虎钳固定钳身 机械加工工艺规程及夹具设计（铣7X20区域）（全套含CAD图纸）
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虎钳
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购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 1972163961大 学课 程 设 计题 目 ： 虎 钳 固 定 钳 身 零 件 的 机 械 加 工 工 艺 规程 编 制 及 专 用 夹 具班 级 ：姓 名 ：指 导 教 师 ：完 成 日 期 ：购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 1972163962摘 要我 们 这 次 课 程 设 计 的 主 题 是 工 件 夹 具 设 计 ， 我 的 设 计 题 目是 ： 虎 钳 固 定 钳 身 零 件 的 机 械 加 工 工 艺 规 程 编 制 及 钻 削 2-11 孔 工 序 专 用 夹 具 。 主 要 内 容 有 ： 画 零 件 图 ； 加 工 工 艺 规 程 的设 计 ； 夹 具 体 的 设 计 以 及 零 件 、 装 配 图 的 绘 制 。这 次 机 械 制 造 课 程 设 计 的 意 义 有 以 下 几 点 体 会 ：首 先 ， 通 过 这 次 课 程 设 计 ， 让 我 们 重 新 的 温 习 的 机 械 制 造 、工 程 图 学 以 及 互 换 性 知 识 。 我 们 在 设 计 过 程 中 ， 结 合 实 际 工 件的 情 况 查 找 相 关 资 料 ， 不 仅 仅 是 对 书 本 知 识 的 巩 固 ， 更 是 通 过思 考 后 对 知 识 的 理 解 。 而 我 个 人 感 觉 最 重 要 的 是 知 道 了 一 些 知识 的 产 生 来 源 ， 怎 样 通 过 原 理 推 广 到 实 际 的 应 用 当 中 。 例 如 ，六 点 定 位 原 理 的 实 际 应 用 ， 怎 样 通 过 这 个 原 理 选 择 合 适 的 定 位 ，选 择 正 确 的 定 位 元 件 ， 这 些 都 是 结 合 原 理 应 用 到 实 际 问 题 。其 次 ， 通 过 这 次 课 程 设 计 也 锻 炼 了 我 们 的 独 立 思 考 能 力 和个 人 解 决 实 际 问 题 的 能 力 。 同 时 几 个 人 在 一 组 设 计 ， 也 让 我 们懂 得 了 讨 论 和 交 流 的 重 要 性 。 独 立 思 考 与 适 当 交 流 两 者 结 合 起来 ， 对 我 们 是 一 种 锻 炼 。 几 个 人 同 一 组 有 同 样 的 加 工 工 序 ， 但每 个 人 都 有 自 己 的 加 工 工 步 ， 既 促 进 了 交 流 ， 避 免 闭 门 造 车 ，又 在 一 定 程 度 上 训 练 了 我 们 的 独 立 思 考 能 力 。最 后 ， 我 们 此 次 作 图 使 用 了 作 图 软 件 ， 例 如CAXA,AUTOCAD,PRO/E。 因 为 我 们 此 次 设 计 画 图 任 务 很 重 ， 在 作图 过 程 熟 悉 了 这 几 种 软 件 中 的 一 种 。 在 闲 暇 之 时 ， 我 们 还 交 流作 图 经 验 ， 为 以 后 走 上 工 作 岗 位 打 好 基 础 。 作 为 一 个 学 机 械 的学 生 应 该 有 熟 练 的 作 图 水 平 。购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 1972163963AbstractWe designed this course is the theme of the workpiece fixture design, my design is entitled: Huqian fixed clamp body parts of the machining process planning and preparation process for drilling holes 2-11 fixture. Elements include: painting parts map; processing of order design; folder specific design and components, the assembly of the plan is drawn. The machinery manufacturing curriculum design is the significance of the following experience: First of all, through the curriculum design, let us re-study the machinery manufacturing, engineering graphics and interchangeability of knowledge. We in the design process, in light of the realities of the workpiece to find relevant information, not just the book knowledge of consolidation, after thinking through the knowledge and understanding. I personally feel the most important thing is that a number of sources have knowledge of how to promote the principles to the actual application of them. For example, 6:00 targeting the practical application of principles of how this principle to choose a suitable location, choose the correct positioning devices, these principles are applied to the combination of practical problems. Secondly, through this training course design also our ability to think independently and individuals the ability to solve practical problems. At the same time a group of a few people in the design, let us also understand the importance of the discussion and exchange. Independent thinking and appropriate exchange with the two of us is a kind of exercise. The same group of a few people have the same processing, but everyone has their own processing the step, not only promote the exchanges and avoid working behind closed doors, to a certain 购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 1972163964extent, the training of our independent thinking. Finally, we use the mapping of the mapping software, for example, CAXA, AUTOCAD, PRO / E. Because we have the design drawing heavy tasks in the process of drawing familiar with this in one of several software. In her spare time, we also exchange experience in drawing, for the future work on laying a solid foundation. As a mechanical school students should have the skilled drawing level.购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 1972163965购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 1972163966购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 1972163967目 录1.固 定 钳 身 的 工 艺 分 析 .61.1 固 定 钳 身 的 用 途 .61.2 固 定 钳 身 的 技 术 要 求 .61.3 审 查 零 件 的 工 艺 性 .71.4 确 定 固 定 钳 身 的 生 产 类 型 .82.加 工 工 艺 规 程 .82.1 选 择 毛 坯 .82.2 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 与 机 械 加 工 余 量 .82.3 拟 定 工 艺 路 线 .82.3.1 定 位 基 准 的 选 择 .82.3.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定 .92.3.3 加 工 阶 段 的 划 分 .92.3.4 工 序 的 集 中 和 分 散 .102.3.5 机 械 加 工 工 序 .102.3.6 确 定 工 艺 路 线 .102.4 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 确 定 .112.5 切 削 用 量 的 计 算 .112.5.1 钻 孔 工 步 .112.5.2 粗 铰 工 步 .122.5.3 精 铰 工 步 .123 铣 钳 口 板 的 7X20 端 面 夹 具 设 计 .123.1 研 究 原 始 质 料 .123.2 定 位 基 准 的 选 择 .133.3 切 削 力 及 夹 紧 力 的 计 算 .133.4 定 向 键 与 对 刀 装 置 设 计 .143.5 误 差 分 析 与 计 算 .163.6 零 、 部 件 的 设 计 与 选 用 .163.6.1 定 位 销 选 用 .163.6.2 夹 紧 装 置 的 选 用 .173.6 夹 具 设 计 及 操 作 的 简 要 说 明 .17总 结 .18参 考 文 献 .18购 买 后 包 含 有 CAD 图 纸 和 说 明 书 ,咨 询 Q 1972163968致 谢 .2091.固 定 钳 身 的 工 艺 分 析1.1 固 定 钳 身 的 用 途平 口 钳 又 名 机 用 虎 钳 ， 是 一 种 通 用 夹 具 ， 常 用 于 安 装 小 型 工 件 。 它 是 铣 床 、钻 床 的 随 机 附 件 。 将 其 固 定 在 机 床 工 作 台 上 ， 用 来 夹 持 工 件 进 行 切 削 加 工 。 其 工作 原 理 是 用 扳 手 转 动 丝 杠 ， 通 过 丝 杠 螺 母 带 动 活 动 钳 身 移 动 ， 形 成 对 工 件 的 加 紧与 松 开 。 被 夹 工 件 的 尺 寸 不 得 超 过 70 毫 米 。固 定 钳 身 是 平 口 钳 的 主 要 零 件 。 固 定 钳 身 左 右 两 端 同 轴 线 的 两 个 圆 孔 ， 用 以支 承 丝 杠 。 钳 身 中 间 部 位 制 成 长 方 形 槽 ， 槽 两 侧 有 短 形 导 轨 ， 导 轨 的 上 、 下 和 外侧 面 为 滑 动 面 ， 因 此 对 其 有 较 高 的 尺 寸 精 度 ， 形 位 精 度 和 表 面 质 量 要 求 ， 以 保 证活 动 钳 身 和 丝 杠 螺 母 沿 固 定 钳 身 导 轨 面 的 运 动 精 度 。 钳 口 板 通 过 两 个 沉 头 螺 钉 紧定 在 钳 身 上 部 外 ， 与 活 动 钳 身 对 称 形 成 “钳 口 ”， 夹 持 工 件 。 固 定 钳 身 底 座 上有 两 个 11 安 装 孔 。1.2 固 定 钳 身 的 技 术 要 求固 定 钳 身 的 零 件 技 术 要 求 表 （ 注 ： 断 面 描 述 参 照 零 件 图 ）加 工 表 面 尺 寸 及差 /mm 公 差 /mm 及 精度 等 级 表 面 粗 糙 度/形 位 公 差 /mm12mm 孔0.43120.043， IT7 1.6aR18mm 孔 .080.043， IT7 1.630mm 孔 30 IT930mm 孔 底 面IT9 6.3aR25mm 孔 25IT9 6.325mm 孔 底 面 IT9 6.3a11mm 孔11 IT9 6.30.2860.2860.018,IT8钳 身 宽 .3140.074,IT9 6.3aR钳 身 底 面 IT7 1.6钳 身 上 表 面 IT7 1.6a工 字 槽 底 部 宽 46 IT9 6.310工 字 槽 上 部 宽 28 IT9 6.3aR工 字 槽 底 面 IT7 1.6钳 口 板 左 端 面 IT9 6.3a钳 口 板 下 端 面 IT9 6.3固 定 钳 身 左 右 两 端 同 轴 线 的 12 和 18 两 个 圆 孔 ， 并 且 有 同 轴 度 要 求 ，用 以 支 承 丝 杠 。 此 外 ， 在 加 工 时 底 面 为 工 序 基 准 ， 尺 寸 用 来 保 证 同 轴0.128度 。 同 时 ， 对 钳 身 中 间 部 位 制 成 长 方 形 槽 的 两 侧 的 导 轨 的 粗 糙 度 ,以 及 对 与钳 口 板 的 装 配 的 端 面 的 粗 糙 度 都 做 了 要 求 ， 保 证 了 滑 动 面 的 表 面 精 度 以 及 与 钳 口板 的 配 合 精 度 。1.3 审 查 零 件 的 工 艺 性分 析 零 件 图 可 知 ， 12 和 18 两 个 圆 孔 有 同 轴 度 要 求 ， 并 且 用 尺 寸保 证 了 对 丝 杠 的 支 撑 要 求 。 对 于 导 轨 的 滑 动 面 、 与 钳 口 板 紧 定 的 端 面 都 做0.1286了 粗 糙 度 要 求 ， 保 证 表 面 精 度 。 钳 口 板 通 过 两 个 沉 头 螺 钉 紧 定 在 钳 身 上 部 外 。固 定 钳 身 底 座 上 有 两 个 11 安 装 孔 。 其 余 的 表 面 加 工 精 度 较 低 ， 不 需 要 高 精度 的 机 床 加 工 ， 通 过 铣 削 、 钻 床 的 粗 加 工 就 可 以 达 到 加 工 要 求 ； 而 主 要 的 加 工 表面 虽 然 加 工 精 度 较 高 ， 但 在 正 常 的 生 产 条 件 下 ， 采 用 较 经 济 的 加 工 方 法 都 可 保 质保 量 的 加 工 出 来 。 由 此 可 见 ， 该 零 件 的 加 工 性 较 好 。1.4 确 定 固 定 钳 身 的 生 产 类 型依 设 计 题 目 知 :Q=5000 件 /年 ,备 品 率 和 废 品 率 分 别 取 %3 和 %0.5,代 入 公式 (1-1),得 ：N=5000 件 /年 (1+%3) (1+%0.5)=5175.8 件 /年固 定 钳 身 重 量 为 5kg,属 中 型 零 件 ,大 量 生 产 .2.加 工 工 艺 规 程2.1 选 择 毛 坯由 于 该 零 件 的 材 料 是 灰 口 铸 铁 ， 且 是 大 量 生 产 ， 所 以 应 采 用 砂 模 铸 造 中 的 金属 模 机 器 造 型 ， 特 点 是 成 产 率 较 高 、 铸 件 精 度 高 、 表 面 质 量 与 机 械 性 能 均 好 。2.2 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 与 机 械 加 工 余 量由 表 2-1， 得 毛 坯 件 的 公 差 等 级 为 812， 选 铸 件 尺 寸 公 差 等 级 为 10， 由表 2-3 得 毛 坯 上 、 下 表 面 的 尺 寸 公 差 为 2.6mm.， 钳 身 高 的 尺 寸 公 差 为2.8mm， 钳 身 宽 尺 寸 公 差 为 3.2mm， 座 孔 高 尺 寸 公 差 为 2.2mm， 钳 身 长 尺 寸 公11差 为 3.6mm。由 表 2-5， 毛 坯 的 机 械 加 工 余 量 等 级 选 EG， 选 铸 件 机 械 加 工 余 量 等 级 为F， 机 械 加 工 余 量 为 1.5mm.钳 身 上 、 下 表 面 的 基 本 尺 寸 R1=30+1.5 2+0.5 2.6=34.3， 上 下 偏 差 分 别为 +1.3、 -1.3钳 身 总 长 的 基 本 尺 寸 R2=154+1.52+0.53.6=158.8， 上 下 偏 差 分 别 为+1.8、 -1.8钳 身 高 的 基 本 尺 寸 R3=58+1.52+0.52.8=62.4， 上 下 偏 差 分 别 为+1.4、 -1.4钳 身 宽 的 基 本 尺 寸 R4=80+1.52+0.53.2=84.6， 上 下 偏 差 分 别 为+1.6、 -1.6座 孔 高 的 基 本 尺 寸 R5=14+1.52+0.52.2=18.1， 上 下 偏 差 分 别 为+1.1、 -1.12.3 拟 定 工 艺 路 线2.3.1 定 位 基 准 的 选 择（ 1） 精 基 准 的 选 择选 钳 身 右 端 面 ， 钳 身 底 面 ， 18mm 孔 轴 线 为 精 基 准 。 这 遵 循 了“基 准 统 一 ”原 则 ， 很 多 表 面 都 是 采 用 它 们 作 为 基 准 进 行 加 工 。 同 时 也 遵循 了 设 计 基 准 与 工 艺 基 准 重 合 的 “基 准 重 合 ”原 则 。（ 2） 粗 基 准 的 选 择选 毛 坯 的 左 端 面 和 毛 坯 的 上 表 面 为 粗 基 准 。 将 左 端 面 定 位 后 加 工 毛 坯右 端 面 ； 将 毛 坯 上 表 面 定 位 加 工 钳 身 底 面 ， 为 后 续 工 序 准 备 好 精 基 准 。2.3.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定 加 工 表 面 尺 寸 精 度 等 级 表 面 粗 糙 度 加 工 方 案12mm孔IT7 1.6aR钻 、 粗 铰 、 精 铰18mm孔 IT7 1.6 钻 、 粗 铰 、 精 铰18mm孔 右 端 面 IT9 6.3a粗 铣 、 精 铣25mm孔IT9 6.3 钻 、 粗 扩 、 精 扩1225mm孔 底 面IT9 6.3aR粗 铣 、 精 铣11mm孔 IT9 6.3 钻 、 粗 扩 、 精 扩钳 口 板 左 端 面 IT9 6.3a粗 铣 、 精 铣工 字 槽 的 底 面 IT7 1.6 粗 铣 、 精 铣钳 身 上 表 面 IT7 1.6aR粗 铣 、 精 铣钳 身 底 面 IT7 1.6 粗 铣 、 精 铣钳 口 板 下 端 面 IT9 6.3a粗 铣 、 精 铣钳 口 板 的 前 端 面 IT9 6.3 粗 铣 、 精 铣钳 口 板 的 后 端 面 IT9 6.3aR粗 铣 、 精 铣工 字 槽 内 表 面 IT9 6.3 粗 铣 、 精 铣2.3.3 加 工 阶 段 的 划 分将 加 工 阶 段 划 分 为 粗 加 工 、 半 精 加 工 、 精 加 工 几 个 阶 段 。在 粗 加 工 阶 段 ， 首 先 将 精 基 准 （ 孔 和 钳 身 下 表 面 、 右 端 面 ） 准 备 好 ，18使 后 续 工 序 都 可 采 用 精 基 准 定 位 加 工 ， 保 证 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 ； 然 后 粗 铣钳 身 的 上 表 面 、 左 端 面 。在 半 精 加 工 阶 段 ， 完 成 钳 身 的 上 表 面 的 精 铣 加 工 ； 在 精 加 工 阶 段 ， 进 行 钳 身上 表 面 的 磨 削 加 工 。2.3.4 工 序 的 集 中 和 分 散选 用 工 序 集 中 原 则 安 排 零 件 的 加 工 工 序 ， 由 于 生 产 类 型 为 大 量 生 产 ， 可 以 采用 万 能 型 机 床 配 以 专 用 工 、 夹 具 ， 可 使 工 件 的 装 夹 次 数 少 ， 减 少 辅 助 时 间 ， 保 证各 加 工 表 面 的 相 对 位 置 精 度 要 求 。2.3.5 机 械 加 工 工 序（ 1） 遵 循 “先 基 准 后 其 他 ”的 原 则 ， 首 先 加 工 精 基 准 （ 孔 ， 钳 身 下18表 面 和 右 表 面 ）（ 2） 遵 循 “先 粗 后 精 ”的 原 则 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 ， 后 安 排 精 加 工 工 序 。（ 3） 遵 循 “先 主 后 次 ”原 则 ， 先 加 工 主 要 表 面 ， 后 加 工 次 要 表 面 。（ 4） 遵 循 “先 面 后 孔 ”的 原 则 ， 先 加 工 钳 身 下 表 面 ， 再 加 工 孔 和12孔 。18132.3.6 确 定 工 艺 路 线工 序 号 工 序 名 称 机 床 设 备 刀 具1 粗 铣 钳 身 下 表 面 和 右 端 面 立 式 铣 床 端 铣 刀2 钻 、 粗 铰 、 精 铰 mm孔30四 面 组 合 钻 床 麻 花 钻 、 铰 刀3 钻 、 粗 铰 、 精 铰 mm孔18四 面 组 合 钻 床 麻 花 钻 、 铰 刀4 钻 、 粗 铰 、 精 铰 mm孔2四 面 组 合 钻 床 麻 花 钻 、 铰 刀5 粗 铣 钳 身 上 表 面 、 钳 口 板 上 表 面 立 式 铣 床 端 铣 刀6 粗 铣 钳 口 板 下 表 面 立 式 铣 床 铣 刀7 粗 铣 工 字 槽 的 下 表 面 立 式 铣 床 铣 刀8 粗 铣 钳 口 板 的 前 、 后 端 面 卧 式 双 面 铣 床 三 面 刃 铣 刀9 粗 铣 工 字 槽 的 前 、 后 端 面 卧 式 双 面 铣 床 三 面 刃 铣 刀10 精 铣 钳 身 上 表 面 立 式 铣 床 端 铣 刀11 精 铣 钳 口 板 下 表 面 立 式 铣 床 铣 刀12 精 铣 工 字 槽 的 下 表 面 立 式 铣 床 铣 刀13 精 铣 钳 口 板 的 前 、 后 端 面 卧 式 双 面 铣 床 三 面 刃 铣 刀14 精 铣 工 字 槽 的 前 、 后 端 面 卧 式 双 面 铣 床 三 面 刃 铣 刀15 钻 、 粗 扩 、 精 扩 孔25四 面 组 合 钻 床 麻 花 钻 、 扩 孔 钻16 钻 、 粗 铰 、 精 铰 孔1四 面 组 合 钻 床 麻 花 钻 、 铰 刀2.4 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 确 定工 序 16-钻 、 粗 铰 、 精 铰 孔 的 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 确 定由 表 2-28 可 查 得 ， 精 铰 余 量 =0.05mm; 粗 铰 余 量 =0.55mm;钻 孔Z精 铰 Z粗 铰余 量 =10.4mm。Z钻由 表 1-20 得 ， 各 工 序 尺 寸 的 加 工 精 度 等 级 为 ， 精 铰 ： IT9;粗 铰 IT10；钻 IT12 查 标 准 公 差 数 值 表 可 确 定 各 工 步 的 公 差 值 分 别 为 ， 精 铰 ：0.043mm； 粗 铰 ： 0.070mm； 钻 ： 0.18mm.综 上 所 述 ， 该 工 序 各 工 步 的 工 序 尺 寸 及 公 差 分 别 为 ， 精 铰 ： mm;0.43粗 铰 ： mm;钻 孔 ： mm.， 它 们 的 相 互 关 系 如 图0.795.1804142.5 切 削 用 量 的 计 算2.5.1 钻 孔 工 步1)背 吃 刀 量 的 确 定 取 =10.4mm.pa2)进 给 量 的 确 定 由 表 5-22， 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量f=0.18mm/r. 3)切 削 速 度 的 计 算 由 表 5-22， 切 削 速 度 =14m/min.,由 公 式vn=1000v/ d,得 该 工 序 钻 头 转 速 n=405.3r/min.,取 立 式 钻 床 主 轴 转 速 为530r/min.,再 代 入 n=1000v/ d， 得 该 工 序 的 实 际 钻 削 速 度 =18.3m/min.2.5.2 粗 铰 工 步1） 背 吃 刀 量 的 确 定 取 =0.55mm.pa2)进 给 量 的 确 定 由 表 5-31， 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量f=0.70mm/r. 3)切 削 速 度 的 计 算 由 表 5-31， 切 削 速 度 =4m/min.,由 公 式vn=1000v/ d,得 该 工 序 铰 刀 转 速 n=106.6r/min.,取 立 式 钻 床 主 轴 转 速 为140r/min.,再 代 入 n=1000v/ d， 得 该 工 序 的 实 际 切 削 速 度 =5.25m/min.152.5.3 精 铰 工 步1） 背 吃 刀 量 的 确 定 取 =0.05mm.pa2)进 给 量 的 确 定 由 表 5-31， 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量f=0.50mm/r. 3)切 削 速 度 的 计 算 由 表 5-31， 切 削 速 度 =5m/min.,由 公 式vn=1000v/ d,得 该 工 序 铰 刀 转 速 n=132.7r/min.,取 立 式 钻 床 主 轴 转 速 为140r/min.,再 代 入 n=1000v/ d， 得 该 工 序 的 实 际 切 削 速 度 =5.28m/min.3 铣 钳 口 板 的 7X20 端 面 夹 具 设 计3.1 研 究 原 始 质 料利 用 本 夹 具 主 要 用 来 铣 钳 口 板 的 7X20 端 面 ， 加 工 时 要 满 足 粗 糙 度 要 求 。为 了 保 证 技 术 要 求 ， 最 关 键 是 找 到 定 位 基 准 。 同 时 ， 应 考 虑 如 何 提 高 劳 动 生 产 率和 降 低 劳 动 强 度 。3.2 定 位 基 准 的 选 择由 零 件 图 可 知 ： 在 对 铣 钳 口 板 的 7X20 端 面 进 行 加 工 前 ， 底 平 面 进 行 了 粗 、精 铣 加 工 ， 孔 进 行 了 钻 、 扩 、 铰 加 工 加 工 。 因 此 ， 定 位 、 夹 紧 方 案 有 ：21方 案 ： 选 底 平 面 、 工 艺 孔 和 大 头 孔 定 位 ， 即 一 面 、 心 轴 和 棱 形 销21定 位 ， 夹 紧 方 式 选 用 螺 母 在 心 轴 上 夹 紧 。 该 心 轴 需 要 在 上 面 钻 孔 ， 以 便 刀 具 能 加工 工 件 上 的 小 孔 。方 案 ： 选 一 面 两 销 定 位 方 式 ， 工 艺 孔 用 短 圆 柱 销 ， 棱 形 销 定 位 ，216夹 紧 方 式 用 操 作 简 单 ， 通 用 性 较 强 的 移 动 压 板 来 夹 紧 。分 析 比 较 上 面 二 种 方 案 ： 方 案 中 的 心 轴 夹 紧 、 定 位 是 不 正 确 的 ，孔 端 是 不 加 工 的 ， 且 定 位 与 夹 紧 应 分 开 ， 因 夹 紧 会 破 坏 定 位 。 心 轴 上 的 开21孔 也 不 利 于 排 销 。图 中 对 孔 的 的 加 工 没 有 位 置 公 差 要 求 ， 所 以 我 们 选 择 底 平 面 和 两 孔 为 定 位 基准 来 设 计 钻 模 ， 从 而 满 足 孔 的 加 工 要 求 。 工 件 定 位 用 底 面 和 两 孔 定 位 限 制6 个 自 由 度 。3.3 切 削 力 及 夹 紧 力 的 计 算刀 具 ： 立 铣 刀 （ 硬 质 合 金 ） 根 据 机 械 加 工 工 艺 手 册 可 查 得 ：铣 削 力 计 算 公 式 为圆 周 分 力 式 （ 3-1）1.075.80.79.86pfeFzFzaZdk查 表 可 得 ： 05dm92m0.8/famz.pa6.Fzk代 入 公 式 （ 3-1） 得 0.750.879.86.78921zF= N查 表 可 得 铣 削 水 平 分 力 、 垂 直 分 力 、 轴 向 分 力 与 圆 周 分 力 的 比 值 为 ：.0/EL/0.5VEF/0.4xEF8392.1L N.7.7.5Ex 6.铣 削 加 工 产 生 的 水 平 分 力 应 由 夹 紧 力 产 生 的 摩 擦 力 平 衡 。即 ： （ ）LF 查 表 可 得3.031480.N计 算 出 的 理 论 夹 紧 力 F 再 乘 以 安 全 系 数 k 既 为 实 际 所 需 夹 紧 力 F即 ： 取 k=2k2148960查 参 考 文 献 51 2 26 可 知 螺 旋 夹 紧 时 产 生 的 夹 紧 力 按 以 下 公 式 计 算 ：螺 旋 夹 紧 时 产 生 的 夹 紧 力 按 以 下 公 式 计 算 有 ：17)(210 tgtQLWz式 中 参 数 由 参 考 文 献 5可 查 得 ：6.2.76zr90105229其 中 ： 3()Lm)(8N螺 旋 夹 紧 力 ： 04.该 夹 具 采 用 螺 旋 夹 紧 机 构 ， 由 上 述 计 算 易 得 ： KW由 计 算 可 知 所 需 实 际 夹 紧 力 不 是 很 大 ， 为 了 使 其 夹 具 结 构 简 单 、 操 作 方 便 ，决 定 选 用 手 动 螺 旋 夹 紧 机 构 。3.4 定 向 键 与 对 刀 装 置 设 计定 向 键 安 装 在 夹 具 底 面 的 纵 向 槽 中 ， 一 般 使 用 两 个 。 其 距 离 尽 可 能 布 置 的 远些 。 通 过 定 向 键 与 铣 床 工 作 台 T 形 槽 的 配 合 ， 使 夹 具 上 定 位 元 件 的 工 作 表 面 对于 工 作 台 的 送 进 方 向 具 有 正 确 的 位 置 。根 据 GB220780 定 向 键 结 构 如 图 所 示 ：o图 3.3 夹 具 体 槽 形 与 螺 钉 图根 据 T 形 槽 的 宽 度 a=25mm 定 向 键 的 结 构 尺 寸 如 下 ：表 3.1 定 向 键 数 据 表夹 具 体 槽 形 尺 寸B 2B公 称尺 寸允 差d允 差 4dL H h D 1公 称 尺 寸 允 差 D2h1825-0.014-0.045 40 14 6 15 6 24 +0.023 7对 刀 装 置 由 对 刀 块 和 塞 尺 组 成 ， 用 来 确 定 刀 具 与 夹 具 的 相 对 位 置 。由 于 本 道 工 序 是 完 成 后 加 工 ， 所 以 选 用 对 刀 块 。塞 尺 选 用 平 塞 尺 ， 其 结 构 如 下 图 所 示 ： 标 记四 周 倒 圆图 3.5 平 塞 尺 图塞 尺 尺 寸 为 ：表 3.2 平 塞 尺 尺 寸 表公 称 尺 寸 H 允 差 d C3 -0.006 0.253.5 误 差 分 析 与 计 算该 夹 具 以 底 面 、 两 孔 为 定 位 基 准 ， 要 求 保 证 被 加 工 和 孔 粗 糙 度 为12.5。 该 孔 次 性 加 工 即 可 满 足 要 求 。由 参 考 文 献 5可 得 ： 两 定 位 销 的 定 位 误 差 ： 11minDWd1 21min2min.DddJWarctgL其 中 ：，10.520D，d.3d， minmin4190.63DWm.2J 夹 紧 误 差 ： cos)(minaxyj其 中 接 触 变 形 位 移 值 ：1()9.62nHBZyRaZkNl查 5表 1 2 15 有 。 10.4,0,.42,0.7zKCncos8jy 磨 损 造 成 的 加 工 误 差 ： 通 常 不 超 过Mj m5. 夹 具 相 对 刀 具 位 置 误 差 ： 取AD.误 差 总 和 ： 0.5jwm3.6 零 、 部 件 的 设 计 与 选 用3.6.1 定 位 销 选 用本 夹 具 选 用 一 可 换 定 位 销 来 定 位 ， 其 参 数 如 表 4.1 和 4.2：表 4.1 可 换 定 位 销Dd H 公 称 尺寸 允 差1h1b1dC114 1816 15 0.011 22 5 1 4 M12 43.6.2 夹 紧 装 置 的 选 用该 夹 紧 装 置 选 用 移 动 压 板 ， 其 参 数 如 表 4.3： 表 4.3 移 动 压 板公 称 直 径 L BHlb1dK6 45 20 8 19 4.6 7 M6 5203.6 夹 具 设 计 及 操 作 的 简 要 说 明本 夹 具 用 于 在 铣 床 上 铣 钳 口 板 的 7X20 端 面 。 工 件 以 底 平 面 、 两 孔 为 定 位 基 准 ，在 定 位 块 上 实 现 完 全 定 位 。 采 用 手 动 螺 旋 压 板 机 构 夹 紧 工 件 。 该 夹 紧 机 构 操 作 简单 、 夹 紧 可 靠 。 总 结加 工 工 艺 的 编 制 和 专 用 夹 具 的 设 计 ， 使 对 零 件 的 加 工 过 程 和 夹 具 的 设 计 有 进一 步 的 提 高 。 在 这 次 的 设 计 中 也 遇 到 了 不 少 的 问 题 ， 如 在 编 写 加 工 工 艺 时 ， 对 所需 加 工 面 的 先 后 顺 序 编 排 ， 对 零 件 的 加 工 精 度 和 劳 动 生 产 率 都 有 相 当 大 的 影 响 。在 对 某 几 个 工 序 进 行 专 用 夹 具 设 计 时 ， 对 零 件 的 定 位 面 的 选 择 ， 采 用 什 么 方 式 定位 ， 夹 紧 方 式 及 夹 紧 力 方 向 的 确 定 等 等 都 存 在 问 题 。 这 些 问 题 都 直 接 影 响 到 零 件的 加 工 精 度 和 劳 动 生 产 率 ， 为 达 到 零 件 能 在 保 证 精 度 的 前 提 下 进 行 加 工 ， 而 且 方便 快 速 ， 以 提 高 劳 动 生 产 率 ， 降 低 成 本 的 目 的 。 通 过 不 懈 努 力 和 指 导 老 师 的 精 心指 导 下 ， 针 对 这 些 问 题 查 阅 了 大 量 的 相 关 资 料 。 最 后 ， 将 这 些 问 题 一 一 解 决 ， 并夹 紧 都 采 用 了 手 动 夹 紧 ， 由 于 工 件 的 尺 寸 不 大 ， 所 需 的 夹 紧 力 不 大 。完 成 了 本 次 设 计 ， 通 过 做 这 次 的 设 计 ， 使 对 专 业 知 识 和 技 能 有 了 进 一 步 的 提21高 ， 为 以 后 从 事 本 专 业 技 术 的 工 作 打 下 了 坚 实 的 基 础 。 22参 考 文 献1 杨 叔 子 ， 机 械 加 工 工 艺 师 手 册 M， 北 京 ： 机 械 工 业 出 版 社
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