数控机床底座机械加工工艺工装夹具设计【含10张CAD高清图纸、文档终稿】
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“中国知网”大学生论文检测系统- 1 - 文本复制检测报告单(全文标明引文) ADBD2017R_2017042118175120170422090720425420037741 检测时间：2017-04-22 09:07:20检测文献:底座工艺设计说明书 作者:金龙检测范围:中国学术期刊网络出版总库中国博士学位论文全文数据库/中国优秀硕士学位论文全文数据库中国重要会议论文全文数据库中国重要报纸全文数据库中国专利全文数据库互联网资源(包含贴吧等论坛资源)英文数据库(涵盖期刊、博硕、会议的英文数据以及德国Springer、英国Taylor&Francis 期刊数据库等)港澳台学术文献库优先出版文献库互联网文档资源图书资源CNKI大成编客-原创作品库个人比对库时间范围:1900-01-01至2017-04-22检测结果总文字复制比：24.1% 跨语言检测结果：0%去除引用文献复制比：24.1% 去除本人已发表文献复制比：24.1%单篇最大文字复制比：8.2%（后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计7859290781.doc -max上传文档投稿赚钱-文档C2C交易模式-100%分成比例文档分享网） 重复字数： 1390 总字数： 5757单篇最大重复字数： 470 总段落数： 1 前部重合字数：83疑似段落最大重合字数：1390 疑似段落数：1 后部重合字数：1307疑似段落最小重合字数：1390指 标：疑似剽窃观点 疑似剽窃文字表述 疑似自我剽窃 疑似整体剽窃 过度引用 表格： 2 脚注与尾注：0 （注释： 无问题部分 文字复制比部分 引用部分）1. 底座工艺设计说明书总字数：5757相似文献列表 文字复制比：24.1%(1390) 疑似剽窃观点：(0)1后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计7859290781.doc -max上传文档投稿赚钱-文档C2C交易模式-100%分成比例文档分享网8.2%（470） - 互联网文档资源（）- 2016是否引证：否2CA6140车床拨叉(831008)工艺规程及工艺装备设计 - 豆丁网7.2%（413） - 互联网文档资源（）- 2012是否引证：否3拨叉A的加工工艺及夹具设计 - 豆丁网7.2%（413） - 互联网文档资源（）- 2016是否引证：否4基于PROE的铣床夹具设计 - 豆丁网7.2%（413） - 互联网文档资源（）- 2016是否引证：否5汽车变速箱箱体加工工艺及铣端面夹具设计 - 豆丁网7.1%（406） - 互联网文档资源（）- 2015是否引证：否“中国知网”大学生论文检测系统- 2 -6郭浩的毕业设计说明书.doc -max上传文档投稿赚钱-文档C2C交易模式-100%分成比例文档分享网6.8%（392） - 互联网文档资源（）- 2016是否引证：否7机械制造及自动化毕业设计减速机壳加工工艺及夹具设计6.8%（392） - 互联网文档资源（http:/wenku.baidu.c）- 2016是否引证：否8机械制造及自动化毕业设计减速机壳加工工艺及夹具设计-百度文库6.6%（380） - 互联网文档资源（http:/wenku.baidu.c）- 2012是否引证：否9设计箱体工艺加工工艺毕业设计全套 - 豆丁网6.4%（370） - 互联网文档资源（）- 2013是否引证：否10基于ProE的铣床夹具设计 - 豆丁网6.1%（352） - 互联网文档资源（）- 2016是否引证：否11毕业设计（论文）-齿轮泵的前泵体设计 - 豆丁网5.8%（332） - 互联网文档资源（）- 2012是否引证：否12后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计5.5%（318） - 互联网文档资源（http:/wenku.baidu.c）- 2016是否引证：否13汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计说明书 - 豆丁网5.3%（303） - 互联网文档资源（）- 2012是否引证：否14毕业论文：后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计 - 豆丁网4.9%（284） - 互联网文档资源（）- 2013是否引证：否15后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计 - 豆丁网4.9%（281） - 互联网文档资源（）- 2013是否引证：否16变速箱箱体加工工艺及夹具设计 - 豆丁网4.7%（271） - 互联网文档资源（）- 2012是否引证：否17特殊汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计-百度文库4.5%（261） - 互联网文档资源（http:/wenku.baidu.c）- 2012是否引证：否18毕业设计-后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计 - 豆丁网4.2%（241） - 互联网文档资源（）- 2013是否引证：否19毕业设计论文-加工工艺及夹具设计 - 豆丁网4.1%（234） - 互联网文档资源（）- 2012是否引证：否20机械制造课程设计-吊耳设计-百度文库3.8%（221） - 互联网文档资源（http:/wenku.baidu.c）- 2012是否引证：否21汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计-百度文库3.6%（210） - 互联网文档资源（http:/wenku.baidu.c）- 2012是否引证：否22毕业设计 1 毕业设计成果（说明书） 二级学院 航空机械制造工程学院 专 业 航空机械制造其自.3.3%（189） - 互联网文档资源（http:/www.worlduc.c）- 2016是否引证：否23汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计毕业论文-百度文库3.1%（181） - 互联网文档资源（http:/wenku.baidu.c）- 2012是否引证：否24CA6140车床杠杆的机械加工工艺规程及夹具设计 - 豆丁网2.5%（144） - 互联网文档资源（）- 2012是否引证：否25CA6140车床杠杆工艺设计说明书 - 豆丁网2.5%（144） - 互联网文档资源（）- 2012是否引证：否26工学阀腔课程设计说明书 - 豆丁网2.1%（119） - 互联网文档资源（）- 2013是否引证：否27机械零件毛坯选择-百度文库1.7%（97） - 互联网文档资源（http:/wenku.baidu.c）- 2012是否引证：否28机械制造基础-百度文库1.5%（85） - 互联网文档资源（http:/wenku.baidu.c）- 2012是否引证：否29减速机箱体性能分析及关键技术研究1.3%（75） 杨树峰(导师：李勇;陈德木;陈芳) - 中原工学院硕士论文- 2014是否引证：否“中国知网”大学生论文检测系统- 3 -30汽车保险杠热成形模具及其预埋式冷却系统研究1.1%（63） 李林涛(导师：邢忠文) - 哈尔滨工业大学硕士论文- 2010是否引证：否31机床夹具及加工工艺设计-百度文库0.6%（36） - 互联网文档资源（http:/wenku.baidu.c）- 2012是否引证：否32机械制造技术课程设计-传动齿轮加工工艺及加工齿坯端面和外圆夹具设计【全套图纸UG三维】 - 豆丁网0.6%（34） - 互联网文档资源（）- 2015是否引证：否 原文内容 毕业设计（论文） 类型： 毕业设计说明书毕业论文 题目： 数控机床底座机械加工工艺工装设计 学生姓名： 金龙 指导教师： 张瑞华 专业： 数控技术 时间： 2017/4/22 目录 目录 2 摘要 3 Abstract 4 第一章零件的分析 5 1.1底座零件技术要求 5 1.2. 零件的材料 5 1.3.选择毛坯的原则 6 1.3.1零件毛坯的选择 6 第二章确定毛坯 7 2.1确定毛坯的制造形式及材料 7 2.2机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7 2.2.1底平面和侧面的加工余量 7 2.2.2所有的小孔包括其中的M8螺孔 8 2.2.380孔的加工余量， 8 2.3零件的工艺分析 8 第三章工艺规程设计 9 3.1定位基准的选择 9 3.1.1粗基准的选择 9 3.1.2精基准的选择 9 3.2制定工艺路线 9 3.3选择加工设备及刀、夹、量具 10 3.4确定切削用量及基本工时 10 第四章铣底面夹具 17 4.1定位基准的选择 17 4.2定位元件的设计 17 4.3误差分析 18 4.4切削力及夹紧力的计算 21 4.5对刀块的设计 23 4.6夹紧装置的设计 23 第五章镗孔夹具的设计 24 5.1定位基准的选择 24 5.2定位元件设计与选择 24 5.3切削力及夹紧力的计算 26 5.4镗套与衬套的设计 27 6.5夹紧装置设计 29“中国知网”大学生论文检测系统- 4 - 总结 30 参考文献 31 致谢 33 摘要 本次设计内容为一种底座零件的加工工艺及主要夹具设计的内容。 根据底座的零件图分析，它的表面加工精度、表面粗糙度及一些技术要求，分析加工尺寸及各部分特征的加工情况，确定其合理的加工工艺规程，并制定合理的机械加工工艺过程卡，还有编写其工序卡，对每个工序都会有个详细的了解，并通过机械加工手册，对每个工序进行相应的切削用量和工时的计算。 确定好工艺规程后，然后选择其中的两个主要工序作为夹具设计的任务，本次选择的工序为铣底面的工序和镗侧边的两个大孔80K7。在此两套主要工序的夹具设计中，按照基本的定位原则，确定好定位元件和夹紧元件，并考虑还需要对刀元件和导向元件等的使用。 夹具设计完成后，应用C AD软件对其装配图和零件图的绘制，最后并编写设计说明书。 关键词：底座；工艺规程；夹具设计 Abstract This design content is a base part processing craft and the main jig design content. According to the analysis of the base of the parts diagram, surface machining accuracy, its surface roughness and sometechnical requirements, analysis processing and the processing size characteristics, determine the reasonable machiningprocess, machining process and to develop a reasonable card, and write the process card, will have a detailedunderstanding of the each process, and through manual mechanical processing, calculate the corresponding cuttingparameters and the working hours of each process. To determine a good procedure, then choose one of the two main processes as the fixture design task, the selectionprocess for milling the bottom two large hole diameter 80K7 and the side of the boring process. The fixture design of twomain processes, according to the basic principle of positioning, determine the positioning elements and clamping elements,and also need to consider the use of tool components and guide elements etc. Fixture design is completed, the application of C software AD assembly drawing and parts drawing, and finally writedesign specifications. Keywords：Base; process specification; fixture design 第一章零件的分析 1.1底座零件技术要求 零件图上的主要技术要求为：表面粗糙度要求见图2-1（底座），未标注圆角R2-R3。 图2-1 底座零件图 1.2. 零件的材料 由零件图可知本次的车床尾座体的材料选择HT200。此材料为灰铸铁（也叫灰口铸铁），最小抗拉强度200MPa，属于中强度铸铁件，铸造性能好，工艺简单，铸造应力小，可不用人工时效；有一定机械强度和良好的减震性。适用于制造承受中等应力的零件，在弱腐蚀环境工作的零件。 1.3.选择毛坯的原则 1.3.1零件毛坯的选择 机械零件的制造包括毛坯成形和切削加工两个阶段，毛坯成形不仅对后续的切削加工产生很大的影响，而且对零件乃至机械产品的质量、使用性能、生产周期和成本都有影响。因此正确选择毛坯的类型和生产方法对零件后续加工具有重要的意义。 零件采用HT200材料等常采用铸造成形。铸造的方法采用常用的砂型铸造的方式进行铸造，虽然目前拥有精铸的方式，但根据本次的零件特征不必需要精铸而成。 - 。 第四章铣底面夹具 本夹具主要用来铣底座的底面夹具，该夹具为零件的开始工序，所以结合工件的外形来参考定位和夹紧方式，通过专用夹具的定位设计，减少工作时间，提高工作效率。 4.1定位基准的选择 根据本次的零件的工艺流程，铣底端面为工件的首道工序，零件的各处特征均还没有加工，因此需要考虑以工件的外形来参考定位，本次选择工件的外形定位主要包括以下，以外圆115参考定位限制工件的四个自由度，另外在工件的两个侧边分“中国知网”大学生论文检测系统- 5 -别限制两个方向上的自由度，这样整个工件就被完全定位，工件被限制了六个自由度。 4.2定位元件的设计 根据外圆弧115的外圆弧选择的定位元件为固定式V型块，在侧边的定位方式选择定位元件为支承钉的定位元件。 固定式V型块是根据外圆弧115的圆弧作为基准的，设计此V型块的开口角度尺寸为120度。 图4-1V型块开口角度120度的定位尺寸 根据公式 式中+ D：V型块的检验芯轴直径，也就是工件的定位基准直径 H：V型块的高度，用于大直径定位的时候，H0.5D，用于小直径的时候，取 H1.2D N：V型块的开口尺寸 类别：V形块的标准定位高度T(mm) (工作角度=120) 公式：T=H+0.577D-0.289*N 参数:H =25 参数:D = 115 参数:N = 55 计算结果 = 25mm 4.4切削力及夹紧力的计算 （1）切削力计算 本次的切削力为铣削力 公式如下 式中 F：切削力N ：高速钢铣刀铣削时考虑工件材料铣刀类型系数，查表 ：铣削深度mm D：铣刀直径mm ：每齿进给量mm B：铣削宽度mm Z：铣刀的齿数 ：高速钢铣刀铣削时，考虑工件材料机械性能不同的修正系数 铣削切削力计算类别： 工件材料：碳钢、青铜、铝合金、可锻铸铁等 刀具材料：高速钢 铣刀类型：圆柱铣刀、立铣刀、盘铣刀、锯片铣刀、角度铣刀、半圆成形铣刀等 公式：F=(Cp)*(ap)(0.86)*(fz)(0.72)*D(-0.86)*B*z*(Kp) 参数:Cp = 669 参数:ap = 3 参数:fz = 0.1 参数:D = 20 参数:B = 60 参数:z = 4 参数:Kp = 1 计算结果 = 5985.161N （2）夹紧力的计算 本次的夹紧按照切削方向与夹紧的方向是夹紧力与切削力方向垂直。 图4-5夹紧形式 由公式 式中 ：实际所需的夹紧力 F：切削力 ：安全系数 ：夹紧元件与工件间的摩擦系数“中国知网”大学生论文检测系统- 6 - ：工件与夹具支承面间的摩擦系数 计算方式如下： 定位形式：工件以平面定位 夹紧形式：夹紧力与切削力方向垂直 公式：Wk=K*F/( 1)+( 2) 参数:K = 1.5 参数:F = 5985 参数: 1 = 0.15 参数: 2 = 0.15 计算结果 = 2992.5N 4.5对刀块的设计 对刀装置由对刀块和塞尺组成，用来确定刀具与夹具的相对位置。 由于本道工序是完成车床拨叉上端面的粗、精铣加工，所以选用圆形对刀块。 夹具上所装的对刀块，可使夹具在一批零件的加工前很好地对刀。 4.6夹紧装置的设计 本装置中的夹紧部位主要是侧边定位的地方，采用一个压板对侧边的大端面进行夹紧，夹紧力的方向是与切削力方向垂直方向，在对侧边大端面进行压紧的情况下，由于夹紧力较大，需要采用大一点的压板对其进行夹紧。 第五章镗孔夹具的设计 在给定的底座零件中，对本步加工的定位需要保证其孔和底平面保证平行度，定位要求比较高。因此，本步的重点应在保证平行度上。还应考虑如何提高生产率。从对工件的结构形状分析，若工件以底面放置在镗夹具底板上，定位夹紧都比较可靠，也容易实现，待夹紧后就能满足加工要求。 在卧式镗床上镗80孔，考虑用定位夹具固定。 5.1定位基准的选择 由零件图可知，在镗孔侧边的孔之前，工件的底面和底面上的孔已经加工完成，显而易见，可以选择工件的底面与底面上的孔作为定位基准的方式，这种定位方式就是一面两孔的定位原则方式。选择底面为一面，两孔就是=选择底面对角方向上的2-11孔。 5.2定位元件设计与选择 本工序选用的定位基准为一面两孔定位，所以相应的夹具上的定位元件应是一面两销。因此进行定位元件的设计主要是对长圆柱销和短削边销进行设计。 由加工孔工序简图可计算出两孔中心距。 由于两孔有位置度公差，所以其尺寸公差为 所以两加工孔的中心距为 ，而两孔尺寸为。 根据参考文献10削边销与圆柱销的设计计算过程如下： 图5-1定位销 （1）确定两定位销中心距尺寸及其偏差 = （2）确定圆柱销直径及其公差 （基准孔最小直径） 取f7 所以圆柱销尺寸为 （3）削边销的宽度b和B （由参考文献10） （4）削边销与基准孔的最小配合间隙 （式3.1） 其中： 基准孔最小直径 圆柱销与基准孔的配合间隙 （5）削边销直径及其公差 按定位销一般经济制造精度，其直径公差带为，则削边销的定位圆柱部分定位直径尺寸为 。 （6）补偿值 5.3切削力及夹紧力的计算 :圆周切削分力N ：背吃刀量“中国知网”大学生论文检测系统- 7 - f：每转进给量 ：切削速度 ：修正系数 本次镗削80孔的圆周分力Fc 工件材料：结构钢和铸钢(b=736MPa) 刀具材料：硬质合金 加工方式：纵向和横向镗 公式：Fc=2943*(ap)*f(0.75)*(vc)(-0.15)*(Kp) 参数:ap = 2 参数:f = 0.5 参数:vc = 50 参数:Kp = 1 计算结果 = 1946.266N 本道工序加工孔时，采用移动压板进行夹紧。 式中：实际所需夹紧力N L：夹压点到轴心线的距离mm ：摩擦系数0.10.5 H：压板的导向长度mm q：弹簧作用力N 公式：Q=(Wk)*(1+3*L*/H)+q 参数:Wk = 273.2 参数:L = 50 参数: = 0.2 参数:H = 25 参数:q = 200 计算结果 = 801.04N 5.4镗套与衬套的设计 根据工艺要求是对80的孔进行镗孔，因为镗刀只有一个，所以本次设计采用可换的镗套。在工件的两侧分布两个镗套，在镗套安装座上安装上对应的镗套，可以更换镗套。这样以此为了能更好的加工这些孔。具体的镗套安装座和镗套、衬套的具体选择如下： 选用镗套如图所示: 图6-1镗套 其结构参数如下表： 表6-1镗套基本结构参数 d H D 公称尺寸允差 60 45 75 -0.012-0.027 90 85 18 2.5 40 40 3 衬套选用镗套用衬套其结构如图所示： 图6-2镗套用衬套 其机构参数如下表： 表6-2镗套用衬套结构参数 d H D C 公称尺寸允差公称尺寸允差 75 +0.030 45 85 +0.039+0.020 3 2 镗套固定在镗套安装座上时需要用螺钉固定，一般选用镗套螺钉来固定，根据本次的镗套尺寸，配用的螺钉为M12的镗套螺钉。 图6-3镗套螺钉标准 图6-4镗套螺钉的主要尺寸 6.5夹紧装置设计 本夹具装夹很简单，采用在工件的定位面的上端面使用两个移动压板对工件进行夹紧，在镗孔的过程中，当镗孔镗完后，松开压板的锁紧螺母，拿开工件，然后就可以进行接下来的零件的加工。在更换零件的时候也是松开锁紧螺母，整个夹具的操作较为简单，容易操作。“中国知网”大学生论文检测系统- 8 - 总结 底座作为一个基础的零件，其性能直接影响到机床使用的情况，进而影响到需要用车床的加工零件的精度、表面质量等。 本次设计的是底座的工艺规程，和主要工序的夹具设计，具体总结的一下内容。 1、分析零件的表面技术要求，确定其加工方法，确定其工艺流程。 2、确定好工艺流程后，对其中两个主要工序进行专用的夹紧设计，选择铣底面夹具和镗孔夹具。 3、镗孔夹具使我熟悉掌握了一面两销的定位原则方式、夹紧方式，定位元件、夹紧元件的选择与设计，并掌握了镗孔夹具中使用的镗套等导向元件。 4、铣面夹具使我熟悉了用V型块定位的原则，学会使用了对刀块的对刀元件。 参考文献 1 许晓旸, 专用机床设备设计M. 重庆: 重庆大学出版社, 2003. 2 孙已德, 机床夹具图册M. 北京: 机械工业出版社, 1984: 20-23. 3 贵州工学院机械制造工艺教研室, 机床夹具结构图册M. 贵阳: 贵州任命出版社, 1983: 42-50. 4 东北重型机械学院等, 机床夹具设计手册M. 上海: 上海科学技术出版社, 1979. 5 孟少龙, 机械加工工艺手册第1卷M. 北京: 机械工业出版社, 1991. 6 金属机械加工工艺人员手册修订组, 金属机械加工工艺人员手册M. 上海: 上海科学技术出版社, 1979. 7 李洪, 机械加工工艺手册M. 北京: 机械工业出版社, 1990. 8 马贤智, 机械加工余量与公差手册M. 北京: 中国标准出版社, 1994. 9 上海金属切削技术协会, 金属切削手册M. 上海: 上海科学技术出版社, 1984. 10 周永强, 高等学校毕业设计指导M. 北京: 中国建材工业出版社, 2002. 11 刘文剑, 曹天河, 赵维, 夹具工程师手册M. 哈尔滨: 黑龙江科学技术出版社, 1987. 12 余光国, 马俊, 张兴发, 机床夹具设计M. 重庆: 重庆大学出版社, 1995. 13 东北重型机械学院, 洛阳农业机械学院, 长春汽车厂工人大学, 机床夹具设计手册M. 上海: 上海科学技术出版社, 1980. 14 李庆寿, 机械制造工艺装备设计适用手册M. 银州: 宁夏人民出版社, 1991. 15 廖念钊, 莫雨松, 李硕根, 互换性与技术测量M. 中国计量出版社, 2000: 9-19. 16 王光斗, 王春福, 机床夹具设计手册M. 上海科学技术出版社, 2000. 17 乐兑谦, 金属切削刀具. 机械工业出版社, 2005: 4-17. 18吴拓, 简明机床夹具设计手册. 化学工业出版社, 2010. 19 孙丽媛, 机械制造工艺及专用夹具设计指导M. 冶金工业出版社, 2010. 20 李益民, 机械制造工艺设计简明手册M. 机械工业出版社, 1994. 21 李名望, 机床夹具设计实例教程M. 化学工业出版社, 2009. 22 李旦, 邵东向, 机床专用夹具图册M. 哈尔滨: 哈尔滨工业大学出版社, 2005. 23武文革, 辛志杰, 金属切削原理及道具M. 国防工业出版社, 2009. 24陈宏军, 实用机械加工工艺手册M. 机械工业出版社,2009. 25李昌年, 机床夹具设计与制造M. 机械工业出版社,2006. 26 Yon-chun Chou, R. A. Srinivas. Automatic design of machining fixture conceptual design J. Int J Adv Manuf Technol(1994) 9:3-12. 27 J. Cecil. A Clamping Design Approach for Automated Fixture Design J. Int J Adv Manuf Technol (2001) 18:784789. 28 Machine Tools N.chernor 1984. 29 Machine Tool Metalworking John L.Feirer 1973. 30 Handbook of Machine Tools Manfred weck 1984 . 致谢 首先，在张瑞华老师的指导下我完成了这次毕业设计，对此我十分感谢。在这过程中，她的贴心仔细的指导让我倍受鼓舞。 同时，我万分感激在大学三年给我教导的老师们。经过他们的教导，我学到了很多，明白了不少对我完成毕业设计有用的道理。然后我也很感激我的爸妈。在学校生活中，他们经常鼓励支持，让我能不受影响的学校。 当然还有和我生活了三年的室友，你们对我的照顾与关怀让我十分感激。在此，那些给予我帮助与关怀的朋友们对你们表示感谢。 指 标 疑似剽窃文字表述-“中国知网”大学生论文检测系统- 9 -1.根据底座的零件图分析，它的表面加工精度、表面粗糙度及一些技术要求，分析加工尺寸2.选择机械零件的制造包括毛坯成形和切削加工两个阶段，毛坯成形不仅对后续的切削加工产生很大的影响，而且对零件乃至机械产品的质量、使用性能、生产周期和成本都有影响。因此正确选择毛坯的类型和生产方法3.定位元件设计与选择本工序选用的定位基准为一面两孔定位，所以相应的夹具上的定位元件应是一面两销。因此进行定位元件的设计主要是对长圆柱销和短削边销进行设计。由加工孔工序简图可计算出两孔中心距。由于两孔有位置度公差，所以其尺寸公差为所以两加工孔的中心距为 ，而两孔尺寸为。4.如图所示:图6-1镗套其结构参数如下表：表6-1镗套基本结构参数d H D公称尺寸允差605.衬套选用镗套用衬套其结构如图所示：图6-2镗套用衬套其机构参数如下表：表6-2镗套用衬套结构参数d H D C公称尺寸允差公称尺寸允差75 +0.6.同时，我万分感激在大学三年给我教导的老师们。经过他们的教导，我学到了很多，明白了不少对我表格检测结果原文表格1：表6-1镗套基本结构参数dHD公称尺寸允差604575-0.012-0.0279085182.540403相似表格1：表 5.1 扩工艺孔钻套数据表 相似度：31.25% 来源：星夜战士-2013-05-22相似表格2：表 5.1 铰工艺孔钻套数据表 相似度：43.75% 来源：轴承座加工工艺及夹具设计-赵正佳-2013-05-28相似表格3：表 4.1 铰工艺孔钻套数据表 相似度：43.75% 来源：轴承座加工工艺及夹具设计-赵正佳-2013-05-28相似表格4：附表5 定位销 相似度：31.25% 来源：胡启东-2014-05-17相似表格5：附表6 定位棱销 相似度：37.50% 来源：胡启东-2014-05-17相似表格6：附表5 定位销 相似度：31.25% 来源：656724909260501_胡启东-胡启东-2014-05-17“中国知网”大学生论文检测系统- 10 -相似表格7：附表6 定位棱销 相似度：37.50% 来源：656724909260501_胡启东-胡启东-2014-05-17相似表格8：表4-1 镗套基本结构参数 相似度：56.25% 来源：633762728055273_黄炜-黄炜-2014-04-29相似表格9：表3.4 相似度：37.50% 来源：1062694267542410_201505221200221552_21212_12121-邹燕敏-2015-05-22相似表格10：表5.1 定位销 相似度：31.25% 来源：丁健-2015-04-15相似表格11：表5.2 定位棱销 相似度：37.50% 来源：丁健-2015-04-15相似表格12：表5.1 定位销 相似度：31.25% 来源：kj06_刘小杨-刘小杨-2015-05-23相似表格13：表 3.1 铰工艺孔钻套数据表 相似度：43.75% 来源：5661781008702080_201505021806219491_陈晓琦_后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计-陈晓琦-2015-05-02相似表格14：表 4.1 扩工艺孔钻套数据表 相似度：31.25% 来源：56617
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