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舞台拖动部分机构设计【3张图/11500字】【优秀机械毕业设计论文】

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关键词：: 舞台拖动部分部份机构设计优秀优良机械毕业设计论文

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文档包括:
说明书一份。28页，11500字。
外文翻译一份。

图纸共3张，如下所示
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摘要

随着人们文化生活水平的提高，对舞台演出节目的质量要求越来越高。舞台的现代化、智能化是必然的发展趋势。国内虽有部分舞台参照了国外的舞台形式，但整体的技术水平较低，不能满足舞台使用的各种功能要求。本文以北京广播电视中心800㎡演播厅舞台与长影舞台为例，通过设计合理的拖动机构使舞台实现平稳传动，长度达到12米的现代化动控舞台。
通过对舞台传动机构的了解，完成与之匹配的拖动机构设计。从选择应用材料出发，选择合理的材料来承受演员在舞台上的动载荷与舞台本身的静载荷，并通过合理的焊接使舞台支架成型。同时注意焊接时的误差与注意事项，保证舞台传动平稳，并完成夹齿轮与底轮的拖动部分机构。最后完成舞台的维修部分，并做定期维护与检查舞台机构的工作。

关键词：动控舞台拖动机构焊接

Abstract
Along with the people culture living standard enhancement, is more and more higher to the stage items on the program quality requirement. The stage modernization, the intellectualization are the inevitable development tendency. The home although had a part of stage to refer to the overseas stage form, but the whole technical level was lower, could not satisfy the stage use each kind of function to request. This article take the Beijing broadcast television center 800㎡telecasts halls stage and the Changchun Movie Studio stage as an example, enables the stage realization steady transmission through the choice
Reasonable transmission system, the length to achieve 12 meters modernizations move control the stage.
Through to the stage transmission system understanding, completes with it match drives the organization design. Embarks from the choice using the material, chooses the reasonable material to withstand the actor to move the load and the stage itself static load in the stage, and causes the stage support through the reasonable welding to take shape. Simultaneously pays attention to when the welding the error and the matters needing attention, guaranteed the stage transmission is steady, and completes clamps the gear and the bogie wheel drives the partial organizations. Finally completes the stage the service part, and makes the maintenance routine and inspects the stage organization the work.

Key word: Moves controls the stage, drives the organization, the welding
目录

绪论................................................（2）

第一章整体舞台................................................（3）

1 一般规定................................................（3）

2 乐池................................................（6）

3 舞台机械................................................（7）

4 舞台灯光................................................（8）

5 舞台通讯与监督................................................（10）

6 演出技术用房................................................（11）

7 舞台结构载荷................................................（12）

第二章舞台传动设计................................................（14）

第三章焊接................................................（16）

结论................................................（20）

致谢................................................（21）

参考文献................................................（22）

舞台拖动部分机构设计

内容简介：: 机械工业近期行业技术发展重点一）行业技术发展现状机械工业是为国民经济提供技术装备和为人民生活提供耐用消费品的装备产业。国民经济各部门生产技术的进步和经济效益的高低，在很大程度上取决于它所采用机械装备的性能和质量，机械工业的技术水平是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志之一。经过近 50 年的发展，机械工业已经成为我国工业中具有相当规模和一定技术基础的最大产业之一。 1997 年实现销售收入 13651 亿元，占全国工业的 21%；利润 257 亿元，税 621亿元，分别占全国工业的 15%；出口创汇 363 亿美元，占全国外贸出口额的 20%。其发展速度高于同期工业的平均增长速度。近年来，机械工业企业自主开发创新能力有所增强， 1997 年科技人员总数达 48 万人，技术开发经费支出达 85 亿元，占全行业销售收入的有 57 家大型企业建立了国家级技术中心，有 9%的企业建立了专门技术开发机构，行业整体技术水平有了明显进步，主要表现在：为国民经济提供成套技术装备和汽车的能力有较大提高；产品结构正向合理化方向发展。尽管机械工业的综合技术水平近几年有了大幅度提高，但与工业发达国家相比，仍存在着阶段性的差距。主要问题在于： 1科技进步对机械工业增长的贡献率目前仅为 34%，先进国家高达 70%以上。 2产品设计技术、制造工艺及装备、制造过程自动化技术、管理技术落后，是制约机械产品水平的主要因素。 3机械产品技术水平不高，达到 80 年代末、 90 年代初国际先进水平的仅占 18%，达到 80 年代中期国际水平的占 27%，其余产品均在 80 年代以前的水平线上。从总体上看，机械工业技术开发能力和技术基础薄弱，发展后劲不足；技术来源主要依靠引进国外技术，对国外技术的依存度较高，对引进技术的消化吸收仍停留在掌握已有技术和提高国产化率上，没有上升到形成产品自主开发能力和技术创新能力的高度。（二）技术发展的总体目标以数控机床、电力电子应用及自动化技术、大型农业机械和施工机械、轿车关键技术、环保装备五个方面作为重点，以发展和应用先进制造技术为手段，以高新技术和产品的产业化为突破口，以提高企业技术创新能力和竞争力为目标，提高企业技术创新水平。到 2001年，提供 1000 种具有自主知识产权和较大市场需求潜力的产品。主要产品品种的 40%达到90 年代初国际水平， 5%达到国际先进水平， 90%的重点骨干企业产品标准接近或达到国际先进企业标准。（三）技术发展的方向和重点 1以数控机床为代表的基础机械数控机床是先进制造业的基础机械，是最典型的多品种、小批量、高技术含量的机电一体化产品。目前世界数控机床年产量超过 15 万台，品种超过 1500 种。 1997 年我国数控机床产量已达 9051 台（占机床总产值 20%以上），但由于国产数控机床不能满足市场需求，在国内市场上的占有率逐年下降，每年仍需大量进口数控机床，进口额度大幅度增加。 1996年进口达 13924 台（价值美元）。目前我国数控机床技术发展中存在的主要问题是：（ 1）产品成熟度差，可靠性不高国外数控系统平均无故障时间（ 10000 小时以上，国内自主开发的数控系统仅 3000 5000 小时；整机平均无故障工作时间国外达 800 小时以上，国内最好只有 300 小时。（ 2）产品品种少，不能满足市场需求国外数控机床品种已达到 1500 种，国内只有 500 多种 ,且性能水平低，高速、高效、高精度产品几乎没有。（ 3）创新能力低，市场竞争力不强生产数控机床的企业虽达百余家，但大多数都未能形成规模生产，企业效益差，创新能力低，制造成本高，产品市场竞争能力不强。（ 4）数控机床行业的专业化零配件及部件的协作生产配套体系不健全，大多数企业都是 “大而全、小而全 ”的结构模式。近期我国在数控机床的发展方面，要采取跟踪高级型、发展普及型、扩大经济型，以普及型为主的策略，重点发展：（ 1）经济适用、量大面广的产品经济适用的普及型数控车床、加工中心、数控铣床。（ 2）高速、高效和专用、成套数控机床高速、高效数控车床及加工中心；高效数控锻压成套装备，其中包括，可自动换头冲压机床、复合式柔性冲压中心、四边折弯机等；大型精密模具数控成套装备，其中包括数控仿型铣床及龙门式数控铣床、智能化电加工机床等。（ 3）数控机床专业化配套系统新一代数控及伺服系统系列产品；数控机床高速主轴、电主轴电机系列产品；数控机床机械手、刀库及动力刀架系列产品；数控机床高速配套零部件及辅件系列产品；其中包括，高速滚珠丝杆、高速陶瓷轴承、高速防护装置等系列产品。发展目标：（ 1）扶植重点企业开发经济适用、量大面广的数控机床并形成批量生产，使这些企业产品的市场占有率有明显提高，成为名牌产品；（ 2）发展数十种高速、高效、专用、成套数控机床系列新品种，以满足汽车、农机、航空、模具等行业的需求；（ 3）数控机床关键配套产品：数控系统，满足国内数控机床 50%的配套需求；高速主轴及电主轴年产达千套；机械手、刀库、动力刀架及数控机床高速配套零部件、辅件系列产品满足国内 50%的配套需求。 2电力电子应用及自动化技术电力电子技术是集微电子、计算机和自动化技术于一体的综合技术，是节能节材的最佳技术之一。目前，国外电力电子技术已经发展到以代表的第三代，并向智能电力电子时代发展，我国现在仍处于以晶闸管为代表的第二代。国内电力电子市场品种满足率仅35%，新产品市场基本上被国外产品占领。现场总线智能仪表和总线式自动测试系统是集自动化技术、计算机技术和通信技术于一体的新一代自动化仪表系统，已成为世界范围自动化技术发展的热点，是当代工业自动化的主要标志。我国仍处于由模拟式仪表系统向数字式仪表系统过渡的模数混合式仪表系统阶段，水平落后 10 15 年，因此在低技术产品市场上还占有 80%左右份额，但在高技术产品市场的占有率不到 60%，新产品市场几乎全为国外产品占领。因此，抓住当前时机在 2 3 年内以场总线智能仪表和自动测试系统为突破，攻克重点技术和产品，并实现产业化。这一领域重点发展：（ 1）件及其装置，大功率晶闸管及其装置研制新一代双极晶体管品质大电流大功率晶闸管制造技术，并开发变频调速装置、逆变开关电源、大容量整滤源等的工程应用。（ 2）现场总线智能仪表研制开发变送、执行、配套等类现场总线仪表。产品产业化技术开发、并开展示范工程的应用研究。（ 3）自动测仪系统和设备开发总线式自动测试系统的基础产品，形成适度规模，同时建立用于机电产品和社会公益事业的典型自动测试系统，做好示范和推广应用。（ 1）农业机械工业发达国家农机产品在不断采用新技术的基础上，正向高效、节能、保护农业环境方向发展。目前我国已能生产 14 大类、 3000 多个品种的农机产品，但是产品的综合技术水平仅相当于国外 70 年代水平。主要问题在于： 1）产品水平不高，品种不全综合技术经济指标落后，可靠性差，寿命短。以拖拉机为例，国外可以达到 330 小时以上，而我国仅 100 余小时。品种上：大型缺，小型杂，不成系列。 2）产品生产达到经济规模的少，重复生产、小规模生产，难以保证质量。农机领域重点发展： 1）促进农业生产产业化的大中型拖拉机及配套农具拖拉机平均无故障时间从 110 小时提高到 300 小时以上； 2）联合收割机联合收割机可靠性系数从高到上； 3）主要农产品加工机械（含烘干仓储机械）农村产业化和中西部地区脱贫致富需要的农产品深加工机械； 4）节水灌溉设备喷、滴灌设备将灌溉水的有效利用率由大水漫灌的 40%提高到 80%以上。农机产品的使用可靠性及寿命指标普遍提高一倍以上，主要产品的技术标准与国际标准接轨。（ 2）施工机械施工机械是国民经济大型工程项目建设必须的关键设备。我国已初步具备 16 个大类，3100 多个品种规格产品的生产能力，部分产品已开始进入国际市场。但与国民经济发展要求和国际先进水平相比较，差距还是很大。一是产品的综合技术水平不高，尤其是产品的质量、寿命、可靠性、安全舒适性等指标以及机电一体化等高新技术的应用与国外先进水平还有很大的差距；二是产品结构性短缺，成套服务能力差，远不能满足需要，如路面施工机械基本上还要靠进口；三是大部分企业生产规模小，制约着行业经济效益的进一步提高。施工机械重点发展： 1）推土机、液压挖掘机、轮式装载机； 2）汽车起重机、大型叉车； 3）摊铺机、压路机； 4）无开挖式管道铺设机； 5）江河湖库清淤设备。发展目标：大型工程机械可靠性指标达到 400 小时，寿命指标达到 10000 小时。 4轿车关键技术我国汽车工业长期以卡车为主要产品，改革开放以后，轿车产品得到了快速发展。 1998年轿车产量达到 52 万辆。我国汽车工业存在的主要问题：（ 1）重复建设严重，造成无序竞争，难以集中形成实力，发挥规模效益。（ 2）自主开发能力薄弱，大多数企业 “九五 ”期间仍偏重于对生产环节进行改造，包括多数中外合资的零部件企业对产品开发能力建设几乎没有投入。目前，国内对轿车产品尚不具备自主开发能力，机电一体化的高新技术零部件产品还必须引进技术。近期轿车重点发展：（ 1）经济型轿车以轿车车身为突破口，利用技贸结合、与国外公司合作等方式，先抓车身联合研制，并建立经济型轿车的公用设计数据库，与技术结合，形成我国汽车工业在经济型轿车方面的自主开发能力。（ 2）轿车动力总成消化吸收引进技术，与国外有实力的企业进行合资、合作、联合开发，在国产汽油机上普及电控燃油喷射技术（并研究开发缸内直喷（术，开发应用电控机械变速器（术。（ 3）轿车关键零部件以机电一体化汽车电子部件为突破口，从引进技术、合资入手，在保证高起点、大批量、专业化生产的同时，要集中力量抓紧下一代新产品的研制开发和应用，重点是电控防抱死制动系统（安全气囊（高效稳定的汽车尾气三元催化转换器，并达到与整车同步或超前发展。（ 4）高附加值专用汽车和客车重点开发各类高性能专用底盘。对专用汽车以低底盘车辆和沙漠越野车辆为主；客车以低地板城市客车为主，要求具有良好的动力性、操纵性、舒适性和低污染。 5环保装备环保产业是防治环境污染、改善生态环境、促进资源优化配置、支持资源综合利用的支柱产业。全世界环保机械的年销售额约 2000 亿美元，集中于美国、欧州、日本等经济发达国家。我国环保机械行业基础弱、起步晚，年产值仅 100 多亿人民币。随着各方面对环境保护的日益重视，可持续发展战略的实施，市场需求不断增长，环保机械将成为机械工业新的经济增长点。环保机械行业主要差距在于：（ 1）产品结构不合理，品种少初级产品所占比重较大，具有当代水平的机电一体化产品少，急需的大型成套设备不能满足现实市场需求。在目前 3000 多种环保机械产品中，约有五分之一的产品由于性能、可靠性、适用性、结构设计等原因，应该限制生产或限期淘汰。大型烟气脱硫、脱氮成套设备、大型城市污水处理厂成套设备、大型城市垃圾处理厂成套设备目前主要依赖进口，高浓度有机废水、难降解工业废水处理技术及设备发展缓慢。（ 2）产品质量、技术水平比国际先进水平落后 20 年相当多的产品没有行业或国家标准，产品规格型号、基本性能参数不统一，质量检测无依据。（ 3）生产企业规模小、开发能力薄弱规模小、装备条件差、检测手段不全的中小企业占全行业企业总数的 78%。年产值在3000 万元以上的企业仅占全行业的并且主要集中在电除尘器、袋式除尘器等少数几种产品生产领域。近期环保机械重点发展：（ 1）烟气脱硫设备循环流化床锅炉及炉内脱硫脱硝技术（术）、大型整体煤气化燃气蒸汽联合循环技术及装备（术）。（ 2）城市污水处理成套设备活性污泥法、氧化沟法、移动曝气法为主体的城市污水处理成套设备，以日处理 1025 万吨污水处理厂为目标，提供污水处理成套设备、污泥利用和处置成套设备、控制和监测系统。（ 3）城市固体垃圾处理和综合利用装备城市生活垃圾分类、焚烧、堆肥技术及装备，以日处理 100 吨、 300 吨处理厂为目标，提供垃圾处理成套装备。（ 4）环境监测仪器便携式多功能多参数水质监测仪、 12 种总量控制的污染物监测仪、大气环境污染监测仪器和系统以及水处理过程自动控制系统等。提高产品档次、水平、可靠性和精度。主要目标：（ 1）大型成套设备的国产化率达到 70%以上；一般工程项目的设备国产化率达到 90%以上；高浓度有机废水和难降解工业废水处理技术及成套设备国产化率达到 80%以上。（ 2）一般环保机械 60%以上的产品达到 90 年代初水平， 5% 10%的产品达到当代国际水平。（ 3）发展新产品品种，开发新产品 200 种以上。 in he is of a is in to it is a of 0 in to of 997 to 365100000000 1%; 5.7 2.1 5%; in 6.3 S 0%. is of In 997 80,000 .5 7 % a is to in 1. in to at 4%, as as 0%. is 3. is at of 0s, at of 0s 8%, 0s 7%, 0s is on to to to to in to (2)y to as by as 001, ,000 to 0% at 0s 5% 90% or (3). as s he is is of At 50,000, ,500 997 ,051 (to 0%), by in an 996 3,924 (S At in (1)is is 0,000 ,000 5,000 to 00 00 (2)he ,500 00 is (3)to be is to is is (4) is is In in to to be (1)is (2)is so so (3) ew of so on (1) up to to be to to (2) of is so on (3)0% 0% 2. he is to a of At as s to ge in as s 5%, is by is to a of is in by to 0 15 0% in in 0%, 3 (1) of so on so on (2)he of (3) he in 3. 1)he is in to is At to 4 is ,000 is to 0s 1)is is as to 30 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22）绪论随着人们文化生活水平的提高，对舞台演出节目的质量要求越来越高。舞台的现代化、智能化是必然的发展趋势。国内虽有部分舞台参照了国外的舞台形式，但整体的技术水平较低，不能满足舞台使用的各种功能要求。针对剧院（包括电视台演播厅）舞台的台面固定、造型、风格单一，舞台总体效果达不到表演要求的现状，依据舞台建造时的总体工艺方案设计，通过制及机、电、液一体化技术使通信系统能够实现上位计算机、及现场智能仪器之间良好、快速的通信，从而完成了现场数据的实时显示与控制。实现舞台的升降、移动升降、旋转、升降旋转、伸缩、伸缩升降等运动，从而达到舞台与舞美、演员、场景、灯光等协调变化功能，使精彩纷呈的演出更加丰富多彩、变幻无穷。舞台机械是舞台设备的主干，是影剧院礼演堂的重要组成部分，对舞台幕布、舞台灯光的设计起至关重要的作用！而且舞台机械设计和安全也有很大的关系，舞台机械主要由舞台传动、舞台拖动、舞台吊杆组成，舞台吊杆由幕布吊杆、灯光吊杆和景物吊杆！第一章整体舞台 1 一般规定框台口箱型舞台的台口宽度、高度和主台高度、进深、净高均应与演出剧种、观众厅容量、舞台设备、使用功能及建筑等级相适应。唇和耳台最窄处的高度不应小于台和台唇、耳台的台面应做木地板，台面应平整防滑。台上空应设栅顶和安装各种滑轮的专用梁，并应符合下列规定： 1 栅顶标高至主台台面的垂直距离（主台净高）：甲等剧场不应小于台口高度的；乙等剧场不应小于台口高度的 2 倍加等剧场不应小于台口高度的 2 倍加 2 栅顶构造要便于检修舞台悬吊设备，栅顶的缝隙除满足悬吊钢丝绳通行外，不应大于 30 3 各种滑轮梁的标高，应使站在栅顶的工作人员便于安装、检修舞台悬吊设备； 4 由主台台面去栅顶的爬梯如超过上，不得采用垂直铁爬梯。甲、乙等剧场上栅顶的楼梯不得少于 2 个，有条件的宜设工作电梯，电梯可由台仓通往各层天桥直达栅顶； 5 丙等剧场如不设栅顶，宜设工作桥，工作桥的净宽不应小于高不应小于置应满足工作人员安装、检修舞台悬吊设备的需要。台天桥应符合下列规定： 1 天桥应沿主台侧墙和后墙三面布置，边沿应有的护板。甲等剧场不得少于 3 层，乙、丙等剧场不得少于 2 层； 2 第一层侧天桥标高，应使侧光射向表演区有良好的角度，还应保证主台与侧台间的洞口高度不妨碍布景通行； 3 第一层侧天桥栏杆应满足安装灯具的技术要求； 4 各层侧天桥除满足设备安装所占用的空间外，天桥通行净宽宜为台面至第一层天桥有配重块升降的部位应设护网，护网构件不得影响配重块升降，护网应设检修门。台应分别设上场门和下场门，门的位置应使演员上下场和跑场方便，但应避免在天幕后墙开门。门的净宽不应小于高不应低于台应符合下列规定： 1 主台两侧均应布置侧台，位置应靠近主台前部，便于演员和景物通向表演区。两个侧台的总面积：甲等剧场不得小于主台面积的 1/2；乙等剧场不得小于主台面积的 1/3；丙等剧场不得小于主台面积的 1/4。当丙等剧场受条件限制时可设一个侧台； 2 设有车台的侧台，其面积除满足车台停放外，还应有存放和迁换景物的工作面积，其面积不宜小于车台面积的 1/3； 3 侧台与主台间的洞口净宽：甲等剧场不应小于等剧场不应小于等剧场不应小于侧台与主台间的洞口净高：甲等剧场不应小于等剧场不应小于等剧场不应小于 4 设有车台的侧台洞口净宽，除满足车台通行宽度外， 5 侧台进出景物的门，净宽不应小于高不应低于应隔声、不漏光。严寒和寒冷地区的侧台外门应设保温门斗，门外应设装卸平台和雨篷；当条件允许时，门外宜做成坡道； 6 甲等剧场的侧台与主台之间的洞口宜设放火幕。舞台面积和使用高度，应根据舞台工艺设计确定，并应符合下列规定： 1 后舞台与主台之间的洞口宜设放火隔音幕； 2 设有车载转台的后舞台洞口净宽，除满足车载转台通行外，两边最少各加口净高与台口高度相适应； 3 设有车载转台的后舞台，其面积除满足车载转台停放外，还应有存放和迁换景物的工作面积，其面积不宜小于车载转台面积的 1/3； 4 后舞台应设吊杆和灯光等设备。、乙等剧场应设台仓的买年纪、层高、层数应根据使用功能确定，并应符合下列规定： 1 台仓通往舞台和后门的门、楼梯要顺畅，并不得少于 2 个，应设明显的疏散标志和照明，便于演员上下场和工作人员通行； 2 台仓里为机械舞台而设的机坑、平台、通道和检修空间，必须设固定的工作梯和坚固连续的栏杆。出式舞台应符合下列规定： 1 附在镜框式舞台的伸出式舞台除镜框台口外，在台口两边还应增设演员上下场口； 2 台面技术要求与镜框式舞台的主台同； 3 台面上空应设吊点，位置、数量应按舞台工艺设计确定； 4 表演区除顶光和脚光外，还应有来自三个方位的面光。式舞台应符合下列规定： 1 台面技术要求应与镜框式舞台的主台相同； 2 台面上空应设吊点，位置、数量应按舞台工艺设计确定； 3 表演区除顶光和脚光外，还应有来自四个方位的面光； 4 表演区上下场通道不得少于 2 条。 2 乐池舞剧场舞台必须设乐池，其他剧场可视需要而定。乐池面积按容纳乐队人数计算，演奏员平均每人不应小于甲等剧场乐池面积不应小于乙等剧场乐池面积不应小于丙等剧场乐池面积不应小于池开口进深不应小于乐池进深的 2/3。池进深与宽度之比不应小于 1： 3。池地面至舞台面的高度，在开口位置不应大于唇下净高不宜低与池两侧都应设通往主台和台仓的通道，高不宜小于池可做成升降乐池。 3 舞台机械台工艺设计应提供舞台机械的种类、位置、尺寸、数量、台上和台下机械布置所需的空间尺度、设备载荷、内力分析、预埋件、用电载荷及控制台位置等要求。台机械的设计、安装和运行应符合下列规定： 1 舞台机械运行必须采取技术措施，确保安全运行，在运行全过程中应有相应的声、光警示信号，但不得影响演出效果； 2 舞台机械可动台面与不可动台面的缝隙不得大于 5差不得大于 3 3 舞台机械台面的水平摆动间隙不应大于 5斜高差不应大于3 台上部悬吊机械设备运行，除行程开关外，必须安装电源主回路的保护开关，确保安全。口内两侧，应留出存放对开大幕的空间位置。装掉杆应符合下列规定： 1 建筑构件不得妨碍舞台任何悬吊设备的排列、安装； 2 景物吊杆间距宜为 3灯光吊杆前后与相邻吊杆的间距不应小于 4吊杆钢丝绳的吊点间距不应大于 5吊杆的长度和吊点的数量及间距与台口和主台的宽度想适应； 6吊杆的运行应有确保安全的保护装置，避免机械或电气损坏失灵、坠杆伤人。有假台口和灯光渡桥的舞台，天桥必须设置相应的码头与假台口或灯光渡桥相通。池、伸出式舞台及岛式舞台的上空，应设相应数量的吊点，土建设计应为吊点的安装提供条件。 4 舞台灯光光桥应符合下列规定： 1 第一道面光桥的位置，应使光轴射到台口线与台面的夹角为 45 50； 2 第二道面光桥的位置，应使光轴射到大台唇边沿或升降乐池前边沿与台面的夹角为 45 50； 3 面光桥除灯具所占用的空间外，其通行和工作高度：甲等剧场不得小于、丙等剧场不得小于 4 面光桥的通行高度，不应低于 5 面光桥的长度不应小于台口宽度，下部应设 50的挡板，灯具的射光口净高不应小于不得大于 6 射光口必须设金属护网，固定护网的构件不得遮挡光柱射向表演区；护网孔径宜为 35 45丝直径不应大于 7 面光桥挂灯杆的净高宜为两排挂灯杆的位置由舞台工艺确定； 8 甲等剧场可根据需要设第三道或第四道面光桥，乙、丙等剧场，如未设升降乐池，面光桥可只设 1 道。光室应符合下列规定： 1 第一道耳光室位置应使灯具光轴经台口边沿，射向表演区的水平投影与舞台中轴线所形成的水平夹角不应大于 45 ，并应使边座观众能看到台口侧边框，不影响台口扬声器传声； 2 耳光室宜分层设置，第一层底部应高出舞台面 3 耳光室每层净高不应低于光口净宽：甲、乙等剧场不应小于等剧场不应小于 4 射光口应设金属护网及应符合本规范第第 6 款规定； 5 甲等剧场可根据表演区前移的需要，设 2 道或 3 道耳光室；乙、丙等剧场当未设升降乐池时，可只设 1 道耳光室。光室应符合下列规定： 1 追光室应设在楼座观众厅的后部，左右各 1 个，面积不宜小于进深和宽度均不得小于 2 追光室射光口的宽度、高度及下沿距地面距离应根据选用灯型进行计算； 3 追光室的室内净高不应小于内应设置机械排风； 4 甲等剧场应设追光室；乙、丙等剧场当不设追光室时，可在楼座观众厅后部过其他合适的位置预留追光电源，容量不得晓谕 30A。光柜室应符合下列规定： 1 调光柜室应靠近舞台，其面积应与舞台调光回路数量相适应，甲等剧场不得小于 30m；乙等剧场不得小于 25m；丙等剧场不得小于 20m； 2 调光柜室室内净高不得小于内要有良好的通风。光回路应根据剧场类型和舞台大小配置。甲等歌舞剧场不应小于480 回路；甲等话剧院不应小于 360 回路；甲等戏曲剧场不应小于 240回路。除可调回路外，各灯区宜配置 1 3 路直通电源。甲等以上的剧场，每回路容量不得小于 30A，乙等及以下剧场不得小于 20A。光配线应符合下列规定： 1 由可控硅调光装置配出的舞台照明不宜采用多回路共用零线方式。当采用多回路共用零线方式时，则零线截面面积不应小于相线截面积； 2 由可控硅调光装置配出的舞台照明线路应原理电声、电视及通讯等线路。当两种线路必须平行敷设时，其间距应大于垂直交叉时，其间距应大于应采用屏蔽措施。幕地排灯区应设置相应调光回路，同时应设零线截面积不小于相线截面积的三相回路专用电源。其电源容量为：甲等剧场不得小于150A，乙等剧场不得小于 100A，丙等剧场不得小于 75A。台两侧的流动灯电源插座应分前、中、后设置在台板下带盖的专用电源盒内，盒内应按流动灯数量设置调光回路。台侧光可安装在一层侧天桥上，舞台宽度在 24m 以上的甲、乙等剧场，可设置灯光吊笼或纵向灯光吊杆，数量和尺度应按舞台工艺确定。设假台口的丙等剧场应在台口两侧设置柱光架。 5 舞台通讯与监督台监督主控台应设置在舞台内侧上场口。控室、声控室、舞台机械操作台、演员化装休息室、侯场室、服装室、乐池、追光灯室、面光桥、前厅、贵宾室等位置应设置舞台监督对讲终端器。台监督系统的摄象机应在舞台演员下场口上方和观众席挑台（或后墙）同时设置，舞台内摄象机应配置云台。控室、声控室、舞台监督主控台、演员休息室、贵宾室、前厅、观众休息厅等位置应设置监视器。凡为观众设置的监视器不得送入演职员监视专用的舞台内信号。等剧场可设有红外舞台监视系统等。 6 演出技术用房控室、声控室均应设在观众厅后部，通过监视窗口应能看到舞台表演区全部，面积不应小于 12 ；窗口宽度不应小于口净高不应小于控室应能听到直达声。声翻译室的位置，宜设在观众厅周边，能看到舞台表演区，应有合适的监视窗口，每间面积不应小于 5m。放室应远离调光柜室，宜设在靠近主扬声器组的位置，甲等剧场面积不应小于 12m，乙等剧场不应小于 10m，丙等剧场不应小于 8m。功放室与声控室之间应敷设相应的控制管线。功放室应设有通风及空调装置。上机械控制室宜设在二层天桥中部，或在一层天桥上部设置专用的台上机械控制室；控制室应有三面玻璃窗，密闭防尘，操作时并能直接看到舞台全部台上机械的升降过程。面积按舞台工艺设计要求确定。下机械控制室，可设在电动吊杆控制室相对应的位置，应能直接看到舞台机械运行状况，其他技术要求同台上机械控制室，面积视舞台工艺需要而定。种舞台机械电源柜的数量、重量、使用面积和安装位置，按舞台工艺要求而定。 7 舞台结构载荷台结构载荷采用标准值作为代表值。对频遇值和准永久值应按现行国家标准建筑结构载荷规范有关采用。用在主台和台唇台面上的结构载荷，应符合下列规定： 1 台面活载荷不应小于 2 当有两层台仓时，在底层的楼板活载荷不应小于 3 舞台面上设置的固定设施，应按实际载荷采用； 4 主台面上有车载转台等移动设施，应按实际载荷计算。降乐池台面板的活载荷取值：不动时，不应小于；可动时，不应小于；种机械舞台台面的活载荷取值应按舞台工艺设计的实际载荷取值，不动时均不得小于 N/，可动时不得小于 N/。台口每层搁板的活载荷不应小于 N/ 。用于栏杆的水平载荷应符合下列规定： 1 假台口上的栏杆不应小于 N/； 2 座席地坪高于前排座席侧面紧邻有高差之纵走道或梯步所设置的栏杆不应小于 N/。台上部栅顶或工作桥的活载荷按舞台工艺设计的实际载荷取用，但最低不应小于 N/。栅顶应与舞台结构部分牢固连接，保证在水平载荷作用下的稳定性。桥的活载荷及垂直向上、向下载荷，均应根据工艺设计的实际载荷计算，但安装吊杆卷扬机或放置平衡重的天桥活载荷不应小于 N/；其他不安装卷扬机或放置平衡重的各层天桥不应小于 N/；仅作通行使用的后天桥其活载荷不应小于 N/。台面至第一层天桥，凡有配重块升降的部位，均应设护网，护网承受的水平载荷不应小于 N/。景吊杆应有 4 个或 4 个以上的悬挂点，吊杆可按中力作用于跨中点验算。根景物吊杆的活载荷应按不同台口宽度取用，并应符合下列规定：台口宽度在下的吊杆不得小于台口宽度在吊杆不得小于台口宽度在吊杆不得小于台口宽度在吊杆不得小于台口宽度在上的按实际载荷值取用。根灯光吊杆的活载荷按不同台口宽度取用：台口宽度在下的灯光吊杆不得小于台口宽度在灯光吊杆不得小于台口宽度在灯光吊杆不得小于台口宽度在灯光吊杆不得小于台口宽度在上及安装特殊灯具时应按实际载荷值取用。光桥的活载荷不应小于 N/，灯架活载荷不应小于 N/。台上部为安装各种悬吊设备的梁、牛腿、平台的载荷，应按舞台工艺设计所提供的实际载荷取用。第二章舞台拖动动设计舞台的拖动系统是非常重要的，往往是动控舞台的关键。由舞台传动系统的设计基础，设计出拖动系统加以配合。由拖动系统中电动机的转速为 910r/台的行进速度为 8m/ 传动装置的要求，如何使舞台能更好的展现出设计效果，是拖动系统设计的要求和关键。模特在舞台上表演时是要有足够的空间的，一般模特都是在三个人一组，所以三个人一起走所需的舞台宽度要保证，按每个人需要以设计舞台宽度为钢丝绳拖动舞台能达到 13m，为了能有些余量，所以舞台长度设计为 12m。为保证结构坚实和经济考虑，选择舞台支架的材料为铁。但一节长度为 12m 的舞台设计难度大，设计出来不好加工，设计误差大，对舞台的控制上也是有难度的。而设计为三节舞台连接在一起，所需的钢材就比较多，浪费材料，又因为三节舞台连接在一起的焊接误差大，所以选择两节舞台连接在一起正好，不能出现上述问题。每节舞台重量为 300 舞台支架的材料选用要满足足够大的承受力，还应满足出现突加载荷的承受情况故选用 50 50 的角铁，舞台左右两侧各有一套角铁，每套角铁重量为 60 两节舞台用螺丝固定，可多用一些螺丝，起到更好的固定作用。两节舞台不能焊接在一起，这样会不方便维修，当一节舞台损坏时，另一节正常的舞台不方便卸下重复利用。每节舞台各有一个连接轴与钢丝绳连接，由连接轴实现钢丝绳的张紧。当电动机正转时，舞台向前伸出，反转时后退。焊接时应注意焊接高度，避免错位。焊接误差控制在 5内，焊接过程中用角度尺或吊锤来测量正确位置，减小误差。焊接钢材时钢材不能过热，如果过热则导致内应力集中和出现焊接包，这时舞台行进过程中会出现障碍。舞台前端伸出有余地用来找正，如果舞台前端伸出 12m,则舞台全部伸出后就退不回来了。为确定舞台向前伸出在轨道前端安装 2 个行程开关，舞台同样位置上安装撞铁，当舞台行进过程中撞铁碰到行程开关，则开关断开，使系统断电，从而保证舞台只伸出装 2 个行程开关是为了起到双保险的作用，不至于第一个行程开关损坏时舞台冲出去。舞台后端的同样位置也安装 2 个行程开关和撞铁，使舞台后退到正确位置。舞台上面铺上木板，木版厚度为15度选择应能承受足够的力，木板上铺上红地毯，舞台左右两侧粘上胶合板使舞台的整体效果比较好，不至于舞台在伸出时是个铁架子。木板与红地毯总重为 20胶合要用沉头螺丝固定，螺丝帽不能大，否则会使螺丝与轨道摩擦形成障碍。舞台左右两侧由固定在轨道的夹齿轮来导向。夹齿轮与舞台的空隙为 2 3样能减小舞台与夹齿轮的摩擦力，不影响舞台的行进效果。夹齿轮的作用是使舞台行进不走偏，不走直线。两组夹齿轮的距离应满足舞台伸缩效果，不能距离过长，否则回导致舞台伸出后回不来。舞台前端夹齿轮应多一些，起主导向的作用，舞台前端夹齿轮设为面为组，整个舞台需要 15 组，共 30 个夹齿轮。夹齿轮可外购，直径大小为 60齿轮不能直接接触舞台的左右两侧，如果这样会导致舞台在行进过程中由于不可避免的制造误差和行进误差使夹齿轮撞入舞台两侧的胶合板内，从而导致系统瘫痪。所以，夹齿轮应行进在用钢带做的轨道上，钢带要有一定的强度，能满足足够的疲劳强度。舞台底下设有直胶轮，不采用万向轮，万向轮在拖动过程中会出现一对万向轮不在同一条直线上，会出现舞台卡死的现象。选择直胶轮的直径大小为 1008 个一套，共 14 个，可外购，每个胶轮重为计 7 舞台后端上面要留有一定大小的维修口，能使维修人员钻入舞台内进行维护，尺寸大小为 800800维修口不能设在舞台中部，舞台中部有角铁的支架，维修人员不能进入维修口，故应设在支架的空隙上，见图 1。图 1 舞台维修口的位置另外，要求保持地面光滑，保证舞台正常运行。舞台需要定期的维护，制动装置和行程开关的的检查，钢丝绳张紧的调整。由上面的理论设计可进行实体设计，设计总图见置总重约为 800右。至此，舞台传动部分的理论设计已完成，装配与零件图见图纸（维修口舞台支架第三章焊接在装配舞台时，焊接阶段也是非常关键的地方，下面列举出焊接的概念、方法与注意事项绝大多数金属及其合金都是可以焊接的。但在实践中，我们发现它们的焊接过程是否容易产生缺陷及焊后接头的性能各有其特点，具体体现在如下几个方面：有些合金焊接时不产生缺陷，而有些材料焊接后难以得到优质性能的接头；许多合金材料在焊接过程中，液态金属不平静，甚至沸腾，焊缝不易成型，焊后出现接头强度、塑性下降，焊接中容易出现气孔、夹渣，未焊透，甚至出现热裂纹与冷裂纹；同一种金属材料，当采用不同的焊接方法时，得到的接头性能也不同。因此，我们把材料在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度称为该金属材料的焊接性。他主要包括两方面的内容：一是接合性能，即在一定焊接工艺条件下，金属对产生焊接缺陷的敏感性；二是使用性能，即在一定焊接工艺条件下，焊接接头对使用要求的适应性。影响焊接性的因素有焊接材料、焊接方法、焊接结构及使用条件等。影响钢材焊接性的主要因素是化学成分，其中含碳量对焊接性影响最明显。因此，可以根据钢材的化学成分来估计其焊接的好坏。这对产品设计、制订生产工艺相当重要。评定方法通常有两种：一种是模拟产品的实际工作条件进行各种性能试验，称为直接试验法；另一种是采用理论计算方法估算碳及其他元素对钢焊接的影响，称为间接判断法，该法较简单易行。判断钢的焊接性的最简便的间接法是碳当量法。通常，把钢中合金元素（包括碳）的含量，按其作用折算成碳的当量含量（以碳的作用系数为 1）作为粗略地评定钢材焊接性的一种参考指标。计算碳当量的公式很多，以下公式是国际焊接学会（ W）推荐的估算碳钢及低合金结构钢碳当量的公式： c+ +( v)/5 +( 15 100% 式中各元素的含量都取其成分范围的上限。碳当量越大，焊接性越差。根据经验：当，钢材淬硬倾向不明显，焊接性优良，不需采取预热、缓冷等工艺措施；当，钢材的淬硬倾向逐渐增加，焊接性较差，焊接时需采取适当预热和缓冷等工艺措施；当材淬硬倾向严重，焊接性差，需采取较高温度预热和执行严格工艺措施，才能保证焊接质量。上述碳当量法只能用来粗略估算材料的焊接性，在实际生产中，还需根据实际情况进行相关的力学性试验，配合进行接头使用性能试验，以制定合理的焊接工艺。 3焊接的方法的选择及应用焊接方法的选择正确与否直接影响产品质量、生产率、劳动强度、劳动条件等。焊接方法选择不当，甚至导致焊接工作失败。焊接方法的选择取决于所选焊接结构材料的形状、尺寸、材质、厚度、焊接性、结构复杂程度、焊缝形式、焊缝位置、生产率要求、设备条件等因素。例如，低碳钢可采用各种方法焊接，但板材厚度在 40用电渣焊生产率高；板材厚度在 8 40，采用埋弧焊合适；但对于位置、方向各异的短焊缝，则应采用 1 8低碳钢板结构可用丝

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