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多功能童车的开发前景设计【6000字】【优秀机械毕业设计论文】

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多功能童车的开发前景设计【】【优秀机械毕业设计论文】.rar
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三位图纸
200710823492420697.gif
前车位.easm
前车位.SLDASM
垫圈1.eprt
垫圈1.SLDPRT
支板盖.eprt
支板盖.SLDPRT
机械手.easm
机械手.SLDASM
机械手1.eprt
机械手1.SLDPRT
机械手2.eprt
机械手2.SLDPRT
棘轮.SLDPRT
盖板.eprt
盖板.SLDPRT
螺丝电机.eprt
螺丝电机.SLDPRT
车体.avi
车体.easm
车体.SLDASM
车体1.easm
车体1动画.avi
车厢.eprt
车厢.SLDPRT
车头.SLDASM
车把.eprt
车把.SLDPRT
车把1.eprt
车把1.SLDPRT
车把2.eprt
车把2.SLDPRT
车杆1.eprt
车杆1.SLDPRT
车架1.eprt
车架1.SLDPRT
车轮.eprt
车轮.SLDPRT
车轮1.eprt
车轮1.SLDPRT
车轮2.eprt
车轮2.SLDPRT
车轮3.easm
车轮3.SLDASM
车轮支板.eprt
车轮支板.SLDPRT
车轮调节器.eprt
车轮调节器.SLDPRT
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多功能 童车 开发 前景 设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:


多功能童车的开发前景设计【SW】【无CAD】文档包括:

说明书一份,20页。6000字。
任务书一份。
开题报告一份。
PPT答辩稿一份。
三维图一份

目 录
1 引言 1
2 童车功能设计 2
2.1 功能要求 2
2.2 功能设计方案 2
2.2.1童车车体设计 2
2.2.2折叠功能设计 2
2.2.3自动行驶功能设计 2
2.2.4危险处理功能设计 3
2.3 功能总结 3
3 童车零件设计 5
3.1 各功能所需零件设计 5
3.1.1 折叠功能零件 6
3.1.2 立式功能零件设计 6
3.1.3 传动部件设计 6
4 机械手设计 7
4.1 机械手动力设计 7
4.2 机械手的具体功能 7
4.2.1 伸缩功能设计 7
4.2.2 转动功能设计 7
4.2.2 螺丝电机原理 8
5 系统功能设计 10
5.1 系统可控机构 10
5.2 系统功能设计 11
5.3 系统软件选择 12
6 主要零部件设计 15
6.1 车轮绘制 15
6 小结 16
致谢 17
参考文献 18

一、论文(设计)主要内容及主要技术指标
1.主要内容
主要设计童车实现各功能的机械,运动配合。设计能完成预计的功能,如折叠功能,机械手功能以及后期系统调试。
2.技术指标
(1)用Solidwords进行三维造型设计;
(2)童车车型及部分机构进行设计。
二、 毕业论文(设计)的基本要求
1.毕业设计(论文)一份:有400字左右的中英文摘要,正文后有20篇左右的参考文献,正文中要引用5篇以上文献,并注明文献出处。
2.有不少于2000汉字的与本课题有关的外文翻译资料;
3.毕业设计总字数在20000字以上;
4.主要零件图;
5.实体造型、虚拟装配。
三、毕业论文(设计)进度安排
1.2008年12月16日-2008年12月21日,下达毕业设计任务书;寒假期间完成英文资料翻译和开题报告。
2. 2009年2月16-2月27日(第1-2周),指导教师审核开题报告、设计方案和英文资料翻译。
3. 2009年3月2日-4月24日(第3-10周),毕业设计单元部分设计。
4. 2009年4月20日-4月30日(第10-11周),毕业设计中期检查。
5. 2009年5月4日-5月22日(第12-14周),设计仿真、程序调试、线路板制作调试,
整理、撰写毕业设计报告。
6. 2009年5月25-6月5日(第15-16周)上交毕业设计报告,指导教师、评阅教师审查评阅设计报告,毕业设计答辩资格审查。毕业设计答辩,学生修改整理设计报告。

完成期限 
一、选题的目的意义
机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳,准,快”。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
自动化的广义内涵至少包括以下几点:在形式方面,制造自动化有三个方面的含义:代替人的体力劳动,代替或辅助人的脑力劳动,制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。在功能方面,自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分。自动化的功能目标是多方面的,已形成一个有机体系。在范围方面,制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程,而是涉及产品生命周期所有过程。
现代家庭自动化多数为使生活更舒适、更方便、更安全,而对于儿童的安全与成长考虑的非常少,子女是家庭和国家的希望和未来,儿童的健康成长对于国家的富强有着极其重大的意义,所以设计这款集娱乐、保护、教育为一体的童车是非常适应的和需要的。

二、国内外研究现状
现代生产和科学技术的发展,对自动化技术提出越来越高的要求,同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。70年代以后,自动化开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展,并广泛地应用到国防、科学研究和经济等各个领域,实现更大规模的自动化,自动化的应用正从工程领域向非工程领域扩展,如医疗自动化、人口控制、经济管理自动化等。自动化将在更大程度上模仿人的智能,机器人已在工业生产、海洋开发和宇宙探测等领域得到应用,专家系统在医疗诊断、地质勘探等方面取得显著效果。工厂自动化、办公自动化、家庭自动化和农业自动化将成为新技术革命的重要内容,并得到迅速发展。
三、主要研究内容
设计这款童车,使它可以保护孩子不陷入危险,提供孩子一个好的语言环境,为孩子带来快乐,使得孩子健康快乐成长,则有很多问题需要解决:
1.童车的外形设计 要实现上述的功能,就需要有能实现功能的支架。这款童车初设定是可供孩子坐,不坐时可变为立式跟着孩子,同时随时对周围环境进行监控,特别是水、电、火。
2.童车各个部分的自动化 这款童车有高度的自动化,在特别需要的情况下还应有很好的智能化。能分析,计算,对情况进行实时处理。这就对童车各个部件要求很高,可以完全支持这些要求。
3.童车的数据检验 由于童车面对的是孩童,这个很特殊的人群,所以必然的有很严很精密的要求,这样才能真正的做到保护的责任。

四、毕业论文(设计)的研究方法或技术路线
1.了解课题的要求,查阅有关资料;
2.制定计划,写开题报告;
3.用Solidwords进行三维造型设计;
4.童车车型及部分机构进行设计。

五、 主要参考文献与资料
[1] 濮良贵,纪名刚.机械设计[M].高等教育出版社,2002
[2] 孙桓,陈作模.机械原理[M].高等教育出版社2001
[3] 章宏甲,黄宜,王积伟.液压与气压传动[M].机械工业出版社2001
[4] 齐占庆.机床电气控制技术[M].机械工业出版社2004
[5] 宗光华.机器人的创新设计与实践[M].北京航空航天大学出版社2004
[6] 赵松年.机电一体化机械系统设计》北京:机械工业出版社,1997 
[7] 胡建.单片机原理及接口技术实践教程[M].机械工业出版社,2004
[8](日)西原主计.机器人C语言机电一体化接口[M].科学出版社,OHM社,2002 
[9] 陈洪采掘机器人远程无线遥控系统的设计 [J].机电工程1998(2)
[10](日)城井田胜仁 著。《机器人组装大全》[M]北京:科学出版社,OHM社,2002 
[11] Craig J.Introduction to robotics[M]. New York: Addison-Wesley Publishing Company, 1986.
[12] 陈建国.机器人产业:21世纪最令人瞩目的工业 [J].安徽科技 2003年(1-2)
[13] 卢业忠.世界机器人市场发展 [J].电子产品世界 2003(2)
[14] Robert J.Bibbero Microprocessors in instruments and control [J].1986
[15] 刘祚时.竞赛机器人控制系统的研制 [J].机电工程,2005,22(6) 
[16] 周维.人工智能与机器人控制的探讨 [J].全国先进制造技术高层论坛论文集
[17] 郭成.微型四轮移动机器人控制系统的设计[J].工业控制计算机2004 , 17 (4)

内容简介:
目 录 1 引言 . 1 2 童车功能设计 . 2 能要求 . 2 能设计方案 . 2 车车体设计 . 2 叠功能设计 . 2 动行驶功能设计 . 2 险处理功能设计 . 3 能总结 . 3 3 童车零件设计 . 5 功能所需零件设计 . 5 叠功能零件 . 6 式功能零件设计 . 6 传动部件设计 . 6 4 机械手设计 . 7 机械手动力设计 . 7 机械手的具体功能 . 7 缩功能设计 . 7 动功能设计 . 7 丝电机原理 . 8 5 系统功能设计 . 10 统可控机构 . 10 统功能设计 . 11 统软件选择 . 12 6 主要零部件设计 . 15 轮绘制 . 15 6 小结 . 16 致谢 . 17 参考文献 . 18 1 1 引言 现代生产和科学技术的发展,对自动化技术提出越来越高的 要求,同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。 70年代以后,自动化开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展,并广泛地应用到国防、科学研究和经济等各个领域,实现更大规模的自动化,例如大型企业的综合自动化系统、全国铁路自动调度系统、国家电力网自动调度系统、空中交通管制系统、城市交通控制系统、自动化指挥系统、国民经济管理系统等。自动化的应用正从工程领域向非工程领域扩展,如医疗自动化、人口控制、经济管理自动化等。自动化将在更大程度上模仿人的智能,机器人已在工业生产、海洋开发和宇宙探测等领域得到应用,专家系统在医疗诊 断、地质勘探等方面取得显著效果。工厂自动化、办公自动化、家庭自动化和农业自动化将成为新技术革命的重要内容,并得到迅速发展。 自动化是一门涉及学科较多、应用广泛的综合性科学技术。作为一个系统工程,它由 5个单元组成: ( 1) 程序单元 决定做什么和如何做。 ( 2) 作用单元 施加能量和定位。 ( 3) 传感单元 检测过程的性能和状态。 ( 4) 制定单元 对传感单元送来的信息进行比较,制定和发出指令信号。 ( 5) 控制单元 进行制定并调节作用单元的机构。自动化的研究内容主要有自动控制和信息处理两个方面,包括理论、方法、硬件和 软件等,从应 用观点来看,研究内容有过程自动化、机械制造自动化、管理自动化、实验室自动化和家庭自动化等。 机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳,准,快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要 条件和显著标志。 现代家庭自动化多数为使生活更舒适、更方便、更安全,而对于 儿童的安全与成长考虑的 非常少,子女是家庭和国家的希望和未来,儿童的健康成长对于国家的富强有着极其重大的意义,所以设计这款集娱乐、 保护、教育 为一体的童车是非常适应 的和 需要的。 2 2 童车功能设计 能 要求 本款童车的基本功能有:可乘坐、折叠、自动行驶以及处理危险事物。 孩子在刚学会站立时,是不能长时间站立的,在孩子无法站 立或刚刚学会站立是可乘坐这款童车。如果孩子自己行走,童车可折叠和 在后跟随,时刻对孩子四周的环境进行监测,如有危险, 信号会被系统接收,并作出反应,机械手可带离孩子远离危险区域,或者是机械手将危险物处理掉,从而保证孩子的安全。 童车功能复杂,必然 对设计要求严格。首先,童车整个车身设计必须能够使诸多功能实现。其 次,童车功能的实现与各个零件的准确设计以及配合是分不开的。最后,设计完毕在童车的准确度和灵敏度上要满足实际的需要。 童车动力可有电动和燃料动力,由于童车是用于儿童使用 ,其就必须要轻便、动力稳定,而且考虑对儿童身体健康的因素,电 动是比燃料动力更好的选择。 能设计方案 车车体设 计 现在的童车市场,有多 种多样的童车:伞柄车 、手推车、双胞胎车等等,种类繁多。 虽然其大都是对童车形状进行改进,功能单一,但是在车身方面从儿童视角考虑,充分满足儿童的需要。由于现有童车设计车身设计已是多种多样,所以 本款童车车身的设计重点不是外型设计,而是在四轮童车和三轮童车 (图 1)的设计上。 四轮童车在安全方面比三轮童车优越,在行驶时很稳定, 但如果在四轮童车的基础上设计本款童车,设计难度将会增大,同时由于童车的行驶速度比较慢,所以三轮童车的安全也比较可靠,设计也是比较简单 ,而且 培养孩子的骑行能力,为以后学习自行车打个坚实的基础 。 图 1 叠功能设计 折叠并不是拆卸, 折叠是将车把收起在车箱内, 所以可在童车支撑处加一可供旋转用的铰链即可。通过旋转角度的调节,来实现童车的状态, 即坐式或立式。 动行驶功能设计 要自动行驶除了系统程序调节外,童车 机械结构应有 相应 的配合 。系统程序 3 在后面再做叙述,现从童车的硬件分析: 万向轮可调节行驶方向,在童车自动行驶时,方向需要 有效调节,在选择三轮童车的方案,唯一可用来调节方向的轮子,只有单轮,即非动力轮。 由于现市场在有电控万向轮,所以此项设计可省去,其可完全适用童车轮子的 360度角度调节,对童车自动行驶时方向自动调节功能完全可以实现。如图 2: 图 2 险处理功能设计 本款设计最大特 点是在对危险的处理上,由于在孩子的眼中,一切事物都是好奇的, 但是有的事物对幼儿来说是相当危险的。一般有水、火、电等 ,避免孩子的接触。 童车的设计要实现这一功能,就必须有一个可以将危险物带离孩子身边的设计 机械手。 机械手是一种能自动化定位控制 ,并可重新编程序改变动作 的多功能机器,它有多个自由度,可用来搬运物体以完成在各个不同环境中工作。 机械手技术涉及到力学、机械学、电气液压技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术等科学领域,是一门跨学科综合技术。生产中应用机械手可以提高生产的自动化水平和劳动生产率;可以减轻劳动强度、保证产品质量、实现安全生产;工业机械手在工业 生产中能代替人做某些单调、频繁和重复的长时间作业,或是危险、恶劣环境下的作业 。 因 单片机 设计复杂 , 需较多继电器 ,接线繁杂 , 易受车体振动干扰 ,而存在可靠性差、故障多、维修困难等问题。可编程序控制器 械手控制系统动作简便、线路设计合理、具有较强的抗干扰能力 , 保证了系统运行的可靠性 ,降低了维修率 , 提高了工作效率 3。 机械手可以单独完成一些复杂的步骤,所以这一功能用机械手来实现,是完全可靠和方便的。 能总结 ( 1) (折叠功能)当童车无人乘坐时,童车可折叠跟随,其车把部分收起,车箱立起,后轮着地,两大轮为动力轮,后轮为方向轮。 如图 3: 4 图 3 ( 2)(坐式行使功能)坐式功能可供乘坐,车把展开,前轮为方向轮,后轮为动力轮。 如图 4: 图 4 5 ( 3)(立式机械手操作功能)立式状态 ,机械手可伸缩 ,抓取危险物品远离儿童 ,其可实现 360旋转。 如图 5: 图 5 3 童车零件 设计 功能所需零件设计 由于功能较为复杂,且童车在实际使用中,特定的人群与特 定的用途,要求零件设计上要严格遵从安全、轻便、简单、准确的原则。 6 叠功能零件 方案一 设计一转动铰链,可由电机带动,通过童车内部系统调节电机的转动方向和角度大小来实现折叠功能,此方案的优点在于准确,同时灵敏度高,缺点则是设计较复杂,需要的技术要求高,同时在后续的工作中加大了工作量和工作难度。 方案二 采用一种棘轮结构 6(图 6) ,轮轴上缠绕一根钢丝,在内部设计一电机,电机带动动轮转动,使钢丝收、放,来实现车体的折叠。在整个设计中,车体的折叠是童车需要立式时,首先的动作是机械手接触地面以支撑车体,使车体 前端抬起一定角度,同时后端动力轮转动,带动车后端向前,逐渐成为立式,在达到一定角度后,电磁铁得电,棘轮卡齿抬起,在车前端自身重力的作用下,钢丝放出,车前端自然下垂,实 现折叠功能。然后动力轮继续转动,直到车体完全直立,收回机械手,完成折叠动作。 此方案设计简单,且在整体中设计较为紧凑,也不增加设计的难度,和后续工作量。缺点是对动作连续性和准确性要求较高 。 方案一和方案二比较,在从市场角度和使用者角度,市场要求成本低,生产较为容易,且技术较低,效益好,而对于儿童来说,安全大为重要。方案一,对技术要求高且在实际 的使用中,将会有失灵或断齿现象,在安全方面有缺陷,所以选方案二较为妥当。 图 6 式功能零件设计 方案一 架式结构 两个动力轮,其轴是安装在车体伸出的支架上的,其优点是平衡性好;缺点是传动设计较为复杂,增大设计难度,对动力部件要求较高,无法实现准确传动。 方案二 内轴式结构 在后车箱内安装动力轴,靠齿轮传动带动轮子转动,传动稳定,结构较为简单,且闭式齿轮,对齿轮寿命也有一定保障。 所以,从两个方案比较可知,方案二较佳。 传动部件设计 方案一 链传动 链轮传动没有弹性滑动和打滑 ,能保持准确的平均传动比; 7 需要的张紧力小,作用在轴上的压力小,可减少轴承的摩擦损失; 结构紧凑; 能在高温,有油污等恶劣环境下工作;缺点:瞬时转速和瞬时传动比不是常数,传动的平稳性较差,有一定的冲击和噪声。 方案二 齿轮传动 效率高 , 在常用的机械传动中,以齿轮传动效率为最高,闭式传动效率为 96%99%,这对大功率传动有很大的经济意义。结构紧凑 , 比带、链传动所需的空间尺寸小。 3)工作可靠、寿命长 设计制造正确合理 , 传动比稳定 8 。 4 机械手 设计 机械手动力设计 由于童车的特殊用途和其自身 设计特点的限制,童车不可能太过大,应尽可能小、轻、便。机械手有很多功能不可能采用一些传统的动力设计方案,如液压传动、气动等,所以应最可能简单且准确的实现机械手的所有功能 。 机械手的具体功能 缩功能设计 机械手的伸缩功能可采用螺丝杆旋转来实现,如图 7: 图 7 动功能设计 机械手可实现 360转动,此功能是在车箱内部用一电机来带动,左右机械 8 手实现同步、同角度旋转 。 如图 8: 图 8 丝电机 原理 1)绿色 部分为螺丝电机及丝杆,螺丝电机旋转带动丝杆转动,丝杆上的螺纹带动机械手 2(右)伸缩。如图 9: 机械手 9 图 9 2)绿色为螺丝电机,固定在机械手 1(上图),丝杆通过螺纹来使机械手 2(右 灰)伸缩。 如图 10 图 10 10 5 系统 功能 设计 统可控机构 童车主要转动功能部件有 4个电机顺序转动,转动 1控制车把的折叠和展开,转动 2 控制左右机械手同步、同角度转动,转动 3 控制行驶方向,转动 4 控制机械手伸缩。如图 11, 12, 13: 图 11 图 12 转动 3 转动 1 转动 2 11 图 13 统功能设计 动作一 机械手转动 (转动 2) 一定角度, 螺丝电机转动(转动 4),使车身抬高,后轮转动后箱前进,逐渐直立。 如图 14: 图 14 动作二 棘轮卡齿抬起,车前身自重,完成折叠。如图 15: 转动 4 12 图 15 动作三 后轮旋转使后箱前进,完成直立,收回机械手,电控轮转动(转动 4)控制方向,后轮为动力轮,完成直立行驶。 统软件 选择 童车功能实现的系统,可由单片机控制,也可用 于防干扰、设备接口、联网、模块化都有完善的 技术支撑,使用更简单,成本高。 而单片机技术含量高,使用灵活但是工作量很大的,对于抗干扰、模块化要求低,成本低廉,应用广泛。特别适合于开发消费电子、商业应用的电子、玩具、家电等等。 片机是一种集成电路,两者不具有可比性。 单片机可以构成各种各样的应用系统,从微型、小型到中型、大型都可, 不同厂家的 似的功能和指标,有一定的互换性,质量有保证,编程软件正朝标准化方向迈进。这正是 单片机应用系统 则是八仙过海,各显神通,功能千差万别,质量参差不齐,学习、使用和维护都很困难。 从工程的角度,谈谈 对单项工程或重复数极少的项目,采用 捷的途径,成功率高,可靠性好,手尾少,但成 13 本较高。 对于量大的配套项目,采用单片机系统具有成本低、效益高的优点,但这要有相当的研发力量和行业经验才能使系统稳定、可靠地运行。最好的方法是单片机系统嵌入 样可大大简化单片机系统的研制时间,性能得到保障,效益也就有保证 9。 表 1 I/输入 输 出 车把(电机 1) 1 电机 1正反转 1 棘轮(电机 2) 轮正转 磁铁 磁铁得电,放开棘轮 力轮(电机 3) 5 电机 3正反转 5 机械手(电机 4) 7 电机 4正反转 控万向轮(电机6) B 电机 6正反转 B 机械手伸缩(电机5) 9 电机 5正反转 9 程序指令 R N/ T T R T T N/ 14 T K 5 T T N/ T T K 5 T T R N/ T T R N/ T T R N/ T T R N/ T T R N/ T 15 R N/ T T R N/ T T R N/ T D 6 主要零部件设计 轮绘制 绘制草图:选前视基准面 ,绘制一圆,半径为 40择特征拉伸凸台 ,拉伸 10择圆角命令 , 选择三面,绘制实体圆角。选择车轮一圆面,在其上绘制一草图,如图 16,再选择拉伸切除命令 ,选择完全贯穿 ,选择此特征,利用圆形阵列命令 ,输入数据 如图 17,点确定 。 在车轮圆心绘制一圆,如图 18,选择特征拉伸切除命令 13,选择完全贯穿,即成功绘制车轮 ,如图 19。 图 16 16 图 17 图 18 图 19 6 小结 全部设计任务 及问题都能得到有效解决,在设计中通过遇到问题 思考问题 解决问题,巩固了所学知识,在独立的完成设计的这段时间里,自己可以自主的查资料,找文献。有目的,有针对性的去解决问题,这对以 后的学习和工作都是大大有利的,也让自己积累了大量经验,为毕业以后工作打好基础。 通过设计,加深了对机械设计基础的理解,同时 对 件 知识的学习,我了解到了 基本
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