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文档简介

一、工程概况 北京华盛家园D座住宅楼工程位于北京市海淀区牡丹园花园北路原北京市皮件厂内,占地约1129平方米,总建筑面积约25348平方米,其中地下2603m2,地上23285m2。该工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,地下2层,地上22层,建筑总高62.8米,为筏板基础,底板厚800mm,底板砼强度等级为C30,防水等级为S8,基础埋深6.3米,基础底板及地下室外墙采用SBS卷材防水。该工程抗震设防裂度为八度,抗震等级为二级,人防等级为五级。 本工程由北京中盛房地产开发公司投资兴建,北京奥思得建筑设计有限公司负责设计,河北深华监理有限公司负责工程监理。二、 质量保证体系网络 认真执行我公司质量体系文件,建立健全项目质量保证体系,以项目经理为首,开展各分项工程、分包单位的质量责任承包,落实岗位承包责任制,奖优罚劣,定期组织质量检查评比工作,使工程质量全面处于受控状态。(详见网络图)北京市中华民族园工程质量保证系统网络图公司总工、质检科砼班木工班钢筋班木工工长混凝土工长钢筋工长主管工长测绘组试验组材料组质检组项 目 经 理生产副经理项目技术负责人工 程组北京华盛家园D座工程创北京市优质工程三、 创“市优”质量保证目标及措施 (一)质量目标主体结构各分项工程优良率控制在95以上,争创北京市优质工程。(二)质量保证措施1建立强有力的质保体系领导核心,强化管理,牢固树立“百年大计、质量第一”的思想。 施工现场实行项目经理责任制,项目经理是质量第一责任 者;总工程师对质量技术措施负全面责任,是质量第二责任者;各作业队队长、工长对质量负有直接责任;质检人员对质量检验负有主要责任;技术人员对技术方案、技术措施负有主要责任;材料人员对进场的料、具质量负有主要责任。2. 钢筋工程 控制好钢筋原材料进场及钢筋加工成型质量,钢筋的绑扎严格按图纸及规范要求进行,注意克服钢筋纵横间距偏大、过大;墙、柱主筋跑位,搭接位置错误;垫块不到位等质量问题。3. 模板工程 作好模板的配板设计工作,严格按方案进行,模板的垂直平整度及接缝高差都必须控制在规范标准内。同时,做好模板的清理、修整、刷脱模剂工作。4. 砼工程 把好从原材料进场,砼的搅拌运输、浇筑成型及养护等各道工序质量关并分别设专人负责,予以落实。5. 地下防水工程 选质量过硬的防水施工队伍,做好基层处理工作,施工过程中跟踪检查,交工质量达到防水工程验收规范标准。6. 主体工程质量目标值(见下附图)7. 对钢筋、模板、砼等分项工程分别成立QC小组,运用PDC循环,对工程质量进行控制监督,层层落实,把好关键工序的质量关。8. 在施工中严格按国家颁发的验收规范、操作规程和质量评定标准统一施工,坚持认真审图、按图纸施工,发现质量问题立即采取有效措施,不留隐患。9. 认真执行施工方案,并对每道工序进行详细的技术交底,落实责任制,把施工中要点、难点、工艺、质量标准和技术措施,通过施工技术交底形式明确和统一起来,做到操作者心中有数。10. 分部分项工程作好自检、互检、交接检制度,并将资料在下道工序施工前报送监理检验,待监理认可后,在进行下道工序施工。11. 各种原材料、半成品必须有材质证明或复试报告、出厂合格证,不合格的原材料、半成品在工程中禁止使用。在施工过程中,认真做好测量及计量工作。12. 技术资料是质量的保证、是交工验收的依据。必须设专职资料员,负责技术资料的编写、收集、整理工作,保证技术资料与工程施工同步进行。13. 搞好文明施工,严格场容管理,是创优质工程的必要条件。14. 分片区落实责任制,做到工完场清,并加强产品保护。15. 贯彻执行质量样板制、挂牌制、岗位责任制。16. 分项工程未达优,坚决反工重做。四分部分项工程质量处罚规定1. 对各分部、分项工程承包必须签定承包合同,合同细则必须注明工程质量等级、工艺标准、质量验评标准和奖罚规定,各级有关管理人员必须按合同要求施工、签证、验收。2. 各承包队、外联队在接受任务时应严格按合同内容施工,必须设置专职质量检查负责人,对技术质量进行监督、设专职质检人员进行自检。施工管理人员对自己的施工作业负指导、检查,处理当天施工过程中出现的质量问题。各承包队、外联队在当月各分项任务书中,注明属劳务输出的扣除30质量管理费。3. 对于违章指挥、违章作业,经项目经理部有关管理人员劝阻无效者,由项目经理部质检人员发整改通知书,限时整改,在限时整改期内不整改者,按罚款规定进行处罚,主管工长占10,承包队占90。逾期未改,罚款金额每天递增10,4. 对已造成的返工损失,人工费承包队自理,材料损失费由责任者负责赔偿。5. 对于每月任务书结算,各分项工程按一楼层为结算项目,由承包队自检,主管工长组织有关人员共同验收,质量达到标准,资料齐全,主管工长、质检员、安全员核定签字一次结算。若第一次核验达不到标准规定,第二次核验上交10元核验费,依此类推。6. 对于一楼层一个分项工程未完、尾项多、质量达不到目标规定者,由承包队申请,主管工长签字证明,项目经理批准,可按已完工程量预借4060作为生活费,待全部完成,验收达到标准后再一次结清。五关于检查验收组织程序1 承包队当天作业工程质量由承包队班组和承包队质检员及项目质检负责人进行对口检查,发现质量问题当天及时处理解决。2 每道工序完成后由承包队质检员进行自检,并作好分项工程自检记录表,班组质检员签字齐全,通知项目质检负责人,申请检查验收。严格执行“施工工序交接卡、施工工序联络单、施工工序申请单”。3 主管工长在承包队进场后,按设计要求、施工规范、工艺标准向承包队口头和书面交底,承包队接收人签字。施工中出现质量问题及时提出及时处理。4一个分项工程完成后,主管工长组织自评,并负责填写分项工程质量评定等级,并参加分项工程质量等级的核验和任务书的签发。对质量达不到标准规定的,不组织核验,不签发任务书。5项目经理部质检员在日常检查工作中必须深入施工场,发现质量问题及时提出,对影响质量问题必须以书面通知,限时整改,逾期不改者,要向项目经理汇报,严格执行奖罚制度(幅度可在1001000元内)。6质检员应参加主管工长组织的核验检查,对达到质量规定标准的立即签字,不拖延;对留有尾项、质量达不到标准规定的,不准核验签字和签发任务书。7项目经理部由项目经理每周组织主管工长、分项工长、质检人员、外联队伍负责人分工种进行一次有组织的检查,对存有的质量问题限时整改,逾期不整改的,管理人员视情节轻重,下浮当月奖金1050,承包队由项目经理部处以罚款1001000元,罚款资金建立台帐, 用于奖励管理工作到位、工作质量好的人员和分项工种质量好的承包队组。六、施工过程检验程序流程图分项工程班组三检记录允许偏差项目检验观感检验质保记录评定核定合格整改核定合格复验不合格转入下道工序符合评定核定合格整改核定合格复验不合格符合分部工程学习图纸和技术资料学习操作规程和质量准备工长完成分项工程书面交底总工完成分部工程书面交底中间检查监理检查自检隐蔽工程验收签证不合格的处理(返工)现场文明施工材料合格证自检记录试验记录质量评定记录施工记录隐蔽工程验发记录事故处理记录准备工作技术交底施工质量评定资料整理使用过程材料、劳力准备测量仪器准备清理现场、准备排水机械设备准备克服上道工序弊病措施办理上道工序交接手续严格执行操作规程按图施工完成进度处理好工序间搭接执行验评标准按有代表性的自然间抽样10。(大间以轴线为一间,且不少于2间,每间不少于2处)回访质量问题,无偿保修七、质量程序控制流程图 北京华盛家园D座工程(土建结构部分)质量创优计划及措施编制:_审核:_审批:_中国建筑二局一公司目 录一.工程概况 1二.质量保证体系网络 .1三.创“市优”质量保证目标及措施 3四.分部分项工程质量处罚规定 4五.关于检查验收组织程序 5六.施工过程检验程序流程图 7七.质量程序控制流程图 8八.结构施工规矩集 .9八结构施工规矩集内容执行人监督检查人一、 钢筋工程1. 钢筋加工,重点控制钢筋弯折和弯钩,要求弯曲直径和平直长度必须统一,不允许随意变动,以使钢筋绑扎整齐规矩。(10以下箍筋必须人工弯折,禁止机弯)。2. 钢筋保护层垫块采用塑料垫块,按柱、梁为25mm,楼板为15mm,墙体为15mm施工,同时应保证箍筋保护层为15mm。采用梅花型布置,间距宜为800mm。3. 钢筋绑扎应弹线或拉线,尤其是门窗洞口两侧暗柱钢筋和楼板钢筋。4. 墙、柱钢筋绑扎:墙水平筋采用梯形标准筋;暗柱主筋应吊线保证垂直;柱箍按控制线保证间距;墙竖向筋上按2m距画水平筋间距控制线,每面墙不少于三处控制线。5. 暗柱钢筋采用电渣压力焊焊接接头,预留钢筋端头必须平整,接头位置符合要求。6. 墙钢筋绑扎后不允许踩踏,登高应使用梯子或操作架;板钢筋绑扎后应安放马凳并铺跳板,保护成品。7. 预留钢筋应准确,应使用定距框(暗柱)、梯子凳、双十字撑(头上沾防锈漆)。预留钢筋高度应标准,尽量统一。8. 钢筋锚固、接头长度正确,绑扎接头范围箍筋加密。9. 钢筋绑扎时绑扎丝应伸入内侧。10. 墙、楼板砼浇筑过程中应派钢筋保守校正偏移钢筋,必须在砼浇筑后保证钢筋到位(偏移按1:6纠正,被弯折的钢筋应恢复)。11. 砼浇筑过程中及浇筑后及时清除钢筋上被污染的砂浆等。12. 钢筋绑扎的验收,应按自检预检专职质检报监验收的程序。13. 钢筋绑扎允许偏差为:受力筋间距10mm,排距5mm,箍筋、构造筋间距20mm,(尺量三档),网眼尺寸20mm(尺量三档),骨架的宽度、高度5mm。二、 模板工程1. 墙体大模板安装允许偏差控制:轴线位移3mm(直尺),标高5mm,垂直度3mm,截面尺寸2mm,表面平整度2mm,相邻两板高低差2mm。安装时每面墙应有五条线控制(即1条轴线,2条墙边线,2条模板控制线)。2. 大模板接头应严密,角模与大模必须加连接螺栓;阴角模且采用勾头螺栓加固;插板加设连接螺栓;大模板下口砼应收平,支模后用低标号砂浆堵缝。3. 大模板穿墙螺栓孔应处理规则:表面平整,套管处不得漏浆;作废的螺栓孔应填充平整。4. 大模板拆模时强度要求,在冬施期间不得低于4Mpa;常温施工时不得低于1.2Mpa;拆模时应注意保护砼,做到墙体不粘模、不掉角、不裂缝;拆模时不得使用大锤,只准使用撬杠从底部撬动模板。起吊时应拉住大模板不得使之碰撞墙体,拆模后及时将螺栓套管冲出。5. 大模板应严格按统一编号使用,严禁乱用、修改。6. 大模板拆除后,应及时清除粘结在其表面的水泥浆,再次使用前必须喷涂脱模剂,且不得污染钢筋、施工缝。尤其是在模板不拆除情况下(如外模在墙砼浇筑完毕时应要求清除及刷脱模剂)。7. 墙大角处两面离角10cm应弹垂直线,以利随时检查偏差、校正。8. 顶板支模在跨度大于4m时应起拱,按2/10003/1000起拱,但板的四边严禁起拱,必须在同一标高。9. 顶板支模保证刚度,支架的间距、木方的间距必须严格按交底施工。木方必须两面刨平使用,四边阳角处必须严密,标高一致。支架立杆下方应垫架板,立杆不得直接落在砼面上。10. 顶板模板板缝在钢筋绑扎完,浇检前用腻子补平、刮干净,腻子应采用水泥、821腻子、乳胶配制。11. 顶板模板应编号、周转重复使用。12. 顶板模板应使用水质脱模剂。13. 门窗洞口模板应垂直、水平、固定、牢固;外窗模板应按首层位置吊线,拆模后上、下窗之间应弹垂直窗边线,发现偏位及时纠正。14. 阳台支模应适当起拱,避免下坠现象;阳台必须自首层起自上弹线、吊线施工,确保上下一致。15. 顶板、门窗洞口、阳台等拆模时必须严格按要求强度达到后方可进行,且拆模应小心,做到砼不缺棱掉角、不裂缝。16. 楼梯踏步模板支设应牢固、严密且方便。面层收平操作。踏步模板待达到强度后方可拆除。17. 楼梯间上、下层接头处容易产生接头错台,必须上紧螺栓,且顶紧。三、 砼工程1. 砼的允许偏差控制为:轴线位移5mm;标高(层高)10mm,(全高)30mm;截面尺寸+5mm,-2mm;墙垂直度(层高)5mm,(全高)H/1000且不大于30mm;表面平整度4mm(2m尺);电梯井井筒长宽对中心:+25mm, -0mm;井筒全高垂直度H/1000且不大于30mm;预留洞中心线位置偏移5mm。2. 砼浇筑前检查所有接头是否严密,不得漏浆,检查施工缝留置是否符合要求。3. 砼浇筑时,自由下料高度必须控制在2m以内。4. 砼内严禁掺加生水或不按原配合比要求进行二次搅拌,砼出现离析、坍落度损失过大的情况时,必须经二次搅拌后方可使用(掺入同原配合比的水泥、外加剂、水、掺合料进行调整、改善)。5. 墙砼应分层浇筑,分层下料厚度应按选用振捣棒的不同分别控制,不得超过振捣棒实际作用部分长度1.25倍厚度;现场必须制作分层尺竿,及适当照明工作以作为检查控制手段,墙砼浇筑前应先在底部填以50100mm厚同配合比水泥砂浆,门窗洞口两侧宜同时下料、振捣。6. 浇筑砼应连续进行,分层或分段连续浇筑时接槎处必须确保间歇时间控制在前层砼初凝之前将次层砼浇筑完毕。现场下料应计算均匀供应砼速度要求,保证均匀下料,不出现施工缝。7. 振捣应均匀,不得有漏振、少振、过振现象;振捣延续时间,应使振点处砼表面呈现浮浆和不再沉落;振捣砼移动间距,采用插入式振捣器时,控制在振捣器作用半径的1.5倍以内,采用表面振动器时,控制在平台能覆盖已振实部分的边缘,振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍。8. 振捣器避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。9. 分层浇筑时,振捣器插入下层砼内的深度不应小于50mm。10. 砼施工缝留置应按要求,浇筑时不允许随意修改留置位置。11. 在砼施工缝处继续浇筑砼时,应符合以下规定:已浇筑的砼其抗压强度不应小于1.2Mpa;在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和浮浆及松动石子,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得有积水;在浇筑砼前,应先在施工缝处铺一层水泥浆或同砼配比的水泥砂浆;施工缝处砼应细致捣实,使新旧砼紧密结合,施工缝必须处理成直搓。12. 大模板墙砼浇筑应严格控制标高(墙、顶板阳角处),宁高不低,浇筑后应按顶板标高弹线,剔凿处理施工缝。13. 楼板砼浇筑应用砸枋控制标高,2m靠尺刮平,木抹子砂平、搓砂灰效果,墙体位置内应剔凿,处理施工缝。14. 板砼浇筑及浇筑后及时清理钢筋上的砂浆。15. 楼板砼浇筑后,在砼终凝前及强度未达到1.2Mpa以前,不得上人。16. 楼梯踏步应收平,搓砂灰效果,砼终凝前严禁上人。17. 砼的养护,冬季采用掺外加剂和蓄热综合法;常温时采用自然养护,应在砼浇筑完毕后的12小时以内对砼浇水,浇水养护不得少于7天,浇水次数应能保持砼处于润湿状态,采用与砼拌制相同的水。18. 浇筑砼时对下层墙、楼板的污染应随浇筑随清理,浇筑完毕应清理完毕。四、 成品保护1. 钢筋绑扎成型后不允许踩踏,弯折;对墙体应设置操作架,对板应设马凳,上铺跳板保护。2. 砼浇筑完毕后,应及时清理预留钢筋上的砂浆,并及时恢复在浇筑过程中被移位、弯曲的钢筋。3. 模板清理及刷脱模剂时,不得污染钢筋和砼接槎处,脱模剂涂刷应均匀,且宜薄,不得流淌。4. 砼浇筑时应注意保护成型钢筋等,不得随意踩移动、修改。5. 砼浇筑时因下料或漏浆造成的对成品墙、板面污染,应随时清理干净,做到砼浇筑完清理完。6. 拆模时间应严格按要求强度控制,且小心,避免出现粘模、缺棱掉角、裂缝等现象。7. 楼板砼浇筑后未达上人强度前,严禁上人。8. 门窗洞口、墙大角处、楼梯踏步、阳台板等棱角部位,在拆模后及时用木条等保护,以防破坏。9. 预留洞口拆模后在无后序工序情况下应封闭保护。五、 砼试配、搅拌1. 砼应提前选定采用的原材料进行试配,按工程设计要求和实际操作要求,试配C30、C25、C10普通砼,按泵送和非泵送分别试配。2. 砼搅拌站应按要求建立:砂、石、水泥库、配料机、搅拌机、地泵处均应硬化,且有一定排水坡度。3. 砼搅拌站计量应进行鉴定,并进行操作培训。4. 砼搅拌前必须进行砼开盘鉴定。搅拌站的配合比小黑板必须按要求填写,填写及修改由技术负责人负责,其他人均不得私自填写、修改、擦涂。5. 砼搅拌应严格按配合比要求进行,包括计量、原材料情况、搅拌时间等。6. 应随时监测砼配合比使用情况,包括计量检测、坍落度检查、原材料变化情况、砂、石含水率变化情况等,确保砼配合比的准确性。7. 砼取样应严格按要求进行,同条件试块依据拆模、测温等要求留置必

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