应根据机构的运动要求来决定，而这不必强求一致。通常传动角 =45 50 碎腔的形状破碎腔的形状是决定生产率，动力消耗和齿板磨损等破碎机性能的重要因素。破碎腔的形状有直线型和曲线形两种。若两种破碎腔的给矿口宽度，派黄口宽度，动颚的摆动行程和摆动次数均相同，矿石在破碎腔内的流动状态如图 3 图中实线表示颚板闭合时的位置，虚线表示颚板后退最远时的位置。实线表示颚板闭合时的位置，虚线表示颚板后退最远时的位置。水平线表示矿石在陆续向下传动时所占据的区域。出于水平面 1上的矿石，当动颚摆到虚线位置时，便下落到水平面 2上。两水平面之间的垂直距离就式破碎机在空转行程时矿块落下的距离。在颚板下一次的工作行程中，水平面 2处的矿块则被破碎，到空转行程时，矿快便块到水平面 3上。依此类推，矿块逐渐被破碎而粒度逐渐减小，最后通过排矿口排出。河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 31 在直线型破碎腔中，各连续水平面间形成的梯形断面的体积向下依次递减，况时间的空隙也逐渐减小，而动颚的摆动行程和牙髓里却逐渐增大。矿石到排矿口附近的排矿速度就减慢。于是，图 3破碎腔的形状在排矿口附近，就易发生堵塞现象，这是造成极其过载合肘板下段磨损严重的主要原因。曲线形破碎腔是将固定颚齿板改成曲线形。曲线是按破碎腔的啮角从上向下逐渐减小的原则而设计的。在曲线形破碎腔中，各连续的水平面间形成的梯形断面的体积从破碎腔的中部往下是逐渐增加的，因而况时间的空隙增大，有利于排矿。由于堵塞点上移故在排矿口附近不易发生堵塞现象。实践证明，当栋颚摆动行程和摆动次数相同时，曲线形破碎腔有以下优点： (1)生产率高，生产工艺连续可靠； (2)破碎比大，产品粒度均匀，过粉碎少； (3)破碎腔下端肘板的磨损较小，延长了肘板的使用寿命； (4)破碎每吨产品的动力消耗减少。河南理工大学万方科技学院本科毕业论文 32 综合各方面因素，本设计中采用直线形。要参数的计算颚的摆动次数（偏心轴的转速）选择动颚的摆动次数时，不仅要使机器的生产率高，而且还要使机器的功率消耗少。但是，目前用理论方法确定动颚的摆动次数时，只考虑了生产率高这个因素，而对其它因素忽略不计。为了求得偏心轴的转数，可作如下假说： 1）由于颚身较长摆动幅度不大，故假定动颚为平移运动，啮角不变； 2）不考虑矿石与肘板间的摩擦力对排矿的影响，动颚离开固定颚时，破碎产品成梯形断面的棱柱体依靠自重自由下落。为了不妨碍物料排出，物料棱柱体落下时必须满足的条件，即活动颚板在离开的时间碎物料必须落下的高度应为 h；当偏心轴转动一周时，活动颚摆动两次。如图 3动胯下端点水平行程排料口的平均啮角。 11腔内物料的压缩破碎棱柱体， 22

温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。