小型微耕机设计【6张图/6000字】【优秀机械毕业设计论文】

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文档包括:说明书一份。30页。6000字左右。PPT答辩稿一份。图纸共6张，如下所示A0-装配图.dwgA2-零件图-5张.dwg目录中文摘要英文摘要 1 微耕机的总体设计11.1 整体的主要结构与工作原理11.2 参数的选择与计算12 微耕机传动部分的设计与计算72.1 选择传动方式72.2 传动系统的运动和动力参数83 皮带传动的设计与计算83.1 皮带传动83.2 V带传动的设计计算83.3 皮带轮的设计104 蜗轮蜗杆的设计与计算115 轴的设计和校核计算145.1 蜗杆轴145.2 蜗轮轴176 轴承的设计和校核计算216.1 蜗杆轴轴承的计算216.2 蜗轮轴轴承的计算227 键连接设计计算247.1 发动机轴键247.2 蜗杆轴键247.3 蜗轮轴键258 附件的设计251 压紧轮的设计252 挡泥板的设计253 阻力杆的设计254 润滑和密封形式的选择，润滑油和润滑脂的选择25参考文献26致谢28摘要小型微耕机的定义为：发动机功率小于4.5kw的微耕机定义为小型微耕机。小型微耕机主要由发动机、工作部件、机架和传动系统几个部分组成。它具有重量轻，体积小，结构简单，耕作灵活等特点，具有很好的市场潜力。此次设计的微耕机耕幅为0.55m,配套采用的动力为3.6kw的垂直轴发动机。传动方式采用蜗轮蜗杆传动和皮带传动。设计的小型微耕机要保证安全性能和舒适性能，并且要具有很好的经济性。此次设计的微耕机采用压紧轮控制开关，当压紧轮压紧皮带时，皮带传动能够实现。当压紧轮放松时，皮带轮空转，不能实现传动。采用这种开关控制方式，能使机子的传动更加简单，经济性更好。设计的重点在于选择合适的旋耕刀片，发动机，蜗轮蜗杆，皮带轮，还有这些零件的空间分布。关键词：小型微耕机、垂直轴发动机、旋耕刀片、蜗轮蜗杆、皮带轮。AbstractDefinition of small tillers for : engine power tillers less than 4.5kw defined for small tillers . Tiller is mainly composed of small engines, working parts , chassis and transmission of several parts. It is light weight , small size, simple structure , flexible features farming , with good market potential. The design of micro-farming tractor width of 0.55m, supporting the use of force is 3.6kw vertical shaft engine . Transmission using worm drive and belt drive . Designed to ensure the safety of small tillers confidential performance and comfort , and to have a good economy. The design of micro-farming machine pressed wheel control switch, when pressed pinch roller belt , belt drive can be realized. When the pinch roller relax, idle pulley , drive can not be achieved . With this switch control, make the machine easier to drive , better economy . Focus of the design lies in choosing the right rotary blades, engine , worm , pulleys , and the spatial distribution of these parts .Keywords : Small Tiller , vertical shaft engine , rotary blade , worm , pulleys .

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关键词：: 小型微耕机设计优秀优良机械毕业设计论文

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文档包括:
说明书一份。30页。6000字左右。
PPT答辩稿一份。

图纸共6张，如下所示
A0-装配图.dwg
A2-零件图-5张.dwg

目录
中文摘要
英文摘要
1 微耕机的总体设计 1
1.1 整体的主要结构与工作原理 1
1.2 参数的选择与计算 1
2 微耕机传动部分的设计与计算 7
2.1 选择传动方式 7
2.2 传动系统的运动和动力参数 8
3 皮带传动的设计与计算 8
3.1 皮带传动 8
3.2 V带传动的设计计算 8
3.3 皮带轮的设计 10
4 蜗轮蜗杆的设计与计算 11
5 轴的设计和校核计算 14
5.1 蜗杆轴 14
5.2 蜗轮轴 17
6 轴承的设计和校核计算 21
6.1 蜗杆轴轴承的计算 21
6.2 蜗轮轴轴承的计算 22
7 键连接设计计算 24
7.1 发动机轴键 24
7.2 蜗杆轴键 24
7.3 蜗轮轴键 25
8 附件的设计 25
1 压紧轮的设计 25
2 挡泥板的设计 25
3 阻力杆的设计 25
4 润滑和密封形式的选择，润滑油和润滑脂的选择 25
参考文献 26
致谢 28

摘要
小型微耕机的定义为：发动机功率小于4.5kw的微耕机定义为小型微耕机。小型微耕机主要由发动机、工作部件、机架和传动系统几个部分组成。它具有重量轻，体积小，结构简单，耕作灵活等特点，具有很好的市场潜力。此次设计的微耕机耕幅为0.55m,配套采用的动力为3.6kw的垂直轴发动机。传动方式采用蜗轮蜗杆传动和皮带传动。设计的小型微耕机要保证安全性能和舒适性能，并且要具有很好的经济性。此次设计的微耕机采用压紧轮控制开关，当压紧轮压紧皮带时，皮带传动能够实现。当压紧轮放松时，皮带轮空转，不能实现传动。采用这种开关控制方式，能使机子的传动更加简单，经济性更好。设计的重点在于选择合适的旋耕刀片，发动机，蜗轮蜗杆，皮带轮，还有这些零件的空间分布。

关键词：小型微耕机、垂直轴发动机、旋耕刀片、蜗轮蜗杆、皮带轮。

Abstract
Definition of small tillers for : engine power tillers less than 4.5kw defined for small tillers . Tiller is mainly composed of small engines, working parts , chassis and transmission of several parts. It is light weight , small size, simple structure , flexible features farming , with good market potential. The design of micro-farming tractor width of 0.55m, supporting the use of force is 3.6kw vertical shaft engine . Transmission using worm drive and belt drive . Designed to ensure the safety of small tillers confidential performance and comfort , and to have a good economy. The design of micro-farming machine pressed wheel control switch, when pressed pinch roller belt , belt drive can be realized. When the pinch roller relax, idle pulley , drive can not be achieved . With this switch control, make the machine easier to drive , better economy . Focus of the design lies in choosing the right rotary blades, engine , worm , pulleys , and the spatial distribution of these parts .

Keywords : Small Tiller , vertical shaft engine , rotary blade , worm , pulleys .

小型微耕机设计[PPT]

内容简介：: 小型微耕机姓名：黎邹邹学号： 20100974 班级：农机 101 专业：农业机械化及其自动化导师：刘木华二 0一四年五月设计内容 1、微耕机的总体设计 2、微耕机传动部分的设计与计算 3、蜗轮蜗杆的设计与计算 4、轴的设计与校核计算 5、轴承的设计与校核计算 6、附件的设计设计意义根据小型微耕机的定义为：发动机功率小于型微耕机适用于丘陵地区，具有体积小，重量轻，耕作灵活等特点，具有很好的市场潜力。 1. 微耕机的总体设计 2. 微耕机传动部分的设计传动结构简图弯刀排列根据 0085用渐开线蜗杆（确定蜗杆涡轮齿数， 9 蜗轮转速为： 246r/动比为 . 轴的设计选择轴的材料为 45钢 ,正火 ,硬度为705钢 ,正火 ,硬度为 70蜗杆轴承的受力分析涡轮轴受力分析 F 2F AF 连接设计发动机轴键的选择和参数：选用普通平键 b=8mm,h=7长L=28蜗杆轴键的选择和参数：选用普通平键，圆头。 d=22=28 涡轮轴键的选择和参数：选用普通平键圆头 A型，b=8mm,h=7择标准键长 L=287 附件的设计 900d齿轮、蜗杆及蜗轮的润滑在减速器中，蜗杆采用浸油润滑。浸油深度一般要求浸没蜗杆螺纹高度，但不高于蜗杆轴承最低一个滚动体中心高。滚动轴承的润滑蜗杆轴齿轮上轴承选择油润滑，其他两轴上轴承采用油脂润滑，采用脂润滑轴承的时候，为避免稀油稀释油脂，需用挡油环将轴承与箱体内部隔开。密封形式的选择为防止机体内润滑剂外泄和外部杂质进入机体内部影响机体工作，在构成机体的各零件间，如箱盖与箱座间、及外伸轴的输出、输入轴与轴承盖间，需设置不同形式的密封装置。本设计中，输入轴与轴承盖间，采用橡胶油封，因为橡胶油封适用于较高的工作速度。输出轴与轴承盖间采用毡圈油封，因为毡圈油封适用于脂润滑及转速不高的油润滑。 8 技术要求栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。、划伤和锈蚀。得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。致谢非常感谢刘木华指导老师的指导和评改，也非常感谢那些帮助和支持我的同学。谢谢所有评委老师，欢迎各位老师提出宝贵的意见和建议！科毕业设计论文（设计）题目：小型微耕机设计学院：工学院姓名：学号：专业：农业机械化及其自动化班级：农机 1001 班指导教师：职称教授二 0 一四年五月目录中文摘要英文摘要 1 微耕机的总体设计 . 1 整体的主要结构与工作原理 . 1 参数的选择与计算 . 1 2 微耕机传动部分的设计与计算 . 7 选择传动方式 . 7 传动系统的运动和动力参数 . 8 3 皮带传动的设计与计算 . 8 皮带传动 . 8 V 带传动的设计计算 . 8 皮带轮的设计 . 10 4 蜗轮蜗杆的设计与计算 . 11 5 轴的设计和校核计算 . 14 蜗杆轴 . 14 蜗轮轴 . 17 6 轴承的设计和校核计算 . 21 蜗杆轴轴承的计算 . 21 蜗轮轴轴承的计算 . 22 7 键连接设计计算 . 24 发动机轴键 . 24 蜗杆轴键 . 24 蜗轮轴键 . 25 8 附件的设计 . 28 1 压紧轮的设计 . 25 2 挡泥板的设计 . 25 3 阻力杆的设计 . 25 4 润滑和密封形式的选择，润滑油和润滑脂的选择 . 25 参考文献 . 26 致谢 . 28 摘要小型微耕机的定义为：发动机功率小于微耕机定义为小型微耕机。小型微耕机主要由发动机、工作部件、机架和传动系统几个部分组成。它具有重量轻，体积小，结构简单，耕作灵活等特点，具有很好的市场潜力。此次设计的微耕机耕幅为套采用的动力为垂直轴发动机。传动方式采用蜗轮蜗杆传动和皮带传动。设计的小型微耕机要保证安全性能和舒适性能，并且要具有很好的经济性。此次设计的微耕机采用压紧轮控制开关，当压紧轮压紧皮带时，皮带传动能够实现。当压紧轮放松时，皮带轮空转，不能实现传动。采用这种开关控制方式，能使机子的传动更加简单，经济性更好。设计的重点在于选择合适的旋耕刀片，发动机，蜗轮蜗杆，皮带轮，还有这些零件的空间分布。关键词：小型微耕机、垂直轴发动机、旋耕刀片、蜗轮蜗杆、皮带轮。 of is of of It is of of to of to a of be be to of in of 1 微耕机的总体设计整体的主要结构与工作原理根据小型微耕机的定义为：发动机的功率小于微耕机定义为小型微耕机。小型微耕机主要由发动机、工作部件、机架和传动系统部分组成。现在设计的微耕机采用直轴汽油发动机作为配套动力，传动方式为皮带传动与蜗轮蜗杆传动。工作部件为旋耕刀片，主要用于水田施肥、稻茬、麦茬较多的田地作业，并且按一定规律固定在刀轴上。小型微耕机工作时，发动机的动力输出轴经过传动装置带动刀轴旋转，刀轴上的刀片自地面由上而下的切削土壤。随着机组前进，旋耕刀片不断切入未耕土壤，并且使切下的土壤抛向后方，与挡泥板相撞，土壤进一步破碎落到地面，达到松土碎土的目的 1。小型微耕机适用于丘陵地带，具有体积小、重量轻、耕作灵活等特点，具有很好的市场潜力。结构见图如图 1 图 1 整体结构简图参数的选择与计算动力部分配套动力选择直轴汽油发动机，发动机的各项参数如下表所示表 1 发动机参数发动机类型单缸、四冲程、强制风冷、顶置式气门排量 196径行程 70功率 600扭矩 2500 怠速转速 1800150r/压缩比输出旋转方式逆时针（从输出轴端看）点火系统晶体管无触点点火启动方式手拉反冲启动润滑方式飞溅润滑空滤器半干，双滤芯机油容量燃油箱容积重 8外形尺寸（长宽高） 385 358 278 工作部件（ 1)机组前进速度根据驾驶者在田间的行走速度及农艺的要求，大小一般控制在间。 (2)耕幅 B 耕幅的大小与发动机输出轴的额定功率之间的关系式为B= (m) 式中 N 旋耕机发动机的额定功率（已知 N= (3)耕深根据以往经验及农艺技术要求，一般在 10上。 (4）刀辊转速常用刀辊转速为 190280r/1 （ 5）刀片的选择及刀片的设计根据南方丘陵田地的特点选择刀座式旋耕刀，主要用于水田施肥，稻茬麦茬较多的田地作业。根据微耕机外形尺寸及耕深的需要，选择刀轴回转半径 R 为 195旋耕刀片。型号为 2 刀座式旋耕刀刀柄尺寸如图图 2 刀座式旋耕刀刀柄尺寸刀座式旋耕刀刀柄尺寸选择如表 2 表 2 刀座式旋耕刀刀柄尺寸刀柄类型尺寸 A B D E F S 25 1052 25 T 30 1002 30 刀座的尺寸见图 3 ) 精密铸造刀座刀座尺寸的选择见表 3 表 3 刀座的尺寸刀柄类型尺寸 K P G D Y Z C H M N 精密铸造焊合 S 75 57 20 11 21 11 42 46 26 9 T 95 67 25 13 47 51 31 刀身尺寸刀座式旋耕刀刀身尺寸见图 4 和表 4 刀座式旋耕刀刀身尺寸刀身尺寸的选择见表 4 表 4 刀座式旋耕刀刀身尺寸刀型号刀身尺寸 R 1 b h a r 2 l 95 125 37 1852 3545 4050 20 30 42 52 120 2 555 注 :侧切刃曲线推荐采用公式： 0+ 刀和刀座的符号及名称见表 5 表 5 符号及名称序号符号名称 1 A 刀柄宽度 2 B 刀柄厚度 3 D 孔径 4 E 回转中心到刀柄孔中心的距离 5 F 孔中心到刀柄顶部的距离 6 R 刀辊回转半径 7 切刃起始半径 8 切刃上任意点的半径 9 切刃的包角 10 切刃终点半径 11 b 工作幅宽 12 h 正切面端面刀高 13 a 正切面顶部宽度 14 r 正切面弯折半径 15 侧切刃终点半径与弯折线之夹角 16 正切面弯折角 17 切面侧面宽度 18 口厚度 19 l 刃口宽度 20 S 刀身长度尺寸 21 e 孔中心到刀背距离 22 g 孔中心到边缘距离 23 L 刀柄固定孔中心距 24 K 回转中心至刀座底部的距离 25 P 刀座长度 26 G 刀座孔至刀座顶部距离 27 Y 刀座厚度 28 Z 刀座内腔宽度 29 C 刀座宽度 30 H 刀座内腔长度 31 M 六角对边宽度 32 N 六角对角宽度刀片技术要求与质量指标应符合表 6 的规定表 6 技术要求与质量指标单位（序号项目指标刀座式旋耕刀 1 刀柄硬度 385 刀身厚度 484 金相组织刀柄回火屈氏体刀身回火马氏体 4 单边脱碳层厚度弯刀回转半径偏差 R195 上极限为 0，下极限为 195 上极限为 0，下极限为刀身长度尺寸偏差 7 工作幅度偏差 4 8 刀柄厚度 109 刀柄厚度偏差 10 刀柄宽度 S 25 T 30 11 刀柄固定孔对称度 2 刀柄固定孔孔径 S 3 刀柄固定孔中心距偏差 14 正切面弯折角偏差 2 15 刃口宽度 122 16 刃口宽度偏差 17 刃口厚度 8 刃口线质量刃口线应光滑 19 防锈措施进行防锈处理 20 单刀功率消耗样刀功率消耗 21 表面质量刀面不应有裂纹 (6）刀片的排列组合采用螺旋线排列，刀辊每转过 360/Z 就有一把弯刀入土，能使扭矩较为均衡。减少扭矩波动幅度。使刀轴左右弯刀交替入土，减少了旋耕刀对微耕机重心的转矩，保持机架工作的直线型。同时左右弯刀交替入土，可减少刀辊轴承的侧压力，切割区几把弯刀的切土量要求相近，尽可能增大轴向相邻两把弯刀间夹角，以避免堵塞。 3 旋耕刀片的排列组合如图 5 03060901201501802102402703003303604321图 5 弯刀排列 2 微耕机传动部分的设计与计算选择传动方式根据发动机的转速为 3600r/90280r/动组合方式如图 6 图 6 传动结构简图传动系统的运动和动力参数 (1) 总传动比 600/0 (2) 分配传动装置各级传动比皮带轮 211 蜗轮蜗杆传动比取 i (3) 各轴功率参数的计算 0轴（电机轴） d杆轴） 5 0m 4 0 2轴（蜗轮轴） m 轴名功率 P / 矩 T /N m 转速 r/动比 i 效率 0轴 600 1 1 1轴 400 轴 46 皮带传动的设计与计算皮带传动选择带型根据机器需要，查机械设计手册选择齿形 V 带，承载层为绳芯结构，内周制成齿形的 V 带。特点是散热性好，与轮槽粘附性好，是曲挠性最好的 V 带。带传动的效率普通 V 带：帘布结构 8792:；绳芯结构 9296。 V 带传动的设计计算 d 根据机械设计手册中图用 A 型 V 带。 i (121 1d 按表 14定 001 。由式，按表 (d 1d2 d 按表取标准值 150 v /600100100060 11 。 a 0,5 0 01 7 5)1 5 01 0 0(2)1 5 01 0 0(2)(带基准长度 ()(22 0 122100 查机械设计手册，就近取 00 522 8959002502 00 11 a dd K 13. 1 =2 0 00 20 r r 0 的值可由下式算出为预紧力的修正值，皮带轮的设计小皮带轮的轮缘尺寸如图 7，表 7 b df 小皮带轮轮缘表 7 小皮带轮轮缘尺寸项目符号 A 基准宽度 1 基准线上槽宽准线下槽宽间距 e 15第一槽对称面至端面 9 最小距离槽间距累积极限偏差带轮宽 B=(e+2f 外径 da=槽角 34 大皮带轮的轮缘尺寸见图 8 表 8 b df 大皮带轮轮缘表 8 大皮带轮轮缘尺寸项目符号 A 基准宽度 1 基准线上槽宽准线下槽宽间距 e 15第一槽对称面至端面 9 最小距离槽间距累积极限偏差带轮宽 B=(e+2f 外径 da=槽角 36 4 蜗轮蜗杆的设计与计算根据 0085推荐，采用渐开线蜗杆（考虑到蜗杆传动功率不大，速度只是中等，精度等级为 8 级，故蜗杆用 45 钢。因希望效率高些，耐磨性好些，故蜗杆螺旋齿面要求淬火，硬度为 4555轮轮缘材料用模铸造。 z,2211 取传动比 i 蜗轮转速为：（ 1）根据闭式蜗杆传动的设计准则，先按齿面接触疲劳强度进行设计，再校核齿根弯曲疲劳强度。传动中心距 23 2 )( (2) 蜗杆转矩 ,估取效率，则 1 0 2 8 6 62262 (3) 载荷系数 (4）弹性影响系数 21160 (5) 接触系数先假设蜗杆分圆直径 1d 和传动中心距 a 的比值可查得7.2 (6) 确定需用接触应力 H 根据蜗轮材料为铸锡磷锡铜，金属模制造，查得蜗轮基本需用接触应力68 。应力循环次数 72 0 0 016060 寿命系数 M p (7) 计算中心距取中心距 0 取模数 15.3m ，1 时。可查得接触系数 ,为 Z ,因此以上计算结果可用。 5 蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸 (1) 蜗杆齿根圆直径齿顶圆直径直径系数轴向齿距 ,6010;5 1 8 01 分度圆导程角a 蜗杆轴向齿厚 (2) 蜗轮 2(蜗轮宽度蜗杆宽度蜗轮分度圆直径，0. 293219c 9c 976 W 寿命系数蜗轮的许用弯曲应力许用弯曲应力所以弯曲强度是满足的。 )t a n (t a n)(vs/4 . 7 3 m293219c o s)100060/(o s/11s 齿面相对滑动速度查得当量摩擦角 293219t a n ( 3 2 2 9 19t a n)t a n ( t a n) v 代入式大于原估计值，因此不用重算。 5 轴的设计和校核计算蜗杆轴 5钢 ,正火 ,硬度为 70 按扭转强度估算轴径，按与大带轮的标准原则，取直径 00 将支撑布置成两端固定式结构，轴承初选 33205（一对 ),d=25=52=224,轴的空间受力 131792400 1161 1 1 4 5 22246 2262t F r a 145222t a a 1 4 5 2 222221 轴的空间受力如图 9 F F (1)垂直面受力如图 10 图 10 )(0,011求得剪力图及弯矩图如图 11 M 4 8 58 5 . 47 6 3 . 12 9 8 2 7 . 51 2 7 4 7 . 54 5 7 8 6 图 11 （ 2）水平面受力图如图 12 F 2 0260200,0)(0,011求得剪力图及弯矩图如图 13 F 1 7 1 . 33 4 2 7 2图 13 （ 3）合成弯矩的计算 22 合成弯矩图如图 14 2 9 8 2 7 . 53 6 5 6 5 . 95 7 1 9 24 （ 4)扭矩图如图 15 1 7 9图 15 （ 5）校核轴的强度已知轴的弯矩和扭矩后，仅对 B,C 截面做弯矩合成强度校核计算。转矩按脉动循环考虑，取对于 B 截面， 0,13179, e 22 M p 8 5 对于 C 截面， 3179,57192 e 22 M p 73 因此蜗杆轴满足校核的要求。蜗轮轴 5钢 ,正火 ,硬度为 70 按扭转强度估算轴径，按与大带轮的标准原则，取直径 20 将支撑布置成两端固定式结构，轴承初选 32005（一对 ),d=25=47=154,轴的空间受力 1 3 1 7 91 1 1 4 5 2 22 8 6 212 轴的空间受力如图 16 F F D F 6 (1)垂直面受力如图 17 Z F F EF )(0,0 2 求得 081 剪力图及弯矩图如图 18 1 5 01 5 01 5 01 5 0F vM 1 2 51 1 8 3 2 . 52 8 1 2 51 5 7 5 01 5 7 5 0图 18 （ 3）水平面受力图如图 19 F 9 )(0,022求得 4 1 剪力图及弯矩图如图 20 F 4 1 . 99 6 4 . 22 8 7 3 3 . 2 51 6 8 7 3 . 5y 图 20 （ 4）合成弯矩的计算 22 合成弯矩图如图 21 1 2 53 1 0 7 42 8 1 2 51 5 7 5 01 5 7 5 01 （ 5)扭矩图如图 22 2 （ 6）校核轴的强度已知轴的弯矩和扭矩后，仅对 B,C 截面做弯矩合成强度校核计算。转矩按脉动循环考虑，取对于 B 截面， 5,8125 e 22 M p 3 6 对于 C 截面， 0,1074 e 22 M p 因此蜗轮轴满足校核的要求。 6 轴承的设计和校核计算蜗杆轴轴承的计算（ 1）选取轴承 33205（一对），查手册主要性能参数如下： NC r 82500 NC r 1200000 e=（ 2）轴承受力分析如图 23 图 23 （ 3） 21211 22222 862 ，方向向右；方向向左；37.0 . 1 4 8 0,1,3 1 击载荷系数 3.1当量动载荷 ,47 55 21 755轴承寿命 m 4 0 0,47,310,1 6 6 7 010 寿命合格。,h 蜗轮轴轴承的计算（ 1）选取轴承 32005（一对），查手册主要性能参数如下： NC r 28000 : NC r 340000 : e= 2）轴承受力分析如图 24 F 2F AF 4 （ 3） 0811 0812 21211 22222 ，方向向左；方向向右； 7,7 0 221e= . 6 4 . 4 8 4 冲击载荷系数 3.1 当量动载荷 315 21 315轴承寿命 m 46,28,310,1667010 寿命合格。,100008313010 h 7 键连接设计计算发动机轴键材料选钢，则 1 2 0 1 5 0P M P a 键的选择和参数选用普通平键 B 型。根据轴径 d=25平键剖面尺寸 b=8mm,h=7据轮毂长 45择标准键长L=28矩接触长度 0 L =28核强度 M P ah 55044 故满足要求蜗杆轴键材料选钢，则 1 2 0 1 5 0P M P a 键的选择和参数选用普通平键，圆头。由手册查得 d=22，应选用 78 转矩长选择标准键长 L=28 8 接触长度 0 0 校核强度 M P P 317944 故满足要求蜗轮轴键材料选钢，则 1 2 0 1 5 0P M P a 键的选择和参数选用普通平键圆头据轴径 d=30平键剖面尺寸 b=8mm,h=7择标准键长 L=28mm 2 转矩接触长度 0 0 校核强度 M P ah 0930207 11452244 故满足要求 8 附件的设计 1 压紧轮的设计 2 挡泥板的设计 3 阻力杆的设计 4 润滑和密封形式的选择，润滑油和润滑脂的选择 1）齿轮、蜗杆及蜗轮的润滑在减速器中，蜗杆采用浸油润滑。浸油深度一般要求浸没蜗杆螺纹高度，但不高于蜗杆轴承最低一个滚动体中心高。 2）滚动轴承的润滑蜗杆轴齿轮上轴承选择油润滑，其他两轴上轴承采用油脂润滑，采用脂润滑轴承的时候，为避免稀油稀释油脂，需用挡油环将轴承与箱体内部隔开。 3）密封形式的选择为防止机体内润

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