选煤厂生产技术工作总结.doc

选煤厂生产技术工作总结 选煤厂生产技术工作总结洗煤厂从20xx年9月30日峻工投产以来，在两级公司洗煤加工部室有关领导的直接指导下，和选煤设计院的有关专家一起出主意想办法。通过一年多的实践，对*煤厂工艺现状有了初步的认识，现将有关情况总结汇报如下，不妥之处请指正。第一部分*选煤厂情况介绍一、基本情况介绍*、工程建设情况：该项目工程于20xx年3月*日开始”三通一平”，20xx年4月25日进行奠基仪式，经过*4个月的紧张建设，于20xx年9月30月峻工投产。2、投资情况：工程总投资*08*.82万元，其中：土建工程2809.*6万元；设备购置5086.33万元；安装及材料*28*.8*万元；其他费用*904.52万元。由”*工程有限公司”设计施工总承包，其中”主厂房、综合楼”由”中*程公司”分包施工，其余工程由”*有限公司”分包施工。包括以下单项工程：*、原煤储煤场返煤地道；2、筛分破碎车间；3、主厂房；4、压滤碎干车间；5、产品仓及磅房；6、矿井水处理站；7、锅炉房；8、浮选药剂站；9、生产消防水池及泵房；*0、浓缩车间；*、栈桥及转载点3、工艺特点：工艺上采用重介-浮选联合生产工艺流程。浮精加压过滤机脱水、浮选尾矿采用板框压滤机脱水。主要入洗*和曹家沟两个井口原煤。设计洗选能力为*.5Mt/a，日处理量5000t，小时处理量357.*4t,每年工作300d，每天工作*4h。两班生产，一班检修4、主要设备：*有限公司的WTMC*000/700三产品重介旋流器两台、山东煤*厂产GPJ96加压过滤机两台、无锡压缩机股份有限公司产LGD-50/5.5-X双螺杆空压风机四台、宁夏大武口矿山机械有限公司产XJX-TA*6型浮选机、*处提供的2.47.3型香焦脱介筛和36*7磁选机，*处提供的卧式离心机三台、无锡市洗选设备厂提供的LSZ-800压滤机一台和*有限公司产XMZ800/20xx压滤机两台、唐山汇力振动机械有限公司产的高频振动筛一台5、投产初期人员及体制情况投产初在职人员343人，四个科室、四个科下队组。调度室，下设机械队；生产技术科，下设化验室；机电科，下设水电队；煤质运销科，下设装车计量队。主要负责产品储装运及煤质管理。五个生产车间：原煤车间、重介车间、浮选车间、煤泥水车间、排矸车间.目前在册职工365人，四个科室、四个科下对组不变;排矸、压滤车间合并为压排车间。6、改造前工艺流程的说明（附*：现行工艺流程图）具体分六个作业，现分述如下：（*）、原煤准备：来自原煤储煤场的原煤首先进行预先筛分，分级粒度50mm，筛上 50mm级原煤经手选除去杂物及大块矸石后，进入破碎作业破碎至-50mm，并与500mm筛下物一起进入脱泥作业。（2）、脱泥：经过准备后的原煤经脱泥筛（=0.5mm）脱泥后，进入分选系统。（3）、分选系统：经过脱泥的原煤由三产品无压重介旋流器分选出溢流、中煤和底流三种产物。（4）、产品脱介、脱水系统：重介旋流器溢流经固定筛、精煤脱介筛脱介脱水，脱介筛筛上物进入精煤离心机二次脱水后作为精煤产品。旋流器中煤经固定筛、脱介筛脱介脱水后，筛上物进入中煤离心机二次脱水后作为中煤产品。旋流器底流经固定筛、脱介筛脱介脱水后直接作为矸石产品。（5）、介质回收及添加系统：精煤、中煤、矸石固定筛及精煤、中煤、矸石脱介筛的合格介质，除少部分分流至磁选系统外，其余均作为合格介质循环利用。精煤和矸石稀介质分别磁选（精煤离心液进入精煤稀介质系统，中煤离心液进入中矸稀介质系统）。磁选精矿都进入介质循环系统。精煤磁选尾矿回收粗精煤后作为脱泥筛冲水利用；中矸石磁选尾矿回收粗煤泥后入浓缩压滤系统。添加介质采用合格磁铁矿粉加水稀释后，用泵打入介质系统。（6）、煤泥水系统：脱泥筛筛下水经分级浓缩旋流器分级浓缩，底流入脱泥筛脱水后进入重介分选系统；分级浓缩旋流器溢流直接入浮选系统。精煤磁尾采用浓缩旋流器组、弧形筛及煤泥离心机回收粗精煤，旋流器溢流、弧形筛筛下水作为原煤冲水循环使用。中煤矸石磁尾采用旋流器组、弧形筛回收粗煤泥经中煤离心机脱水后混入中煤产品，中矸磁尾旋流器溢流、弧形筛筛下水进入浓缩机浓缩，浓缩机底流用板框压滤机回收细粒煤泥。压滤煤泥干燥后地销。压滤机滤液及浓缩机溢流水循环使用。二、改造前存在的主要问题*、设计先前不足由于*选煤厂规定工期短，设计院从设计到设备选型时间不足，导致仓促设计，各专业（如土建、安装、设备、电缆桥架等）对各自的图纸未加会审（由于正式蓝图