022-北燕牌CZ-118B计算器后盖的模具设计
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毕业设计(论文)开题报告题目：北燕牌 CZ-118B 计算器后盖的模具设计 11.毕业设计（论文）综述（题目背景、研究意义及国内外相关研究情况）1.1 题目背景：模具是工业生产的基础工艺装备,主要应用于制造业。它是和冲压、锻造、铸造成型机械，以及塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成形加工用的成形机械配套，作为成形工具来使用的。模具属于精密机械产品，主要由机械零件和机构组成，包括成型工作零件（凹模与凸模） 、导向零件（导柱与导套） 、支承零件（模架）及定位零件等，以及送料机构、抽芯机构、推（顶）料（件）机构、检测与安全机构等 1 。75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型, 绝大部分塑料制品也由模具成型。被称为“工业之母” 。作为国民经济的基础工业, 模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业, 应用范围十分广泛。模具技术水平的高低, 在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力, 因此模具工业的发展水平标志着一个国家工业水平及产品开发能力 2 。 1.2 研究意义：当今，各行各业对模具的需求量不断增大，增加了大量的模具设计与制造的技术人才。通过完成本课题的设计，可以了解到整个注塑成型的过程。对于模具的设计有一个完整的了解和初步的掌握。并且熟练掌握 Pro/ENGINEER 软件的运用。锻炼自己的独立思考能力和创造能力，为更好更快的适应工作做准备。1.3 国内外相关研究情况：我国的模具工业的发展，日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中 60%80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界模具年产值约为 600 亿美元，日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业。近几年，我国模具工业一直以每年 15%左右的增长速度发展，2003 年，我国模具总产值超过 400 亿元人民币 3 。2本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施2.1 主要内容：本课题的主要内容是计算器后壳的模具设计， 首先根据塑件实物，测量塑件的尺寸，测绘的同时进行模具塑件结构设计和塑件的选材分析、初步拟定结构方案、选择注射机、有关工艺参数的校核、绘制模具零件图，应用 Pro/ENGINEER 软件，Auto/CAD 软件创建零件的三维和二维模型，分型面设计，浇注系统设计、脱模机构、复位机构、冷却系统、型腔的结构和尺寸计算等，最后测绘塑料零件图、动模、定模、镶块等主要零件图及模具总装 2配图（二维及三维图） 。 2.2 研究方案：2.2.1 研究方法： 测绘塑件图，进行塑件分析（分析塑料件的材料、形状、结构对注塑成型的影响） ； 初步拟定模具结构方案； 选择设备、校核有关工艺参数； 方案论证，结构设计，强度等计算； 绘制模具装配图及零件图； 应用 PRO/E 做出模具三维结构图并进行分析。2.2.2 方案分析：塑件外形结构分析：从塑件可分析得出此塑件为内部复杂的薄壁类零件，内部的伸出项用来压紧计算器内部的显示屏幕和电路板，其中分布在四角的圆柱阶梯通孔用螺钉与前壳连接固定。测量得到的计算器后壳尺寸为：148mm72mm7mm，壁厚为 2mm，且壁厚均匀。其中包括两个侧孔，四个卡扣，二维图中用 5 个视图来表现。塑件材料分析：根据计算器外壳的使用性能可知它要承受一定的力，所以要求其有一定的强度，塑 料ABS 有 优 良 的 力 学 性 能 ， 其 冲 击 强 度 极 好 ， 可 以 在 极 低 的 温 度 下 使 用 ； 塑 料 ABS 的耐 磨 性 优 良 ， 故 选 用 ABS 为 塑 件 的 材 料 。注射机的选用：根据注射机的分类，卧式注射机重心低、稳定、加热、操作及维修均很方便，故选用卧式注射机。型腔数量：一模两腔浇灌方式：根据塑件的特点，选用点浇。点浇的优点：（1）熔融塑料流通过浇口时流速增高,加上摩擦力的作用，塑料流的温度升高。这样，能获得外形清晰，表面光泽的塑件。 （2）开模后点浇口可自动拉断，有利于自动化操作。去除浇口以后，塑件上留下的痕迹不明显，不影响塑件表面的美观。 （3）确定浇口的位置很灵活。3.本课题研究的重点及难点，前期已开展工作3.1 本课题研究的重点及难点：内抽芯机构的设计、分型面的选择、顶出机构、脱模机构设计。3.2 前期开展工作：（1）对塑件的结构和形状做了分析（2）已经用 AUTO CAD 软件将塑件二维图测绘完成，如图 1。Proe 软件将塑件三维图测绘完成，如图 2. 3（3）阅读了模具设计与制造这本书对塑料模具的结构和设计有了大概的认识和了解，并完成了毕业设计开题报告的编写。图 1 零件的二维图 4图 2 零件的三维图4 完成本课题的工作方案及进度计划2013 年 11 月 11 日11 月 25 日：选题、收集与课题相关资料、文献，所需软件的了解；11 月 25 日12 月 10 日：通过文献阅读， ，初步形成本课题设计思路与方案，用 AUTO CAD和 PRO/E 测绘塑件图（二维和三维） ，并完成开题报告；12 月 10 日12 月 24 日：注塑模具设计思路的明确、设计方案与框架确定；12 月 24 日2014 年 1 月 7 日：分析塑件包括方案分析，确定方案，结构设计等，完成中期报告；1 月 7 日1 月 21 日：用 AUTO CAD 和 PRO/E 绘制零件图与装配图（二维和三维） ；1 月 21 日2 月 7 日：完成论文撰写与装订和图纸的打印；2 月 21 日：送论文评阅，准备答辩；3 月 10 日：打印并交主审教师审阅，论文答辩。5 指导教师意见（对课题的深度、广度及工作量的意见）指导教师： 年 月 日 6 所在系审查意见： 5系主管领导： 年 月 日参考文献1 李集仁.模具设计与制造(第二版)M.西安电子科技大学出版社，2010.22 黄荣学,范洪远.我国模具工业发展概述及展望.3 李大鑫,张秀棉.模具技术现状与发展趋势综述.天津大学国家大学4 张维合.注塑模具设计实用教程J.广东科技学院 2012,40(11):52-56.5 刘建雄,吴正宇,陈泽民.塑料注射模成型缺陷及预测N.昆明理工大学学报(理工版),2006,(2)：46-49+53. 6 王加龙,许昆鹏,赵吕明.塑料测试试样模具设计与注塑工艺J.工程塑料应用，2007,(9)：31-34. 7 张志鸣.塑料模具加工制造中的设计修正与反馈J.塑料,2000,(1)：19-20. 8 陈婵娟.基于产品质量的塑料模具设计原则J.机电工程技术,2010，(1)：108-110+114. 9 胡兆国.基于 PRO/E 的塑料模具分型面设计J.精密成形工程，2011，(1)：76-79.10 王江涛.基于 Pro/Engineer 塑料注射模具设计的研究与开发D.中南林学院：机械设计及理论，2004. 11 机械制图.大连理工大学工程图学教研室12 贾润礼,程志远. 实用注塑模设计手册M. 中国轻工业出版社，2000.13 马长福.实用模具技术手册M. 上海：上海科学技术文献出版社，1998.14 章飞,陈国平 型腔模具与制造M. 北京:化学工业出版社，2004.15 黄毅宏,李明辉 模具制造工艺M.北京:机械工业出版社 1996.16 Design of internal pins in injection mold CAD via the automatic recognition of undercut featuresJ 1992, 11( 4): 11 18. 617 Automated surface finishing of plastic injection mold steel with spherical grinding and ball
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