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汽车锁座零件冲压工艺分析及模具设计【含CAD图纸、文档所见所得】

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汽车锁座零件冲压工艺分析及模具设计【含CAD图纸】
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内容简介:
1毕业设计(论文)开题报告毕业设计(论文)开题报告题目 汽车锁座零件冲压工艺分析及模具设计专 业 名 称 机械设计制造及其自动化班 级 学 号 078105334学 生 姓 名 杨 飞 明指 导 教 师 罗 海 泉填 表 日 期 2011 年 3 月 30 日2说说 明明开题报告应结合自己课题而作,一般包括:课题依据及课题的意义、国内外研究概况及发展趋势(含文献综述) 、研究内容及实验方案、目标、主要特色及工作进度、参考文献等内容。以下填写内容以下填写内容各专业各专业可根可根据具体情况适当据具体情况适当修改修改。但每个专业填写内容应保持一致。3一、选题的依据及意义一、选题的依据及意义:模具是成形金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等制件的基础工艺装备,是工业生产中发展和实现少切屑加工技术中不可缺少的工具。如汽车、拖拉机、电器、仪器仪表、电子等行业有 60%80%的零件需用模具加工。包括航空工业中许多钣金件,零件的成形工艺也要用到模具。由此可知,模具是工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备之一。模具是一种高效率的工艺装备,用模具进行各种材料的成形可实现高速度的大批量生产,并能在大量生产下稳定的保证制件的质量以及节约原材料。因此,在现代工业生产中,模具的应用日益广泛,是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。许多现代工业的发展和技术水平的提高,在很大程度上取决于模具工业的发展水平。模具工业的水平和发展状况已被认为是衡量一个国家工业水平的重要标志之一。做为一个机械行业的毕业生,经过四年的专业学习和工程教育,初步掌握了一些机械方面的基础知识,希望在最后一次专业设计中,在指导老师的指点下对模具特别是冲模的设计与制造有大致的了解,培养踏实,严谨的工程意识,为以后参加工作做准备。二、国内外研究概况及发展趋势(含文献综述):二、国内外研究概况及发展趋势(含文献综述): 模具发展日新月异,今后其发展趋势大致包括以下方面:1. 发展高效模具 对于大批量生产用模具,应向高效率发展。如为了适应当前高速压力机的使用,应发展多工位级进模以提高生产效率。2. 发展简易模具 对于小批量生产用模具,为降低成本,缩短模具制造周期,尽量发展薄板冲模,锌合金、低熔点合金,环氧树脂等简易模。3. 发展多功能模具 为了提高效率和保证制品的质量,要采用多工位级进模及具有组合功能的双色,多色塑料注射模等。4. 发展高寿命模具 高效率必然需要高寿命,为了达到高寿命,除模具本身结构优化外,还要对材料的选用和热处理,表面强化技术予以开发和创新。5. 发展高精度模具 要实现模具的高精度,在模具的设计与加工中必然要使用高精度加工设备和高技术加工工艺。要进一步发展数控机床和加工中心的使用,要发展 CAD,CAE,CIM 等高新技术。 目前,我国的模具工业与国外发达国家相比,精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低,CAD/CAE/CAM 技术的普及度不高,许多先进技术应用还不够广泛,4特别是在大型,精密,复杂和长寿命模具技术上存在着明显的差距。三、研究内容及实验方案:三、研究内容及实验方案: 本次毕业设计的课题锁座模具设计着重研究的是冲模,冲模是冲压生产中必不可少的工艺装备。冲模大致可分为工作零件,定位零件,卸料装置零件,压料装置及零件,导向零件,推件装置与零件,支承及支持零件,紧固零件以及缓冲零件。其中,工作零件,定位零件,卸,推料零件称为模具的工艺零件,而导向零件,支承及支持零件,紧固零件,缓冲零件称为模具的辅助零件。实际上,对于每一套冲模,它们都会必然形成完整的独立整体,是由各种不同零部件结合而成的。目前,我国对冲压模具已经制定了国家标准,其中包括:模架,典型零件,模架技术条件,典型组合技术条件等。这对简化模具设计与制造,提高模具寿命,降低成本,缩短模具制造周期都有十分重要的意义。具体到本次模具设计时,可选用标准零部件,其已经规定了轮廓尺寸,精度,表面粗糙度,配合精度,材料, ,热处理及技术条件等。在设计时,只需要把主要精力集中在非标准零件的设计和一些板类标准件的工作型孔等设计方面。 同时还要考虑到工程实际中模具零件的工艺性问题。零件工艺性对生产影响很大。一般说来,工艺性良好的零件,所需的加工设备数目少,容易加工,同时节省材料。另外,工艺性良好的模具零件,产品质量稳定,出现的废品少,工艺操作简单,还能使技术准备工作及生产管理做到经济合理。因此,在模具零件的设计中一定要满足工艺性要求。 总的说来,本次冲模设计所研究的内容主要包括冲压工艺性分析,工艺方案制定,排样图设计,总的冲压力计算及压力中心的计算,刃口尺寸计算,弹簧、橡胶件的计算与选用,凸模、凹模或凸凹模结构设计以及其他冲模零件的结构设计,绘制模具装配图和工作零件图,编写设计说明书,填写冲压工艺卡和工作零件的机械加工工艺过程卡等。三个孔的边缘与弯曲中心的距离分别为: 1.5mm2.0t(4mm) 6.5mm2.0t(4mm)弯曲时会引起 b 边上小孔的变形,可以在弯曲后修正,所以可以先冲孔在弯曲.方案一:落料与冲孔复合。方案二:先落料再冲孔。5分析冲压工艺方案:方案一:模具结构简单,模具寿命长、制造周期短、投产快。能利用一个侧面定位,操作比较简单方便。方案二:模具结构简单,投产快寿命长,尺寸和形状不精确。综上所述,考虑到该零件的批量为中批量,作为保证各项技术要求,选用方案一。工序如下:1. 下料。 2. 落料和冲孔。四、目标、主要特色及工作进度本次毕业设计所设计的模具结构要求满足冲压生产的要求,(即大批量生产),不仅要冲压出合格的零件制品,而且要适应大批量生产的需要,操作要方便,使用寿命要长,安全可靠,成本低廉,并能容易制造和维修。另外还希望通过这次毕业设计初步掌握模具,特别是冲模的设计的一般步骤与方法,并能综合运用四年所学的工程技术知识,通过查阅相关资料,请教老师来解决这次设计中的实际问题,锻炼实事求是,科学严谨的工程意识和工作态度。 毕业设计的进度安排参照指导老师给出的时间表进行分配:1绘制零件图,收集、查阅有关资料,外文资料翻译(6000字符),撰写开题报告; 第1周-第4周2对零件进行冲压工艺分析,确定工艺方案; 第5周-第6周3计算、确定冲压力模具工作部分尺寸及公差,选取模具结构; 第7周-第9周4设计专用模具,绘制装配图,拆绘主要零件图; 第10周-第13周5撰写毕业论文、毕业设计审查、毕业答辩。 第14周-第17周五、五、参考文献 1姜奎华主编. 冲压工艺与模具设计. 北京:机械工业出版社,2003.62解汝升. 冲压模具设计与制造技术. 北
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