JH-8型回柱绞车设计【7张图/20000字】【优秀机械毕业设计论文】

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A0-回柱绞车总装配图.dwg

A0-回柱绞车滚筒部分.dwg

A1-大齿轮.dwg

A1-滚筒.dwg

A2-刹车装置.dwg

A2-滚筒轴.dwg

A2-蜗轮轴.dwg

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关键词：: jh 型回柱绞车设计优秀优良机械毕业设计论文

资源描述：

文档包括:
说明书一份，57页。20000字。
任务书一份。
中期检查一份。
外文翻译一份。

图纸共7张，如下所示
A0-回柱绞车总装配图.dwg
A0-回柱绞车滚筒部分.dwg
A1-大齿轮.dwg
A1-滚筒.dwg
A2-刹车装置.dwg
A2-滚筒轴.dwg
A2-蜗轮轴.dwg

摘要
矿用回柱绞车，又称慢速绞车,是用来拆除和回收矿山回采工作面顶柱的机械设备的提升机。牵引力大和牵引速度慢是矿用回柱绞车的主要性能。现阶段，我国煤矿工业正以日新月异的速度发展。在井下回采工作中，当一个工作面的煤层开采完了以后，就要进行放顶。由于回柱作业属危险性工作，工作人员不能直接进入回柱空顶区，而且金属成本较高，液压支柱若不收回，则必然造成极大的浪费。如果人工回收支柱，安全性差、效率也很低。此时可把回柱绞车布置在距回柱空顶危险区段较远的安全地段，用钢丝绳钩头来拉倒和回收顶柱。由于它的高度较低重量又轻，持别适用于薄煤层、和急倾斜煤层采煤工作面，以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支杖。回柱绞车除可用来回柱放顶工作外，也可用来拖运重物和调运车辆等。使用回柱绞车回收既经济，又迅速，符合现代化工业生产的高生产率和先进的技术经济指标。
根据矿山机械的特殊要求，本文重点设计齿轮传部分和卷筒部件与制动器部件，两个部件是提升机的关键部分，卷筒强度不够导致的直接后果就是筒壳被压溃、焊缝开裂等；制动器是绞车的制动装置，制动装置的作用是克服和抵消提升机运动系统的惯性力，使之停止运动；以及在系统处于停止状态下时，制动系统可能由于重力作用产生的运动。总之，是为了制动提升机的运动，使之处于停运状态的一些设置。
关键词：回柱绞车齿轮传动卷筒部件制动器

Abstract
Mine recycling mainstay winch, which is also called slowly winch, it is widely used to dismantle and recovery the coal mining machinery and equipments, larger traction engine and slowly speed are the main properties of the recycling mainstay winch. Currently, our country's coal mining industry is developing rapidly,In the work of underground coaling， we will release top-coal when a place of work after the coal mining. Due to the recovery of hydraulic prop assignments, workers cannot risk directly into the whole area, prop-pulling， And the high cost of metal， If hydraulic prop cannot be recovered, It will cause a larger waste. If using artificial recycling hydraulic props, It is poor safety and low efficiency。This can be arranged in winch is empty section top prop-pulling far safer ground, use rope hook head to pull down and recycling spots. Because of its low weight light, it is very applicable in the thin coal seam, and steep coal seam mining face, and various mining face slab or sink recycling waste metal staff of pressure. Prop-pulling hoist can recycle hydraulic prop，release top coal ,it is also available to transfer the weight and the transport vehicles, etc. It is economic and quickly to use prop-pulling hoist to recycle hydraulic props, It complies with the standards of modern industrial's high productivity and advanced technical economic indexes.
According to the special requirements of mining machinery, This article mainly design gear-transmission, drum brake parts and roll-cylinder, two parts is the key part of the hoist, insufficient strength to block the direct consequence of cylinder shells were crushing, weld cracking, etc. The brake is hoist brake, brake is overcome and offset machine movement of the inertial force system, stop motion, And in the system to a standstill, braking system may be due to the gravity of movement. Anyhow, in order to brake, the movement of some lines in the state.
Key words: recycling mainstay winch gear-transmission
braking system roll-cylinder

目录
前言 1
1 JH-8型回柱绞车的概述 2
2 原始数据 8
3 工作条件 8
4 方案的初步拟定 9
5 总体设计 12
6 蜗轮蜗杆传动件设计 16
7 齿轮的传动设计 19
7.1齿轮模数的确定 19
7.2齿轮的变位 21
7.3齿轮结构设计 31
7.4齿轮结构的润滑 31
8 蜗轮齿轮轴设计 32
8.1轴的材料选择 32
8.2求作用在蜗轮和齿轮上的力 32
9 中间轴设计 35
9.1选材 35
9.2基本轴径估算 35
9.3轴上零件布置 35
9.4轴的结构设计 35
10 滚筒及主轴的设计计算 37
10.1滚筒的设计 37
10.2主轴的设计 38
10.3主轴的强度校核 40
11 轴承的校核 44
12 键的选择与校核 45
13 联轴器的选择 45
14 回柱绞车制动器设计 45
14.1绞车上应有的安全装置 47
14.2回柱绞车制动器的作用 48
14.3回柱绞车制动器的选用和设计 48
14.4回柱绞车的使用与维修 52
致谢 56
参考文献 57

一、选题的目的和意义
选本设计题目，有助于加深对矿山机械的了解，熟悉矿山机械的设计过程和思路。能使我们把所学的基础和专业基础课程中所获得的理论知识在实际的设计工作中综合地加以应用，通过毕业设计之后能够熟练应用有关参考资料、计算图表、手册；熟悉有关的国家标准和部颁标准，为以后成为优秀的工程技术人员打下良好的基础，通过本次设计达到以下目的：
1. 能够掌握设计计算的基本原理和方法,提高设计计算的能力。
2. 加深领会计算的基本理论和深化所学的理论知识。
3. 加强对所学知识的理解。
4. 树立正确的设计思想，为以后在工作中遇到相关问题提供解决依据。
二、国内外研究综述
回柱绞车又称慢速绞车，是供煤矿井下采煤工作面回柱放顶之用。由于它的高度较低重量又轻，特别适用于薄煤层和急倾斜煤层采煤工作面，以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支柱。随着机械化采煤程度的提高，它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面，作为安装、回收牵引各种设备和备件之用。
随着矿业生产的不断发展，矿井开采的深度产量日益增加，矿山生产也将走向集成化、大型化，由单绳缠绕式提升机发展到多绳摩擦式提升机，提升速度加快，最高达20m/s；一次提升有效负荷为50t，提升机单台功率已达14573kw，最多绳数为10。
目前安徽恒泰机械厂、徐州苏泰矿山机械厂已制了JD型和JH系列提升机。并作为定型产品，成批供应矿山使用。
三、毕业设计（论文）所用的方法
1. 在学校图书馆查阅相关资料。
2. 在工厂的实践毕业实习。
3. 通过老师和工程师的指导。
4. 通过与同学的互相探讨。
5. 通过浏览因特网上的相关资料。
6. 通过对相关资料和数据的理论计算和分析
四、主要参考文献与资料获得情况
[1] 程居山主编. 矿山机械. 中国矿业大学出版社，1997
[2] 彭兆行主编. 矿山提升机械设计. 机械工业出版社，1988
[3] 李仪钰主编. 矿山提升运输机械（修订版）. 冶金工业出版社，1987
[4] 周廼荣严万生主编. 矿山固定机械手册. 煤炭工业出版社，1984
[5] 王志勇夏琴芬主编. 煤矿专用设备设计计算提升容器及窄轨运输设备. 煤炭工业出版社，1984
[6] 潘英主编. 矿山提升机械设计. 中国矿业大学出版社，2000
[7] 濮良贵, 纪名刚.机械设计.北京：高等教育出版社，2001.
[8] 孔庆华刘传绍.极限配合与测量技术基础.上海：同济大学出版社.2001
[9] 顾崇衔, 机械制造工艺学, .陕西：陕西科学技术出版社, 1999.

JH-8型回柱绞车设计

内容简介：: 自动化表面精加工注塑模具钢球形研磨和抛光工艺球英文翻译学院：机械学院专业班级：机制 07 指导老师：向道辉学号： 310704010124 姓名：杨勇自动化表面精加工注塑模具钢球形研磨和抛光工艺球收件日期： 2004 年 3 月 30 日 /接受日期： 2004 年 7 月 5 日 /发表时间： 05 年 3月 30 号施普林格出版社伦敦有限公司 2005 要本研究探讨球形研磨和抛光表面处理的自动化的可能性，正如在自由曲面注塑模具钢数控加工中心。设计和制造，研磨工具持有人已经完成了这项研究。最佳参数的确定，采用磨削的塑料注射成型法交工中心。最佳表面磨削，荷兰国际集团的注塑模具钢数一个氧化铝，研磨材料组合磨削，荷兰国际集团 18 000 ，磨削深度为 20 微米的速度，以及 50 毫米 /分钟。试样的表面粗糙度提高到米至米的最佳使用表面磨削参数。表面粗糙度进一步改善至约米至米之间，挤光与抛光的最佳参数。应用表面打磨和抛光最佳参数，顺序为细研磨自由曲面模，表面粗糙度自由曲面上的测试区部分可提高到约米至米。关键词自动化表面精加工球研磨抛光工艺过程测量表面粗糙度的方法塑料是重要的工程材料，由于其特定的特性，如耐化学腐蚀，密度低，易于制造，并有越来越多在工业应用中替代金属部件。注射成型是重要的质粒成形工艺之一。该模具的注塑表面的光洁度是一个基本要求，由于其直接影响塑料的外观。整理过程，如研磨，抛光和研磨常用来改善表面光洁度。装入的研磨工具（轮），已被广泛应用于在传统模具精加工产业。几何模型安装工具磨床自动化表面光洁度，荷兰国际集团过程中引入了 1。一个整理过程模型球研磨系统自动化表面精加工的工具，电信设备制造商开发了在 2。磨削速度，切削深度，进给如研磨材料，磨料率，车轮性能，晶粒尺寸，都为球形研磨主导参数，荷兰国际集团的过程，如图所示。 1、最佳球面磨床，注塑模具钢的参数尚未掌控的以文献为基础。近年来，一些研究已经在德国进行了挤光球的最佳参数的研究（图 2）。例如，它已经发现，塑料对工件表面形成可减少使用碳化钨球或滚子，从而提高了表面粗糙度，表面硬度和抗疲劳性 3该抛光过程是由加工中心 3， 4和车床 5， 6。主要参数有打磨。表面粗糙度的影响是滚珠或滚子的材料，打磨力，进给速度，抛光速度，润滑，打磨等 3通过。最佳注塑模具钢抛光参数一个组合的润滑脂，进给速度 200 毫米 /分钟，打磨抛光速度是 40 微米，力量是 300 N。该深度的渗透抛光表面采用最佳球挤光参数约米的表面粗糙的改善，通过打磨一般介于 40和 90 3这项研究的目的是开发和球面磨削挤光表面光洁度过程而言，是一个自由曲面。 2、在注塑模具加工中心。该流程图利用自动化表面光洁度研磨球，其过程如图所示。 3、我们通过设计和制造球形研磨工具及其对准去副加工中心上使用。最佳表面球形磨削工艺参数进行了测定，利用正交表的方法。四因素三对应，然后选择了矩阵实验。最佳装球的表面磨削参数研磨，然后应用到一个自由曲面光洁度表面的载体。为了改善表面粗糙度，对表面进一步打磨，使用最佳挤光参数。 2 设计和球面磨削工具的定位装置了能从球面磨削过程中的自由曲面表面上看，球磨床中心应配合 Z 轴加工中心轴。装入的研磨球工具及其调节装置的设计，如图 4 所示。电动砂轮机是安装在刀架上有两个支点螺丝。该磨床球中心以及相同走线的对齐磨床球，两个可调整的支点螺钉拧紧之后，校准组件可能被取消。中心坐标之间的偏差，球磨床和纳茨是约 5 微米，它是衡量一台数控三坐标测量机。由机床振动引起的力量是吸附由螺旋弹簧。所生产的球形磨削荷兰国际集团的工具和球挤光工具被安装，如图 5 主轴被锁定为球面磨床，其进程和由主轴锁球及制程机制。 3 规划矩阵实验置的直交几个参数的影响可以达到有效通过开展正交阵列的实验 8。为配合上述球面磨削的磨床球研磨材料（与直径 10 毫米），进料速度，磨削深度和电动砂轮机被选定为四个实验因素（参数）和一个指定的因子 D（见表 1）研究。三个等级（设置）为每个因素被配置，其范围是由数字 1， 2 和 3 确定。三研磨材料，即碳化硅（白铝氧化物（氧化铝，），粉红色三氧化二铝（分别被选用和研究。每个因素三个数值乃根据预先研究的结果开展 4个 3 级的球形研磨工艺因素矩阵实验。义的数据分析工程设计问题可分为较小的，更好的类型，标称的最佳类型，较大的，更好的类型，签署的目标类型，其中包括 8。该信号与信噪比（ S / N）作为优化目标函数的产品或工艺设计。表面粗糙度值通过适当的磨削参数组合应比原表面小。因此，球面磨削过程是一个较小的，更好的类型问题的例子。 S / N 比，是由以下方程定义 8：之后的 S / N 从每个实验数据比正交表进行计算，各因素的主效应测定使用方差分析（ 8。较小的，很好的解决问题的优化策略是尽量由公式式定义。水平，最大限度地将负责的因素，有一个显著的影响的选择。球形研磨的最佳条件可以被确定。 4 实验工作和结果在这项研究中所使用的材料是具钢（相当于采用 20 的） 9，这是常见的大型注塑产品的模具用于汽车零部件和家用电器领域。这种材料的硬度为 9。这样做的一个好处是物质特殊加工后，模具可直接用于未经热处理的进一步整理，由于其特殊的前处理工艺。该标本的设计和制造，使它们可以在一个测力计测量反应上。大体标本的工，然后安装在测功机上进行三轴加工中心作出铣削。钢铁公司（类型的 3A）款，配备了数控控制器（类型 0M 的） 10。预加工表面的粗糙度进行了测量，使用 4000 装备，将约米。图 6 显示了实验设置在球面磨削工艺。一个摸触发由雷尼绍公司生产的探针也集成加工中心刀库来衡量和确定试样的原产地。该数控为球挤光加工路径生成所需的代码是件。这些代码可以传到该加工中心。数控控制器通过口。表 2 总结了地面测量表面粗糙度值计算的 S / N 为每 18 课比正交氩光用均衡器。 1，后执行的 18 式实验。平均的 S / N 为每四个因素可以得到的比率，如表 3 所列，采取的数值见表 2。平均的 S / N 为每四个因素的比率是图形如图所示。 7 图。实验装置，以确定运算球面磨削参数表样表面粗糙度表 / N 比值因子水平（分贝）在球面磨削过程的目的是尽量减少表面的粗糙度由面标本价值荷兰国际集团各因素的最佳水平。因为是一个单调减函数，我们应尽量的使用 S / N 比。形成机制，我们能确定每个因素的最佳水平作为一级的最高值。因此，在试验的基础矩阵，最佳研磨材料呈粉红色氧化铝 ;最佳的进给为 50 毫米 /分钟 ;最佳的磨削深度为 20 微米，以及最佳转速 18000 转，如表 4 所示。各因素的主要作用是进一步确定使用方差分析（术分析和 F 比为了测试，以确定其意义（见表 5）。该 2,13 是平等的显著性水平 90置信水平） ;因素的自由度为 2，汇集了错误的自由度为 13，根据 F 分布表 11。一架 F 比值大于归纳为表面粗糙度有显著影响，并确定了一个星号。因此，进给和深度磨削表面粗糙度有一个显著的效果。五，进行了验证实验，观察重复性使用研磨的最佳组合，如表 6。表面粗糙度的索取这些标本价值进行测量，约为米。在使用球面磨削参数的最佳组合后表面粗糙度提高约 78。在表面进一步打磨使用最佳挤光参数的 B 抛光球。用 30 光学显微镜观察改进光面粗糙度，如图所示。预加工表面粗糙度的改善约 95 ，打磨的过程。表面研磨球的最佳工艺参数的实验被应用于对自由曲面模具插入到面光洁度，表面粗糙度的改善，一个选定为测试载体。模具的数控加工，为测试对象是与模拟软件。经过精细加工的模具，进一步地插入与球面磨削获得最佳参数的矩阵实验。此后不久，表面抛光的最佳挤光参数，进一步提高被测物体的表面粗糙度（见图。 9）。模具的表面粗糙度测量插入，与4000 设备。平均表面粗糙度对模具的插入精细研磨表面价值平均为米，这对表面为米图 7 控制因素的影响表 4。优化组合球面磨削参数因子水平磨料 3 , 给 50 mm/削深度 20 m 公转 18000 5。方差分析表的 S / N 的表面粗糙度比因子自由度平方和平均平方 F 比率 A 2 B 2 2 D 2 误 9 和 17 集错误 13 F 比率值显着影响表面粗糙度表图。 8。一个工具制造者对被测样品表面和预加工表面之间的打磨情况在显微镜下的比较（ 30 ）图 . 磨和抛光模 5 结论在这项工作中，自动球形的最佳参数，卡尔研磨和球挤光表面处理过程中一个自由曲面注塑模具开发了加工中心。装入的研磨球工具（和其排列组成部分）的设计和制造。最佳球形表面磨削参数磨削确定了矩阵进行实验。最佳球面磨削参数为注塑模具钢对合并磨料粉红色的铝氧化物（氧化铝，）， 50 毫米 /分钟， 20 微米的磨削深度，以及 18000转的寿命。试样的表面粗糙度提高约米的表面用研磨球的最佳条件，以米研磨。通过应用最佳表面打磨和抛光参数对自由曲面模的表面光洁度，表面粗糙度进行测量，为改善表面约在表面上，约磨光表面上。致谢：作者感谢国科会的支持与中华人民共和国共和国授予国科会 89 - 2212 - - 011 - 059 本研究。 1. S (

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