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文档简介
湖南建工东风佳园二期建筑节能保温施工方案目 录一、 编制依据2二、 工程概况与特点2三、 节能设计与工程做法3四、 施工部署34.1、组织机构3五、 主要施工方案(措施)45.1、屋面工程45.2、外墙工程65.3、外门窗、玻璃工程105.4、采暖、空调节能工程115.5、其他11六、 技术质量检查验收与控制措施116.1、外墙保温节能126.2门窗节能工程136.3屋面节能工程146.4、配电与照明节能工程156.5监测与控制节能工程166.6、节能工程检验批划分186.7、建筑节能工程现场检验196.8、系统节能性能检测19七、 安全文明施工与消防环保措施207.1、安全管理措施207.2、文明环保措施217.3、消防措施21建筑节能是指在建筑工程设计和建造中依照国家有关法律、法规的规定,采用节能型的建筑材料、产品和设备,提高建筑物维护结构的保温隔热性能和采暖空调设备的能效比,减少建筑使用过程中的采暖、照明能耗,合理有效地利用能源。一、 编制依据1、居住建筑节能设计标准(DBJ01-602-2004)2、建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)3、居住建筑节能保温工程施工质量验收规程(DBJ01-97-2005,J10530-2005)4、采暖居住建筑节能检验标准(JGJ1252-2001)5、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)6、住宅装饰装修工程施工质量验收规范(GB50327-2001)7、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)8、建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2001)9、外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-38-2002 10、外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准DBJ01-63-200211、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG 149-200312、东风佳园二期工程7号、8号、9号、11号楼施工图纸二、工程概况本项目为集中住宅小区工程,7号楼为22层住宅,建筑面积7446m2;8号楼为18层住住宅楼,建筑面积12071m2;9号楼为18层住住宅楼,建筑面积10155m2;11号楼为18层住住宅楼,建筑面积12071m2;抗震设防烈度6度。三、 节能设计与工程做法1、建筑做法序号部位节能做法1屋面保温上人平屋面。做法:干铺45mm厚燃烧等级为A级的岩棉板。2外墙外墙自保温系统: 墙体材料采用蒸压加气混凝土砌块(构造参10ZJ105-P15-2).外墙外保温系统:30厚燃烧等级为A级的无机(玻化微珠)保温砂浆(参07EJ101-P63-外保温墙面5)。3外门窗(含阳台门)本项目住宅外门窗框料均采用断热铝合金,玻璃采用低辐射镀膜(LOW)中空保温玻璃。四、施工部署4.1、组织机构节能工程施工组织管理图4.2、质量保证体系1、质量等级依据适用的国家施工及验收标准、工程规范、合同约定的标准及施工质量、质量评分判定标准、工程质量达到合格。2、质量管理目标单位工程合格;分项工程合格率100。观感质量得分率85以上。技术资料齐全。居住建筑节能分部工程质量达到合格标准。3、质量保证体系选拔业务水平高,责任心强,施工经验丰富的人员组成施工管理班子。选用有创优质工程经验的施工队伍,同时能根据工程形象进度随时调动所需劳动力。分级管理,层层把关,实行全员质量管理,加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底,对口管理,对口控制。五、主要施工方案5.1、屋面工程1、工艺流程 保温上人平屋面(住宅):现浇屋面板清理干净干铺70厚燃烧等级为A级的岩棉板1:8水泥/加气混凝土碎料实铺找坡(2%)层20mm厚1:2.5水泥沙浆找平层刷基层处理剂一遍4厚SBS改性沥青卷材防水层40厚C20细石砼随打随抹光(分格66m)内置钢丝网片。a基层处理:正式施工前,把基层表面的尘土杂物等清理干净,经验收合格后方可进行施工。b干铺70厚岩棉板:以施工顺序从一边开始退铺,岩棉板必须铺平。C坡度控制:根据弹好的坡度线拉小线做好坡度墩,一般坡度墩为2m左右间距, 陶粒混凝土铺设的最低点不小于3cm。d加气混凝土配合比及拌制:加气混凝土碎料 :水泥:=8:1(重量比),搅拌前先按比例计量加水拌合,干料入机后先干搅1分钟,再加入适量的水搅拌1.52分钟使水泥浆分布均匀。其干湿程度以便于滚压实,有少量浆不泌水为宜。e铺设顺序从一端开始退着向另一端进行,装铺加气混凝土熟料时,按坡度墩用铁锹粗略找平,再用大杠细找平度,分块分段铺好后进行滚压或用平板振捣器振捣,在滚压或振捣中对局部不平处撒垫加气混凝土调整平整度,经反复进行滚压或振捣平整出浆,用木抹粗抹一遍,厚度和坡度符合设计要求,对墙根、边角管根周围不宜滚压振捣处,用木拍板打平实。厚度较大时分层铺设,每层铺设厚度不得大于15cm。水泥加气混凝土的施工应随拌,随铺、随压实,全部操作过程应在2小时以内完。f.20厚1:2.5水泥砂浆找平层。养护凝固后方可进行下一道工序。g.刷基层处理剂一遍l4厚SBS改性沥青卷材防水层施工。h. 40厚C20细石砼随打随抹光(分格66m)内置钢丝网片。2、质量要求a保温材料的强度,表观密度,导热系数、抗压强度、燃烧性能,水泥以及配合比必须符合设计要求和施工规范规定。B加气混凝土找坡层应压实、表面平整,找坡正确,严格控制各道工序的操作质量。c施工时要正确掌握配合比,认真计量控制加水量,加强检查铺加气砼碎料混凝土的平整度和厚度。允许偏差项目允许偏差检验方法表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查标高10用水准仪检查坡度按照图纸设计要求用坡度尺检查厚度个别地方不大于设计厚度1/10尺量检查d为了防止气温升高时,保温层及找坡层内的气排不出来而破坏防水层,在屋面设置排气管和排气道。e铺设保温层前应对其基层进行检查,平整、干燥、洁净,并办理交接手续:板材粘结牢固、缝隙严密、平整,坡向正确。f保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率,必须符合设计要求及施工规范的规定。g保温层厚度允许偏差为不大于4mm。5.2、外墙工程本工程外墙保温系统是以外墙自保温系统墙体材料采用蒸压加气混凝土砌块(构造参10ZJ105-P15-2)和外墙外保温系统30厚燃烧等级为A级的无机(玻化微珠)保温砂浆(参07EJ101-P63-外保温墙面5)组成。外墙外保温体系基本构造见(附表)。 附表外墙外保温基本构造外墙外保温作法构造示意图粘结层保温层保护层外饰面钢筋混凝土墙、加气混凝土砌块墙。58mm 外墙外保温界面处理(粘结)剂30厚无机(玻化微珠)保温砂浆耐碱玻纤网格布增强5mm厚抗裂砂浆外墙饰面层(涂料面层)备注:除遵守本规程外,尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定。保温材料搅拌及施工1、界面砂浆(1)、搅拌:界面砂浆为防水防潮包装,规格:40 kg袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工,理论用量:15 kgm2;按每袋40 kg的界面砂浆加水1215公斤搅拌均匀,搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团,静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面,也可用滚筒滚涂于墙面:(2)、施工要点:a、必须要注意界面剂的均匀性,杜绝有些部位漏涂现象,必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应1 mm,用量1.0-1.5kg/m2,必须作好检查验收记录;b、配好的界面砂浆必须在2小时内用完,滚涂界面砂浆时,在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布,网格布宽度不小于1 50 mn,压埋宽度不小于50 mm,翻包宽度为1 00 mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆;2、保温砂浆搅拌及施工:(1)、搅拌:a、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装,每袋25公斤。它是单组分的材料,现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用;每袋保温砂浆加水20-25 kg。b、搅拌56分钟,用手握成团,浆料柔糍无松散现象即可施工;(2)、施工要点:a、在保温砂浆施工前1 2小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透,施工前23小时再将墙面淋湿;b、趁界面砂浆未干时作保温砂浆,这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象;c、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20 mm内。且必须压实,让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落;d、第一遍保温砂浆作好养护24小时(视气温而定,只要表面发白,用手指基本按不动即可)方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实,养护24小时;e、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收;(3)、注意事项:a、现场混料搅拌时,保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌,严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。b、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层,因此若对保温砂浆进行抽样检验时,应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作,之后方可抽样进行测试。c、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋,防止保温层被雨水冲掉,影晌质量;3、抗裂砂浆及网格布和锚固件施工要点:(1)、抗裂砂浆:抗裂砂浆为防水防潮包装,规格为25 kg/袋。为科阳厂家预拌而制成的经聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好,耐水强度高、压折比柔韧度稳定,施工操作方便,现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙(3050目),正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝,再加上其中的纤维混合使用,形成立体、多维的网状结构,能柔性释放应力,从而消除了因温差引起的开裂。(2)、网格布网格布用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中,本工程按行业标准JG1 582004,选用孔距44mm、130g单层网格布。(3)、加强型抗裂砂浆浆料的配制搅拌机内加净水5 kg,再加入一袋抗裂砂浆(25 kg)。用搅拌机搅拌3分钟,静置3分钟以增加和易性,装入推车前再搅拌一次23分钟,重新搅拌时无须添加水和其他材料;(4)第一遍抗裂砂浆施工a、待保温砂浆养护好后,如果温度在3035度左右时,施工抗裂砂浆前23小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。b、在浇好水后的保温砂浆面上抹4mm厚的抗裂砂浆。c、养护24小时。(4).网格布施工:施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处,铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。固定时应由两人配合,其中1人按住网,另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉,膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。网平面的搭接不应小于10mm,阴阳角处的搭接不应小于50mm,固定阴阳角网前,应先将网折成90直角,再铺贴。网平整度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工.(5)、第二遍抗裂砂浆的施工a、在铺设网面上做抗裂砂浆层,厚度控制在5mm,要求完全覆盖网。刮平抗裂砂浆层,用木抹搓平并拉毛。每平米锚固件的个数不小于4个。b、抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护;注意点:特殊部位和局部节点部位处理:所有保温部位与非保温部位起头与收头部位(挑檐下口、正负零的部位等)。在界面剂施工前先预埋(用界面剂埋覆)翻包耐碱网格布,压埋宽度不小于50 mm,保温层施工完毕后,达到规定的时间后进行翻包,将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上,宽度为100 mm,以便增强抗裂和抗冲击的强度,总宽度=50十保温层厚度(30)+100mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充,然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。(6)、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强门窗洞口处用200300的耐碱玻纤网格布加强,铺设方式为45度角方向加强。网格布压埋在抗裂砂浆中。(7)、节点的防水处理所有预留空洞,门窗侧边,在抗裂砂浆施工完毕,达到规定的时间后,在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料,外圈四周压边宽度为100 mm,以杜绝水的渗透而影晌基层。预留洞口处理:当脚手架折离墙体后,对连接处的孔洞先用细石砼进行填补,然后作保温砂浆层,其他步骤的操作同护面层施工一致。5.3、外门窗、玻璃工程门窗是影响热工性能的重要部位,为减少热损失,应加强对门窗安装工程的技术质量控制。1.门窗的品种、类型、规格、等级、性能、保温及密封性能等级、密封毛条等应符合设计要求;2. 玻璃品种、类型、规格、等级、性能等应符合设计要求;3加强门窗的气密性能:根据实际情况,外窗及阳台门气密性等级,不应低于现行国家标准建筑外窗气密性能分级及检测方法(GB/T 7107-2002)规定 的4级水平,传热系数2.8W/(m.k)。要求门窗加工厂家要作到接缝严密,推拉自如,密封毛条长度合适。所有门窗缝隙全部用密封胶嵌缝;框与窗口周围的缝隙全部用密封膏封实,杜绝冷空气自由出入。4 本项目住宅外门窗均采用断热铝合金、中空玻璃窗.玻璃窗由建设单位委托有相应资质的单位制作、安装。5.现场要有配件齐全、符合要求的封样及书面安装方案。附框要有可靠的强度和保温性能。6门窗框安装完毕,应清静缝隙杂物。隐蔽工程验收合格后,填充聚氨酯发泡剂。.7.推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙。8.平开门窗安装固定时,应先调整框与扇的缝隙,再调整玻璃的位置,最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。9.外窗抗雨水渗漏性能:雨水渗漏性能不得低于级(中高层和高层350Pa,低层和多层250Pa)。门窗节能工程的主控项目和一般项目参照(建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)标准进行指导5.4、采暖、空调节能工程1. 采暖支管安装:暖气片连接支管坡度为1,坡向便于排气和泄水。支管应按照91SB1图集要求煨弯,煨弯椭圆率应符合规范要求。附件气片安装安装,散热器进场后,必须进行抽检和单项水压试验,散热器支架的数量和构造符合设计要求施工验收规范,埋设平整牢固,与散热器连接紧密,散热器垂直度、水平度符合施工规范、规定。暖气片安装前墙面必须初步装饰刮白。2管道保温:给水横管及立管、吊顶和管井内的排水均采用橡塑泡棉做防积露保温,热水保温厚度20mm,其它管道厚度为10mm。热水管道采用M-9系列橡塑泡棉保温,保温厚度见按照安装图集,外缠玻璃丝布。采暖管道采用岩棉保温。5.5、其他1、施工人员在上岗前应经过培训,熟悉操作要领和工艺标准;施工前应做好样板引路,经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件方可大面积施工。2、各道工序之间应进行交接检验,上道工序合格后方可进行下道工序施工,并做好交接记录。3、保温所用的各种材料应相容。六、 技术质量检查验收与控制措施6.1外墙保温节能6.1.1保温砂浆、网格布的规格和各项技术指标,必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法:检查出厂合格证或进行复检。检验内容: A保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;B粘接材料的粘接强度;c增强网的力学性能、抗腐蚀性能。检验方法:随机抽样送检、核查复验报告。检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000M2以下时各抽查不少于3次,当单位工程建筑面积在20000M2以上时各抽查不少于6次。6.1.2、墙体节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检查方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。6.1.3、墙体施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。检查方法:对照设计和施工方案观察检查,核查隐蔽工程验收记录。检查数量:全数检查。6.1.4、墙体节能各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案。检查方法:对照设计和施工方案观察检查,核查隐蔽工程验收记录。检查数量:全数检查。6.1.5、墙体节能工程的施工,应符合下列规定:A保温材料的厚度必须符合设计要求B保温层与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式必须符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。检查方法:观察; 手扮检查,保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查;粘结强度和锚固力核查试验报告,核查隐蔽工程验收记录。检查数量:每个检验批抽查不少于3处。6.1.6、墙体节能工程各类装饰面层的基层及面层施工,应符合设计和建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的要求,并应符合下列规定。A饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整,含水率符合饰面层施工要求;B外墙采用饰面砖时其安全性和耐久性必须符合设计要求,饰面砖应做粘结强度拉拔试验。C外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。D外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处,应采取密封措施。检查方法:观察检查,核查试验报告和隐蔽工程验收记录。检查数量:全数检查。6.1.7、外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面,墙体上特窗四周的侧面,应按设计要求采取节能保温措施。检查方法:对照设计观察检查,必要时抽样剖开检查,核查隐蔽工程验收记录;检查数量:每个检验批抽查5%,并不少于5个洞口。 6.1.8按照墙体节能工程验收的检验批划分要求将本工程每栋楼检验批划分如下:东西山墙为1个检验批,南北立面各为1个检验批,楼梯间保温砂浆为1个检验批。6.2门窗节能工程6.2.1 外门窗工程的检验批按下列规定划分: 1 同一厂家的同一品种、类型、规格的塑钢门窗每100樘划分为一个检验批,不足100樘也划分为一个检验批。 2 同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批,不足50樘也划分为一个检验批。 6.2.2 建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定: 高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。6.2.3 建筑外窗的气密性、传热系数、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求和相关标准中对建筑物所在地区的要求。检验方法:核查产品的质量证明文件和技术性能检测报告,有进场复验和实体检测要求的核查复验报告和实体检测报告。检查数量:对每个厂家的每类产品质量证明文件进行核查;核查全部进场复验和实体检测报告。6.2.4 建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。检验方法:观察,检查产品合格证明、技术性能报告和施工记录。检查数量:高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。6.2.5 外门窗框与副框之间应使用密封胶密封;门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用符合设计要求的弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶密封。检验方法:检查隐蔽工程验收记录,观察及启闭检查。检查数量:高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。6.3屋面节能工程6.3.1 屋面节能工程的检查数量应按下列规定执行: 1 按屋面面积每100m2抽查一处,每处10 m2,且不得少于3处; 2. 保温隔热材料进场复检按同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批, 每个检验批随机抽查一组。6.3.2 用于屋面的保温隔热材料,其材料品种、厚度和性能必须符合设计要求和相关标准的规定。检验方法:对实物观察和尺量检查;核查质量证明文件。 检查数量:实物检查的数量应按照本规范第7.1.6条进行。质量证明文件应按照其出厂检验批核查。不同检验批的屋面保温材料应对每个检验批质量证明文件核查。 6.3.3 用于屋面的保温隔热材料,其密度、导热系数、压缩(10)强度、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法:核查产品的质量证明文件和技术性能检测报告,有进场复验和实体检验要求的核查复验报告和实体检验报告。检查数量:对每个厂家的每类产品质量证明文件进行核查;核查全部进场复验和实体检测报告。6.4、配电与照明节能工程6.4.1在工程竣工验收前,应对低压配电电源质量进行检测,主要检测供电电压、电流、频率、功率因数、谐波含量,其中供电电源偏差、电压允许波动和闪变、公共电网谐波、三相电压允许不平衡度,应符合相应的国家标准。检验方法:观察检查;建设资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。检查数量:全部检测。6.4.2低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值,进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合规范规定。检验方法:进场时抽样送检,验收时核查检验报告。检查数量:同厂家各种规格总数的10%,且不少于2个规格。6.4.3在工程竣工验收前,应对低压配电系统进行调试,调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中供电电压允许偏差、公共电网波动和闪变、公共电网谐波电压限值,三相电压不平衡度允许值等均应符合相应的国家规范标准。检验方法:在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下,使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。检查数量:全部检测。6.4.4在通电试运行中,应测试并记录照明系统的照度和功率密度值,1 照度值不得小于设计值的90%。2 功率密度值不得大于GB50034-2004 中的规定。检验方法:在无外界光源的情况下,检测被检区域内平均照度和功率密度。检查数量:每种功能区至少检查2 处。6.4.5母线、电缆压接头制作应符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303 标准中有关规定。检验方法:使用力矩扳手对压接螺栓进行力矩检测。检查数量:母线按检验批抽查10。6.4.6三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡,其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115,最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85。检验方法:在通电试运行时开启全部照明负荷,使用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率。检查数量:全部检查。6.5监测与控制节能工程6.5.1监测与控制系统采用的设备、材料及附属材料产品进场时,应按照设计要求对其品种、规格、型号、外观和性能等进行检查验收,并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可,且应形成相应的质量记录。各种设备、材料和产品附带的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行有关标准和规定。检查方法:进行外观检查,对照设计要求核查质量证明文件和相关技术资料。检查数量:全数检查。6.5.2监测与控制系统安装质量应符合以下规定:1 传感器的安装质量是否符合相关国家规范的规定;2 阀门型号和参数应符合设计要求,其安装位置、阀前后直管段长度、流体方向等应符合产品安装要求;3 压力和差压仪表的取压点、仪表配套的阀门安装应符合产品要求;4 流量仪表的型号和参数、仪表前后的直管段长度等应符合产品要求;5 温度传感器的安装位置、插入深度应符合产品要求;6 变频器安装位置、电源回路敷设、控制回路敷设应符合设计要求;7涉及节能控制的关键传感器应预留检测孔或检测位置,管道保温时应做明显标注。检验方法:对照图纸或产品说明书目测和尺量检查。检查数量:每种仪表按20%抽检,不足10 台全部检查6.5.3依照试运行记录检查控制系统的投入情况、监控功能、故障报警及数据采集等功能应符合设计要求。检验方法:调用节能监控系统的控制流程图和试运行历史数据进行分析。检查数量:对有条件进行试运行的系统全部检查。6.5.4监测与计量装置的检测计量数据应准确,并符合产品精度要求。检验方法:用标准仪器仪表在现场实测数据,将此数据分别与直接数字控制器和中央工作站显示数据进行比对;检查数量:按20%抽样检测,不足10 台全部检测。6.5.5供配电的监测与数据采集系统应符合设计要求。检验方法:试运行时,监测供配电系统的运行工况,在中央工作站显示运行数据并具有报警功能;检查数量:全部检测。6.5.6照明自动控制系统的功能应符合设计要求。检验方法:1 依据施工图,按回路分组,在中央工作站上进行被检回路的开关控制,观察相应回路的动作情况;2 改变时间表控制程序的设定,观察相应回路的动作情况;3 采用改变光照度设定值、室内人员分布等方式,观察相应回路的控制情况。4 改变场景控制方式,观察相应的控制情况。检查数量:按照明控制箱总数的5%检测,不足5 台全部检测。6.5.7综合控制系统主要应包括以下内容,且应通过功能检测满足设计要求:1 建筑能源系统(条文说明)的协调控制;2 采暖、通风与空调系统的优化监控;检验方法:采用人为输入模拟数据流或仿真模拟盒输入数据的方法进行模拟测试,按不同的运行工况检测优化监控功能。检查数量:全部检测。6.5.7建筑能源管理系统的能耗数据采集与分析功能,优化能源调度功能,数据集成功能应符合设计要求。检验方法:管理软件功能检测。检查数量:全部检查。6.5.8检测监测与控制系统的可靠性、实时性、可维护性等系统性能,主要包括下列内容:1 控制设备的有效性,执行器动作应与控制系统的指令一致,控制设备性能稳定符合设计要求;2 控制系统的采样速度、操作响应时间、报警信号响应速度应符合设计要求;3 冗余热备的故障检测正确性及其切换时间和切换功能应符合设计要求;4 应用软件的在线编程(组态)、参数修改、下载功能,设备、网络通信故障自检测功能应符合设计要求;5 控制器的数据存贮能力和所占存储容量应符合设计要求;6 故障检测与诊断系统的报警和显示功能应符合设计要求;7 设备启动和停止功能及状态显示正确;8 被控设备的顺序控制和连锁功能应可靠;9 具备自动/远动/现场控制模式下的命令冲突检测功能;10 人机界面及可视化检查。检验方法:分别在中央站、现场控制器和现场利用参数设定、程序下载、故障设定、数据修改和事件设定等方法,通过与设定的显示要求对照,进行上述系统的性能检测。检查数量:全部检测。6.6、节能工程检验批划分1、本工程建筑节能分项工程划分表序号分项工程主要验收内容1墙体节能工程主体结构基层;保温材料;饰面层。2门窗门;窗;玻璃;遮阳设施等3屋面基层;保温隔热层;保护层;防水层;面层。4采暖散热器;设备、阀门与仪表;保温材料;热力入口装置;调试。5采暖空调节能冷、热源设备;辅助设备;管网;阀门与仪表;绝热、保温材料;调试。6配电与照明低压配电电源;照明光源、灯具;附属装置;控制功能;调试。7监测与控制冷、热源的监测控制系统;监测与计量装置;供配电的监测控制系统;照明自动控制系统;综合6.7、建筑节能工程现场检验6.7.1 围护结构现场实体检验 6.7.1.1 建筑围护结构施工完成后,应对外墙和严寒、寒冷、夏热冬冷地区的建筑外窗进行现场实体检验。6.7.1.2 外墙现场实体检验的方法见本规范附录C。其检验目的是: 1 验证墙体保温材料的种类是否符合设计要求; 2 验证保温层厚度是否符合设计要求; 3 检查保温层构造做法是否符合设计和施工方案要求。6.7.1.3 建筑外窗现场实体检验的方法可采取建筑外窗气密水密抗风压性能现场检测方法JGJ 规定的方法。其检验目的是验证建筑外窗气密性是否符合节能设计要求和国家标准的规定。6.7.1.4 外墙节能做法和外窗气密性的现场实体检验,其抽样数量可以在合同中约定,但合同中约定的抽样数量不应低于本规范的要求。当无合同约定时应按照下列规定抽样: 1 每个单位工程的外墙至少抽查3处,每处一个检查点。当一个单位工程外墙有2种以上节能保温做法时,每种节能保温做法的外墙应抽查不少于3处; 2 每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当一个单位工程外窗有2种以上品种、规格和开启方式时,每种品种、规格和开启方式的外窗均应抽查不少于3樘。 6.8 系统节能性能检测6.8.1 采暖、配电与照明和监测与控制工程在保修期内应进行系统功能和节能效果检验,建筑节能性能现场检验应由建设单位委托具有相应资质的检测机构对系统功能进行检验并出具报告。受季节影响未进行的节能检测项目,应在保修期内补做。6.8.2 采暖、设备、配电、照明、监测与控制系统功能检验的主要项目及检测方法应按照国家现行规范规定进行。6.8.3 系统功能检验的项目可以按工程合同约定,必要时可增加其他检验项目,但合同中约定的检测项目和抽样数量不应低于规范要求。七、 安全文明施工与消防环保措施7.1、安全管理措施1、建立安全责任制,进入现场前,对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械操作进行培训,安全员作好安全检查工作。2、严格遵守北京市建筑工程施工安全操作规程。3、阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m 高的两道护身栏杆,并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。4、当临边的外侧为通道时,除防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。5、分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。6、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。7、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。8、雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。9、 因作业必须,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。10、坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业
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