仓储精益管理培训(专业版)PPT课件.ppt

仓储精益管理培训 2020 3 24 1 仓储物流部日期 2016年11月31日 供应链之仓库交流群 群号 239208005 一 物流管理培训计划二 仓库 运输的意义和作用三 仓库管理 目标 思想等 四 装卸管理五 仓库的选址 规划六 如何设计物流作业流程七 物流帐务信息系统管理八 Iso9000 GMP 6S九 库存控制方法 ABC EOQ 十 库存安全管理十一 执行力 2020 3 24 2 仓库管理知识培训内容 物流管理培训计划 使员工了解和掌握公司各项物流管理制度让员工明白自身岗位职责的具体工作要求提高员工的业务能力和综合素质培训方式 书面培训 实践培训 口授培训培训计划 定时计划 适时计划 应急计划培训考核 2020 3 24 3 物流管理培训计划 书面培训 有详细的培训教材 有明确的效果衡量标准 实践培训 以实际操作作为主要内容 让受训者达到熟练掌握实际操作的要点 重点 难点为目的 口授培训 培训者介绍自己的工作经验 工作心得的口授 以达到启发 引导作用 2020 3 24 4 物流管理培训计划 定时计划 从加强员工的业务能力 更新员工的思想观念 提高员工素质的角度而定 适时计划 根据员工在实际操作中经常出现或有不良隐患的因素而专门设定的补救培训计划 应急计划 是指原有的计划不适应新业务操作或因现时实际需要 根据新业务的要求而设定的培训计划 2020 3 24 5 仓库作用和意义 仓库的定义 仓库是对商品进行保存及对数量 质量管理控制的活动 2020 3 24 6 仓库的作用和意义 仓库的作用 创造商品的 时间价值 和 使用价值 调节生产和消费的失衡 消除过剩生产和消费不足的矛盾 2020 3 24 7 仓库的作用和意义 仓库功能 1 储存和保管的功能2 调节供需的功能3 调节货物运输能力的功能4 配送和流通加工的功能 2020 3 24 8 运输的作用和意义 运输的意义 物流部门通过运输解决货物在生产地点和需要地点之间的空间距离问题 从而创造商品的空间效益 实现商品的使用价值 以满足社会的需要 2020 3 24 9 运输的作用和意义 运输方式 1 铁路运输 长距离 重载 高速 环节多 成本低 2 公路运输 门到门 灵活性强 成本高 时间快 3 水路运输 运量大 周期长 成本低 4 航空运输 快速 及时 高成本 5 管道运输 本地 以维修 适用于特定的对象 2020 3 24 10 运输的作用和意义 运输合理化的途径 1 运输网络的合理配置建立配送中心 仓库规划 布置 提高运输效益 2020 3 24 11 运输的作用和意义 2 选择最佳的运输方式距离 时间 服务要求 安全 成本3 提高运行效率有效配载装卸质量有效的运输计划减少二次运输 2020 3 24 12 运输的作用和意义 4 推进共同运输有效整合社会运力资源 建立运输合作伙伴关系5 采用各种现代运输方法多式联运铁路门到门根据时间 成本 服务要求采用运输方式 2020 3 24 13 运输管理 运输管理的基本原则 1 及时2 准确3 经济4 安全 运输管理追求的目标 1 最快的速度2 最小的成本3 最好的服务4 最好的效益 2020 3 24 14 运输服务商的基本条件 1 具有健全的组织管理机构 2 能独立签发物流服务单证 3 具有与经营能力相适应的自有资金 4 具有承担物流服务合同义务的能力 5 具有较好同行业的操作和服务水平及质量保障能力 2020 3 24 15 仓库管理思想 目标 仓库管理非常繁杂及枯燥 所以必须具备如下四心 事业心责任心细心耐心 2020 3 24 16 仓库管理仓库管理思想 目标 四个意识成本意识质量意识安全意识服务意识 2020 3 24 17 仓库管理仓库管理思想 目标思想 仓库管理目标 库存精度 收发货准确率 保管残损率 仓容利用率 单据 报表准确率 2020 3 24 18 仓库管理经济指标 库存周转率 库容利用率 保管残损率 人均吞吐量 仓库人员 人均装卸量 搬运 库存精度 成本指标 人均成本 每平方成本 8 收发货准确率9 发货及时率 2020 3 24 19 仓库管理经济指标 1 库容量规划 预计销售 周转率 目标周转率 2 平均库存 月初库存 月末库存 23 周转率 出库量 平均库存4 周转天数 计算周期的天数 周转率5 库存精度 实际盘点数 系统帐面数 6 收发货准确率 收发货差异 收发货总量 7 发货及时率 超标准作业时间票数 总票数 8 库容利用率 平均库存 库容规划存量 2020 3 24 20 仓库管理内容 仓库管理目标 组织架构及团队建设 各岗位职责 收货作业流程 程序文件 发货作业流程 程序文件 库存控制 系统帐务管理 单据 报表管理 2020 3 24 21 仓库管理内容 仓库培训体系 盘点管理 滞销和报废管理制度 仓库奖惩考核制度 搬运管理制度 仓库安全管理 温湿度管理 清洁管理 2020 3 24 22 装卸管理 装卸搬运 是指在同一地域内进行的以改变物的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动装卸搬运包括 装上 卸下 移送 拣选 分类 堆垛 入库 出库等活动 2020 3 24 23 装卸管理 装卸搬运的意义 1 装卸搬运在物流活动转换中起承上启下的联结作用 2 装卸搬运在物流成本中占有重要的地位 3 装卸搬运是提高物流系统效率的关键 2020 3 24 24 装卸管理 搬运的构成 1 堆放拆垛作业 2 分拣 配货作业 3 搬运 移送作业 4 其它作业 加工 装配 贴标签 打码等 2020 3 24 25 装卸管理 搬运合理化的原则 1 省力的原则 借助机械 2 消除无效搬运3 提高搬运活性 标准化 4 合理利用机械 过桥 叉车 输送机 5 连续化原则 管道输送 滑梯 6 保持物流的均衡顺畅 均衡作业 2020 3 24 26 装卸管理 装卸管理的内容 1 工作劳动纪律2 作业薪酬制度3 搬运奖惩制度4 搬运人事管理5 搬运作业管理 2020 3 24 27 装卸管理 装卸效率受制于 1 装卸人员的数量 2 机械化作业程度的高低 3 装卸平台的大小 4 仓库的规划 5 仓库的管理6 信息水平的高低 2020 3 24 28 如何设计物流作业流程 1 调研操作流程的每个细节内容 2 了解现行流程存在的问题及优缺点 3 明确制定流程需达到的具体目标 4 确定操作流程的适用范围 各岗位的职责 5 处理好手工操作和系统处理的有效衔接 6 分清和规划好各岗位的操作重点工作 7 制定好流程操作存在异常问题的处理办法 8 列出流程中涉及的各种单据和报表 9 根据规范专业的要求制定出流程图 2020 3 24 29 如何设计物流作业流程 2020 3 24 30 广州立白物流部运输运输作业信息系统流程 如何设计物流作业流程 发货流程图 2020 3 24 31 仓库选址和规划 仓库选址 1 地理位置靠近交通枢纽附近 高速路旁 物流中心内 专业的库区 配套设施完备周边交通路况良好 顺畅 2020 3 24 32 仓库选址和规划 2 交通状况大货车进出仓库不受交通管制 可保证24小时通行 能便于12 16米长的车进出库作业 库内交通能满足到规划最大量的物流作业要求 3 装卸 价格能提供专业的装卸队伍和机动叉车作业 仓库的价格合理 低于等于同地区的价格 能提供30平方米的办公室和配套的宿舍 能提供宽带 电话接口 2020 3 24 33 仓库选址和规划 4 仓库建筑物建筑物以砖瓦结构为好 建筑结构为平房仓库 库内地面为混疑土结构 能承受机械叉车作业的要求 仓库作业平台符合现代物流的需要 建筑物产权清晰 5 安全具备防盗网 消防 防雨 防晒 防潮设施 良好的排水系统 保证50年一遇的洪水 电路设施符合安全标准 照明为防爆灯 电路为线管保护 提供每天24小保卫工作 2020 3 24 34 仓库选址和规划 仓库规划 1 确定辐射的服务区域和服务标准 2 根据产品的供应周期 销售预测 制定产品的安全库存和运输方式 3 根据安全库存 库存周转率计算所需的仓库面 4 根据作业的吞吐量 确定作业方式 定编仓库管理人员和装卸人员 2020 3 24 35 仓库帐务信息系统管理 物流信息系统的特点 1 集成化2 模块化3 实时化4 网络化5 智能化 计算机语言 1 微软SQL2 ORACLE3 NET4 JAVA 2020 3 24 36 仓库帐务信息系统管理 物流信息系统的功能 信息录入采集 信息存储 信息传输 信息处理 信息输出 2020 3 24 37 仓库帐务信息系统管理 物流信息系统的结构1 数据层 收集加工物流信息以数据库形式加以存储 2 业务层 对合同 单据 报表进行日常处理 3 运用层 对当前业务运作的适用和短期决策 4 控制层 建立物流系统体系 制定评价标准 建立控制和评价模式 根据运行信息监测物流系统的状况 5 计划层 建立各种物流体系分析模型 辅助高层人员制定物流战略计划 2020 3 24 38 仓库帐务信息系统管理 仓储信息系统的功能仓库基础资料的设定储位 批号 质量状态的功管理入库管理出库管理库龄管理库存计划 库存控制盘点管理报表管理呆 滞 废料管理 2020 3 24 39 仓库帐务信息系统管理 仓储信息系统管理的要求总则 凭单作业 及时审核 1 入库作业凭有效的入库通知单或送货单进行收货 帐务员凭仓库签名和盖章的收货单录入系统 并审核 同时保证当日收货作业单据的及时录入和审核工作 2020 3 24 40 仓库帐务信息系统管理 2 出库作业及时将有效的交货单 拣货单 打印出来 仓管员凭拣货单备货 发货员凭发货单复核装车并签名盖章 帐务员凭有效的发货单在系统上审核并当日的单据要求当天完成信息系统确认和审核 2020 3 24 41 仓库帐务信息系统管理 5 盘点盘点时在截数前要求完成所有单据的审核 盘点后在规定的时间内完成盘点数量的录入工作 及时调查处理盘点差异帐务 不定时抽盘实物 核对帐物情况 2020 3 24 42 6S Iso9000 GMP精要讲解 一 6S含义1 6S是整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全2 整理 将工作场所的任何物品区分为有必要的和没有必要的 除了有必要的留下来以外 其它的都要清除或放置在其它地方 这是5S的第一步 目的 腾出空间 防止误用 3 把留下来的必要物品定点放置 并堆叠整齐 加以标识 目的 工作场所一目了然 消除寻找物品的时间 整整齐齐的工作环境 2020 3 24 43 6S Iso9000 GMP精要讲解 4 清扫 将工作场所及工作用的设备清扫干净 保持工作场所的干净 亮丽 目的 保持良好的工作情绪 稳定品质 5 清洁 维持上面 3S 的成果 使现场保持最佳状态 目的 检查 监督6 素养 每位成员养成良好的习惯 并遵守规则做事 培养主动积极的精神 7 安全 发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施 2020 3 24 44 6S Iso9000 GMP精要讲解 6S 目的 培养良好习惯 遵守规则的员工 营造良好的团队精神 2020 3 24 45 6S Iso9000 GMP精要讲解 二 6S功能 1 提升企业形象 整齐清洁的工作环境 使顾客有信心 由于口碑相传 会成为学习的对象 2 提升员工归属感 人人变得有素养 员工从身边小事的变化上获得成就感 对自己的工作易付出爱心与耐心 3 提升效率 物品摆放有序 不用花费时间寻找 保持好的工作情绪 2020 3 24 46 6S Iso9000 GMP精要讲解 4 保障品质员工上下形成做事讲究的风气 品质自然有了保障 机器设备的故障减少 5 减少浪费 场所的浪费减少 设备 工具的浪费减少 2020 3 24 47 6S Iso9000 GMP精要讲解 三 6S推行 1 成立推行组织 制定激励措施 2 制定实施规则 形成书面制度 3 展开宣传造势 进行教育训练 4 全面实施6S 实行区域责任制 5 组织检查 采用红牌子作战等方式进行监督 6 杜绝事故苗头 避免事故发生 2020 3 24 48 二 ISO900 2020 3 24 49 质量手册质量体系程序其他质量文件 规定质量方针和目标以及适用的ISO9000族标准描述质量体系 描述实施质量体系要素所涉及到的各职能部门活动 详细的作业文件 6S Iso9000 GMP精要讲解 三 GMP1 GoodManufacturingPractice良好的作业规范或优良的制作标准 2020 3 24 50 6S Iso9000 GMP精要讲解 2 仓储GMP关键要素领导培训建筑物书面程序清洁卫生 害虫 温湿度控制成品的储存和管理成品的发放和控制 2020 3 24 51 6S Iso9000 GMP精要讲解 记录自我完善系统质量系统结果的跟踪和改良合同商的责任投诉 2020 3 24 52 库存控制方法 ABC法 ABC分析法ABC分类控制法以80 20原则为基本指导思想 它将库存物资按重要程度分为三个等级类别 A类库存 特别重要B类库存 一般重要C类库存 不太重要 2020 3 24 53 库存控制方法 ABC法 ABC分类控制法包括 一是如何进行分类二是如何进行管理 2020 3 24 54 库存控制方法 ABC法 A类库存 其品种数目少但年资金占用量大 即 库存品种占库存总品种数目的5 20 而其年资金使用量占资金总额的60 70 B类库存 其品种数目和资金使用量居中 即 库存品种占库存总品种数目的20 30 而其年资金使用量占资金总额的20 左右 C类库存 其品种数目多但年资金占用量小 即 库存品种占库存总品种数目的50 65 而其年资金使用量占资金总额的15 以下 2020 3 24 55 库存控制方法 ABC法 A类库存 这类库存物资数量虽少 但对企业却最为重要 是最需要严格管理和控制的库存 管理方法 1 企业必须对这类库存定时进行盘点 详细记录及经常检查分析物资使用 存量增减 品种维持等信息 2 在满足市场需要的前提下维持尽可能低的安全库存量 3 加强与供应链上下游企业的合作 加快库存周转率 4 采用连续检查控制系统 定量的订货方式 2020 3 24 56 库存控制方法 ABC法 B类库存 介于A类库存和C类库存之间 一般进行正常的例行管理或同A类库存C类库存 这类库存物资数量最大但对企业的重要性最低 管理方法 1 批量采购大量库存 2 采用定期控制系统 定期订货方式 3 减少这类库存的管理人员和设施 4 库存检查时间可以较长 2020 3 24 57 库存控制方法 ABC法 2020 3 24 58 库存控制方法 ABC法 2020 3 24 59 库存控制方法 ABC法 2020 3 24 60 库存控制方法 ABC法 2020 3 24 61 库存控制方法 ABC法 2020 3 24 62 库存控制方法 ABC法 2020 3 24 63 库存控制方法 ABC法 2020 3 24 64 库存控制方法 ABC法 2005年化学试剂销售分析 2020 3 24 65 库存控制方法 ABC法 库存周转率分析 2020 3 24 66 库存控制方法 ABC法 ABC管理 品项 利润比较 2020 3 24 67 ABC ABC ABC 库存控制方法 一 库存控制 简易计算 1 安全库存S 紧急订货所需时间 订单 运输 入库时间 每天需求量 2 最高库存Qmax 一个生产周期天数 采购计划 采购时间 生产计划 生产 订单 运输 入库 含采购生产时间 每天需求量 安全库存 3 最低库存Qmin 购备时间 生产计划 生产 订单 运输 入库 每天需求量 安全库存 4 订货点 指在库存降至订货点时进行订购 等库存消耗到安全库存量水平的时候 订购的货物刚刚入库 订货点是一个货物的存量基数 而非一个时间的含义 订货点库存 最低存量 购备时间 每日需求量 安全库存 2020 3 24 68 库存控制方法 5 订货量 最高库存 安全库存 购备时间 日均需求量 同时要考虑到在途库存 2020 3 24 69 库存控制方法 二 订货点法1 提前期和需求量随机变化的安全库存安全库存 安全系数 SQR 提前期内需求量标准差的平方 平均提前期 提前期内平均需求量的平方 提前期标准差的平方 Z SQR BR2 L R2 BL2 2 订货量Q SQR 2 每次订货成本 每年需求量 每单位每年的仓储成本 SQR 2C0 R C1 3 订货周期T SQR 2 订货成本 单位仓储成本 年需求量 SQR 2C0 C1R 2020 3 24 70 库存控制方法 5 最高库存Qmax 日均需求量 订货周期 平均提前期 安全库存 R T TK SR 日均需求量T 订货周期 订单时间 运输周期 收货时间 TK 平均提前期 采购周期 生产周期 S 安全库存5 订货量Q Qmax 有效库存 在途库存 2020 3 24 71 库存控制方法 EOQ 经济批量法 EOQ EOQ模式 1 存储成本结构 货物成本 货物的成本订货成本 制定发送订单 运输成本 收货成本仓储成本 仓库成本 货物损耗成本资金成本 仓储货物占用资金的利息成本缺货成本 因缺货而延期交货 交易损失的成本 2020 3 24 72 库存控制方法 EOQ EOQ模型 经济订货批量模型EOQ模型是通过平衡订货成本 资金成本和仓储成本 确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本的模型 假设 1 货物的需求是常量 且已知 2 订货到交货的准备时间是常量 且已知 3 不会发生缺货现象 4 所订货物是单一产品 5 每次订货成本不变 2020 3 24 73 库存控制方法 EOQ 参数设定 TC 每年的总库存成本 PC 每年的采购进货成本 HC 每年的仓储成本 D 每年的需求量 P 货物的单位购买价格 Q 每次订货的数量 I 每次订货的成本 不变 J 单位货物的每年仓储成本 r 资金占用年利息 RC 年资金占用成本 2020 3 24 74 库存控制方法 EOQ 推论 每年的平均库存量为Q 2 每年订货次数为D Q 每年的订货成本为 D Q I 年采购进货成本PC P D D Q I 年资金占用成本RC年仓储成本HC Q 2 J 每年的总库存成本TC PC HC RC 2020 3 24 75 库存控制方法 EOQ 每年的总库存成本 TC PC HC RCTC P D D Q I Q 2 J P Q 2 r由上式对Q求导 并令求导后的方程为零 可得 TC Q DI Q2 J p r 2 0则经济订货批量为 求解方程 因此在按经济批量进行订货的情况下 可得 最小库存总成本 TC 每年订货次数 N D Q 订货间隔期间 T 365 N 365Q D 2020 3 24 76 库存控制方法 EOQ 图解 2020 3 24 77 HC RC Q 2 J p r P D 库存控制方法 EOQ 小结 总成本曲线在最小值 经济订货批量所在的区域相当平坦 这样可以对EOQ进行调整 使它符合实际而又对成本不造成大的影响 但如果偏离最小值太大 将会引起库存总成本的大幅度增加 存储量应该随着销售量的平方根的增加而增加 当销售量增加时 维持一个不变的周转率是不经济的 而应该把周转率调整到更高的水平 2020 3 24 78 库存安全管理 库存安全管理培训 2020 3 24 79 执行力 案例 沒有執行力 哪有競爭力 2020 3 24 80 执行力 案例 根據筆者的觀察 一間企業的成功 30 靠策略 40 靠執行力 其他30 呢 當然就是運氣 運氣無法教 但策略和執行力卻可以言傳 2020 3 24 81 执行力 案例 國外靠執行力最成功的例子是威名百貨 wal Mart 百貨業在美國早就是成熟的產業 照波特的五力分析 那是無利可圖的產業 但是 威名百貨的創辦人華頓 samwalton 開始從鄉村包圍城市 一點一滴拉大和競爭者之間的差距 例如光是偷竊的損失 威名百貨就比競爭者少了一個百分點 這樣的成果和3 的淨利相比 真是貢獻可觀 而這就是執行力的具體表現 除此之外 威名百貨還利用集中發貨倉庫 每天都提供低價商品 everydaylowprice 還有全國衛星連線的管理資訊系統等等 威名百貨便以這些看似平淡無奇的管理手法 創造出全球最大的百貨公司 過去四十年中 沒有任何公司能成功地模仿威名百貨 成功之道無他 唯執行力而已 2020 3 24 82 执行力 案例 正如作者包熙迪所說 當你知道如何去完成你的絕妙點子 它才是一個goodidea 如果不讓全球各地員工了解 認同公司的經營理念及目標 那麼各自的努力很可能全盤浪費 最終引發公司營運危機 即使擁有再完美的執行力 若是不能與公司的願景 策略結合 依然不能帶領企業走向成功之路 2020 3 24 83 执行力 案例 許多人會認為執行屬於細節事務的層次 不值得企業領導人費神 這個觀念絕對錯誤 相反的 執行是領導人最重要的工作 2020 3 24 84 执行力 案例 許多策略計畫在實行後成效不彰 往往是執行方面出了問題 每當我參與執行長或事業主管層次的會議時 都會仔細在一旁觀察研究 結果我發覺大部分領導人都太過強調所謂的高層次策略 太注重知識性 理論性的探討 而忽略了實際的執行層面 我這個人做事一向有始有終 所以每當計畫停滯不前時 我就會拿起電話 詢問負責的主管 發生了什麼事 長期下來 我觀察到相同的模式 從而領悟到關鍵問題在於執行 2020 3 24 85 执行力 案例 許多人認為執行屬於企業經營中的戰術層次 領導人只要授權下屬即可 而且這麼一來 領導人才會有時間去思考更 重大 的課題 這種看法完全錯誤 執行並非僅侷限在戰術層面 它應該是一套紀律與一套系統 我們必須將執行深植於企業的策略 目標與文化當中 組織的領導人也必須深入參與其中 而不能只是將相關的工作授權給下屬 許多企業領導人花了很多時間在學習與倡導最先進的管理技巧 但是如果他對執行不了解 也不身體力行 那麼 他所學習或倡導的那一套便毫無價值可言 這種領導人可說是在建造空中樓閣 2020 3 24 86 执行力 案例 在執行的過程中 一切都會變得明確起來 你會更看清楚產業界的全貌 2020 3 24 87 执行力 案例 領導企業擁有執行力 並不像火箭科學那麼艱深 而是十分簡單明瞭的 最重要的原則就是領導人必須深入且積極參與組織事務 並且誠實面對真相 不管對人或對己皆然 不論你是人企業的執行長 還是首次擔任利潤中心的負責人 以上所說的都同樣適用 任何企業主管 不論公司大小或層級高低 都需嫻熟執行的紀律 這也是贏得領導威信的最佳途徑 2020 3 24 88 执行力 案例 在個人電腦業成長趨緩後 戴爾之所以能令競爭對手沒有還手之力 以上所述正是主要原因 戴爾在這些廠商陷於困境時 利用削價擴大市占率 進一步拉大與其他業者的差距 由於資產速率高 即使獲利率衰退 戴爾仍能維持高資本報酬率與正現金流量 令對手望塵莫及 這套系統所以能成功 完全是由於戴爾在每一階段都能一絲不苟地切實執行 透過供應商與製造商之間的電子連繫 創造出一個合作無間的延伸企業 extendedenter prise 某位曾擔任戴爾製造主管的人士便稱讚戴爾的系統為 我所見過最佳的製造作業 2020 3 24 89 执行力 案例 現在人人都在談變革 近年來 有一小批人倡言什麼革命 再發明 量子變革 quantumchange 突破性思考 大膽的目標 學習型組織 learningorganizations 等等 我們毋需在此揭穿這類說法的原形 不過再怎麼偉大的想法 若不能轉換為具體的行動步驟 就等於毫無意義可言 少了執行 突破性思考沒有用 學習不會帶來價值 員工無法達成延展性目標 革命也會半途而廢 這樣的改變反而使情況惡化 因為隨之而來的失敗會虛耗組織的能量 一而再 再而三的失敗 終將摧毀組 2020 3 24 90 执行力 案例 現在 企業領導人開始注意到執行與經營成果間的關聯 康柏的董事會在開革前執行長費佛後 董事長兼創辦人羅森 BenRosen 指出 公司策略並沒有問題 改革應該是在 執行方面 我們的計畫是加速決策過程 讓公司更有效率 朗訊的董事會往二000年十月解聘前執行長麥克金 RichardMcGinn 他的繼任者夏克特 Henryschacht 說 我